适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921552551.3 (22)申请日 2019.09.18 (73)专利权人 天永机械电子 (太仓) 有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市科技产 业园 (72)发明人 荣俊林白家振 (74)专利代理机构 上海助之鑫知识产权代理有 限公司 31328 代理人 吴红艳 (51)Int.Cl. G01B 21/16(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压 力装置 (57)摘要 本实用新。

2、型公开了一种适用于轴齿间隙测 量设备的轴向定压力装置, 包括: 第一导向柱、 第 二导向柱、 弹簧、 气爪组件、 安装板、 滑块和底板, 第一导向柱和第二导向柱平行设置于安装板上, 滑块连接安装板, 底板上设有与滑块匹配的滑 轨, 气爪组件包括上爪片、 下爪片和气缸, 上爪片 和下爪片连接气缸, 且爪片和下爪片设置于第一 导向柱和第二导向柱上, 气缸可带动上爪片和下 爪片在第一导向柱和第二导向柱上移动, 弹簧套 设于第二导向柱上, 且弹簧套设于下爪片与第二 导向柱的连接处的下部; 本实用新型提供了一种 结构简单、 便于拆卸的适用于轴齿间隙测量设备 的轴向定压力装置。 权利要求书1页 说明书3页。

3、 附图3页 CN 210922561 U 2020.07.03 CN 210922561 U 1.一种适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置, 其特征在于, 包括: 第一导向柱、 第二导向柱、 弹簧、 气爪组件、 安装板、 滑块和底板, 所述第一导向柱和所述第二导向柱平行 设置于所述安装板上, 所述滑块连接所述安装板, 所述底板上设有与所述滑块匹配的滑轨, 所述气爪组件包括上爪片、 下爪片和气缸, 所述上爪片和所述下爪片连接所述气缸, 且所述 爪片和所述下爪片均设置于所述第一导向柱和所述第二导向柱上, 所述气缸可带动所述上 爪片和所述下爪片在所述第一导向柱和所述第二导向柱上移动, 所述弹簧套设。

4、于所述第二 导向柱上, 且所述弹簧套设于所述下爪片与所述第二导向柱的连接处的下部。 2.根据权利要求1所述的适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置, 其特征在于, 所 述上爪片距离轴齿的垂直距离大于所述下爪片距离轴齿的垂直距离。 3.根据权利要求1所述的适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置, 其特征在于,所 述滑块为2个。 4.根据权利要求1所述的适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置, 其特征在于,还 包括传动机构, 所述传动机构连接所述滑块, 并带动所述滑块在所述滑轨上移动。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210922561 U 2 一种适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置 技术领。

5、域 0001 本实用新型涉及机械技术领域, 尤其是涉及一种适用于轴齿间隙测量设备的轴向 定压力装置。 背景技术 0002 轴齿间隙测量设备需要轴向给予轴齿压力, 现有技术采取的方法为: 通过砝码及 升降滑台形式, 对轴齿施加外力。 但是该方法存在以下缺陷: 结构复杂, 制造成本高; 维护成 本高; 维修困难。 实用新型内容 0003 为解决上述的技术问题, 本实用新型提供了一种结构简单、 便于拆卸的适用于轴 齿间隙测量设备的轴向定压力装置, 包括: 第一导向柱、 第二导向柱、 弹簧、 气爪组件、 安装 板、 滑块和底板, 所述第一导向柱和所述第二导向柱平行设置于所述安装板上, 所述滑块连 接所。

6、述安装板, 所述底板上设有与所述滑块匹配的滑轨, 所述气爪组件包括上爪片、 下爪片 和气缸, 所述上爪片和所述下爪片连接所述气缸, 且所述上爪片和所述下爪片均设置于所 述第一导向柱和所述第二导向柱上, 所述气缸可带动所述上爪片和所述下爪片在所述第一 导向柱和所述第二导向柱上移动, 所述弹簧套设于所述第二导向柱上, 且所述弹簧套设于 所述下爪片与所述第二导向柱的连接处的下部。 0004 本实用新型提供的适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置结构简单且实用, 采用第一导向柱、 第二导向柱可以避免上爪片、 下爪片的转动, 增加装置的稳定性。 0005 优选地, 所述上爪片距离轴齿的垂直距离大于所述下。

7、爪片距离轴齿的垂直距离。 0006 优选地,所述滑块为2个。 0007 优选地,本实用新型提供的适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置还包括传 动机构, 所述传动机构连接所述滑块, 并带动所述滑块在所述滑轨上移动。 0008 本实用新型技术方案相对于现有技术的有益效果是: 本实用新型提供的适用于轴 齿间隙测量设备的轴向定压力装置利用气爪及弹簧的组合, 气爪相对齿轮偏置, 从而实现 利用弹簧压紧齿轮端面。 且本实用新型的轴向定压力装置结构简单, 降低了制造及维护成 本。 附图说明 0009 图1为本实用新型实施例中一种适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置的结 构示意图; 0010 图2为本实用。

8、新型实施例中一种适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置的局 部结构示意图; 0011 图3为本实用新型实施例中一种适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置的局 部结构示意图; 说明书 1/3 页 3 CN 210922561 U 3 0012 附图中: 1、 第一导向柱, 2、 第二导向柱, 3、 垫片, 4、 弹簧, 5、 安装板, 6、 滑块, 7、 底 板, 8、 滑轨, 9、 压块, 10、 上爪片, 11、 下爪片, 12、 轴齿。 具体实施方式: 0013 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明, 但不作为本实用新型的 限定。 0014 在本实用新型的描述中, 需要理解的是。

9、, 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 、“顺 时针” 、“逆时针” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便 于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0015 在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固 定” 等术语应做广义理解, 例如, 可以是固定连。

10、接, 也可以是可拆卸连接, 或一体地连接; 可 以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连, 可以是 两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以根据具体情况理解上述术语 在本实用新型中的具体含义。 0016 请参见图1和图2所示, 示出了一种适用于轴齿间隙测量设备的轴向定压力装置的 结构图, 其中, 包括第一导向柱1、 第二导向柱2、 垫片3、 弹簧4、 安装板5、 滑块6、 底板7、 滑轨 8、 压块9、 上爪片10、 下爪片11, 第一导向柱1和第二导向柱2平行设置于安装板5上, 滑块6连 接安装板5, 底板7上设有与滑块6匹配的滑轨8,。

11、 上爪片10和下爪片11连接气缸, 且上爪片10 和下爪片11套设于第一导向柱1和第二导向柱2上, 气缸可带动上爪片10和下爪片11在第一 导向柱1和第二导向柱2上移动, 弹簧4套设于第二导向柱2上, 且弹簧4套置于下爪片11与第 二导向柱2的连接处的下部, 传动机构连接滑块6, 并带动滑块6在滑轨8上移动, 压块9设置 于第二导向柱2的顶部, 垫片3设置于弹簧4与第二导向柱2的连接处。 0017 本实施例中, 气缸为无杆气缸, 气缸连接和控制上爪片和下爪片的方式为现有技 术常用的方式, 具体包括: 工件放置到机床之后, 检测开关将工件到位信号发送至可编程控 制器, 可编程控制器控制电磁阀换向。

12、, 将压缩气体通入到气缸的无杆腔中。 通过气缸内部机 械结构驱动上爪片和下爪片夹紧。 0018 本实施例中, 上爪片距离轴齿的垂直距离大于下爪片距离轴齿的垂直距离, 上爪 片距离轴齿的垂直距离为2.54mm, 下爪片距离轴齿的垂直距离为1.36mm。 本实用新型中, 上 爪片距离轴齿的垂直距离, 下爪片距离轴齿的垂直距离表示为, 如图3所示, 上爪片10距离 轴齿12的垂直距离为h1, 下爪片11距离轴齿13的垂直距离为h2。 0019 本实施例中, 滑块为2个, 两个滑块对称分布。 0020 通过以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能。 0021 作业时, 各部件移动到位, 气缸通气, 。

13、上爪片和下爪片夹紧。 下爪片先靠在齿轮端 面, 压缩弹簧, 上夹片后靠在齿轮端面。 通过弹簧作用, 被夹紧齿轮下端受向上的弹簧力。 通 过调整弹簧力, 实现对齿轮下端面的压紧。 0022 以上仅为本实用新型较佳的实施例, 并非因此限制本实用新型的实施方式及保护 范围, 对于本领域技术人员而言, 应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所 说明书 2/3 页 4 CN 210922561 U 4 作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案, 均应当包含在本实用新型的保护范围 内。 说明书 3/3 页 5 CN 210922561 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210922561 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210922561 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 210922561 U 8 。

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内容关键字: 适用于 间隙 测量 设备 轴向 压力 装置
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