用于加工印花乳液的大容量反应釜装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921810849.X (22)申请日 2019.10.25 (73)专利权人 佛山市顺德区蓝德堡实业有限公 司 地址 528322 广东省佛山市顺德区勒流镇 龙升南路 (72)发明人 张桁刘秀欣 (74)专利代理机构 北京中济纬天专利代理有限 公司 11429 代理人 杨文钊 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01D 29/01(2006.01) B01J 19/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于加工印花乳液的大容量反应。

2、釜装 置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于加工印花乳液 的大容量反应釜装置， 包括主体釜， 所述主体釜 顶部中心外壁焊接有限位环， 且主体釜顶部圆周 外壁均焊接有抵块， 四个所述抵块顶部外壁均焊 接有固定架， 且四个固定架相对一侧外壁均通过 卡环固定有同一个电机， 所述电机输出轴通过联 轴器连接有转杆， 且转杆两侧外壁均开有两个滑 槽， 两个所述滑槽内壁均限位滑动连接有固定 块， 且每两个同侧的固定块一侧外壁均设置有同 一个弹性架， 两个所述弹性架一侧外壁均设置有 两个搅拌杆， 且转杆靠近两个弹性架之间的圆周 外壁套接有限位块。 本实用新型可有效防止弹性 架变形拉直而丧失搅拌作用的情况发。

3、生， 促进了 原料液相互反应的质量， 加快了原料液相互反应 的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210934946 U 2020.07.07 CN 210934946 U 1.一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置， 包括主体釜(2)， 其特征在于， 所述主 体釜(2)顶部中心外壁焊接有限位环(8)， 且主体釜(2)顶部圆周外壁均焊接有抵块(9)， 四 个所述抵块(9)顶部外壁均焊接有固定架(6)， 且四个固定架(6)相对一侧外壁均通过卡环 固定有同一个电机(7)， 所述电机(7)输出轴通过联轴器连接有转杆(16)， 且转杆(16)两侧 外壁均开有两个滑槽(17)， 两个所述。

4、滑槽(17)内壁均限位滑动连接有固定块(18)， 且每两 个同侧的固定块(18)一侧外壁均设置有同一个弹性架(14)， 两个所述弹性架(14)一侧外壁 均设置有两个搅拌杆(12)， 且转杆(16)靠近两个弹性架(14)之间的圆周外壁套接有限位块 (15)。 2.根据权利要求1所述的一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置， 其特征在于， 所 述主体釜(2)靠近搅拌杆(12)的两侧内壁均通过卡箍卡接有加热棒(11)， 且主体釜(2)顶部 外壁开有进料口(5)。 3.根据权利要求2所述的一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置， 其特征在于， 所 述主体釜(2)靠近进料口(5)下方的圆周外壁均开有等距。

5、离分布的安装孔， 且每个安装孔的 圆周内壁均焊接有导气连接件(4)。 4.根据权利要求1所述的一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置， 其特征在于， 所 述主体釜(2)一侧外壁开有出料口， 且出料口圆周内壁插接有出料管(10)， 出料管(10)一侧 外壁设置有阀门。 5.根据权利要求4所述的一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置， 其特征在于， 所 述主体釜(2)正面外壁开有连接孔， 且主体釜(2)靠近连接孔一侧内壁通过铰链合页铰接有 釜门(3)。 6.根据权利要求1所述的一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置， 其特征在于， 所 述主体釜(2)靠近转杆(16)顶端的圆周内壁均设置有同一个活性。

6、炭过滤网(13)， 且主体釜 (2)底部圆周外壁均焊接有四个支撑块(1)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210934946 U 2 一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置 技术领域 0001 本实用新型具体涉及一种反应釜装置， 具体是一种用于加工印花乳液的大容量反 应釜装置。 背景技术 0002 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器， 通过对容器的结构设计与参数配 置， 实现工艺要求的加热、 蒸发、 冷却及低高速的混配功能。 印花涂料是借助于粘合剂在织 物上形成的树脂薄膜， 将对织物没有亲和性和反应性的涂料粘附在织物上来获得所需图案 花纹的印花工艺。 涂料印花色浆的配制过程中， 涂料。

7、的性能对印花产品的质量起决定性作 用。 因此， 在印花涂料生产加工时需要着重使用质量好， 且容量大的反应釜装置。 0003 然而， 现有的一些用于加工印花乳液的大容量反应釜装置， 在进行印花乳液原料 搅拌时， 由于反应釜容量较大的原因， 会采用转速较高的电机， 由此会出现整体装置稳定性 差的问题， 因此， 亟需一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置， 以解决 上述背景技术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置， 包括主体釜。

8、， 所述主体釜顶部中心 外壁焊接有限位环， 且主体釜顶部圆周外壁均焊接有抵块， 四个所述抵块顶部外壁均焊接 有固定架， 且四个固定架相对一侧外壁均通过卡环固定有同一个电机， 所述电机输出轴通 过联轴器连接有转杆， 且转杆两侧外壁均开有两个滑槽， 两个所述滑槽内壁均限位滑动连 接有固定块， 且每两个同侧的固定块一侧外壁均设置有同一个弹性架， 两个所述弹性架一 侧外壁均设置有两个搅拌杆， 且转杆靠近两个弹性架之间的圆周外壁套接有限位块。 0007 作为本实用新型进一步的方案： 所述主体釜靠近搅拌杆的两侧内壁均通过卡箍卡 接有加热棒， 且主体釜顶部外壁开有进料口。 0008 作为本实用新型再进一步的。

9、方案： 所述主体釜靠近进料口下方的圆周外壁均开有 等距离分布的安装孔， 且每个安装孔的圆周内壁均焊接有导气连接件。 0009 作为本实用新型再进一步的方案： 所述主体釜一侧外壁开有出料口， 且出料口圆 周内壁插接有出料管， 出料管一侧外壁设置有阀门。 0010 作为本实用新型再进一步的方案： 所述主体釜正面外壁开有连接孔， 且主体釜靠 近连接孔一侧内壁通过铰链合页铰接有釜门。 0011 作为本实用新型再进一步的方案： 所述主体釜靠近转杆顶端的圆周内壁均设置有 同一个活性炭过滤网， 且主体釜底部圆周外壁均焊接有四个支撑块。 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0013 1、 通。

10、过在转杆两侧设置有滑槽， 且滑槽内滑动连接有固定块， 每两个固定块之间 说明书 1/3 页 3 CN 210934946 U 3 连接有同一个弹性架和搅拌杆， 当转杆带动搅拌杆旋转时， 由于原料液的阻力会带动固定 块在滑槽内滑动， 从而扩大搅拌杆搅拌的半径， 促进了原料液均匀融合反应的效率和质量， 同时在转杆中部设置有限位块， 可有效防止弹性架变形拉直而丧失搅拌作用的情况发生， 提高了整体装置的实用性。 0014 2、 通过在主体釜靠近搅拌杆上方的内部设置有活性炭过滤网， 有利于在原料液进 入主体釜时， 对原料液进行过滤， 进而促进了原料液相互反应的质量， 同时在主体釜两侧内 壁设置有加热棒，。

11、 加快了原料液相互反应的效率。 0015 3、 通过设置有电机四周设置有等距离分布的抵块和固定架， 有效促进了对电机四 周的固定， 削弱了由于电机转动带来的晃动， 提高了整体装置的稳定性。 附图说明 0016 图1为一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置的主视结构示意图。 0017 图2为一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置中主体釜的剖视结构示意图。 0018 图3为一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置中转杆的局部结构示意图。 0019 图中： 1-支撑块、 2-主体釜、 3-釜门、 4-导气连接件、 5-进料口、 6-固定架、 7-电机、 8-限位环、 9-抵块、 10-出料管、 11-。

12、加热棒、 12-搅拌杆、 13-活性炭过滤网、 14-弹性架、 15-限 位块、 16-转杆、 17-滑槽、 18-固定块。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图13， 本实用新型实施例中， 一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装 置， 包括主体釜2， 主体釜2顶部中心外壁焊接有限位环8， 。

13、且主体釜2顶部圆周外壁均焊接有 抵块9， 有效促进了对电机7四周的固定， 削弱了由于电机7转动带来的晃动， 提高了整体装 置的稳定性， 四个抵块9顶部外壁均焊接有固定架6， 且四个固定架6相对一侧外壁均通过卡 环固定有同一个电机7， 电机7输出轴通过联轴器连接有转杆16， 且转杆16两侧外壁均开有 两个滑槽17， 两个滑槽17内壁均限位滑动连接有固定块18， 扩大搅拌杆12搅拌的半径， 促进 了原料液均匀融合反应的效率和质量， 且每两个同侧的固定块18一侧外壁均通过螺栓固定 有同一个弹性架14， 两个弹性架14一侧外壁均通过螺纹连接有两个搅拌杆12， 且转杆16靠 近两个弹性架14之间的圆周外。

14、壁套接有限位块15， 可有效防止弹性架14变形拉直而丧失搅 拌作用的情况发生， 提高了整体装置的实用性。 0022 本实用新型中， 主体釜2靠近搅拌杆12的两侧内壁均通过卡箍卡接有加热棒11， 加 快了原料液相互反应的效率， 且主体釜2顶部外壁开有进料口5。 0023 本实用新型中， 主体釜2靠近进料口5下方的圆周外壁均开有等距离分布的安装 孔， 且每个安装孔的圆周内壁均焊接有导气连接件4。 0024 本实用新型中， 主体釜2一侧外壁开有出料口， 且出料口圆周内壁插接有出料管 10， 出料管10一侧外壁通过螺纹固定有阀门。 说明书 2/3 页 4 CN 210934946 U 4 0025 本。

15、实用新型中， 主体釜2正面外壁开有连接孔， 且主体釜2靠近连接孔一侧内壁通 过铰链合页铰接有釜门3。 0026 本实用新型中， 主体釜2靠近转杆16顶端的圆周内壁均通过螺栓固定有同一个活 性炭过滤网13， 促进了原料液相互反应的质量， 且主体釜2底部圆周外壁均焊接有四个支撑 块1。 0027 本实用新型的工作原理是： 使用时， 将原料液从进料口5导入主体釜2内， 进入主体 釜2内的原料液经过活性炭过滤网13的过滤， 落入主体釜2内， 紧接着， 启动电机7， 电机7带 动转杆16旋转， 转杆16带动弹性架14上的搅拌杆12旋转， 开始对原料也进行搅拌混合工作， 而在此期间， 由于原料液的阻力会带。

16、动固定块18在滑槽内滑动， 从而扩大搅拌杆12搅拌的 半径， 促进了原料液均匀融合反应的效率和质量， 同时在转杆16中部设置有限位块15， 可有 效防止弹性架14变形拉直而丧失搅拌作用的情况发生， 搅拌杆12搅拌的同时， 启动加热棒 11来加快原料液反应的速率， 最后， 生产加工后的印花乳液通过出料管10导出主体釜2外。 0028 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附。

17、权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0029 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 210934946 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210934946 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210934946 U 7 。