用于轧辊动平衡检测的装置.pdf

《用于轧辊动平衡检测的装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于轧辊动平衡检测的装置.pdf（6页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921820649.2 (22)申请日 2019.10.25 (73)专利权人 湖北金标通用轧辊有限公司 地址 441000 湖北省襄阳市襄州区钻石大 道南(寺湾加油站对面) (72)发明人 窦文豪方勤波苏海根肖万宏 周世红牛飞 (74)专利代理机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 代理人 齐明锐 (51)Int.Cl. G01M 1/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于轧辊动平衡检测的装置 (57)摘要 本实用新型涉及轧辊动平衡检测技术领域，。

2、 尤其涉及一种用于轧辊动平衡检测的装置,解决 了现有轧辊加工难以保持平衡的缺点， 包括底 座， 所述底座的顶部两侧均设置有承座和调节电 机， 底座的顶部一侧还设置有套杆， 所述套杆的 底部内侧通过轴承垂直连接有转杆和第二调节 杆， 第一调节杆利用调节电机驱动使其同步转 动， 带动其外侧螺纹连接的连接块实现升降， 连 接块分别与升降块的两侧连接， 达到调节施力大 小的效果， 转动套杆底部一侧轴承连接的第二调 节杆， 使其利用主动齿轮和传动齿轮带动转杆转 动， 转杆通过表面螺纹带动内侧开设有与其表面 螺纹对应螺纹槽的伸缩杆实现伸缩， 使得轧辊转 动的电机与轧辊处于同一水平线上， 方便进行测 试。 。

3、权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210922952 U 2020.07.03 CN 210922952 U 1.一种用于轧辊动平衡检测的装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的顶部两 侧均设置有承座(2)和调节电机(3)， 底座(1)的顶部一侧还设置有套杆(4)， 所述套杆(4)的 底部内侧通过轴承垂直连接有转杆(17)和第二调节杆(16)， 所述转杆(17)的顶部通过螺纹 连接有伸缩杆(5)； 所述承座(2)的底部内侧设置有压力传感器(6)， 承座(2)的内部套设有拖杆(8)， 所述 拖杆(8)的外侧焊接有压板(14)， 拖杆(8)的外侧套设有施力弹簧(15)和升。

4、降块(12)， 拖杆 (8)的底部还焊接有顶杆(7)， 承座(2)的两侧内部通过轴承连接有第一调节杆(11)。 2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊动平衡检测的装置， 其特征在于： 所述第二调节 杆(16)位于套杆(4)内部的一端外侧套接有主动齿轮(19)， 所述转杆(17)的底部外侧套接 有与主动齿轮(19)啮合的传动齿轮(18)。 3.根据权利要求1所述的一种用于轧辊动平衡检测的装置， 其特征在于： 所述顶杆(7) 的一端延伸至承座(2)的底部内侧， 且顶杆(7)的末端与压力传感器(6)施力点接触。 4.根据权利要求1所述的一种用于轧辊动平衡检测的装置， 其特征在于： 所述施力弹簧 (15。

5、)的顶端与压板(14)底部内侧接触， 施力弹簧(15)的底端与升降块(12)的顶部接触。 5.根据权利要求1所述的一种用于轧辊动平衡检测的装置， 其特征在于： 所述调节电机 (3)的输出端和第一调节杆(11)的底部外侧均套接有传动带轮， 所述传动带轮的外侧绕设 有传动带。 6.根据权利要求1所述的一种用于轧辊动平衡检测的装置， 其特征在于： 所述第一调节 杆(11)的外侧通过螺纹连接有连接块(13)， 两所述连接块(13)分别与升降块(12)的两侧连 接。 7.根据权利要求1所述的一种用于轧辊动平衡检测的装置， 其特征在于： 所述拖杆(8) 的顶部焊接有支撑座(9)， 所述支撑座(9)的顶部通。

6、过转轴连接有两个导辊(10)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210922952 U 2 一种用于轧辊动平衡检测的装置 技术领域 0001 本实用新型涉及轧辊动平衡检测技术领域， 尤其涉及一种用于轧辊动平衡检测的 装置。 背景技术 0002 轧辊是使(轧材)金属产生塑性变形的主要工具， 是决定轧机效率和轧材质量的重 要消耗部件。 轧辊一般由辊身、 轴颈和辊头三部分组成， 辊身是指轧辊的中间部分， 直接与 轧件接触， 并使其产生塑性变形， 是轧辊的工作部分； 轴颈是轧辊的支承部分， 轧辊依靠辊 身两侧的轴颈支承在轧辊轴承上； 辊头是轧辊与连接轴相连接的部分， 当轧辊不传动(工作 辊驱动条件下。

7、的支承辊)或是有单侧传动时， 轧辊可以不做专门的辊头， 仅在轴颈外留有可 供换辊的起吊部分。 0003 轧辊在进行表面处理时， 需要保持轧辊两端的支撑高度保持一致， 防止表面处理 处理时产生差异， 造成轧辊损坏。 发明内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有轧辊加工难以保持平衡的缺点， 而提出的一种 用于轧辊动平衡检测的装置。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种用于轧辊动平衡检测的装置， 包括底座， 所述底座的顶部两侧均设置有承座 和调节电机， 底座的顶部一侧还设置有套杆， 所述套杆的底部内侧通过轴承垂直连接有转 杆和第二调节杆， 所述转杆的顶部。

8、通过螺纹连接有伸缩杆； 0007 所述承座的底部内侧设置有压力传感器， 承座的内部套设有拖杆， 所述拖杆的外 侧焊接有压板， 拖杆的外侧套设有施力弹簧和升降块， 拖杆的底部还焊接有顶杆， 承座的两 侧内部通过轴承连接有第一调节杆。 0008 优选的， 所述第二调节杆位于套杆内部的一端外侧套接有主动齿轮， 所述转杆的 底部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。 0009 优选的， 所述顶杆的一端延伸至承座的底部内侧， 且顶杆的末端与压力传感器施 力点接触。 0010 优选的， 所述施力弹簧的顶端与压板底部内侧接触， 施力弹簧的底端与升降块的 顶部接触。 0011 优选的， 所述调节电机的输出端和第。

9、一调节杆的底部外侧均套接有传动带轮， 所 述传动带轮的外侧绕设有传动带。 0012 优选的， 所述第一调节杆的外侧通过螺纹连接有连接块， 两所述连接块分别与升 降块的两侧连接。 0013 优选的， 所述拖杆的顶部焊接有支撑座， 所述支撑座的顶部通过转轴连接有两个 导辊。 说明书 1/3 页 3 CN 210922952 U 3 0014 本实用新型的有益效果是： 0015 1、 利用拖杆顶部的导辊承接轧辊， 并使其通过底部的顶杆对压力传感器进行施 压， 产生竖直向下的力越大， 即可判断轧辊发生了倾斜。 0016 2、 在拖杆的外侧设置压板并套设施力弹簧和升降块， 升降块在连接块的带动下推 动拖。

10、杆向上， 减少顶杆对压力传感器的压力， 从而调节轧辊两端的向下施力从而达到平衡 的效果。 0017 3、 第一调节杆利用调节电机驱动使其同步转动， 带动其外侧螺纹连接的连接块实 现升降， 连接块分别与升降块的两侧连接， 达到调节施力大小的效果。 0018 4、 转动套杆底部一侧轴承连接的第二调节杆， 使其利用主动齿轮和传动齿轮带动 转杆转动， 转杆通过表面螺纹带动内侧开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的伸缩杆实现伸 缩， 使得轧辊转动的电机与轧辊处于同一水平线上， 方便进行测试。 附图说明 0019 图1为本实用新型提出的一种用于轧辊动平衡检测的装置的结构示意图； 0020 图2为图1中的A处局部剖。

11、视结构示意图； 0021 图3为图1中的B处局部剖视结构示意图。 0022 图中： 1底座、 2承座、 3调节电机、 4套杆、 5伸缩杆、 6压力传感器、 7顶杆、 8拖杆、 9支 撑座、 10导辊、 11第一调节杆、 12升降块、 13连接块、 14压板、 15施力弹簧、 16第二调节杆、 17 转杆、 18传动齿轮、 19主动齿轮。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0024 参照图1-3， 一种用于轧辊动平衡检测的装置， 包括。

12、底座1， 底座1的顶部两侧均设 置有承座2和调节电机3， 底座1的顶部一侧还设置有套杆4， 套杆4的底部内侧通过轴承垂直 连接有转杆17和第二调节杆16， 转杆17的顶部通过螺纹连接有伸缩杆5。 0025 承座2的底部内侧设置有压力传感器6， 承座2的内部套设有拖杆8， 拖杆8的外侧焊 接有压板14， 拖杆8的外侧套设有施力弹簧15和升降块12， 拖杆8的底部还焊接有顶杆7， 承 座2的两侧内部通过轴承连接有第一调节杆 11。 0026 第二调节杆16位于套杆4内部的一端外侧套接有主动齿轮19， 转杆17 的底部外侧 套接有与主动齿轮19啮合的传动齿轮18， 顶杆7的一端延伸至承座2的底部内侧。

13、， 且顶杆7的 末端与压力传感器6施力点接触， 施力弹簧15的顶端与压板14底部内侧接触， 施力弹簧15的 底端与升降块12的顶部接触， 调节电机3的输出端和第一调节杆11的底部外侧均套接有传 动带轮， 传动带轮的外侧绕设有传动带， 第一调节杆11的外侧通过螺纹连接有连接块13， 两 连接块13分别与升降块12的两侧连接， 拖杆8的顶部焊接有支撑座9， 支撑座9 的顶部通过 转轴连接有两个导辊10。 0027 本实施例中， 在底座1的顶部两侧均设置承座2， 在承座2的内部套设拖杆8， 利用拖 杆8顶部的导辊10承接轧辊， 并使其通过底部的顶杆7对压力传感器6进行施压， 产生竖直向 说明书 2/。

14、3 页 4 CN 210922952 U 4 下的力越大， 即可判断轧辊发生了倾斜。 0028 在拖杆8的外侧设置压板14并套设施力弹簧15和升降块12， 升降块 12在连接块13 的带动下推动拖杆8向上， 减少顶杆7对压力传感器6的压力， 从而调节轧辊两端的向下施力 从而达到平衡的效果。 0029 其中， 承座2的两侧内部均通过轴承连接有第一调节杆11， 第一调节杆11利用调节 电机3驱动使其同步转动， 带动其外侧螺纹连接的连接块13实现升降， 连接块13分别与升降 块12的两侧连接， 达到调节施力大小的效果。 0030 在底座1的顶部一端焊接套杆4， 转动套杆4底部一侧轴承连接的第二调节杆。

15、16， 使 其利用主动齿轮19和传动齿轮18带动转杆17转动， 转杆17通过表面螺纹带动内侧开设有与 其表面螺纹对应螺纹槽的伸缩杆5实现伸缩， 使得轧辊转动的电机与轧辊处于同一水平线 上， 方便进行测试。 0031 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210922952 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/1 页 6 CN 210922952 U 6 。