五金配件焊接用的工装.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921597740.2 (22)申请日 2019.09.24 (73)专利权人 贵州美航科技有限公司 地址 561000 贵州省安顺市贵安新区高端 装备产业园高端装配制造产业园南部 园区标准厂房21#厂房内 (72)发明人 胡永江李海 (74)专利代理机构 北京棘龙知识产权代理有限 公司 11740 代理人 聂颖 (51)Int.Cl. B23K 37/04(2006.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/21(2014.01) (54)实用新型名。

2、称 一种五金配件焊接用的工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种五金配件焊接用的 工装， 包括底板， 底板的上端以其竖向中轴线为 中心左右对称设置有支撑板， 支撑板的上端设置 有工作板， 底板上装设有电机， 电机的电机轴固 定连接有主轴， 工作板上设置有主轴孔， 主轴孔 与主轴转动套接， 主轴的上端设置有转动盒， 转 动盒内设置有放置槽， 放置槽内设置有合页本 体， 合页本体的预置端面轴孔内插设有轴孔盖， 工作板的一端设置有侧板， 侧板上滑动套设有导 向杆座， 导向杆座的一端装设有焊机头本体。 提 高了对轴孔盖焊接到合页本体上的便捷性， 并且 无需手持， 比较安全， 避免焊机头本体在不使用 时。

3、发生左右自行滑动， 提高了转动焊接时的整体 稳定性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210908689 U 2020.07.03 CN 210908689 U 1.一种五金配件焊接用的工装， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板(1)的上端以其竖 向中轴线为中心左右对称设置有支撑板(2)， 所述支撑板(2)的上端设置有工作板(3)， 所述 底板(1)上装设有电机(4)， 所述电机(4)的电机轴固定连接有主轴(41)， 所述工作板(3)上 设置有主轴孔(8)， 主轴孔(8)与主轴(41)转动套接， 所述主轴(41)的上端设置有转动盒 (5)， 所述转动盒(5)内设置有放置槽(5。

4、1)， 所述放置槽(51)内设置有合页本体(6)， 所述合 页本体(6)的预置端面轴孔内插设有轴孔盖(61)， 所述工作板(3)的一端设置有侧板(7)， 所 述侧板(7)上滑动套设有导向杆座(72)， 所述导向杆座(72)的一端装设有焊机头本体(73)。 2.根据权利要求1所述的一种五金配件焊接用的工装， 其特征在于： 所述侧板(7)上设 置有方导孔(71)， 方导孔(71)与导向杆座(72)滑动套接。 3.根据权利要求2所述的一种五金配件焊接用的工装， 其特征在于： 所述方导孔(71)的 侧向截面内孔以及导向杆座(72)的侧向截面均为方形状结构。 4.根据权利要求1所述的一种五金配件焊接用的。

5、工装， 其特征在于： 所述工作板(3)上 设置有电源线(31)和开关(32)。 5.根据权利要求1所述的一种五金配件焊接用的工装， 其特征在于： 所述导向杆座(72) 的一端设置有磁性块(75)。 6.根据权利要求1所述的一种五金配件焊接用的工装， 其特征在于： 所述导向杆座(72) 的另一端设置有手柄(74)。 7.根据权利要求1所述的一种五金配件焊接用的工装， 其特征在于： 所述工作板(3)上 设置有环形槽(82)， 所述主轴(41)的外壁面上设置有环形块(81)， 环形块(81)与环形槽 (82)转动卡接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210908689 U 2 一种五金配件焊接用。

6、的工装 技术领域 0001 本实用新型涉及五金配件加工技术领域， 具体为一种五金配件焊接用的工装。 背景技术 0002 普通的铰链合页使用较为广泛， 第一合页片和第二合页片通过铰接轴转动连接， 在第一合页片和第二合页片分别设置轴孔， 将铰接轴插入到轴孔内， 轴孔的两端需要通过 轴孔盖进行封盖， 轴孔盖在插入到轴孔的两端后， 再进行焊接， 焊接后， 可以避免内部的铰 接轴滑出， 实现整体铰链合页的结构， 很多进行这种普通铰链合页轴孔盖焊接时， 大部分是 手动拿持进行焊接， 既不安全， 而且也不方便， 夹持效果也差， 并且焊接稳定性也差， 为此， 我们提出一种五金配件普通铰链合页焊接用的工装。 实。

7、用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种五金配件焊接用的工装， 以解决现有技术存在的 对轴孔盖焊接到合页本体上的便捷性及安全性较低、 焊机头本体在不使用时发生左右自行 滑动、 转动焊接时的整体稳定性较低的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种五金配件焊接用的工装， 包 括底板， 所述底板的上端以其竖向中轴线为中心左右对称设置有支撑板， 所述支撑板的上 端设置有工作板， 所述底板上装设有电机， 所述电机的电机轴固定连接有主轴， 所述工作板 上设置有主轴孔， 主轴孔与主轴转动套接， 所述主轴的上端设置有转动盒， 所述转动盒内设 置有放置槽， 所述放置槽内设。

8、置有合页本体， 所述合页本体的预置端面轴孔内插设有轴孔 盖， 所述工作板的一端设置有侧板， 所述侧板上滑动套设有导向杆座， 所述导向杆座的一端 装设有焊机头本体。 0005 优选的， 所述侧板上设置有方导孔， 方导孔与导向杆座滑动套接。 0006 优选的， 所述方导孔的侧向截面内孔以及导向杆座的侧向截面均为方形状结构。 0007 优选的， 所述工作板上设置有电源线和开关。 0008 优选的， 所述导向杆座的一端设置有磁性块。 0009 优选的， 所述导向杆座的另一端设置有手柄。 0010 优选的， 所述工作板上设置有环形槽， 所述主轴的外壁面上设置有环形块， 环形块 与环形槽转动卡接。 001。

9、1 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0012 1.通过设置的电机带动转动盒结构和横向平移的焊机头本体结构， 实现了对准合 页本体与轴孔盖的重叠焊接面进行转动式焊接， 有效提高了对轴孔盖焊接到合页本体上的 便捷性， 并且无需手持， 比较安全； 0013 2.通过设置的磁性块结构， 在不使用焊机头本体时， 实现了焊机头本体通过磁性 块磁性吸附定位， 避免焊机头本体在不使用时发生左右自行滑动； 0014 3.通过设置的环形转动卡接结构， 在保证环形块、 主轴以及转动盒顺畅转动的同 说明书 1/3 页 3 CN 210908689 U 3 时并不会出现上下位移的现象， 提高了转动焊接时的整。

10、体稳定性。 附图说明 0015 图1为本实用新型的整体结构立面剖视图； 0016 图2为本实用新型的放置槽与合页本体放置插接俯视图； 0017 图3为本实用新型的电路图。 0018 图中： 1底板、 2支撑板、 3工作板、 31电源线、 32开关、 4电机、 41主轴、 5转动盒、 51放 置槽、 6合页本体、 61轴孔盖、 7侧板、 71方导孔、 72导向杆座、 73焊机头本体、 74手柄、 75磁性 块、 8主轴孔、 81环形块、 82环形槽。 具体实施方式 0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅。

11、是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 请参阅图1、 图2、 图3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种五金配件焊接用的工 装， 包括底板1， 底板1的上端以其竖向中轴线为中心左右对称焊接有支撑板2， 支撑板2的上 端焊接有工作板3， 底板1上通过螺丝安装有电机4， 工作板3上设置有电源线31和开关32， 电 机4的型号为ECMA-EA13-05， 其属于慢转速电机， 该转速可以方便焊机头本体73进行焊接， 电机4通过导线连接到开关32， 并通。

12、过电源线31外接到外部220V电源排插上， 开关32为拨动 开关， 其型号为MD-1S-102， 电机4的电机轴上固定连接有主轴41， 工作板3上设置有主轴孔 8， 主轴孔8与主轴41转动套接， 主轴41的上端焊接有转动盒5， 转动盒5整体采用钢板焊接而 成， 转动盒5内设置有放置槽51， 放置槽51内设置有合页本体6， 放置槽51的俯视截面造型与 合页本体6相匹配， 可以刚好将合页本体6从上至下插入到放置槽51内， 合页本体6为常用的 普通铰链合页， 其分为第一合页片和第二合页片， 第一合页片和第二合页片通过铰接轴转 动连接， 合页本体6的预置端面轴孔内插设有轴孔盖61， 轴孔盖61整体为圆。

13、柱状结构的金属 材质盖， 上端设置有圆柱盖， 下端为圆柱， 该圆柱刚好插入到合页本体6的轴孔内， 实现位置 重叠， 并可以焊接， 工作板3的右上端焊接有侧板7， 侧板7上滑动套设有导向杆座72， 侧板7 上设置有方导孔71， 方导孔71与导向杆座72滑动套接， 导向杆座72的左端装设有焊机头本 体73， 焊机头本体73的水平高度刚好对准合页本体6与轴孔盖61的重叠焊接面， 可以向左平 移直接焊接， 焊机头本体73为常用的激光焊机头， 其上端通过导线外接到激光焊机本体， 激 光焊机本体通过导线外接到外部220V电源排插， 激光焊机本体自带自启开关， 启动后， 可以 实现将金属材质的轴孔盖61与合。

14、页本体6焊接固定， 实现将合页本体6的轴孔端进行封盖， 防止里面的铰接轴滑出， 导向杆座72的右端焊接有手柄74， 手柄74可以方便人工操作。 0021 请参阅图1， 方导孔71的侧向截面内孔以及导向杆座72的侧向截面均为方形状结 构， 该方形状滑动套接结构， 在保证导向杆座72左右平移的同时， 同时保证导向杆座72以及 焊机头本体73发生侧向自转。 0022 请参阅图1， 导向杆座72的左下端焊接有磁性块75， 磁性块75为能够产生磁场的常 用人造磁铁， 整体由钕铁硼合金材料制成， 在不使用焊机头本体73， 可以向右平移导向杆座 说明书 2/3 页 4 CN 210908689 U 4 72。

15、， 待磁性块75与侧板7的左端面接触贴合时为止， 在不受到外部力时， 可以通过磁性吸附 力与金属材质的侧板7进行磁性吸附定位， 防止焊机头本体73自行滑动。 0023 请参阅图1， 工作板3上设置有环形槽82， 主轴41的外壁面上设置有环形块81， 环形 块81与环形槽82转动卡接， 该环形转动卡接结构， 在保证环形块81、 主轴41以及转动盒5顺 畅转动的同时并不会出现上下位移的现象， 提高了转动焊接时的整体稳定性。 0024 本实用新型在具体实施时： 先将合页本体6插入到放置槽51内， 然后再将轴孔盖61 插入到合页本体6的上端轴孔端内， 接着， 将电源线31连接到外部220V电源排插上，。

16、 再将开 关32的拨钮向右拨动， 电机4工作， 并通过电机轴带动主轴41慢速转动， 接着启动焊机头本 体73， 握住手柄74并向左推动， 带动导向杆座72沿着方导孔71向左平移滑动， 带动焊机头本 体73向左平移， 待焊机头本体73接触到合页本体6与轴孔盖61的重叠焊接面时， 即可进行转 动式焊接， 提高了对轴孔盖61焊接到合页本体6上的便捷性， 并且无需手持， 比较安全， 另 外， 待将该端合页本体6的上侧轴孔端焊接完成冷却后， 手需要带着隔热手套， 将合页本体6 取出并顺时针转动一百八十度后， 此时下侧的轴孔端朝上了， 再将此状态的合页本体6再次 插入放置槽51内， 并将另一个轴孔盖61插入到该轴孔端内， 再进行转动焊接， 实现将合页本 体6上下侧的轴孔端进行完成焊接封盖。 0025 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210908689 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210908689 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210908689 U 7 。