自动熔合头定位装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920613397.X (22)申请日 2019.04.29 (73)专利权人 深圳市晶金电子有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区福永街 道新田社区新塘路3-3号一、 二层 (72)发明人 赵慧谭水生陈虎刚 (51)Int.Cl. H05K 3/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动熔合头定位装置 (57)摘要 本实用新型涉及定位装置技术领域， 且公开 了一种自动熔合头定位装置， 包括熔合器调节旋 转机构固定板， 所述熔合器调节旋转机构固定板 的。

2、顶部固定安装有步进马达固定座， 所述熔合器 调节旋转机构固定板的顶部且位于步进马达固 定座的前侧固定安装有调节丝杆螺母固定座。 该 自动熔合头定位装置， 通过设置步进马达固定座 和调节丝杆， 使用者在使用设备时， 使用者通过 步进马达、 上层气缸和下层气缸调节熔合器的位 置， 熔合器自动走位定位到达指定位置， 无需人 工手动定位， 解放了人工的同时提高了熔合器的 定位精准度而稳定， 节省了人工的费用， 使得成 本大大降低， 效率大大提高， 免去了使用者的烦 恼， 方便了使用者的使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210959023 U 2020.07.07 CN 2109590。

3、23 U 1.一种自动熔合头定位装置， 包括熔合器调节旋转机构固定板(1)， 其特征在于： 所述 熔合器调节旋转机构固定板(1)的顶部固定安装有步进马达固定座(2)， 所述熔合器调节旋 转机构固定板(1)的顶部且位于步进马达固定座(2)的前侧固定安装有调节丝杆螺母固定 座(3)， 所述步进马达固定座(2)的背面固定安装有步进马达(4)， 所述步进马达(4)的输出 端固定安装有一端贯穿步进马达固定座(2)和调节丝杆螺母固定座(3)并延伸到调节丝杆 螺母固定座(3)正面的调节丝杆(5)， 所述熔合器调节旋转机构固定板(1)的顶部且位于调 节丝杆螺母固定座(3)的左右两侧均固定安装有上层气缸(6)，。

4、 所述熔合器调节旋转机构固 定板(1)的底部活动安装有浮动接头(7)， 所述熔合器调节旋转机构固定板(1)的底部且位 于浮动接头(7)的左右两侧均固定安装有下层气缸(8)， 两个所述浮动接头(7)的底部均与 横板(9)固定连接， 所述横板(9)的底部活动安装有旋转固定板(10)， 所述旋转固定板(10) 的底部活动安装有熔合器安装板(11)， 所述熔合器安装板(11)的底部固定安装有数量为两 个的熔合器(12)， 所述旋转固定板(10)的正面固定安装有CCD镜头(13)， 所述旋转固定板 (10)的顶部固定安装有一端贯穿横板(9)和熔合器调节旋转机构固定板(1)并延伸到熔合 器调节旋转机构固定。

5、板(1)上方的升降导柱(14)。 2.根据权利要求1所述的一种自动熔合头定位装置， 其特征在于： 所述步进马达固定座 (2)通过螺钉固定安装在熔合器调节旋转机构固定板(1)的顶部， 所述熔合器调节旋转机构 固定板(1)为不锈钢板。 3.根据权利要求1所述的一种自动熔合头定位装置， 其特征在于： 所述步进马达固定座 (2)为不锈钢固定座， 所述步进马达固定座(2)和步进马达(4)通过螺钉固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种自动熔合头定位装置， 其特征在于： 所述横板(9)为镍基 合金板， 所述横板(9)的厚度为三厘米。 5.根据权利要求1所述的一种自动熔合头定位装置， 其特征在于： 所述旋转。

6、固定板(10) 和熔合器安装板(11)均为锰钢板， 所述旋转固定板(10)和熔合器安装板(11)的厚度均为五 厘米。 6.根据权利要求1所述的一种自动熔合头定位装置， 其特征在于： 所述横板(9)和熔合 器调节旋转机构固定板(1)的内部均开设有与升降导柱(14)相匹配的通孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210959023 U 2 一种自动熔合头定位装置 技术领域 0001 本实用新型涉及定位装置技术领域， 具体为一种自动熔合头定位装置。 背景技术 0002 PCB即印刷电路板， 随着电子行业的不断发展， PCB的需求量也在不断增大， 在生产 双层或多层PCB时， 需要使用PCB熔合机把。

7、层叠的PCB熔合在一起， 常用的PCB熔合机包括两 组相互对置的熔合头装置。 0003 传统的熔合头结构简单， 在使用时全靠工人手动定位熔合， 而熔合定位的精度完 全取决于工人的熟练度， 如此， 熔合定位的精度不高、 不稳定且浪费人工， 成本高而效率低， 使用者对此颇为烦恼， 故而提出一种自动熔合头定位装置。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种自动熔合头定位装置， 具备设备自 动化定位， 定位精准等优点， 解决了传统的熔合头结构简单， 在使用时全靠工人手动定位熔 合， 而熔合定位的精度完全取决于工人的熟练度， 如此， 熔合定位的精。

8、度不高、 不稳定且浪 费人工， 成本高而效率低， 使用者对此颇为烦恼的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现上述设备自动化定位， 定位精准的目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一 种自动熔合头定位装置， 包括熔合器调节旋转机构固定板， 所述熔合器调节旋转机构固定 板的顶部固定安装有步进马达固定座， 所述熔合器调节旋转机构固定板的顶部且位于步进 马达固定座的前侧固定安装有调节丝杆螺母固定座， 所述步进马达固定座的背面固定安装 有步进马达， 所述步进马达的输出端固定安装有一端贯穿步进马达固定座和调节丝杆螺母 固定座并延伸到调节丝杆螺母固定座正面的调节丝杆， 所述熔合器调节旋转机构固定。

9、板的 顶部且位于调节丝杆螺母固定座的左右两侧均固定安装有上层气缸， 所述熔合器调节旋转 机构固定板的底部活动安装有浮动接头， 所述熔合器调节旋转机构固定板的底部且位于浮 动接头的左右两侧均固定安装有下层气缸， 两个所述浮动接头的底部均与横板固定连接， 所述横板的底部活动安装有旋转固定板， 所述旋转固定板的底部活动安装有熔合器安装 板， 所述熔合器安装板的底部固定安装有数量为两个的熔合器， 所述旋转固定板的正面固 定安装有CCD镜头， 所述旋转固定板的顶部固定安装有一端贯穿横板和熔合器调节旋转机 构固定板并延伸到熔合器调节旋转机构固定板上方的升降导柱。 0008 优选的， 所述步进马达固定座通过。

10、螺钉固定安装在熔合器调节旋转机构固定板的 顶部， 所述熔合器调节旋转机构固定板为不锈钢板。 0009 优选的， 所述步进马达固定座为不锈钢固定座， 所述步进马达固定座和步进马达 通过螺钉固定连接。 0010 优选的， 所述横板为镍基合金板， 所述横板的厚度为三厘米。 说明书 1/3 页 3 CN 210959023 U 3 0011 优选的， 所述旋转固定板和熔合器安装板均为锰钢板， 所述旋转固定板和熔合器 安装板的厚度均为五厘米。 0012 优选的， 所述横板和熔合器调节旋转机构固定板的内部均开设有与升降导柱相匹 配的通孔。 0013 (三)有益效果 0014 与现有技术相比， 本实用新型提。

11、供了一种自动熔合头定位装置， 具备以下有益效 果： 0015 该自动熔合头定位装置， 通过设置步进马达固定座、 调节丝杆螺母固定座、 步进马 达和调节丝杆， 使用者在使用设备时， 使用者通过步进马达、 上层气缸和下层气缸调节熔合 器的位置， 熔合器自动走位定位到达指定位置， 无需人工手动定位， 解放了人工的同时提高 了熔合器的定位精准度而稳定， 节省了人工的费用， 使得成本大大降低， 效率大大提高， 免 去了使用者的烦恼， 方便了使用者的使用。 附图说明 0016 图1为本实用新型结构示意图。 0017 图中： 1熔合器调节旋转机构固定板、 2步进马达固定座、 3调节丝杆螺母固定座、 4 步进。

12、马达、 5调节丝杆、 6上层气缸、 7浮动接头、 8下层气缸、 9横板、 10旋转固定板、 11熔合器 安装板、 12熔合器、 13 CCD镜头、 14升降导柱。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 请参阅图1， 一种自动熔合头定位装置， 包括熔合器调节旋转机构固定板1， 熔合器 调节旋转机构固定。

13、板1的顶部固定安装有步进马达固定座2， 步进马达固定座2通过螺钉固 定安装在熔合器调节旋转机构固定板1的顶部， 熔合器调节旋转机构固定板1为不锈钢板， 熔合器调节旋转机构固定板1的顶部且位于步进马达固定座2的前侧固定安装有调节丝杆 螺母固定座3， 步进马达固定座2的背面固定安装有步进马达4， 步进马达固定座2为不锈钢 固定座， 步进马达固定座2和步进马达4通过螺钉固定连接， 步进马达4的输出端固定安装有 一端贯穿步进马达固定座2和调节丝杆螺母固定座3并延伸到调节丝杆螺母固定座3正面的 调节丝杆5， 熔合器调节旋转机构固定板1的顶部且位于调节丝杆螺母固定座3的左右两侧 均固定安装有上层气缸6， 。

14、熔合器调节旋转机构固定板1的底部活动安装有浮动接头7， 熔合 器调节旋转机构固定板1的底部且位于浮动接头7的左右两侧均固定安装有下层气缸8， 两 个浮动接头7的底部均与横板9固定连接， 横板9为镍基合金板， 横板9的厚度为三厘米， 横板 9的底部活动安装有旋转固定板10， 旋转固定板10的底部活动安装有熔合器安装板11， 旋转 固定板10和熔合器安装板11均为锰钢板， 旋转固定板10和熔合器安装板11的厚度均为五厘 米， 熔合器安装板11的底部固定安装有数量为两个的熔合器12， 旋转固定板10的正面固定 安装有CCD镜头13， 旋转固定板10的顶部固定安装有一端贯穿横板9和熔合器调节旋转机构 。

15、说明书 2/3 页 4 CN 210959023 U 4 固定板1并延伸到熔合器调节旋转机构固定板1上方的升降导柱14， 横板9和熔合器调节旋 转机构固定板1的内部均开设有与升降导柱14相匹配的通孔， 通过设置步进马达固定座2、 调节丝杆螺母固定座3、 步进马达4和调节丝杆5， 使用者在使用设备时， 使用者通过步进马 达4、 上层气缸6和下层气缸8调节熔合器12的位置， 熔合器12自动走位定位到达指定位置， 无需人工手动定位， 解放了人工的同时提高了熔合器12的定位精准度而稳定， 节省了人工 的费用， 使得成本大大降低， 效率大大提高， 免去了使用者的烦恼， 方便了使用者的使用。 0020 综。

16、上所述， 该自动熔合头定位装置， 通过设置步进马达固定座2、 调节丝杆螺母固 定座3、 步进马达4和调节丝杆5， 使用者在使用设备时， 使用者通过步进马达4、 上层气缸6和 下层气缸8调节熔合器12的位置， 熔合器12自动走位定位到达指定位置， 无需人工手动定 位， 解放了人工的同时提高了熔合器12的定位精准度而稳定， 节省了人工的费用， 使得成本 大大降低， 效率大大提高， 免去了使用者的烦恼， 方便了使用者的使用， 解决了传统的熔合 头结构简单， 在使用时全靠工人手动定位熔合， 而熔合定位的精度完全取决于工人的熟练 度， 如此， 熔合定位的精度不高、 不稳定且浪费人工， 成本高而效率低， 。

17、使用者对此颇为烦恼 的问题。 0021 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个.” 限定的要素， 并不排除 在包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0022 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210959023 U 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 210959023 U 6 。