可移动的门式吊装装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921971146.5 (22)申请日 2019.11.14 (73)专利权人 广东中烨建筑钢构有限公司 地址 523000 广东省东莞市南城街道西平 绿色路28号坡头商业中心(即中孚商 业中心C座)第17层1702室 (72)发明人 杨爱国杨小罗彭连 (51)Int.Cl. B66C 19/00(2006.01) B66C 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种可移动的门式吊装装置 (57)摘要 本实用新型涉及钢结构起吊技术领域, 更具 体地说, 它涉及一。
2、种可移动的门式吊装装置, 其 技术方案要点是: 包括顶梁和两个支架, 顶梁设 有起重器, 两个支架分别设于顶梁两端, 支架包 括承托件、 立杆和两根支撑杆, 承托件包括固定 管和两根活动杆, 固定管设有容置腔, 两根活动 杆分别设于固定管两端, 两根活动杆一端均容置 于容置腔内, 且两根活动杆均与容置腔滑移配 合, 活动杆与固定管之间设有紧锁组件, 活动杆 还设有万向轮; 立杆下端与固定管连接, 立杆上 端与顶梁连接; 立杆两侧壁均滑移设有连接块, 立杆与连接块之间设有限位组件; 两根支撑杆的 一端分别铰接于两个连接块, 另一端分别铰接于 活动杆。 该门式吊装装置可减少自身存放过程中 占用空间。
3、。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210915025 U 2020.07.03 CN 210915025 U 1.一种可移动的门式吊装装置, 包括顶梁(1)和两个相互平行的支架, 所述顶梁(1)呈 长条形柱状, 且所述顶梁(1)沿顶梁(1)的长度方向滑移设置有起重器(1a), 两个所述支架 分别设置于顶梁(1)下端面沿顶梁(1)长度方向的两端, 其特征是: 所述支架包括承托件、 立 杆(2)和两根支撑杆(3), 所述承托件包括固定管(4)和两根活动杆(5), 所述固定管(4)沿水 平方向设置, 且所述固定管(4)的内部中空设置有容置腔(4a), 两根所述活动杆(5)分别设 置于固。
4、定管(4)的两端, 两根所述活动杆(5)靠近固定管(4)的一端均容置于容置腔(4a)内, 且两根活动杆(5)均与容置腔(4a)滑移配合, 所述活动杆(5)与固定管(4)之间设置有紧锁 组件, 所述活动杆(5)的下端还设置有万向轮(6); 所述立杆(2)呈竖直设置, 且所述立杆(2) 的下端与固定管(4)连接, 所述立杆(2)的上端与顶梁(1)连接; 所述立杆(2)沿活动杆(5)移 动方向相背离的两侧壁均沿竖直方向滑移设置有连接块(7), 所述立杆(2)与连接块(7)之 间设置有限位组件; 两根所述支撑杆(3)的一端分别铰接于两个连接块(7), 两根所述支撑 杆(3)远离连接块(7)的一端分别铰。
5、接于活动杆(5)上。 2.根据权利要求1所述的一种可移动的门式吊装装置, 其特征是: 所述紧锁组件包括螺 纹柱(8)和紧锁螺母(9), 所述螺纹柱(8)固定设置于活动杆(5)位于容置腔(4a)内的一端 上, 所述固定管(4)的侧壁设置有与容置腔(4a)相连通且供螺纹柱(8)滑移的滑槽(4b), 所 述螺纹柱(8)远离活动杆(5)的一端贯穿滑槽(4b), 所述紧锁螺母(9)与螺纹柱(8)远离活动 杆(5)的一端螺纹连接, 所述紧锁螺母(9)靠近固定管(4)的端面用于与所述固定管(4)相抵 触。 3.根据权利要求2所述的一种可移动的门式吊装装置, 其特征是: 所述紧锁螺母(9)靠 近固定管(4)的。
6、端面设置有弹性垫圈(9a)。 4.根据权利要求1所述的一种可移动的门式吊装装置, 其特征是: 所述限位组件包括螺 杆(10)、 第一限位块(11)和第二限位块(12), 所述螺杆(10)沿水平方向转动设置于立杆(2) 上; 所述第一限位块(11)与第二限位块(12)均沿螺杆(10)的长度方向滑移连接于立杆(2), 所述第一限位块(11)与第二限位块(12)均套设于螺杆(10)上, 且所述第一限位块(11)与螺 杆(10)形成正向螺纹连接, 所述第二限位块(12)与螺杆(10)形成反向螺纹连接; 两个所述 连接块(7)沿水平方向均开设有与第一限位块(11)、 第二限位块(12)插接配合的限位槽 。
7、(7a)。 5.根据权利要求4所述的一种可移动的门式吊装装置, 其特征是: 所述限位组件还包括 两根导向杆(13), 两根所述导向杆(13)沿螺杆(10)的长度方向设置于立杆(2)相背离的两 个侧壁上, 所述第一限位块(11)与第二限位块(12)设置有供所述导向杆(13)滑移的导向孔 (14)。 6.根据权利要求5所述的一种可移动的门式吊装装置, 其特征是: 两根所述导向杆(13) 远离立杆(2)的一端均设置有止位块(13a)。 7.根据权利要求1所述的一种可移动的门式吊装装置, 其特征是: 所述立杆(2)沿活动 杆(5)移动方向相背离的两端均设置有滑动槽(2a), 两个所述连接块(7)靠近活。
8、动杆(5)的 端面均设置有滑动块(7b), 所述滑动块(7b)与所述滑动槽(2a)滑移配合。 8.根据权利要求4所述的一种可移动的门式吊装装置, 其特征是: 所述立杆(2)设置有 定位块(2b), 所述定位块(2b)的上端抵触于连接块(7)的下端时, 所述第一限位块(11)、 第 二限位块(12)与限位槽(7a)的位置对齐。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210915025 U 2 一种可移动的门式吊装装置 技术领域 0001 本实用新型涉及钢结构起吊技术领域, 更具体地说, 它涉及一种可移动的门式吊 装装置。 背景技术 0002 钢结构作为绿色建筑的代表, 其材料综合性能好、 材料利用率。
9、高以及安全性能优 越。 钢结构作为建筑主体分部工程组成部分, 主要钢柱、 钢梁等构件均可以提前预制再运输 至施工工地, 并通过构件之间焊接连接、 紧固件连接等方式来实现工地现场装配固定。 而不 管是在钢材的生产或是运输过程中, 吊装装置都是不可或缺的一项工具。 0003 传统式吊装装置通常会采用龙门吊的形式, 并主要包括顶梁、 设置在顶梁两侧的 支架, 顶梁上设置有电动或手动葫芦等起重器, 支架包括立杆、 与立杆相垂直的承托杆和用 于对立杆提供支撑的支撑杆, 承托杆下端安装有万向轮, 以便于工作人员将该吊装装置移 动至不同区域进行使用。 0004 该门式吊装装置虽然移动方便, 但为了保持吊装作。
10、业的稳定性, 承托杆通常固定 设置为相对较大的长度, 这使得该门式吊装装置在不使用时需要占用较大的存放空间, 故 需要进行改进。 实用新型内容 0005 针对上述现有技术的不足, 本实用新型的目的是提供一种可移动的门式吊装装 置, 该门式吊装装置可减少自身存放过程中占用空间。 0006 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种可移动的门式 吊装装置, 包括顶梁和两个相互平行的支架, 所述顶梁呈长条形柱状, 且所述顶梁沿顶梁的 长度方向滑移设置有起重器, 两个所述支架分别设置于顶梁下端面沿顶梁长度方向的两 端, 所述支架包括承托件、 立杆和两根支撑杆, 所述承托件包括固定管和。
11、两根活动杆, 所述 固定管沿水平方向设置, 且所述固定管的内部中空设置有容置腔, 两根所述活动杆分别设 置于固定管的两端, 两根所述活动杆靠近固定管的一端均容置于容置腔内, 且两根活动杆 均与容置腔滑移配合, 所述活动杆与固定管之间设置有紧锁组件, 所述活动杆的下端还设 置有万向轮; 所述立杆呈竖直设置, 且所述立杆的下端与固定管连接, 所述立杆的上端与顶 梁连接; 所述立杆沿活动杆移动方向相背离的两侧壁均沿竖直方向滑移设置有连接块, 所 述立杆与连接块之间设置有限位组件; 两根所述支撑杆的一端分别铰接于两个连接块, 两 根所述支撑杆的远离连接块的一端分别铰接于活动杆上。 0007 通过采用上。
12、述技术方案, 紧锁组件可对活动杆进行固定, 限位组件可对连接块进 行限位, 利用两根支撑杆能够对立杆提供良好的支撑作用, 从而使得该门式吊装装置可对 钢材进行稳定吊装作业; 当需要对该门式吊装装置进行存放时, 工作人员只需先松开紧锁 组件和限位组件, 然后将每个支架中的两根活动杆部分收入到容置腔内, 此时, 两根支撑杆 也会在活动杆的移动过程中带动连接块竖直向上移动, 从而可减少自身存放过程中占用空 说明书 1/4 页 3 CN 210915025 U 3 间; 而后利用万向轮, 工作人员还可以方便快捷地将该门式吊装装置移动至存放地点。 0008 优选的, 所述紧锁组件包括螺纹柱和紧锁螺母, 。
13、所述螺纹柱固定设置于活动杆位 于容置腔内的一端上, 所述固定管的侧壁设置有与容置腔相连通且供螺纹柱滑移的滑槽, 所述螺纹柱远离活动杆的一端贯穿滑槽, 所述紧锁螺母与螺纹柱远离活动杆的一端螺纹连 接, 所述紧锁螺母靠近固定管的端面用于与所述固定管相抵触。 0009 通过采用上述技术方案, 紧锁螺母与螺纹柱螺纹连接, 且紧锁螺母的端面抵紧固 定管的侧壁, 即可对活动杆起到很好的锁紧效果。 0010 优选的, 所述紧锁螺母靠近固定管的端面设置有弹性垫圈。 0011 通过采用上述技术方案, 弹性垫圈的设置可减少锁紧螺母与螺纹柱发生松动的情 况, 从而可提升锁紧螺母与螺纹柱螺纹连接的稳定性。 0012 。
14、优选的, 所述限位组件包括螺杆、 第一限位块和第二限位块, 所述螺杆沿水平方向 转动设置于立杆上; 所述第一限位块与第二限位块均沿螺杆的长度方向滑移连接于立杆, 所述第一限位块与第二限位块均套设于螺杆上, 且所述第一限位块与螺杆形成正向螺纹连 接, 所述第二限位块与螺杆形成反向螺纹连接; 两个所述连接块沿水平方向均开设有与第 一限位块、 第二限位块插接配合的限位槽。 0013 通过采用上述技术方案, 转动螺杆驱动第一限位块与第二限位块相互靠近, 使得 第一限位块和第二限位块均插接于限位槽内, 从而实现对连接块的限位作用, 同时, 利用第 一限位块、 第二限位块与螺杆的螺纹连接具有自锁的效应, 。
15、可保持第一限位块和第二限位 块插接于限位槽内的稳定性, 即保持了连接块与立杆连接的稳定性。 0014 优选的, 所述限位组件还包括两根导向杆, 两根所述导向杆沿螺杆的长度方向设 置于立杆相背离的两个侧壁上, 所述第一限位块与第二限位块设置有供所述导向杆滑移的 导向孔。 0015 通过采用上述技术方案, 导向孔与导向杆的滑移配合, 即可实现第一限位块、 第二 限位块与立杆之间的滑移连接, 同时, 导向杆也可对第一限位块和第二限位块起到很好的 导向作用, 从而减少第一导向块和第二导向块在移动过程中位置发生偏移的情况。 0016 优选的, 两根所述导向杆远离立杆的一端均设置有止位块。 0017 通过。
16、采用上述技术方案, 止位块的设置可对第一限位块、 第二限位块的移动起到 一定的止位作用, 从而减少第一限位块与第二限位块移动过度而从导向杆上脱离的情况。 0018 优选的, 所述立杆沿活动杆移动方向相背离的两端均设置有滑动槽, 两个所述连 接块靠近的活动杆的端面均设置有滑动块, 所述滑动块与所述滑动槽滑移配合。 0019 通过采用上述技术方案, 滑动块与滑动槽滑移配合, 即可实现连接块与立杆之间 的滑移连接。 0020 优选的, 所述立杆设置有定位块, 所述定位块的上端抵触于连接块的下端时, 所述 第一限位块、 第二限位块与限位槽的位置对齐。 0021 通过采用上述技术方案, 当连接块向下移动。
17、时, 利用定位块上端对连接块下端的 抵触作用, 即可对连接块的位置进行初定位, 从而便于工作人员驱动第一限位块与第二限 位块插接于限位槽内。 0022 综上所述, 本实用新型具有以下有益效果: 0023 1、 可以将活动杆的部分收入容置腔内, 并且, 支撑杆也会在活动杆的移动过程中 说明书 2/4 页 4 CN 210915025 U 4 带动连接块竖直向上移动, 从而可减少自身存放过程中占用空间; 0024 2、 紧锁螺母的端面抵紧固定管的侧壁, 即可对活动杆起到很好的锁紧效果, 同时, 弹性垫圈的设置可减少锁紧螺母与螺纹柱发生松动的情况, 从而提升锁紧螺母与螺纹柱螺 纹连接的稳定性; 00。
18、25 3、 转动螺杆驱动第一限位块与第二限位块相互靠近, 使得第一限位块和第二限位 块均插接于限位槽内, 从而实现对连接块的限位作用, 同时, 利用第一限位块、 第二限位块 与螺杆的螺纹连接具有自锁的效应, 可保持第一限位块和第二限位块插接于限位槽内的稳 定性。 附图说明 0026 图1是本实用新型实施例的整体结构示意图; 0027 图2是图1中A部分的放大图; 0028 图3是图1中B部分的放大图。 0029 附图标记: 1、 顶梁; 1a、 起重器; 2、 立杆; 2a、 滑动槽; 2b、 定位块; 3、 支撑杆; 4、 固定 管; 4a、 容置腔; 4b、 滑槽; 5、 活动杆; 6、 。
19、万向轮; 7、 连接块; 7a、 限位槽; 7b、 滑动块; 8、 螺纹柱; 9、 紧锁螺母; 9a、 弹性垫圈; 10、 螺杆; 11、 第一限位块; 12、 第二限位块; 13、 导向杆; 13a、 止位 块; 14、 导向孔; 15、 手轮。 具体实施方式 0030 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0031 一种可移动的门式吊装装置, 参照图1, 包括顶梁1和两个相互平行的支架, 其中, 顶梁1呈长方体状, 且顶梁1下端面沿顶梁1长度方向的两端分别固定连接第一升降杆与第 二升降杆的上端, 同时, 顶梁1沿顶梁1的长度方向滑移安装有起重器1a, 本实施例中, 起重 器1a是安装。
20、有钢丝绳 (图中未示出) 的电动葫芦。 0032 参照图1, 两个支架分别安装于顶梁1下端面沿顶梁1长度方向的两端, 具体的, 支 架包括承托件、 立杆2和两根支撑杆3, 其中, 承托件包括固定管4和两根活动杆5, 固定管4呈 水平设置, 且固定管4的内部中空开设有容置腔4a; 两根活动杆5分别安装于固定管4的两 端, 且两根活动杆5的下端均安装有万向轮6, 本实施例中, 万向轮6的数量为两个, 且两个万 向轮6分别安装于两根活动杆5下端面相互远离的一端。 此外, 两根活动杆5靠近固定管4的 一端均容置于容置腔4a内, 且两根活动杆5均与容置腔4a滑移配合, 同时, 为了将移动后的 活动杆5与。
21、固定管4进行固定, 活动杆5与固定管4之间还安装有紧锁组件。 0033 参照图1和图2, 具体的, 紧锁组件包括螺纹柱8和紧锁螺母9, 其中, 螺纹柱8焊接于 活动杆5位于容置腔4a内的一个侧壁上, 相应的, 固定管4的侧壁开设有与容置腔4a相连通 且供螺纹柱8滑移的滑槽4b, 螺纹柱8远离活动杆5的一端可以贯穿延伸出滑槽4b外; 同时, 紧锁螺母9螺纹连接于螺纹柱8远离活动杆5的一端, 以通过紧锁螺母9的端面抵紧于固定管 4的侧壁, 来实现对活动杆5的锁紧效果。 此外, 为了减少锁紧螺母与螺纹柱8发生松动的情 况, 紧锁螺母9靠近固定管4的端面还安装有弹性垫圈9a。 0034 参照图1, 立。
22、杆2呈竖直设置, 且立杆2的下端焊接于固定管4的中间位置, 立杆2的 上端与顶梁1固定连接; 同时, 立杆2沿着活动杆5移动方向相背离的两端均沿竖直方向滑移 说明书 3/4 页 5 CN 210915025 U 5 安装有连接块7, 而为了实现对连接块7的限位作用, 立杆2与连接块7之间还安装有限位组 件。 0035 参照图1和图3, 限位组件包括螺杆10、 第一限位块11、 第二限位块12和两根导向杆 13, 其中, 螺杆10沿水平方向转动安装于立杆2上, 本实施例中, 螺杆10贯穿立杆2相背离的 两个侧壁, 且在螺杆10的两端均安装有便于工作人员进行握持的手轮15。 第一限位块11与 第二。
23、限位块12均套于螺杆10上, 且第一限位块11与螺杆10形成正向螺纹连接, 第二限位块 12与螺杆10形成反向螺纹连接; 相应的, 两个连接块7沿水平方向的两端均开设有与第一限 位块11、 第二限位块12插接配合的限位槽7a。 0036 另外, 两根导向杆13沿螺杆10的长度方向焊接于立杆2相背离的两个侧壁上, 且第 一限位块11与第二限位块12开设有供导向杆13滑移的导向孔14; 利用导向孔14与导向杆13 的滑移配合, 即可实现第一限位块11、 第二限位块12与立杆2之间的滑移连接, 同时, 导向杆 13也可对第一限位块11和第二限位块12起到很好的导向作用, 从而减少第一导向块和第二 导。
24、向块在移动过程中位置发生偏移的情况。 同时, 两根导向杆13远离立杆2的一端均螺纹安 装有止位块13a, 以减少第一限位块11与第二限位块12移动过度而从导向杆13上脱离的情 况。 0037 此外, 立杆2沿着活动杆5移动方向相背离的两端均可以开设滑动槽2a, 相对应, 两 个连接块7靠近的活动杆5的端面均一体成型有与滑动块7b, 利用滑动块7b与滑动槽2a滑移 配合即可实现连接块7与立杆2之间的滑移连接; 同时, 为了对连接块7的位置进行初定位, 立杆2上还可以安装有定位块2b, 并且当定位块2b的上端抵触于连接块7的下端时, 第一限 位块11、 第二限位块12对齐于限位槽7a的位置, 从而。
25、便于工作人员驱动第一限位块11与第 二限位块12插接于限位槽7a内。 0038 参照图1, 两根支撑杆3的一端分别铰接于两个连接块7相背离的两个端面, 同时, 两根支撑杆3远离连接块7的一端分别铰接于两根活动杆5上端面相互远离的一端。 0039 本实用新型的工作过程是: 当需要对该门式吊装装置进行存放时, 工作人员只需 先松开紧锁螺母9, 并通过手轮15转动螺杆10驱动第一限位块11与第二限位块12相互远离, 以使得第一限位块11与第二限位均从限位槽7a中脱离, 然后将每个支架中的两根活动杆5 收入容置腔4a内, 此时, 两根支撑杆3会在活动杆5的移动过程中带动连接块7竖直向上移 动, 从而可。
26、减少自身存放过程中占用空间; 而后利用万向轮6, 工作人员还可以方便快捷地 将该门式吊装装置移动至存放地点。 0040 当需要使用该门式吊装装置进行吊装作业时, 工作人员可以先驱动万向轮6以将 该门式吊装装置移动至工作区域, 然后将支架中的两根活动杆5从容置腔4a中拉出, 并使用 锁紧螺母将活动杆5进行锁紧固定; 此时, 两根支撑杆3会在活动的移动过程中带动连接块7 竖直向下移动, 利用定位块2b上端面抵触于连接块7的下端可对连接块7起到初定位的作 用, 工作人员接着通过手轮15转动螺杆10以驱动第一限位块11与第二限位块12相互靠近, 从而使得第一限位块11与第二限位块12均插接于限位槽7a内, 即可对连接块7起到很好的 限位固定作用, 使得两根支撑杆3的位置保持稳定以实现对立杆2的稳定支撑。 0041 上述实施例仅仅是对本实用新型的解释, 其并不是对本实用新型的限制, 本领域 技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改, 但只 要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说明书 4/4 页 6 CN 210915025 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210915025 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210915025 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210915025 U 9 。
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