辊式压榨机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921843104.3 (22)申请日 2019.10.30 (73)专利权人 重庆齿轮箱有限责任公司 地址 402263 重庆市江津东方红工业区211 信箱 (72)发明人 王福清黄昭苏刘剑波涂欢 匡振骠肖勇 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 刘伟 (51)Int.Cl. C13B 10/06(2011.01) (54)实用新型名称 一种辊式压榨机 (57)摘要 本实用新型提供了一种辊式压榨机， 包括多 根辊轴， 每根辊轴都单独配备。

2、有驱动装置， 驱动 装置包括位于辊轴的轴向一侧的轴端减速器 (9)、 悬置电机(10)和扭矩支撑装置(8)， 悬置电 机(10)固定安装在轴端减速器(9)上， 轴端减速 器(9)的外壳通过扭矩支撑装置(8)与基础连接， 轴端减速器(9)的输出轴通过联轴器(7)与辊轴 连接。 本实用新型提供的辊式压榨机轴向占用空 间小， 有利于降低基础建设费用。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210916105 U 2020.07.03 CN 210916105 U 1.一种辊式压榨机， 包括多根辊轴， 其特征在于， 每根所述辊轴都单独配备有驱动装 置， 所述驱动装置包括位于所述辊轴的轴向一侧的轴。

3、端减速器(9)、 悬置电机(10)和扭矩支 撑装置(8)， 所述悬置电机(10)固定安装在所述轴端减速器(9)上， 所述轴端减速器(9)的外 壳通过所述扭矩支撑装置(8)与基础连接， 所述轴端减速器(9)的输出轴通过联轴器(7)与 所述辊轴连接。 2.根据权利要求1所述的辊式压榨机， 其特征在于， 所述悬置电机(10)位于所述轴端减 速器(9)的相对所述辊轴的另一侧， 且所述悬置电机(10)的电机轴和所述轴端减速器(9)的 输入轴均与所述辊轴平行。 3.根据权利要求2所述的辊式压榨机， 其特征在于， 所述悬置电机(10)的电机轴与所述 轴端减速器(9)的输入轴之间以渐开线花键的结构形式连接。 。

4、4.根据权利要求1所述的辊式压榨机， 其特征在于， 多根所述辊轴分为上下两层布置， 位于上层的所述辊轴中至少有一根配备的所述驱动装置为两套， 两套所述驱动装置分别位 于所述辊轴的轴向上的两侧。 5.根据权利要求1所述的辊式压榨机， 其特征在于， 所述扭矩支撑装置(8)为单扭力臂 支撑结构。 6.根据权利要求1所述的辊式压榨机， 其特征在于， 所述悬置电机(10)位于所述轴端减 速器(9)的上方或下方， 且所述悬置电机(10)的电机轴与所述轴端减速器(9)的输入轴相互 垂直。 7.根据权利要求16中任意一项所述的辊式压榨机， 其特征在于， 所述轴端减速器(9) 内的传动机构为行星齿轮机构。 8.。

5、根据权利要求7所述的辊式压榨机， 其特征在于， 所述行星齿轮机构为多级行星齿轮 机构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210916105 U 2 一种辊式压榨机 技术领域 0001 本实用新型涉及压榨机技术领域， 特别是涉及一种辊式压榨机。 背景技术 0002 目前， 国内外大多数甘蔗糖厂采用压榨法提取蔗汁， 甘蔗压榨机是提取蔗汁的主 要设备， 压榨机主磨通常为三辊压榨机， 为减少阻塞和提高压榨能力， 通常会在压榨机之前 设置双辊式压力喂料装置， 可大幅提高压榨机的抽出率以及降低设备磨损和动力消耗。 0003 如图1所示， 无论是压榨机主磨6， 还是压力喂料装置5， 常规的动力方式都是以其。

6、 中一个辊轴为主动辊， 其他辊轴通过辊端齿轮4与主动辊传动连接。 由于该动力方式依靠主 动辊来带动其他辊轴， 所以主动辊的动力系统一般包括比较大型的电机1和减速机2， 由于 体积庞大， 电机1和减速机2都要固定安装在基础上， 而且， 减速机2与主动辊之间需要通过 传动轴3连接， 这就导致了在辊轴的轴向上压榨机整体占用的空间较大， 基础建设费用较 高。 因此， 如何提供一种轴向占用空间小的压榨机， 降低基础建设费用， 成为本领域技术人 员亟待解决的技术问题。 实用新型内容 0004 有鉴于此， 本实用新型提供了一种辊式压榨机， 该辊式压榨机轴向占用空间小， 有 利于降低基础建设费用。 0005 。

7、为了达到上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种辊式压榨机， 包括多根辊轴， 每根所述辊轴都单独配备有驱动装置， 所述驱动 装置包括位于所述辊轴的轴向一侧的轴端减速器、 悬置电机和扭矩支撑装置， 所述悬置电 机固定安装在所述轴端减速器上， 所述轴端减速器的外壳通过所述扭矩支撑装置与基础连 接， 所述轴端减速器的输出轴通过联轴器与所述辊轴连接。 0007 可选地， 在上述辊式压榨机中， 所述悬置电机位于所述轴端减速器的相对所述辊 轴的另一侧， 且所述悬置电机的电机轴和所述轴端减速器的输入轴均与所述辊轴平行。 0008 可选地， 在上述辊式压榨机中， 所述悬置电机的电机轴与所述轴端。

8、减速器的输入 轴之间以渐开线花键的结构形式连接。 0009 可选地， 在上述辊式压榨机中， 多根所述辊轴分为上下两层布置， 位于上层的所述 辊轴中至少有一根配备的所述驱动装置为两套， 两套所述驱动装置分别位于所述辊轴的轴 向上的两侧。 0010 可选地， 在上述辊式压榨机中， 所述扭矩支撑装置为单扭力臂支撑结构。 0011 可选地， 在上述辊式压榨机中， 所述悬置电机位于所述轴端减速器的上方或下方， 且所述悬置电机的电机轴与所述轴端减速器的输入轴相互垂直。 0012 可选地， 在上述辊式压榨机中， 所述轴端减速器内的传动机构为行星齿轮机构。 0013 可选地， 在上述辊式压榨机中， 所述行星齿。

9、轮机构为多级行星齿轮机构。 0014 根据上述技术方案可知， 本实用新型提供的辊式压榨机中， 每根辊轴都单独配备 说明书 1/3 页 3 CN 210916105 U 3 有驱动装置， 该驱动装置包括位于辊轴的轴向一侧的轴端减速器、 悬置电机和扭矩支撑装 置， 由于驱动装置只单独为一根辊轴提供扭矩， 所以悬置电机和轴端减速器可以选择一些 较小型的， 这样体积不会过于庞大， 有利于缩短辊式压榨机整体的轴向尺寸， 而且， 悬置电 机是安装在轴端减速器上的， 轴端减速器再通过扭矩支撑装置与基础连接， 即驱动装置中 仅有扭矩支撑装置直接安装在基础上， 因此对基础的占用较少， 有利于降低基础建设费用。 。

10、附图说明 0015 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还 可以根据提供的附图获得其他的附图。 0016 图1是现有技术中的一种辊式压榨机的俯视示意图； 0017 图2是本实用新型实施例一提供的一种辊式压榨机的俯视示意图； 0018 图3是图1中的A-A剖视图； 0019 图4是本实用新型实施例一提供的辊式压榨机中悬置电机10的布置示意图； 0020 图5是本实用新型实施例二提供的辊式压榨机。

11、中悬置电机10的布置示意图。 0021 图中标记为： 0022 1、 电机； 2、 减速机； 3、 传动轴； 4、 辊端齿轮； 5、 压力喂料装置； 6、 压榨机主磨； 7、 联 轴器； 8、 扭矩支撑装置； 9、 轴端减速器； 10、 悬置电机。 具体实施方式 0023 为了便于理解， 下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 0024 参见图2图4， 图2是本实用新型实施例一提供的一种辊式压榨机的俯视示意图， 图3是图1中的A-A剖视图， 图4是本实用新型实施例一提供的辊式压榨机中悬置电机10的布 置示意图。 0025 本实用新型实施例提供的辊式压榨机包括多根辊轴， 每根辊轴都单独配备有驱。

12、动 装置， 驱动装置包括位于辊轴的轴向一侧的轴端减速器9、 悬置电机10和扭矩支撑装置8， 其 中， 悬置电机10固定安装在轴端减速器9上， 轴端减速器9的外壳通过扭矩支撑装置8与基础 连接， 轴端减速器9的输出轴通过联轴器7与辊轴连接。 0026 由于驱动装置只单独为一根辊轴提供扭矩， 所以悬置电机10和轴端减速器9可以 选择一些较小型的， 这样体积不会过于庞大， 有利于缩短辊式压榨机整体的轴向尺寸， 而 且， 悬置电机10是安装在轴端减速器9上的， 轴端减速器9再通过扭矩支撑装置8与基础连 接， 即驱动装置中仅有扭矩支撑装置8直接安装在基础上， 因此对基础的占用较少， 有利于 降低基础建设。

13、费用。 0027 如图2和图4所示， 在实施例一中， 悬置电机10位于轴端减速器9的相对辊轴的另一 侧， 且悬置电机10的电机轴和轴端减速器9的输入轴均与辊轴平行。 0028 为使结构紧凑， 在实施例一中， 悬置电机10的电机轴与轴端减速器9的输入轴之间 以渐开线花键的结构形式连接。 0029 为了进一步缩短辊式压榨机整体的轴向尺寸， 也可以将悬置电机10设置在轴端减 说明书 2/3 页 4 CN 210916105 U 4 速器9的上方或下方， 如图5所示的实施例二那样， 悬置电机10的电机轴与轴端减速器9的输 入轴相互垂直。 0030 如图2所示， 辊式压榨机包括压力喂料装置5和压榨机主磨。

14、6， 其中， 压力喂料装置5 有两根辊轴， 这两根辊轴在空间布置上有高度差， 一根位于较高的上层， 另一根位于较低的 下层； 压榨机主磨6有三根辊轴， 这三根辊轴在空间布置上呈品字形， 即一根位于较高的上 层， 另两根位于较低的下层。 0031 无论是压力喂料装置5， 还是压榨机主磨6， 其辊轴都是分为上下两层布置， 而位于 上层的辊轴通常需要传递更大的扭矩， 以满足被压物如甘蔗等的受压要求， 为此， 位于上层 的辊轴中一般至少有一根需配备两套驱动装置， 如图2所示， 实施例一中的压榨机主磨6的 顶辊就配备了两套驱动装置， 这两套驱动装置分别位于顶辊的轴向上的两侧。 0032 具体实际应用中，。

15、 轴端减速器9内的传动机构可以为行星齿轮机构， 而且， 为了具 有大速比和大传递扭矩， 通常采用多级行星齿轮机构。 0033 需要说明的是，“扭矩支撑装置” 为现有技术， 如图3所示， 扭矩支撑装置8主要由扭 力板、 连杆、 关节轴承、 销轴和底座构成， 扭力板和连杆可沿关节轴承形成的铰支座进行摆 动， 从而提高轴端减速器9对甘蔗等被压物的适应能力， 并能解决压榨机主磨6的顶辊浮动， 轴端减速器9随之发生位移时， 平衡轴端减速器9的扭矩的问题。 0034 由于扭矩支撑装置8需安装在基础上， 为了减小对基础的占用， 扭矩支撑装置8一 般设计为单扭力臂支撑结构， 如图2和图3所示。 0035 对所。

16、公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。 对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本 实用新型将不会被限制于本文所示的实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点 相一致的最宽的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210916105 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 210916105 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 210916105 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 210916105 U 8 。