改进的垃圾袋自动封口贴标装置.pdf

《改进的垃圾袋自动封口贴标装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《改进的垃圾袋自动封口贴标装置.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921868547.8 (22)申请日 2019.11.01 (73)专利权人 南安市瑞兴机电设备有限公司 地址 362300 福建省泉州市南安市成功科 技工业区 (72)发明人 尤桂林尤泽阳 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. B65C 9/40(2006.01) B65C 9/26(2006.01) B31B 70/74(2017.01) (54)实用新型名称 一种改进的垃圾袋自动封口贴标装。

2、置 (57)摘要 本实用新型公开了一种改进的垃圾袋自动 封口贴标装置， 具体包括送标装置和制袋机， 其 特征在于： 制袋机内设置有转盘， 所述转盘的上 部设一连接杆， 所述连接杆固定连接在所述制袋 机上， 所述连接杆上固定设一断料压紧胶轮， 所 述断料压紧胶轮位于转盘的正上方， 所述制袋机 上还设置一贴标检测光电器， 所述贴标检测光电 器位于所述转盘的左上方。 本实用新型通过设置 断料压紧胶轮， 能够对成卷后的虚断线迅速切 断， 通过设置的贴标检测光电， 能够进一步的提 高贴标的精准度， 使得贴标更加的精确， 进一步 的节约生产成本， 大大的节约了时间。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 。

3、CN 210913240 U 2020.07.03 CN 210913240 U 1.一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置， 包括送标装置和制袋机， 其特征在于： 制袋机 内设置有转盘， 所述转盘的上部设一连接杆， 所述连接杆固定连接在所述制袋机上， 所述连 接杆上固定设一断料压紧胶轮， 所述断料压紧胶轮位于转盘的正上方， 所述制袋机上还设 置一贴标检测光电器， 所述贴标检测光电器位于所述转盘的左上方。 2.根据权利要求1所述的一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置， 其特征在于： 所述断料 压紧胶轮的上方设有第一气缸。 3.根据权利要求1所述的一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置， 其特征在于： 所述断料。

4、 压紧胶轮的两侧装有单向轴承。 4.根据权利要求1所述的一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置， 其特征在于： 所述送标 装置包括送标器、 气缸， 所述气缸上设置有气缸推动座， 所述气缸推动座上设置有支撑杆， 所述支撑杆上设置有所述送标器和送标杆， 所述送标杆上设置有一号红外线传感器和二号 红外线传感器， 所述送标杆的顶部设置有标头。 5.根据权利要求4所述的一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置， 其特征在于： 所述送标 杆通过送标带和所述送标器相连接。 6.根据权利要求4所述的一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置， 其特征在于： 所述支撑 杆的顶部设置有送标器高度调节块。 权利要求书 1/1 页 2 CN。

5、 210913240 U 2 一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种贴标装置， 尤其涉及一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置。 背景技术 0002 垃圾袋制造好之后， 是一卷的， 每个袋子之间用虚断线连接， 使用时可以从虚断线 将每个垃圾袋撕下来使用， 在垃圾袋收卷工序中， 垃圾袋收卷成卷之后最后的垃圾袋需要 从虚断线位置切开， 便于形成一卷一卷的， 然后再用标贴捆好。 0003 专利号为201620891333.2， 专利名称为一种垃圾袋自动封口贴标装置， 具体公开 了包括送标器、 气缸和垃圾袋制袋机， 垃圾袋制袋机上设置有显示屏， 显示屏内设置有单片 机， 垃。

6、圾袋制袋机内设置有转盘和蓝色背板， 转盘上设置有转动辊， 气缸上设置有气缸推动 座， 气缸推动座上设置有支撑杆， 支撑杆上设置有送标器和送标杆， 送标杆上设置有一号红 外线传感器和二号红外线传感器， 送标杆的顶部设置有标头， 该垃圾袋使用方便， 操作简 单， 实现自动化生产的要求， 节约生产成本， 减少资源的浪费， 不过该技术方案在对垃圾袋 收卷成卷之后， 对垃圾袋的虚断线切开时， 是通过两个成卷轴向反方向切开虚断线， 这样会 使得切开虚线断的难度较大， 且贴标装置在进行贴标时不精确。 实用新型内容 0004 针对上述问题， 本实用新型提供了一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置。 0005 为解决。

7、上述技术问题， 本实用新型所采用的技术方案是： 一种改进的垃圾袋自动 封口贴标装置， 包括送标装置和制袋机， 其特征在于： 制袋机内设置有转盘， 所述转盘的上 部设一连接杆， 所述连接杆固定连接在所述制袋机上， 所述连接杆上固定设一断料压紧胶 轮， 所述断料压紧胶轮位于转盘的正上方， 所述制袋机上还设置一贴标检测光电器， 所述贴 标检测光电器位于所述转盘的左上方。 0006 进一步地， 所述断料压紧胶轮的上方设有第一气缸。 0007 进一步地， 所述断料压紧胶轮的两侧装有单向轴承。 0008 进一步地， 所述送标装置包括送标器、 气缸， 所述气缸上设置有气缸推动座， 所述 气缸推动座上设置有支。

8、撑杆， 所述支撑杆上设置有所述送标器和送标杆， 所述送标杆上设 置有一号红外线传感器和二号红外线传感器， 所述送标杆的顶部设置有标头。 0009 进一步地， 所述送标杆通过送标带和所述送标器相连接。 0010 进一步地， 所述支撑杆的顶部设置有送标器高度调节块。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果:通过设置断料压紧胶轮， 能够对成卷后 的虚断线迅速切断， 通过设置的贴标检测光电， 能够进一步的提高贴标的精准度， 使得贴标 更加的精确， 进一步的节约生产成本， 大大的节约了时间。 附图说明 0012 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的 说明书 。

9、1/2 页 3 CN 210913240 U 3 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的不当限定。 在附图 中： 0013 图1为本实用新型一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置的制袋机的立体结构示意 图； 0014 图2为本实用新型一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置的制袋机的主视结构图； 0015 图3为图1在A处的结构视图； 0016 图4为本实用新型一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置的断料压紧胶轮的局部放 大图。 0017 图5为本实用新型一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置的结构示意图。 0018 图中： 1.制袋机； 2.连接杆； 3.转盘； 4.收卷轴； 5.转动辊； 。

10、6.贴标检测光电器； 7.断 料压紧胶轮； 71.第一气缸； 72.单向轴承； 8.气缸； 9.一号红外线传感器； 10.二号红外线传 感器； 11.标头； 12.送标带； 13.送标杆； 14.送标器； 15.气缸推动座； 16.支撑杆； 17.送标器 高度调节块。 具体实施方式 0019 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0020 实施例 0021 参考图1-图5， 一种改进的垃圾袋自动封口贴标装置， 包括送标装置和制袋机。

11、1， 送 标装置包括送标器14、 气缸8， 气缸8上设置有气缸推动座15， 气缸推动座15上设置有支撑杆 16， 支撑杆16的顶部设置有送标器高度调节块17， 用来调节送标器14的高度， 方便送标器14 的使用， 支撑杆16上设置有送标器14和送标杆13， 送标杆13通过送标带12和送标器14相连 接， 送标杆13上设置有一号红外线传感器9和二号红外线传感器10， 送标杆13的顶部设置有 标头11， 制袋机1内设置有转盘3， 转盘3的上部设一连接杆2， 连接杆2固定连接在制袋机1 上， 连接杆2上固定设一断料压紧胶轮7， 断料压紧胶轮7位于转盘3的正上方， 断料压紧胶轮 7的上方设有第一气缸7。

12、1， 断料压紧胶轮7的两侧装有单向轴承72， 只允许顺时针转动， 这样 防止垃圾袋出现反方向运转的情况出现， 断料压紧胶轮7对垃圾袋收卷成卷之后， 对垃圾袋 的虚断线进行切开， 制袋机1上还设置一贴标检测光电器6， 贴标检测光电器6位于转盘3的 左上方， 用于检测垃圾袋的断口， 当检测到垃圾袋断口后， 将信号传递给送标装置， 完成贴 标程序， 使得贴标更加的精确。 0022 本实用新型的工作过程： 使用时， 当垃圾袋成卷后， 断料压紧胶轮7在垃圾袋的虚 断处进行断开， 贴标检测光电器6检测到垃圾袋的断口后将信号传递给单片机(未显示)， 单 片机命令气缸8开始工作， 气缸推动座15推动标头11将封口标贴到垃圾袋的断口位置， 使得 垃圾袋的断口被精确的贴上贴标。 0023 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 210913240 U 4 图1 图2 说明书附图 1/3 页 5 CN 210913240 U 5 图3 图4 说明书附图 2/3 页 6 CN 210913240 U 6 图5 说明书附图 3/3 页 7 CN 210913240 U 7 。