橡胶件易脱模模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921884638.0 (22)申请日 2019.11.04 (73)专利权人 苏州宏铭汽车零部件有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区木渎镇 藏中路1468号 (72)发明人 徐广德朱前进姜玲玲 (74)专利代理机构 苏州市中南伟业知识产权代 理事务所(普通合伙) 32257 代理人 杨慧林 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/43(2006.01) (54)实用新型名称 一种橡胶件易脱模模具 (57)摘要 本实用新型。

2、涉及橡胶模具技术领域， 特别是 涉及一种橡胶件易脱模模具， 在使用橡胶件易脱 模模具对橡胶件进行生产时， 通过气泵向模腔内 充气， 使橡胶件与模具分离， 然后通过液压缸伸 长顶杆， 将橡胶件顶出下模， 从而完成脱模， 整体 操作简单便捷， 脱模效果好， 脱模效率较高； 包括 底座、 底柱、 下模、 左支柱、 右支柱、 顶板、 气缸、 伸 缩杆、 安装板和上模； 还包括两组上插杆、 两组上 插槽、 两组下插杆、 两组下插槽、 底板、 连接杆、 液 压缸、 顶杆、 气泵、 进气管和第一注液管。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 210940330 U 2020.07.07 CN 2109。

3、40330 U 1.一种橡胶件易脱模模具， 包括底座(1)、 底柱(2)、 下模(3)、 左支柱(4)、 右支柱(5)、 顶 板(6)、 气缸(7)、 伸缩杆(8)、 安装板(9)和上模(10)， 底柱(2)固定设置于底座(1)的顶端， 下 模(3)固定设置于底座(1)的顶端， 左支柱(4)固定设置于底座(1)的顶端左侧， 右支柱(5)固 定设置于底座(1)的顶端右侧， 顶板(6)的底端左侧和右侧分别与左支柱(4)和右支柱(5)的 顶端固定连接， 气缸(7)固定设置于顶板(6)的顶端， 伸缩杆(8)固定设置于气缸(7)的底端， 伸缩杆(8)的底端自顶板(6)的顶端穿过顶板(6)并与安装板(9)。

4、的顶端固定连接， 上模(10) 固定设置于安装板(9)的底端； 其特征在于， 还包括两组上插杆(11)、 两组上插槽(12)、 两组 下插杆(13)、 两组下插槽(14)、 底板(15)、 连接杆(16)、 液压缸(17)、 顶杆(18)、 气泵(19)、 进 气管(20)和第一注液管(21)， 所述两组上插杆(11)分别固定设置于上模(10)的底端左后侧 和右前侧， 所述两组上插槽(12)分别固定设置于上模(10)的底端左前侧和右后侧， 所述两 组下插杆(13)分别固定设置于下模(3)的顶端左前侧和右后侧， 所述两组下插槽(14)分别 设置于下模(3)的顶端左后侧和右前侧， 所述底板(15)。

5、固定设置于底柱(2)的中部， 所述连 接杆(16)固定设置于底座(1)的底端， 所述液压缸(17)的顶端与连接杆(16)的底端固定连 接， 所述顶杆(18)固定设置于液压缸(17)的顶端， 所述顶杆(18)的顶端自底座(1)的底端穿 过底座(1)插入下模(3)的内部， 所述气泵(19)固定设置于底板(15)的顶端右侧， 所述气泵 (19)的顶端与进气管(20)的底端固定连接， 所述进气管(20)的顶部自底座(1)的底端穿过 底座(1)插入下模(3)的内部， 所述第一注液管(21)的右端自下模(3)的左端插入下模(3) 内。 2.如权利要求1所述的一种橡胶件易脱模模具， 其特征在于， 还包括第二。

6、注液管(22)、 第三注液管(23)和第四注液管(24)， 所述第二注液管(22)的左端自下模(3)的右端插入下 模(3)内部， 所述第三注液管(23)的后部自下模(3)的前端插入下模(3)的内部， 所述第四注 液管(24)的前部自下模(3)的后端插入下模(3)的内部。 3.如权利要求2所述的一种橡胶件易脱模模具， 其特征在于， 还包括第一导向杆(25)和 第一导向槽(26)， 所述第一导向杆(25)固定设置于上模(10)的底端， 所述第一导向槽(26) 设置于下模(3)的顶端并与第一导向杆(25)上下对应。 4.如权利要求3所述的一种橡胶件易脱模模具， 其特征在于， 还包括第二导向杆(27)。

7、和 第二导向槽(28)， 所述第二导向杆(27)固定设置于下模(3)的顶端， 所述第二导向槽(28)设 置于上模(10)的底端并与第二导向杆(27)上下对应。 5.如权利要求4所述的一种橡胶件易脱模模具， 其特征在于， 还包括左滑块(29)， 所述 左滑块(29)圈套设置于左支柱(4)的中部并可上下滑动， 所述左滑块(29)的右端与安装板 (9)的左端固定连接。 6.如权利要求5所述的一种橡胶件易脱模模具， 其特征在于， 还包括右滑块(30)， 所述 右滑块(30)圈套设置于右支柱(5)的中部并可上下滑动， 所述右滑块(30)的左端与安装板 (9)的右端固定连接。 7.如权利要求6所述的一种橡。

8、胶件易脱模模具， 其特征在于， 还包括固定片(31)和固定 螺钉(32)， 所述固定片(31)固定设置于下模(3)的底部， 所述固定螺钉(32)的底端自固定片 (31)的顶端穿过固定片(31)插入底座(1)的顶端内部。 8.如权利要求7所述的一种橡胶件易脱模模具， 其特征在于， 还包括进气阀(33)， 所述 进气阀(33)固定设置于进气管(20)的中部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210940330 U 2 一种橡胶件易脱模模具 技术领域 0001 本实用新型涉及橡胶模具技术领域， 特别是涉及一种橡胶件易脱模模具。 背景技术 0002 众所周知， 橡胶件模具是一种橡胶件注塑生产过程中，。

9、 将橡胶原料注入模腔内， 进 行冷却成型的辅助装置， 其在橡胶模具技术领域中得到了广泛的使用； 现有的橡胶件模具 在橡胶件成型后， 需要工人手动将橡胶件自模具内强行取出脱模， 而工人手动强行脱模费 时费力， 效率较低， 且容易损坏橡胶件。 实用新型内容 0003 为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种便于脱模， 操作简单， 脱模效果较好的 橡胶件易脱模模具。 0004 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 包括底座、 底柱、 下模、 左支柱、 右支柱、 顶 板、 气缸、 伸缩杆、 安装板和上模， 底柱固定设置于底座的顶端， 下模固定设置于底座的顶 端， 左支柱固定设置于底座的顶端左侧， 右支柱。

10、固定设置于底座的顶端右侧， 顶板的底端左 侧和右侧分别与左支柱和右支柱的顶端固定连接， 气缸固定设置于顶板的顶端， 伸缩杆固 定设置于气缸的底端， 伸缩杆的底端自顶板的顶端穿过顶板并与安装板的顶端固定连接， 上模固定设置于安装板的底端； 还包括两组上插杆、 两组上插槽、 两组下插杆、 两组下插槽、 底板、 连接杆、 液压缸、 顶杆、 气泵、 进气管和第一注液管， 两组上插杆分别固定设置于上模 的底端左后侧和右前侧， 两组上插槽分别固定设置于上模的底端左前侧和右后侧， 两组下 插杆分别固定设置于下模的顶端左前侧和右后侧， 两组下插槽分别设置于下模的顶端左后 侧和右前侧， 底板固定设置于底柱的中部。

11、， 连接杆固定设置于底座的底端， 液压缸的顶端与 连接杆的底端固定连接， 顶杆固定设置于液压缸的顶端， 顶杆的顶端自底座的底端穿过底 座插入下模的内部， 气泵固定设置于底板的顶端右侧， 气泵的顶端与进气管的底端固定连 接， 进气管的顶部自底座的底端穿过底座插入下模的内部， 第一注液管的右端自下模的左 端插入下模内。 0005 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括第二注液管、 第三注液管和第四注 液管， 第二注液管的左端自下模的右端插入下模内部， 第三注液管的后部自下模的前端插 入下模的内部， 第四注液管的前部自下模的后端插入下模的内部。 0006 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包。

12、括第一导向杆和第一导向槽， 第一导 向杆固定设置于上模的底端， 第一导向槽设置于下模的顶端并与第一导向杆上下对应。 0007 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括第二导向杆和第二导向槽， 第二导 向杆固定设置于下模的顶端， 第二导向槽设置于上模的底端并与第二导向杆上下对应。 0008 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括左滑块， 左滑块圈套设置于左支柱 的中部并可上下滑动， 左滑块的右端与安装板的左端固定连接。 0009 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括右滑块， 右滑块圈套设置于右支柱 说明书 1/3 页 3 CN 210940330 U 3 的中部并可上下滑动， 右滑块。

13、的左端与安装板的右端固定连接。 0010 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括固定片和固定螺钉， 固定片固定设 置于下模的底部， 固定螺钉的底端自固定片的顶端穿过固定片插入底座的顶端内部。 0011 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括进气阀， 进气阀固定设置于进气管 的中部。 0012 与现有技术相比本实用新型的有益效果为： 在使用橡胶件易脱模模具对橡胶件进 行生产时， 通过气泵向模腔内充气， 使橡胶件与模具分离， 然后通过液压缸伸长顶杆， 将橡 胶件顶出下模， 从而完成脱模， 整体操作简单便捷， 脱模效果好， 脱模效率较高。 附图说明 0013 图1是本实用新型的结构立体示意图。

14、； 0014 图2是本实用新型的结构前视示意图； 0015 图3是本实用新型的结构左视示意图； 0016 图4是本实用新型的结构左视示意图； 0017 附图中标记； 1、 底座； 2、 底柱； 3、 下模； 4、 左支柱； 5、 右支柱； 6、 顶板； 7、 气缸； 8、 伸 缩杆； 9、 安装板； 10、 上模； 11、 上插杆； 12、 上插槽； 13、 下插杆； 14、 下插槽； 15、 底板； 16、 连接 杆； 17、 液压缸； 18、 顶杆； 19、 气泵； 20、 进气管； 21、 第一注液管； 22、 第二注液管； 23、 第三注 液管； 24、 第四注液管； 25、 第一导向。

15、杆； 26、 第一导向槽； 27、 第二导向杆； 28、 第二导向槽； 29、 左滑块； 30、 右滑块； 31、 固定片； 32、 固定螺钉； 33、 进气阀。 具体实施方式 0018 下面结合附图和实施例， 对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 以下 实施例用于说明本实用新型， 但不用来限制本实用新型的范围。 0019 如图1至图4所示， 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 包括底座1、 底柱2、 下模 3、 左支柱4、 右支柱5、 顶板6、 气缸7、 伸缩杆8、 安装板9和上模10， 底柱2固定设置于底座1的 顶端， 下模3固定设置于底座1的顶端， 左支柱4固定设置于底座1的顶端。

16、左侧， 右支柱5固定 设置于底座1的顶端右侧， 顶板6的底端左侧和右侧分别与左支柱4和右支柱5的顶端固定连 接， 气缸7固定设置于顶板6的顶端， 伸缩杆8固定设置于气缸7的底端， 伸缩杆8的底端自顶 板6的顶端穿过顶板6并与安装板9的顶端固定连接， 上模10固定设置于安装板9的底端； 还 包括两组上插杆11、 两组上插槽12、 两组下插杆13、 两组下插槽14、 底板15、 连接杆16、 液压 缸17、 顶杆18、 气泵19、 进气管20和第一注液管21， 两组上插杆11分别固定设置于上模10的 底端左后侧和右前侧， 两组上插槽12分别固定设置于上模10的底端左前侧和右后侧， 两组 下插杆13。

17、分别固定设置于下模3的顶端左前侧和右后侧， 两组下插槽14分别设置于下模3的 顶端左后侧和右前侧， 底板15固定设置于底柱2的中部， 连接杆16固定设置于底座1的底端， 液压缸17的顶端与连接杆16的底端固定连接， 顶杆18固定设置于液压缸17的顶端， 顶杆18 的顶端自底座1的底端穿过底座1插入下模3的内部， 气泵19固定设置于底板15的顶端右侧， 气泵19的顶端与进气管20的底端固定连接， 进气管20的顶部自底座1的底端穿过底座1插入 下模3的内部， 第一注液管21的右端自下模3的左端插入下模3内； 在使用橡胶件易脱模模具 对橡胶件进行生产时， 通过气泵向模腔内充气， 使橡胶件与模具分离，。

18、 然后通过液压缸伸长 说明书 2/3 页 4 CN 210940330 U 4 顶杆， 将橡胶件顶出下模， 从而完成脱模， 整体操作简单便捷， 脱模效果好， 脱模效率较高。 0020 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括第二注液管22、 第三注液管23和第 四注液管24， 第二注液管22的左端自下模3的右端插入下模3内部， 第三注液管23的后部自 下模3的前端插入下模3的内部， 第四注液管24的前部自下模3的后端插入下模3的内部； 通 过第二注液管、 第三注液管和第四注液管保证橡胶原料注入均匀快速。 0021 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括第一导向杆25和第一导向槽26， 第。

19、 一导向杆25固定设置于上模10的底端， 第一导向槽26设置于下模3的顶端并与第一导向杆 25上下对应； 通过第一导向杆对上模和下模合模时进行导向。 0022 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括第二导向杆27和第二导向槽28， 第 二导向杆27固定设置于下模3的顶端， 第二导向槽28设置于上模10的底端并与第二导向杆 27上下对应； 通过第二导向杆对上模和下模合模时进行导向。 0023 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括左滑块29， 左滑块29圈套设置于左 支柱4的中部并可上下滑动， 左滑块29的右端与安装板9的左端固定连接； 通过左滑块和右 滑块配合保持上模移动稳定。 002。

20、4 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括右滑块30， 右滑块30圈套设置于右 支柱5的中部并可上下滑动， 右滑块30的左端与安装板9的右端固定连接； 通过右滑块和左 滑块配合保持上模移动稳定。 0025 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括固定片31和固定螺钉32， 固定片31 固定设置于下模3的底部， 固定螺钉32的底端自固定片31的顶端穿过固定片31插入底座1的 顶端内部； 通过固定板和固定螺钉对下模进行固定并便于下模的拆卸更换。 0026 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 还包括进气阀33， 进气阀33固定设置于进 气管20的中部； 通过进气阀控制进气脱模。 0027 本实。

21、用新型的一种橡胶件易脱模模具， 其在使用橡胶件易脱模模具对橡胶件进行 生产时， 通过气泵向模腔内充气， 使橡胶件与模具分离， 然后通过液压缸伸长顶杆， 将橡胶 件顶出下模， 从而完成脱模， 整体操作简单便捷， 脱模效果好， 脱模效率较高， 通过第二注液 管、 第三注液管和第四注液管保证橡胶原料注入均匀快速， 通过第一导向杆对上模和下模 合模时进行导向， 通过第二导向杆对上模和下模合模时进行导向， 通过右滑块和左滑块配 合保持上模移动稳定， 通过固定板和固定螺钉对下模进行固定并便于下模的拆卸更换， 通 过进气阀控制进气脱模。 0028 本实用新型的一种橡胶件易脱模模具， 其安装方式、 连接方式或。

22、设置方式均为常 见机械方式， 只要能够达成其有益效果的均可进行实施； 本实用新型的一种橡胶件易脱模 模具的部件为市面上采购， 本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操 作即可。 0029 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和变型， 这些改 进和变型也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210940330 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 210940330 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 210940330 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 210940330 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 210940330 U 9 。