工业硫酸制备的蒸馏提纯设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921728394.7 (22)申请日 2019.10.15 (73)专利权人 昆山市诚鑫化工有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市千灯镇 汶浦中路168号 (72)发明人 卜爱华王桢峰童颖马春虎 赵娜莎秦苏苏汤裕丰徐珍 周开君樊彦辰 (74)专利代理机构 北京艾皮专利代理有限公司 11777 代理人 丁艳侠 (51)Int.Cl. B01D 3/02(2006.01) B01D 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备 (。

2、57)摘要 本实用新型公开了一种工业硫酸制备的蒸 馏提纯设备， 其结构包括釜体、 顶盖、 冷凝口、 进 气管、 控制阀、 加热腔、 出气口和适配装置， 为解 决现有的蒸馏提纯设备的进气管口通常为固定 朝向， 导致较难与外部管道对口适配安装， 还需 添设弯管， 形成不便的问题， 通过在进气管上设 置了适配装置， 再对固定机构施加旋力， 使其取 消对底管的接触施力， 再拉动拉杆， 使其通过承 接盘拉动滑杆， 令卡箍受力后带动密封圈移动， 使密封圈与连接管间形成松动， 再旋动连接管， 令套圈和弧形缘随之在底管内进行转动， 使连接 管口方向进行调节， 随后通过弹簧时卡箍复位并 施加固定弹力， 达到便捷。

3、有效的与热气管道连 接， 减少劳动时间和工作强度， 提高效率的优点。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 210905011 U 2020.07.03 CN 210905011 U 1.一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备， 包括釜体 （1） 、 顶盖 （2） 、 冷凝口 （3） 、 进料口 （4） 、 进气管 （5） 、 出料口 （6） 、 控制阀 （7） 、 加热腔 （8） 和出气口 （9） ， 所述釜体 （1） 顶端与顶盖 （2） 螺 栓连接， 所述顶盖 （2） 顶侧中部和前部分别开设有冷凝口 （3） 和进料口 （4） ， 所述进气管 （5） 底端焊接在釜体 （1） 上， 所述出料口 。

4、（6） 左端一体铸造在釜体 （1） 上， 所述控制阀 （7） 左端与 出料口 （6） 螺纹连接， 所述进气管 （5） 右端和出气口 （9） 左端之间连通设置有加热腔 （8） ； 其特征在于： 还包括适配装置 （10） ， 所述适配装置 （10） 底端焊接在进气管 （5） 上， 所述 适配装置 （10） 由底管 （1001） 、 连接管 （1002） 、 固定机构 （1003） 、 密封圈 （1004） 、 卡箍 （1005） 、 滑杆 （1006） 、 套管 （1007） 、 套圈 （1008） 、 弧形缘 （1009） 、 拉杆 （1010） 、 弹簧 （1011） 和承接盘 （1012） 。

5、组成， 所述连接管 （1002） 外壁转动安装在底管 （1001） 上， 所述固定机构 （1003） 右端 与底管 （1001） 螺纹连接， 所述密封圈 （1004） 靠内侧和靠外侧分别与连接管 （1002） 和卡箍 （1005） 过盈配合， 所述卡箍 （1005） 靠外侧中心处垂直焊接有滑杆 （1006） ， 所述滑杆 （1006） 外壁沿套管 （1007） 内部进行滑动， 所述连接管 （1002） 外壁底端一体铸造有突出的套圈 （1008） ， 所述套圈 （1008） 底侧设置有减少接触间隙的弧形缘 （1009） ， 所述拉杆 （1010） 外壁 左端与底管 （1001） 转动连接， 所述。

6、卡箍 （1005） 靠外侧和套管 （1007） 之间焊接有呈压缩状态 中的弹簧 （1011） ， 所述承接盘 （1012） 左右两端分别焊接在滑杆 （1006） 和拉杆 （1010） 上， 所 述底管 （1001） 内壁底端与进气管 （5） 进行焊接。 2.根据权利要求1所述的一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备， 其特征在于： 所述固定机 构 （1003） 由旋钮 （10031） 、 橡胶圈 （10032） 、 防滑槽 （10033） 和螺杆 （10034） 组成， 所述旋钮 （10031） 外侧通过强力胶粘接有橡胶圈 （10032） ， 所述橡胶圈 （10032） 外壁排列设置有防滑 槽 （10。

7、033） ， 所述螺杆 （10034） 左端焊接在旋钮 （10031） 上， 并且螺杆 （10034） 外壁与底管 （1001） 螺纹连接。 3.根据权利要求1所述的一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备， 其特征在于： 所述密封圈 （1004） 和卡箍 （1005） 的数量设置均为两个， 并且密封圈 （1004） 和卡箍 （1005） 对应分别对称 分布在连接管 （1002） 外侧。 4.根据权利要求1所述的一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备， 其特征在于： 所述底管 （1001） 内壁与套圈 （1008） 贴合处一体成型有对应的嵌槽结构， 所述弧形缘 （1009） 外壁呈由 上到下减速的斜面结构。 5。

8、.根据权利要求1所述的一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备， 其特征在于： 所述密封圈 （1004） 上下两侧分别与底管 （1001） 和套圈 （1008） 过盈配合， 所述套圈 （1008） 和弧形缘 （1009） 外壁与底管 （1001） 转动连接。 6.根据权利要求1所述的一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备， 其特征在于： 所述拉杆 （1010） 右端焊接有圆形拉环， 所述承接盘 （1012） 外壁沿套管 （1007） 进行滑动。 7.根据权利要求2所述的一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备， 其特征在于： 所述防滑槽 （10033） 内壁呈半圆状， 并且防滑槽 （10033） 的槽深大小为2.2mm。。

9、 权利要求书 1/1 页 2 CN 210905011 U 2 一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备 技术领域 0001 本实用新型涉及工业硫酸制备设备技术领域， 具体涉及一种工业硫酸制备的蒸馏 提纯设备。 背景技术 0002 工业硫酸是将一定比例的三氧化硫和水混合可制得硫酸。 硫酸是一种重要的化工 原料， 用途十分广泛， 除用于化学工业外， 还非常广泛应用于肥料、 非碱性清洁剂、 护肤品、 油漆添加剂与炸药的制造等方面， 硫酸里的杂质主要是盐酸， 硝酸， 水和少量的硫酸铁， 通 过蒸馏提纯设备可以除掉以上前三种杂质， 因为它们都易挥发， 而硫酸难挥发， 所以蒸馏后 就能得到较少杂质的硫酸， 整个过。

10、程简单并且无需人工干预， 十分便捷， 并且常配置有加热 管道， 对硫酸蒸馏时进行加热， 提高水的蒸发， 加快蒸馏的过程， 但是现有的蒸馏提纯设备 的进气管口通常为固定朝向， 导致较难与外部管道对口适配安装， 还需添设弯管， 形成不 便。 实用新型内容 0003 (一)要解决的技术问题 0004 为了克服现有技术不足， 现提出一种工业硫酸制备的蒸馏提纯设备， 解决了现有 的蒸馏提纯设备的进气管口通常为固定朝向， 导致较难与外部管道对口适配安装， 还需添 设弯管， 形成不便的问题， 达到便捷有效的与热气管道连接， 减少劳动时间和工作强度， 提 高效率的优点。 0005 (二)技术方案 0006 本。

11、实用新型通过如下技术方案实现： 本实用新型提出了一种工业硫酸制备的蒸馏 提纯设备， 包括釜体、 顶盖、 冷凝口、 进料口、 进气管、 出料口、 控制阀、 加热腔、 出气口和适配 装置， 所述釜体顶端与顶盖螺栓连接， 所述顶盖顶侧中部和前部分别开设有冷凝口和进料 口， 所述进气管底端焊接在釜体上， 所述出料口左端一体铸造在釜体上， 所述控制阀左端与 出料口螺纹连接， 所述进气管右端和出气口左端之间连通设置有加热腔， 所述适配装置底 端焊接在进气管上， 所述适配装置由底管、 连接管、 固定机构、 密封圈、 卡箍、 滑杆、 套管、 套 圈、 弧形缘、 拉杆、 弹簧和承接盘组成， 所述连接管外壁转动安。

12、装在底管上， 所述固定机构右 端与底管螺纹连接， 所述密封圈靠内侧和靠外侧分别与连接管和卡箍过盈配合， 所述卡箍 靠外侧中心处垂直焊接有滑杆， 所述滑杆外壁沿套管内部进行滑动， 所述连接管外壁底端 一体铸造有突出的套圈， 所述套圈底侧设置有减少接触间隙的弧形缘， 所述拉杆外壁左端 与底管转动连接， 所述卡箍靠外侧和套管之间焊接有呈压缩状态中的弹簧， 所述承接盘左 右两端分别焊接在滑杆和拉杆上， 所述底管内壁底端与进气管进行焊接。 0007 进一步的， 所述固定机构由旋钮、 橡胶圈、 防滑槽和螺杆组成， 所述旋钮外侧通过 强力胶粘接有橡胶圈， 所述橡胶圈外壁排列设置有防滑槽， 所述螺杆左端焊接在。

13、旋钮上， 并 且螺杆外壁与底管螺纹连接。 说明书 1/5 页 3 CN 210905011 U 3 0008 进一步的， 所述密封圈和卡箍的数量设置均为两个， 并且密封圈和卡箍对应分别 对称分布在连接管外侧。 0009 进一步的， 所述底管内壁与套圈贴合处一体成型有对应的嵌槽结构， 所述弧形缘 外壁呈由上到下减速的斜面结构。 0010 进一步的， 所述密封圈上下两侧分别与底管和套圈过盈配合， 所述套圈和弧形缘 外壁与底管转动连接。 0011 进一步的， 所述拉杆右端焊接有圆形拉环， 所述承接盘外壁沿套管进行滑动。 0012 进一步的， 所述防滑槽内壁呈半圆状， 并且防滑槽的槽深大小为2.2mm。

14、。 0013 进一步的， 所述密封圈的材质为橡胶。 0014 进一步的， 所述弹簧的材质为不锈钢。 0015 (三)有益效果 0016 本实用新型相对于现有技术， 具有以下有益效果： 0017 为解决现有的蒸馏提纯设备的进气管口通常为固定朝向， 导致较难与外部管道对 口适配安装， 还需添设弯管， 形成不便的问题， 通过在进气管上设置了适配装置， 再对固定 机构施加旋力， 使其取消对底管的接触施力， 再拉动拉杆， 使其通过承接盘拉动滑杆， 令卡 箍受力后带动密封圈移动， 使密封圈与连接管间形成松动， 再旋动连接管， 令套圈和弧形缘 随之在底管内进行转动， 使连接管口方向进行调节， 随后通过弹簧时。

15、卡箍复位并施加固定 弹力， 达到便捷有效的与热气管道连接， 减少劳动时间和工作强度， 提高效率的优点， 并且 通过在底管上设置了固定机构， 再通过防滑槽和橡胶圈对旋钮施加旋力， 使螺杆随之在底 管上进行螺旋运动， 达到便捷的对套圈施加固定力， 使其稳固放置， 提高安装稳定性的优 点。 附图说明 0018 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本实用新型的其它特 征、 目的和优点将会变得更明显： 0019 图1为本实用新型的结构示意图； 0020 图2为本实用新型的釜体内部结构示意图； 0021 图3为本实用新型的适配装置结构示意图； 0022 图4为本实用新型的适配装置内部结构。

16、示意图； 0023 图5为本实用新型的套管内部结构示意图； 0024 图6为本实用新型的固定机构结构示意图。 0025 图中： 釜体-1、 顶盖-2、 冷凝口-3、 进料口-4、 进气管-5、 出料口-6、 控制阀-7、 加热 腔-8、 出气口-9、 适配装置-10、 底管-1001、 连接管-1002、 固定机构-1003、 密封圈-1004、 卡 箍-1005、 滑杆-1006、 套管-1007、 套圈-1008、 弧形缘-1009、 拉杆-1010、 弹簧-1011、 承接盘- 1012、 旋钮-10031、 橡胶圈-10032、 防滑槽-10033、 螺杆-10034。 具体实施方式 。

17、0026 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 说明书 2/5 页 4 CN 210905011 U 4 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0027 请参阅图1、 图2、 图3、 图4、 图5和图6， 本实用新型提供一种工业硫酸制备的蒸馏提 纯设备： 包括釜体1、 顶盖2、 冷凝口3、 进料口4、 进气管5、 出料口6、 控制阀7、 加热腔8、 出气口 9和适配装置10， 釜体1顶端与顶盖2螺栓连接， 顶盖2顶侧中部和前部分别开设有冷凝口3和 进料口4， 进气管5。

18、底端焊接在釜体1上， 出料口6左端一体铸造在釜体1上， 控制阀7左端与出 料口6螺纹连接， 进气管5右端和出气口9左端之间连通设置有加热腔8， 适配装置10底端焊 接在进气管5上， 适配装置10由底管1001、 连接管1002、 固定机构1003、 密封圈1004、 卡箍 1005、 滑杆1006、 套管1007、 套圈1008、 弧形缘1009、 拉杆1010、 弹簧1011和承接盘1012组成， 连接管1002外壁转动安装在底管1001上， 固定机构1003右端与底管1001螺纹连接， 密封圈 1004靠内侧和靠外侧分别与连接管1002和卡箍1005过盈配合， 卡箍1005靠外侧中心处垂直。

19、 焊接有滑杆1006， 滑杆1006外壁沿套管1007内部进行滑动， 连接管1002外壁底端一体铸造 有突出的套圈1008， 套圈1008底侧设置有减少接触间隙的弧形缘1009， 拉杆1010外壁左端 与底管1001转动连接， 卡箍1005靠外侧和套管1007之间焊接有呈压缩状态中的弹簧1011， 承接盘1012左右两端分别焊接在滑杆1006和拉杆1010上， 底管1001内壁底端与进气管5进 行焊接。 0028 其中， 所述固定机构1003由旋钮10031、 橡胶圈10032、 防滑槽10033和螺杆10034组 成， 所述旋钮10031外侧通过强力胶粘接有橡胶圈10032， 所述橡胶圈10。

20、032外壁排列设置有 防滑槽10033， 所述螺杆10034左端焊接在旋钮10031上， 并且螺杆10034外壁与底管1001螺 纹连接， 对套圈1008进行固定， 提高安装稳固性。 0029 其中， 所述密封圈1004和卡箍1005的数量设置均为两个， 并且密封圈1004和卡箍 1005对应分别对称分布在连接管1002外侧， 使其两两相对之间进行贴紧相抵， 与连接管 1002紧密贴合。 0030 其中， 所述底管1001内壁与套圈1008贴合处一体成型有对应的嵌槽结构， 所述弧 形缘1009外壁呈由上到下减速的斜面结构， 利于与套管内壁进行贴紧， 提高密封效果。 0031 其中， 所述密封圈。

21、1004上下两侧分别与底管1001和套圈1008过盈配合， 所述套圈 和弧形缘1009外壁与底管1001转动连接， 随同连接管1002进行转动， 提高便利性。 0032 其中， 所述拉杆1010右端焊接有圆形拉环， 所述承接盘1012外壁沿套管1007进行 滑动， 使拉杆1010通过承接盘1012对滑杆1006施加稳定的拉力。 0033 其中， 所述防滑槽10033内壁呈半圆状， 并且防滑槽10033的槽深大小为2.2mm， 提 高摩擦力， 利于使用接触。 0034 其中， 所述密封圈1004的材质为橡胶， 弹性较好。 0035 其中， 所述弹簧1011的材质为不锈钢， 不易生锈。 0036 。

22、说明书 3/5 页 5 CN 210905011 U 5 0037 根据上表所示， 本实用新型弹簧1011采用不锈钢材质， 可以达到不易生锈的效果。 0038 本专利所述的密封圈1004是一种由橡胶材质制成的物件， 整体呈半圆状， 具有较 好的弹性， 其表面能够在受力后进行相对的弹性形变并回复， 从而能够与接触面进行贴紧 接触和保护， 并增加贴紧力， 所述的弹簧1011是一种能够存储机械能的弹性物体， 由不锈钢 制成， 遇水时不易生锈， 利用它的弹性可以控制机件的运动、 缓和冲击或震动、 储蓄能量和 测量力的大小等， 广泛用于机器和仪表中。 0039 工作原理： 使用时， 先将本装置放置于合适。

23、的位置， 并将冷凝口3与外部冷凝管道 进行连接， 令控制阀7和出气口9分别连接对应的输出管道和流通处理管道， 由于外部加热 设备管路较为冗长复杂， 连接时常需加设众多弯管过渡， 要与进气管5进行适配连接时， 此 时， 便可以先通过橡胶圈10032和防滑槽10033对旋钮10031施加逆时针方向的旋力， 使螺杆 10034在底管1001内进行向外的螺旋推出， 取消对套圈1008的贴紧施力， 随后， 再通过向外 的拉力拉动拉杆1010， 使其对承接盘1012施加向外端的拉力， 令承接盘1012随之拉动滑杆 1006， 使滑杆1006受力后对卡箍1005施加向外的拉力， 令卡箍1005受力后带动密封。

24、圈1004 外移， 使密封圈1004与连接管1002间取消贴紧状态， 随后便可以通过连接管1002施加所需 调节方向的旋力， 令套圈1008和弧形缘1009随之在底管1001内进行转动， 从而使其与加热 管口进行适配相对， 然后取消对拉杆1010的施力， 使卡箍1005通过弹簧1011的弹力进行复 位， 并通过弹簧1011对其施加向内端的弹力， 使密封圈1004与连接管1002外壁贴紧进行密 封， 随后再对旋钮10031施加顺时针方向的旋力， 使其带动螺杆10034在底管1001上进行向 右的螺旋推入， 使螺杆10034重新抵住套圈1008并对其施力， 使其固定， 随后便可以将外部 加热管与连。

25、接管1002进行适配后的连接， 减少弯管加设量， 随后， 再通过逆时针方向旋力旋 动进料口4上的旋盖结构， 使进料口4打开后将硫酸倒入到釜体1内， 使硫酸在釜体1内进行 蒸馏， 并使加热腔8在外部热气依次从连接管1002、 底管1001和进气管5流入并流出出气口9 时进行受热， 提高硫酸内水分的挥发， 并使蒸汽通过冷凝口3流出到外部冷凝管道上， 最后 硫酸成品出料时再通过逆时针方向旋力旋动控制阀7， 使其连通后通过外部输送管道将釜 体1内的硫酸进行输送， 完成生产蒸馏。 0040 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购。

26、买,异形件根据说明书的和附图的记载均 可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、 焊接等常规 手段， 机械、 零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常 规的连接方式,在此不再详述。 0041 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化。

27、囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0042 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 说明书 4/5 页 6 CN 210905011 U 6 可以理解的其他实施方式。 说明书 5/5 页 7 CN 210905011 U 7 图1 图2 说明书附图 1/4 页 8 CN 210905011 U 8 图3 说明书附图 2/4 页 9 CN 210905011 U 9 图4 图5 说明书附图 3/4 页 10 CN 210905011 U 10 图6 说明书附图 4/4 页 11 CN 210905011 U 11 。