自动套胶条机上的夹料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921993958.X (22)申请日 2019.11.18 (73)专利权人 宜兴市昕诚工业自动化科技有限 公司 地址 214200 江苏省无锡市宜兴市太华镇 振兴路130号 (72)发明人 冯正兴 (74)专利代理机构 北京智客联合知识产权代理 事 务 所( 特 殊 普 通 合 伙 ) 11700 代理人 杨群 (51)Int.Cl. B25B 27/02(2006.01) B25B 11/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动套胶条机上的夹料装置 (5。

2、7)摘要 本实用新型涉及一种自动套胶条机的辅助 装置， 具有防止顶盖油漆磨损的效果。 本实用新 型公开了一种自动套胶条机上的夹料装置， 包括 上托盘和下托盘， 所述下托盘的周缘开设有供顶 盖对位的让位台阶， 所述下托盘的直径与主盖相 同， 所述让位台阶用于托住沟槽， 所述下托盘下 方设置有将下托盘升起的气缸， 所述上托盘上方 设置有驱动上托盘自转的驱动电机。 借助下托盘 和让位台阶的配合， 实现了对顶盖油漆的保护。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 210939076 U 2020.07.07 CN 210939076 U 1.一种自动套胶条机上的夹料装置， 其特征在于： 包括上托盘。

3、(3)和下托盘(2)， 所述下 托盘(2)的周缘开设有供顶盖对位的让位台阶(21)， 所述下托盘(2)的直径与主盖(11)相 同， 所述让位台阶(21)用于托住沟槽(12)， 所述下托盘(2)下方设置有将下托盘(2)升起的 气缸(22)， 所述上托盘(3)上方设置有驱动上托盘(3)自转的驱动电机(31)。 2.根据权利要求1所述的一种自动套胶条机上的夹料装置， 其特征在于： 所述下托盘 (2)的边缘倒圆角。 3.根据权利要求2所述的一种自动套胶条机上的夹料装置， 其特征在于： 所述上托盘 (3)外设置有用于压住胶条的压轮。 4.根据权利要求3所述的一种自动套胶条机上的夹料装置， 其特征在于： 。

4、所述上托盘 (3)的周缘向下延伸有导向凸起(32)， 所述导向凸起(32)贴合主盖(11)的周缘。 5.根据权利要求4所述的一种自动套胶条机上的夹料装置， 其特征在于： 所述导向凸起 (32)与顶盖的护缘(13)间隙与胶条的宽度相同。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210939076 U 2 一种自动套胶条机上的夹料装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种自动套胶条机的辅助装置， 更具体地说， 它涉及一种自动套 胶条机上的夹料装置。 背景技术 0002 金属容器一般用于存储涂料、 液体等化学品， 因此对金属容器的密封性要求高， 金 属容器的顶盖上一般会装上密封胶条， 现有技术中， 是通。

5、过机械设备来自动化压入胶条的。 0003 如图1和图2所示， 顶盖包括主盖11， 主盖11周围设置有半径大于主盖的护缘13， 护 缘和主盖之间通过径向截面为V型的沟槽12一体化成型， 沟槽12内用于放置胶条， 沟槽12在 主盖11下方形成一圈凸起。 0004 自动套胶条机设置有上托盘和下托盘， 将顶盖夹在上托盘和下托盘之间， 并借助 电机驱动上托盘自转， 带动顶盖自转， 同时传动机构将胶条不断送入顶盖， 胶条就可以压入 顶盖一圈， 但是现在一般是机器自动将顶盖送到下托盘上， 为了保证顶盖位置准确， 会将顶 盖陷在下托盘内。 将顶盖送走时， 下托盘就会阻碍顶盖离开， 因此需要施加推力将顶盖推 走。

6、， 会导致顶盖表面油漆磨损， 存在损伤产品的问题。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种自动套胶条机上的夹 料装置， 具有防止顶盖油漆磨损的效果。 0006 为实现上述技术目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 一种自动套胶条机上的 夹料装置， 包括上托盘和下托盘， 所述下托盘的周缘开设有供顶盖对位的让位台阶， 所述下 托盘的直径与主盖相同， 所述让位台阶用于托住沟槽， 所述下托盘下方设置有将下托盘升 起的气缸， 所述上托盘上方设置有驱动上托盘自转的驱动电机。 0007 通过采用上述技术方案， 顶盖被推到下托盘上， 顶盖的主盖被下托盘托住， 沟槽托 在。

7、让位台阶上， 气缸将下托盘抬起， 使顶盖紧贴上托盘， 借助让位台阶和上托盘的配合， 使 顶盖和两个托盘保持相对固定， 保证胶条安装准确。 安装好后， 需要取下顶盖时， 轻推顶盖， 将顶盖的护缘推到下托盘上， 即可将顶盖推走， 不会磨损油漆， 提高了结构合理性。 0008 作为优选， 所述下托盘的边缘倒圆角。 0009 通过采用上述技术方案， 下托盘的边缘倒角后， 推动顶盖时， 顶盖与下托盘的倒角 处接触， 进一步避免顶盖被磨损。 0010 作为优选， 所述上托盘外设置有用于压住胶条的压轮。 0011 通过采用上述技术方案， 胶条被送入沟槽后， 压轮会压住胶条， 保证胶条完全卡入 沟槽内， 不需。

8、要用胶水将胶条粘在沟槽内， 提高了生产快捷性。 0012 作为优选， 所述上托盘的周缘向下延伸有导向凸起， 所述导向凸起贴合主盖的周 缘。 0013 通过采用上述技术方案， 顶盖抵接上托盘后， 导向凸起将主盖套住， 进一步限定顶 说明书 1/2 页 3 CN 210939076 U 3 盖的移动， 保证顶盖只能跟随托盘转动。 0014 作为优选， 所述导向凸起与顶盖的护缘间隙与胶条的宽度相同。 0015 通过采用上述技术方案， 胶条被送入沟槽后， 从导向凸起和护缘的间隙进入， 由于 间隙与胶条宽度相同， 因此胶条只能整齐地挤入沟槽， 无法歪斜着进入， 保证了胶条的平整 性， 避免胶条翻折后挤入。

9、沟槽， 导致后期重新放， 提高了安装准确性。 0016 综上所述， 本实用新型取得了以下效果： 0017 1.借助下托盘和让位台阶的配合， 实现了对顶盖油漆的保护； 0018 2.借助导向凸起和让位台阶的配合， 实现了对胶条位置的限定。 附图说明 0019 图1为本实施例中用于表现顶盖整体结构的示意图； 0020 图2为本实施例中用于表现顶盖剖面结构的示意图； 0021 图3为本实施例中用于表现上托盘和下托盘配合关系的示意图； 0022 图4为本实施例中用于表现上托盘和下托盘配合关系的示意图。 0023 图中， 11、 主盖； 12、 沟槽； 13、 护缘； 2、 下托盘； 21、 让位台阶；。

10、 22、 气缸； 3、 上托盘； 31、 驱动电机； 32、 导向凸起。 具体实施方式 0024 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0025 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 0026 实施例： 一种自动套胶条机上的夹料装置， 如图3所示， 包括上托盘3和下托盘2， 下 托盘2的周缘开设有供顶盖对位的让位台阶21， 下托盘2的直径与主盖11相同， 让位台阶21 用于托住沟槽12， 下托盘2下方设置有将下托盘2。

11、升起的气缸22， 上托盘3上方设置有驱动上 托盘3自转的驱动电机31。 顶盖被推到下托盘2上， 顶盖的主盖11被下托盘2托住， 沟槽12托 在让位台阶21上， 气缸22将下托盘2抬起， 使顶盖紧贴上托盘3， 借助让位台阶21和上托盘3 的配合， 使顶盖和两个托盘保持相对固定， 保证胶条安装准确。 安装好后， 需要取下顶盖时， 轻推顶盖， 将顶盖的护缘13推到下托盘2上， 即可将顶盖推走， 不会磨损油漆。 0027 如图3所示， 下托盘2的边缘倒圆角， 下托盘2的边缘倒角后， 推动顶盖时， 顶盖与下 托盘2的倒角处接触， 进一步避免顶盖被磨损。 0028 如图3所示， 上托盘3外设置有用于压住胶。

12、条的压轮。 胶条被送入沟槽12后， 压轮会 压住胶条， 保证胶条完全卡入沟槽12内， 不需要用胶水将胶条粘在沟槽12内。 0029 如图4所示， 上托盘3的周缘向下延伸有导向凸起32， 导向凸起32贴合主盖11的周 缘， 顶盖抵接上托盘3后， 导向凸起32将主盖11套住， 进一步限定顶盖的移动， 保证顶盖只能 跟随托盘转动。 0030 导向凸起32与顶盖的护缘13间隙与胶条的宽度相同， 胶条被送入沟槽12后， 从导 向凸起32和护缘13的间隙进入， 由于间隙与胶条宽度相同， 因此胶条只能整齐地挤入沟槽 12， 无法歪斜着进入， 保证了胶条的平整性， 避免胶条翻折后挤入沟槽12， 导致后期重新放。 说明书 2/2 页 4 CN 210939076 U 4 图1 图2 说明书附图 1/2 页 5 CN 210939076 U 5 图3 图4 说明书附图 2/2 页 6 CN 210939076 U 6 。