安全微粉碎振动筛底座结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921591153.2 (22)申请日 2019.09.24 (73)专利权人 苏州市中天设备安装工程有限公 司 地址 215000 江苏省苏州市苏州高新区横 塘迎宾街16号 (72)发明人 宋斐杨铭欧阳军袁俊环 李亮 (74)专利代理机构 宿迁市永泰睿博知识产权代 理事务所(普通合伙) 32264 代理人 刘慧 (51)Int.Cl. B07B 1/46(2006.01) B07B 1/28(2006.01) F16F 15/04(2006.01) (54)实用新型名称 。

2、一种安全微粉碎振动筛底座结构 (57)摘要 本实用新型适用于振动筛技术领域， 提供了 一种安全微粉碎振动筛底座结构， 包括过滤组件 和支撑组件， 所述过滤组件包括振动筛本体， 所 述支撑组件包括与所述振动筛本体相适配的底 座， 所述支撑组件还包括开合块和拉伸弹簧， 所 述开合块收容于所述底座的内部； 当振动筛本体 在进行工作并产生震动时， 振动筛本体在底座的 内部进行上下运动， 当振动筛本体开始下降时， 两个开合块之间相互打开， 并扩大之间的间距， 同时拉伸弹簧开始收缩， 当振动筛本体在震动上 升时， 拉伸弹簧开始复位拉伸， 并带动开合块开 始复位， 并缩小两个开合块之间的间距， 进而利 用开。

3、合块的移动， 削弱振动筛本体在工作时所产 生的震动幅度， 并间接增加了振动筛本体的使用 寿命。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210906928 U 2020.07.03 CN 210906928 U 1.一种安全微粉碎振动筛底座结构， 包括过滤组件(1)和支撑组件(2)， 所述过滤组件 (1)包括振动筛本体(11)， 所述支撑组件(2)包括与所述振动筛本体(11)相适配的底座 (21)， 其特征在于： 所述支撑组件(2)还包括开合块(23)和拉伸弹簧(24)， 所述开合块(23) 收容于所述底座(21)的内部， 并滑动连接于所述底座(21)， 且所述拉伸弹簧(24)的两端分 别。

4、固定连接于所述底座(21)的内壁和开合块(23)的外壁， 且所述振动筛本体(11)的底部收 容于所述开合块(23)的内部。 2.如权利要求1所述的一种安全微粉碎振动筛底座结构， 其特征在于： 所述开合块(23) 的数量为两个， 并沿所述底座(21)的中轴线相互对称分布。 3.如权利要求2所述的一种安全微粉碎振动筛底座结构， 其特征在于： 两个所述开合块 (23)之间相互对接， 且对接形成容纳槽(22)， 所述容纳槽(22)和所述振动筛本体(11)的底 部均呈圆台状。 4.如权利要求3所述的一种安全微粉碎振动筛底座结构， 其特征在于： 所述容纳槽(22) 的圆台形高度大于所述振动筛本体(11)底。

5、部的圆台形高度， 且所述容纳槽(22)的直径大于 所述振动筛本体(11)的直径。 5.如权利要求2所述的一种安全微粉碎振动筛底座结构， 其特征在于： 两个所述开合块 (23)的内部均开设有限位槽(25)， 且两个所述限位槽(25)之间相互适配， 并相互对应。 6.如权利要求5所述的一种安全微粉碎振动筛底座结构， 其特征在于： 所述过滤组件 (1)还包括限位环(12)， 所述限位环(12)套设于所述振动筛本体(11)外壁， 并固定连接于所 述振动筛本体(11)， 且所述限位环(12)收容于所述限位槽(25)的内部。 7.如权利要求6所述的一种安全微粉碎振动筛底座结构， 其特征在于： 所述底座(2。

6、1)的 顶部开设有圆孔， 且所述限位环(12)呈圆环状， 所述圆孔的直径小于所述限位环(12)的直 径。 8.如权利要求2所述的一种安全微粉碎振动筛底座结构， 其特征在于： 所述拉伸弹簧 (24)数量设有多个， 并呈圆形环绕于所述底座(21)的内壁， 并分别对应两个所述开合块 (23)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210906928 U 2 一种安全微粉碎振动筛底座结构 技术领域 0001 本实用新型属于振动筛技术领域， 尤其涉及一种安全微粉碎振动筛底座结构。 背景技术 0002 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。 振子的上旋转重锤使筛 面产生平面回旋振动， 而下旋转重。

7、锤则使筛面产生锥面回转振动， 其联合作用的效果则使 筛面产生复旋型振动。 其振动轨迹是一复杂的空间曲线。 该曲线在水平面投影为一圆形， 而 在垂直面上的投影为一椭圆形。 调节上、 下旋转重锤的激振力， 可以改变振幅。 而调节上、 下 重锤的空间相位角， 则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。 0003 目前市场上的振动筛底座大多是对振动筛进行支撑力的提供， 进而导致振动筛在 工作时所产生的震动无法得到消除， 进而便会持续影响振动筛的正常工作， 并影响振动筛 的使用寿命。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种安全微粉碎振动筛底座结构， 旨在解决目前市场上的振动筛 底座。

8、大多是对振动筛进行支撑力的提供， 进而导致振动筛在工作时所产生的震动无法得到 消除， 进而便会持续影响振动筛的正常工作， 并影响振动筛的使用寿命问题。 0005 本实用新型是这样实现的， 一种安全微粉碎振动筛底座结构， 包括过滤组件和支 撑组件， 所述过滤组件包括振动筛本体， 所述支撑组件包括与所述振动筛本体相适配的底 座， 所述支撑组件还包括开合块和拉伸弹簧， 所述开合块收容于所述底座的内部， 并滑动连 接于所述底座， 且所述拉伸弹簧的两端分别固定连接于所述底座的内壁和开合块的外壁， 且所述振动筛本体的底部收容于所述开合块的内部。 0006 优选的， 所述开合块的数量为两个， 并沿所述底座的。

9、中轴线相互对称分布。 0007 优选的， 两个所述开合块之间相互对接， 且对接形成容纳槽， 所述容纳槽和所述振 动筛本体的底部均呈圆台状。 0008 优选的， 所述容纳槽的圆台形高度大于所述振动筛本体底部的圆台形高度， 且所 述容纳槽的直径大于所述振动筛本体的直径。 0009 优选的， 两个所述开合块的内部均开设有限位槽， 且两个所述限位槽之间相互适 配， 并相互对应。 0010 优选的， 所述过滤组件还包括限位环， 所述限位环套设于所述振动筛本体外壁， 并 固定连接于所述振动筛本体， 且所述限位环收容于所述限位槽的内部。 0011 优选的， 所述底座的顶部开设有圆孔， 且所述限位环呈圆环状，。

10、 所述圆孔的直径小 于所述限位环的直径。 0012 优选的， 所述拉伸弹簧数量设有多个， 并呈圆形环绕于所述底座的内壁， 并分别对 应两个所述开合块。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型的一种安全微粉碎振动 说明书 1/3 页 3 CN 210906928 U 3 筛底座结构， 通过设置开合块、 底座和拉伸弹簧， 在使用的过程中， 当振动筛本体在进行工 作并产生震动时， 振动筛本体在底座的内部进行上下运动， 当振动筛本体开始下降时， 两个 开合块之间相互打开， 并扩大之间的间距， 同时拉伸弹簧开始收缩， 当振动筛本体在震动上 升时， 拉伸弹簧开始复位拉伸， 并带动。

11、开合块开始复位， 并缩小两个开合块之间的间距， 进 而利用开合块的移动， 削弱振动筛本体在工作时所产生的震动幅度， 并间接增加了振动筛 本体的使用寿命。 附图说明 0014 图1为本实用新型的结构示意图； 0015 图2为本实用新型中的振动筛本体结构示意图； 0016 图3为本实用新型的剖视结构示意图； 0017 图4为本实用新型中的底座剖视结构示意图； 0018 图中： 1、 过滤组件； 11、 振动筛本体； 12、 限位环； 2、 支撑组件； 21、 底座； 22、 容纳槽； 23、 开合块； 24、 拉伸弹簧； 25、 限位槽。 具体实施方式 0019 为了使本实用新型的目的、 技术方案。

12、及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0020 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 一种安全微粉碎振动筛底座结构， 包括过滤组件1和支撑组件2， 过滤组件1包括振动筛本体11， 支撑组件2包括与振动筛本体 11相适配的底座21， 支撑组件2还包括开合块23和拉伸弹簧24， 开合块23收容于底座21的内 部， 并滑动连接于底座21， 且拉伸弹簧24的两端分别固定连接于底座21的内壁和开合块23 的外壁， 且振动筛本体11的底部收容于开合块23的内部。 0。

13、021 在本实施方式中， 开合块23的数量为两个， 且两个开合块23对接形成容纳槽22， 且 振动筛本体11的底部收容于该容纳槽22的内部， 当振动筛本体11在进行工作时， 便会将产 生的震动通过振动筛本体11的底部传输到开合块23上， 同时两个开合块23之间相互运动， 并在底座21的内部进行滑动， 并使得容纳槽22从中间分隔开来， 而振动筛本体11的底部便 会在容纳槽22内部运动， 并在开合块23的配合之下， 达到减震的目的。 0022 在本实施方式中， 在使用的过程中， 由于振动筛本体11的底部安装于底座21的内 部， 由于底座21的顶部开设有圆孔， 且振动筛本体11的底部通过圆孔放置于容。

14、纳槽22的内 部， 通过容纳槽22对其进行收纳， 并在振动筛本体11的外壁套设有限位环12， 且限位环12位 于底座21的内部， 进而通过限位环12便可将振动筛本体11卡合在底座21的内部， 随后， 当振 动筛本体11在进行使用的过程中， 振动筛本体11的所产生的震动便会通过底部传输到开合 块23之上， 当开合块23在承受震动之时， 两个开合块23之间相互打开， 并扩大两者之间的间 距， 并且开合块23通过拉伸弹簧24固定连接于底座21的内部， 进而在开合块23进行运动的 同时， 开合块23所对应的拉伸弹簧24开始收缩， 当振动筛本体11在震动上升时， 拉伸弹簧24 在失去振动筛本体11底部的。

15、挤压之下开始复位拉伸， 并带动开合块23开始复位， 并缩小两 个开合块23之间的间距， 进而随着振动筛本体11在震动时的不断上升和下降， 两个开合块 说明书 2/3 页 4 CN 210906928 U 4 23在拉伸弹簧24的作用下同步进行运动， 并适配振动筛本体11所产生的震动， 进而利用开 合块23的移动， 便可削弱振动筛本体11在工作时所产生的震动幅度， 并间接增加了振动筛 本体11的使用寿命。 0023 进一步的， 开合块23的数量为两个， 并沿底座21的中轴线相互对称分布； 两个开合 块23之间相互对接， 且对接形成容纳槽22， 容纳槽22和振动筛本体11的底部均呈圆台状。 002。

16、4 在本实施方式中， 当振动筛本体11在进行工作时， 便会将产生的震动通过振动筛 本体11的底部传输到开合块23上， 同时两个开合块23之间相互运动， 并在底座21的内部进 行滑动， 并使得容纳槽22从中间分隔开来， 而振动筛本体11的底部便会在容纳槽22内部运 动， 并在开合块23的配合之下， 达到减震的目的。 0025 进一步的， 容纳槽22的圆台形高度大于振动筛本体11底部的圆台形高度， 且容纳 槽22的直径大于振动筛本体11的直径。 0026 在本实施方式中， 在使用的过程中， 通过容纳槽22的尺寸设置， 使得振动筛本体11 的底部能够顺利的放置在容纳槽22的内部， 并在开合块23的作。

17、用下， 能够顺利实现减震的 目的。 0027 进一步的， 两个开合块23的内部均开设有限位槽25， 且两个限位槽25之间相互适 配， 并相互对应。 0028 在本实施方式中， 在使用的过程中， 限位环12收容于限位槽25的内部， 并与圆孔的 相互配和之下， 能够顺利的将振动筛本体11限位在底座21上。 0029 进一步的， 过滤组件1还包括限位环12， 限位环12套设于振动筛本体11外壁， 并固 定连接于振动筛本体11， 且限位环12收容于限位槽25的内部； 底座21的顶部开设有圆孔， 且 限位环12呈圆环状， 圆孔的直径小于限位环12的直径。 0030 在本实施方式中， 由于底座21的顶部开。

18、设有圆孔， 且振动筛本体11的底部通过圆 孔放置于容纳槽22的内部， 通过容纳槽22对其进行收纳， 并在振动筛本体11的外壁套设有 限位环12， 且限位环12位于底座21的内部， 进而通过限位环12便可将振动筛本体11卡合在 底座21的内部。 0031 进一步的， 拉伸弹簧24数量设有多个， 并呈圆形环绕于底座21的内壁， 并分别对应 两个开合块23。 0032 在本实施方式中， 在使用的过程中， 拉伸弹簧24随着开合块23的移动而进行拉伸 和收缩， 并在多个拉伸弹簧24的作用下， 能够顺利对开合块23进行控制， 并对振动筛本体11 进行减震。 0033 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210906928 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210906928 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210906928 U 7 图3 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210906928 U 8 。