采油井口丝扣保护装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921317548.3 (22)申请日 2019.08.14 (73)专利权人 睢青霞 地址 251500 山东省德州市临邑县胜利油 田临盘采油厂广悦小区 (72)发明人 睢青霞孙传慧高树芹高树峰 刘虹雨邹小恒 (74)专利代理机构 东营双桥专利代理有限责任 公司 37107 代理人 罗文远 (51)Int.Cl. E21B 33/03(2006.01) (54)实用新型名称 采油井口丝扣保护装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种采油井口丝扣保护装 置。 其技术方案是： 包。

2、括外保护筒、 内螺纹、 外螺 纹、 调节筒、 圆环状的调节扣、 内保护筒、 调节杆， 在外保护筒的内壁上设有内螺纹， 在外保护筒的 外壁上设有外螺纹， 在外保护筒内侧上部通过螺 纹连接有内保护筒， 在外保护筒的外侧设有调节 筒， 调节筒的外侧设有转杆， 调节筒与内保护筒 之间设有调节杆， 调节杆贯穿内保护筒， 一端与 调节筒内壁接触， 另一端与光杆接触， 在外保护 筒、 调节筒、 内保护筒均开有纵向开口。 本实用新 型的有益效果是： 本实用新型的主要受力处为调 节筒和内保护筒， 吊卡的重量避免施加在螺纹 处， 避免受力较大出现损坏， 且能够适应不同规 格的光杆。 权利要求书1页 说明书4页 附。

3、图4页 CN 210948563 U 2020.07.07 CN 210948563 U 1.一种采油井口丝扣保护装置， 其特征是： 包括外保护筒 （1） 、 内螺纹 （2） 、 外螺纹 （3） 、 调节筒 （4） 、 内保护筒 （6） 、 调节杆 （7） ， 在外保护筒 （1） 的内壁上设有内螺纹 （2） ， 在外保护筒 （1） 的外壁上设有外螺纹 （3） ， 在外保护筒 （1） 内侧上部通过螺纹连接有内保护筒 （6） ， 在外 保护筒 （1） 的外侧设有调节筒 （4） ， 调节筒 （4） 的外侧设有转杆 （9） ， 调节筒 （4） 与内保护筒 （6） 之间设有调节杆 （7） ， 调节杆 （。

4、7） 贯穿内保护筒 （6） ， 一端与调节筒 （4） 内壁接触， 另一端 与光杆接触， 在外保护筒 （1） 、 调节筒 （4） 、 内保护筒 （6） 上均开有纵向开口， 在外保护筒 （1） 的下部通过螺纹连接有固定筒 （10） ， 固定筒 （10） 上设有顶紧螺栓 （11） ， 下方的固定筒 （10） 自然套接在下方的管壁外， 固定筒 （10） 的内径略大于外保护筒 （1） 内径， 顶紧螺栓 （11） 与管 壁挤压接触。 2.根据权利要求1所述的采油井口丝扣保护装置， 其特征是： 调节筒 （4） 的下部为圆环 状的调节扣 （5） ， 调节扣 （5） 通过螺纹与外保护筒 （1） 连接。 3.根据。

5、权利要求1所述的采油井口丝扣保护装置， 其特征是： 调节筒 （4） 的内侧设有倾 斜面 （8） ， 倾斜面 （8） 直径由下往上逐渐变小， 调节杆 （7） 的外端与倾斜面 （8） 接触。 4.根据权利要求1所述的采油井口丝扣保护装置， 其特征是： 调节筒 （4） 的上部内直径 略大于内保护筒 （6） 的外直径。 5.根据权利要求3所述的采油井口丝扣保护装置， 其特征是： 调节杆 （7） 包括杆体 （7.1） 、 扶正板 （7.2） 、 滑块 （7.3） 、 挡板 （7.4） ， 杆体 （7.1） 贯穿内保护筒 （6） ， 在杆体 （7.1） 上 一体设有挡板 （7.4） ， 挡板 （7.4） 。

6、设置在内保护筒 （6） 的外侧， 在杆体 （7.1） 一端焊接有扶正 板 （7.2） ， 扶正板 （7.2） 设置在内保护筒 （6） 的内侧， 扶正板 （7.2） 为圆弧状， 在杆体 （7.1） 另 一端焊接有滑块 （7.3） ， 滑块 （7.3） 与倾斜面 （8） 接触。 6.根据权利要求1所述的采油井口丝扣保护装置， 其特征是： 滑块 （7.3） 的上部为圆弧 状。 7.根据权利要求1所述的采油井口丝扣保护装置， 其特征是： 调节筒 （4） 的上部高度最 低不低于内保护筒 （6） 的上部高度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210948563 U 2 采油井口丝扣保护装置 技术领域 0。

7、001 本实用新型涉及一种采油井口保护装置， 特别涉及一种采油井口丝扣保护装置。 背景技术 0002 在石油开采中， 抽油杆 （也称光杆） 长期承受交变载荷的作用， 容易出现磨损， 甚至 断脱， 光杆损坏后需要进行更换， 在打捞光杆过程中， 需要将采油井口上方安装采油井口丝 扣保护装置， 以防止吊卡损伤采油井口的丝扣， 使采油井口与光杆密封器对扣困难， 在实际 作业过程中， 会出现工人在作业过程中意外触碰到保护装置， 或者因为振动， 带动保护装置 转动， 使保护装置脱离需要保护的丝扣， 影响保护装置的正常使用， 造成丝扣的损伤。 发明内容 0003 本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺。

8、陷， 提供一种采油井口丝扣保 护装置， 主要受力处为调节筒和内保护筒， 吊卡的重量避免施加在螺纹处， 避免受力较大出 现损坏， 且能够适应不同规格的光杆。 0004 其技术方案是： 包括外保护筒、 内螺纹、 外螺纹、 调节筒、 圆环状的调节扣、 内保护 筒、 调节杆， 在外保护筒的内壁上设有内螺纹， 在外保护筒的外壁上设有外螺纹， 在外保护 筒内侧上部通过螺纹连接有内保护筒， 在外保护筒的外侧设有调节筒， 调节筒的外侧设有 转杆， 调节筒与内保护筒之间设有调节杆， 调节杆贯穿内保护筒， 一端与调节筒内壁接触， 另一端与光杆接触， 在外保护筒、 调节筒、 内保护筒均开有纵向开口。 0005 优选。

9、的， 调节筒的下部为圆环状的调节扣， 调节扣通过螺纹与外保护筒连接。 0006 优选的， 调节筒的内侧设有倾斜面， 倾斜面直径由下往上逐渐变小， 调节杆的外端 与倾斜面接触。 0007 优选的， 调节筒的上部内直径略大于内保护筒的外直径。 0008 优选的， 调节杆包括杆体、 扶正板、 滑块、 挡板， 杆体贯穿内保护筒， 在杆体上一体 设有挡板， 挡板设置在内保护筒的外侧， 在杆体一端焊接有扶正板， 扶正板设置在内保护筒 的内侧， 扶正板为圆弧状， 在杆体另一端焊接有滑块， 滑块与倾斜面接触。 0009 优选的， 滑块的上部为圆弧状。 0010 优选的， 调节筒的上部高度最低不低于内保护筒的上。

10、部高度。 0011 本实用新型的有益效果是： 本实用新型的主要受力处为调节筒和内保护筒， 吊卡 的重量避免施加在螺纹处， 避免受力较大出现损坏， 且能够适应不同规格的光杆， 本实用新 型通过外保护筒保护井口丝扣螺纹， 调节筒和内保护筒提供支撑力， 起到支撑作用， 减少螺 纹丝扣的受力， 避免受力过大发生破坏， 保护效果更好， 本实用新型通过拧动调节筒， 使倾 斜面对调节杆接触推进， 改变调节杆的位置， 使调节杆与光杆接触， 适应不同规格的光杆， 对光杆进行扶正， 持光杆的竖直状态， 避免倾斜倾倒， 倾倒易导致螺纹连接的破坏， 起到保 护作用。 说明书 1/4 页 3 CN 210948563 。

11、U 3 附图说明 0012 附图1是本实用新型的结构示意图； 0013 附图2是调节筒的结构示意图； 0014 附图3是本实用新型的俯视图； 0015 附图4是调节杆的结构示意图； 0016 附图5是滑块的结构示意图； 0017 附图6是实施例2的结构示意图； 0018 图中： 外保护筒1、 内螺纹2、 外螺纹3、 调节筒4、 圆环状的调节扣5、 内保护筒6、 调节 杆7、 倾斜面8、 转杆9、 固定筒10、 顶紧螺栓11、 杆体7.1、 扶正板7.2、 滑块7.3、 挡板7.4。 具体实施方式 0019 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优 选实施例仅用。

12、于说明和解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0020 实施例1： 0021 如图1， 本实用新型包括外保护筒1、 内螺纹2、 外螺纹3、 调节筒4、 内保护筒6、 调节 杆7， 在外保护筒1的内壁上设有内螺纹2， 在外保护筒1的外壁上设有外螺纹3， 在外保护筒1 内侧上部通过螺纹连接有内保护筒6， 在外保护筒1的外侧设有调节筒4， 调节筒4的外侧设 有转杆9， 调节筒4与内保护筒6之间设有调节杆7， 调节杆7贯穿内保护筒6， 一端与调节筒4 内壁接触， 另一端与光杆接触， 在外保护筒1、 调节筒4、 内保护筒6均开有纵向开口， 内保护 筒6拧紧， 内保护筒6与外保护筒1的纵向开口错开。。

13、 0022 如图1， 调节筒4的下部为圆环状的调节扣5， 调节扣5内侧设有螺纹， 调节扣5通过 螺纹与外保护筒1连接， 通过调节扣5实现调节筒4的上下移动。 0023 如图1， 调节筒4的上部内直径略大于内保护筒6的外直径， 使调节筒4通过螺纹调 节能够顺畅的上下移动。 0024 如图2， 调节筒4的内侧设有倾斜面8， 倾斜面8直径由下往上逐渐变小， 调节杆7的 外端与倾斜面8接触， 通过拧动调节筒4， 调节筒4沿外保护筒1向上或向下移动， 使倾斜面对 调节杆接触推进， 改变调节杆的位置， 使调节杆与光杆接触， 适应不同规格的光杆。 0025 如图3或4， 调节杆7包括杆体7.1、 扶正板7.。

14、2、 滑块7.3、 挡板7.4， 杆体7.1贯穿内保 护筒6， 在杆体7.1上一体设有挡板7.4， 挡板7.4设置在内保护筒6的外侧， 在杆体7.1一端焊 接有扶正板7.2， 扶正板7.2设置在内保护筒6的内侧， 扶正板7.2为圆弧状， 在杆体7.1另一 端焊接有滑块7.3， 滑块7.3与倾斜面8接触， 使倾斜面对调节杆接触推进， 改变调节杆的位 置， 使调节杆与光杆接触， 适应不同规格的光杆， 对光杆进行扶正。 0026 如图4， 滑块7.3的上部为圆弧状， 使滑块沿倾斜面移动更加顺畅。 0027 如图1， 调节筒4的上部高度最低不低于内保护筒6的上部高度， 调节筒和内保护筒 提供支撑力， 。

15、起到支撑作用， 减少螺纹丝扣的受力， 避免受力过大发生破坏， 保护效果更好。 0028 在打捞光杆时， 将本实用新型固定在采油井口， 外保护筒1与采油井口螺纹连接， 内保护筒6下部与外保护筒1内侧通过螺纹连接， 外保护筒1外侧通过螺纹连接调节筒4， 根 据光杆的规格， 向下或向上拧动调节筒4， 使倾斜面对调节杆接触推进， 改变调节杆的位置， 使调节杆与光杆接触， 对光杆进行扶正， 保持光杆的竖直状态， 避免倾斜倾倒， 倾倒易导致 说明书 2/4 页 4 CN 210948563 U 4 螺纹连接的破坏， 起到保护作用， 根据常见光杆的直径， 当倾斜面对调节杆接触， 内保护筒6 与调节筒4的纵向。

16、开口错开。 0029 本实用新型的主要受力处为调节筒和内保护筒， 吊卡的重量避免施加在螺纹处， 避免受力较大出现损坏， 且能够适应不同规格的光杆， 本实用新型通过外保护筒保护井口 丝扣螺纹， 调节筒和内保护筒提供支撑力， 起到支撑作用， 减少螺纹丝扣的受力， 避免受力 过大发生破坏， 保护效果更好， 本实用新型通过拧动调节筒， 使倾斜面对调节杆接触推进， 改变调节杆的位置， 使调节杆与光杆接触， 适应不同规格的光杆， 对光杆进行扶正， 持光杆 的竖直状态， 避免倾斜倾倒， 倾倒易导致螺纹连接的破坏， 起到保护作用。 0030 实施例2： 0031 如图1， 本实用新型包括外保护筒1、 内螺纹2。

17、、 外螺纹3、 调节筒4、 内保护筒6、 调节 杆7， 在外保护筒1的内壁上设有内螺纹2， 在外保护筒1的外壁上设有外螺纹3， 在外保护筒1 内侧上部通过螺纹连接有内保护筒6， 在外保护筒1的外侧设有调节筒4， 调节筒4的外侧设 有转杆9， 调节筒4与内保护筒6之间设有调节杆7， 调节杆7贯穿内保护筒6， 一端与调节筒4 内壁接触， 另一端与光杆接触， 在外保护筒1、 调节筒4、 内保护筒6均开有纵向开口， 内保护 筒6拧紧， 内保护筒6与外保护筒1的纵向开口错开。 0032 如图1， 调节筒4的下部为圆环状的调节扣5， 调节扣5内侧设有螺纹， 调节扣5通过 螺纹与外保护筒1连接， 通过调节扣。

18、5实现调节筒4的上下移动。 0033 如图1， 调节筒4的上部内直径略大于内保护筒6的外直径， 使调节筒4通过螺纹调 节能够顺畅的上下移动。 0034 如图2， 调节筒4的内侧设有倾斜面8， 倾斜面8直径由下往上逐渐变小， 调节杆7的 外端与倾斜面8接触， 通过拧动调节筒4， 调节筒4沿外保护筒1向上或向下移动， 使倾斜面对 调节杆接触推进， 改变调节杆的位置， 使调节杆与光杆接触， 适应不同规格的光杆。 0035 如图3或4， 调节杆7包括杆体7.1、 扶正板7.2、 滑块7.3、 挡板7.4， 杆体7.1贯穿内保 护筒6， 在杆体7.1上一体设有挡板7.4， 挡板7.4设置在内保护筒6的外。

19、侧， 在杆体7.1一端焊 接有扶正板7.2， 扶正板7.2设置在内保护筒6的内侧， 扶正板7.2为圆弧状， 在杆体7.1另一 端焊接有滑块7.3， 使倾斜面对调节杆接触推进， 改变调节杆的位置， 使调节杆与光杆接触， 适应不同规格的光杆， 对光杆进行扶正。 0036 如图4， 滑块7.3的上部为圆弧状， 使滑块沿倾斜面移动更加顺畅。 0037 如图1， 调节筒4的上部高度最低不低于内保护筒6的上部高度， 调节筒和内保护筒 提供支撑力， 起到支撑作用， 减少螺纹丝扣的受力， 避免受力过大发生破坏， 保护效果更好。 0038 如图6， 与实施例1不同之处在于， 在外保护筒1的下部通过螺纹连接有固定。

20、筒10， 固定筒10上设有顶紧螺栓11， 下方的固定筒10自然套接在下方的管壁外， 固定筒10的内径 略大于外保护筒1内径， 顶紧螺栓11与管壁挤压接触， 形成定位支撑， 起到保护作用。 0039 在打捞光杆时， 将本实用新型固定在采油井口， 外保护筒1与采油井口螺纹连接， 下方的固定筒10自然套接在下方的管壁外， 顶紧螺栓11与管壁挤压接触， 内保护筒6下部与 外保护筒1内侧通过螺纹连接， 外保护筒1外侧通过螺纹连接调节筒4， 根据光杆的规格， 向 下或向上拧动调节筒4， 使倾斜面对调节杆接触推进， 改变调节杆的位置， 使调节杆与光杆 接触， 对光杆进行扶正， 保持光杆的竖直状态， 避免倾斜。

21、倾倒， 倾倒易导致螺纹连接的破坏， 起到保护作用， 根据常见光杆的直径， 当倾斜面对调节杆接触， 内保护筒6与调节筒4的纵向 说明书 3/4 页 5 CN 210948563 U 5 开口错开。 0040 本实用新型的主要受力处为调节筒和内保护筒， 吊卡的重量避免施加在螺纹处， 避免受力较大出现损坏， 且能够适应不同规格的光杆， 本实用新型通过外保护筒保护井口 丝扣螺纹， 调节筒和内保护筒提供支撑力， 起到支撑作用， 减少螺纹丝扣的受力， 避免受力 过大发生破坏， 保护效果更好， 本实用新型通过拧动调节筒， 使倾斜面对调节杆接触推进， 改变调节杆的位置， 使调节杆与光杆接触， 适应不同规格的光。

22、杆， 对光杆进行扶正， 持光杆 的竖直状态， 避免倾斜倾倒， 倾倒易导致螺纹连接的破坏， 起到保护作用， 在外保护筒的下 部通过螺纹连接有固定筒， 固定筒上设有顶紧螺栓， 下方的固定筒自然套接在下方的管壁 外， 固定筒的内径略大于外保护筒内径， 顶紧螺栓与管壁挤压接触， 形成定位支撑， 起到保 护作用。 0041 以上所述， 仅是本实用新型的较佳实施例， 任何熟悉本领域的技术人员均可能利 用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。 因此， 依据 本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换， 尽属于本实用新型要求保护的 范围。 说明书 4/4 页 6 CN 210948563 U 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 210948563 U 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 210948563 U 8 图5 说明书附图 3/4 页 9 CN 210948563 U 9 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 210948563 U 10 。