高压精细反冲洗过滤器装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921858045.7 (22)申请日 2019.10.31 (73)专利权人 麦特威阀门制造有限公司 地址 710000 陕西省西安市浐灞生态区北 辰大道北段9号吉祥水暖五金机电市 场一排10/11/12号 (72)发明人 翁火中 (74)专利代理机构 北京汇信合知识产权代理有 限公司 11335 代理人 吴甘棠 (51)Int.Cl. B01D 29/31(2006.01) B01D 29/58(2006.01) (54)实用新型名称 高压精细反冲洗过滤器装置 (57)。

2、摘要 本实用新型公开了一种高压精细反冲洗过 滤器装置， 其中， 滤网安装于筒体内， 端盖封盖于 筒体的开口， 筒体上分别设置有进水口、 出水口 和排污口， 排污口上设置有排污阀； 来水由进水 口进入滤网进行过滤， 经过滤网过滤后通过出水 口排出， 关闭来水后打开排污阀， 滤网的滤网腔 内的杂质由排污口排出； 滤网为保护层、 过滤层、 分散层和骨架层叠加烧结而成。 通过本实用新型 的技术方案， 利用进、 出水压差变化对滤网进行 反冲洗， 操作简单反洗快捷， 克服了普通金属丝 网强度低、 刚性差、 网孔形状不稳定的不足， 而且 能够对材料的孔隙大小、 渗透性能和强度特性进 行合理的匹配与设计， 结。

3、构简单且小型化， 过滤 性能和效果明显、 可靠性高。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 210934004 U 2020.07.07 CN 210934004 U 1.一种高压精细反冲洗过滤器装置， 其特征在于， 包括： 筒体、 端盖、 滤网、 进水口、 出水 口和排污口； 所述滤网安装于所述筒体内， 所述端盖封盖于所述筒体的开口， 所述筒体上分别设置 有所述进水口、 所述出水口和所述排污口， 所述排污口上设置有排污阀； 来水由所述进水口进入所述滤网进行过滤， 经过所述滤网过滤后通过所述出水口排 出， 关闭来水后打开所述排污阀， 所述滤网的滤网腔内的杂质由所述排污口排出； 所述滤网为。

4、保护层、 过滤层、 分散层和骨架层叠加烧结而成。 2.根据权利要求1所述的高压精细反冲洗过滤器装置， 其特征在于， 所述高压精细反冲 洗过滤器装置安装于注水井口上， 所述高压精细反冲洗过滤器装置的筒体内径为80毫米， 最高工作压力为25MPa。 3.根据权利要求1所述的高压精细反冲洗过滤器装置， 其特征在于， 所述滤网的滤孔孔 径为1-150 m。 4.根据权利要求1所述的高压精细反冲洗过滤器装置， 其特征在于， 所述滤网由自内向 外依次排列的所述保护层、 所述过滤层、 所述分散层和两层所述骨架层进行叠加压制与真 空烧结而成， 所述保护层、 所述过滤层、 所述分散层和所述骨架层均为丝网结构。 。

5、5.根据权利要求1所述的高压精细反冲洗过滤器装置， 其特征在于， 所述滤网采用不锈 钢材质制成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210934004 U 2 高压精细反冲洗过滤器装置 技术领域 0001 本实用新型涉及过滤技术领域， 尤其涉及一种高压精细反冲洗过滤器装置。 背景技术 0002 近年来， 随着全世界范围内油气田的不断开发， 对于油井出水处理技术有了新的 尝试和突破， 油井出水过滤分离回注技术日益为石油天然气行业所重视。 但现行油井开采 普遍采用 “油气水混采地面分离污水处理污水回注工艺” 的油井污水处理工艺技术， 油田含油污水在污水站集中处理后， 经管道远距离输送至注水阀组间，。

6、 由于温度的降低、 细 菌的滋生以及管道的二次污染， 井口水质大幅恶化， 远远不能满足地层回注水的要求， 因而 需要采用井口精细过滤器对回注水进一步过滤处理， 但现有的油井回注水精细过滤器体积 较大、 结构复杂、 故障率高， 不仅先期投资成本高且后期运行管理费用也较大。 0003 在高压注水过程中， 回注水中的残留物， 比如水垢、 铁锈及一些悬浮物等杂质， 不 但对地层造成二次污染， 同时对注水系统中的流量计、 压力变送器等仪表造成堵塞损坏， 严 重影响设备的正常运行， 以往的井口高压过滤器虽然对粗粒有一定的过滤效果， 但是在高 压状态下， 过滤效果不佳， 堵塞后滤网不能清理， 导致锈蚀腐烂，。

7、 而且更换工作量很大。 实用新型内容 0004 针对上述问题中的至少之一， 本实用新型提供了一种高压精细反冲洗过滤器装 置， 通过利用进、 出水压差变化对滤网进行反冲洗， 操作简单反洗快捷； 另外， 采用多层烧结 金属丝网烧结而成的滤网， 通过特殊的叠层压制与真空烧结工艺制造而成， 克服了普通金 属丝网强度低、 刚性差、 网孔形状不稳定的不足， 而且能够对材料的孔隙大小、 渗透性能和 强度特性进行合理的匹配与设计， 从而使其具有优良的综合性能， 过滤器采用直滤式， 结构 简单且小型化， 过滤性能和效果明显、 可靠性高。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供了一种高压精细反冲洗过滤器装置，。

8、 包括： 筒 体、 端盖、 滤网、 进水口、 出水口和排污口； 所述滤网安装于所述筒体内， 所述端盖封盖于所 述筒体的开口， 所述筒体上分别设置有所述进水口、 所述出水口和所述排污口， 所述排污口 上设置有排污阀； 来水由所述进水口进入所述滤网进行过滤， 经过所述滤网过滤后通过所 述出水口排出， 关闭来水后打开所述排污阀， 所述滤网的滤网腔内的杂质由所述排污口排 出； 所述滤网为保护层、 过滤层、 分散层和骨架层叠加烧结而成。 0006 在上述技术方案中， 优选地， 所述高压精细反冲洗过滤器装置安装于注水井口上， 所述高压精细反冲洗过滤器装置的筒体内径为80毫米， 最高工作压力为25MPa。 。

9、0007 在上述技术方案中， 优选地， 所述滤网的滤孔孔径为1-150 m。 0008 在上述技术方案中， 优选地， 所述滤网由自内向外依次排列的所述保护层、 所述过 滤层、 所述分散层和两层所述骨架层进行叠加压制与真空烧结而成， 所述保护层、 所述过滤 层、 所述分散层和所述骨架层均为丝网结构。 0009 在上述技术方案中， 优选地， 所述滤网采用不锈钢材质制成。 说明书 1/4 页 3 CN 210934004 U 3 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果为： 通过利用进、 出水压差变化对滤网进 行反冲洗， 操作简单反洗快捷； 另外， 采用多层烧结金属丝网烧结而成的滤网， 通过。

10、特殊的 叠层压制与真空烧结工艺制造而成， 克服了普通金属丝网强度低、 刚性差、 网孔形状不稳定 的不足， 而且能够对材料的孔隙大小、 渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计， 从而使 其具有优良的综合性能， 过滤器采用直滤式， 结构简单且小型化， 过滤性能和效果明显、 可 靠性高。 附图说明 0011 图1为本实用新型一种实施例公开的高压精细反冲洗过滤器装置的结构示意图； 0012 图2为本实用新型一种实施例公开的高压精细反冲洗过滤器装置的工作流程示意 图； 0013 图3为本实用新型一种实施例公开的滤网的结构示意图。 0014 图中， 各组件与附图标记之间的对应关系为： 0015 1.筒体，。

11、 2.端盖， 3.滤网， 31.保护层， 32.过滤层， 33.分散层， 34.骨架层， 4.进水 口， 5.出水口， 6.排污口。 具体实施方式 0016 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新 型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描 述的实施例是本实用新型的一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实 施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例， 都 属于本实用新型保护的范围。 0017 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述： 0018 如图1和图2所。

12、示， 根据本实用新型提供的一种高压精细反冲洗过滤器装置， 包括： 筒体1、 端盖2、 滤网3、 进水口4、 出水口5和排污口6； 滤网3安装于筒体1内， 端盖2封盖于筒体 1的开口， 筒体1上分别设置有进水口4、 出水口5和排污口6， 排污口6上设置有排污阀； 来水 由进水口4进入滤网3进行过滤， 经过滤网3过滤后通过出水口5排出， 关闭来水后打开排污 阀， 滤网3的滤网腔内的杂质由排污口6排出； 滤网3为保护层、 过滤层、 分散层和骨架层叠加 烧结而成。 0019 在该实施例中， 采取直滤式去除悬浮物的方式， 其结构简单且小型化， 经该装置处 理后， 使其出水指标达到含油2mg/l， 悬浮物。

13、含量3mg/l， 并且利用注水井口实现就地进 行水处理， 然后回注到油井目的层中， 从而能够减少管输、 降低地面处理费用， 延长油气井 经济寿命， 提高油气田的经济效益。 通过利用进、 出水压差变化对滤网3进行反冲洗， 操作简 单反洗快捷； 另外， 采用多层烧结金属丝网烧结而成的滤网3， 通过特殊的叠层压制与真空 烧结工艺制造而成， 克服了普通金属丝网强度低、 刚性差、 网孔形状不稳定的不足， 而且能 够对材料的孔隙大小、 渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计， 从而使其具有优良的 综合性能。 0020 在实施过程中， 来水进入过滤器正向过滤， 清水通过滤网3和筒体1间流出至注水 井， 需要。

14、反洗时， 关闭来水， 打开排污阀借用注水井内的回水完成反洗， 反洗是在高压状态 说明书 2/4 页 4 CN 210934004 U 4 下进行的， 只需1到2分钟即可。 反洗完毕， 关闭排污阀， 打开来水阀门继续注水。 在一定的压 力作用下， 使水流过高压精细反冲洗过滤器的滤网3， 水中的悬浮物被阻止在滤网3的外部， 处理过的水从滤网3内部流入井内， 利用高压精细反冲洗过滤器能有效地清除粒径1 m且 150 m的机械杂质， 进一步净化注入水的水质。 0021 在上述实施例中， 优选地， 高压精细反冲洗过滤器装置安装于注水井口上， 高压精 细反冲洗过滤器装置的筒体1内径为80毫米， 外型尺寸为。

15、219700mm， 流量范围为0-190 方/日， 最高工作压力为25Mpa， 试验压力为25Mpa-40Mpa， 工作温度为0-200。 0022 在上述实施例中， 优选地， 滤网3的滤孔孔径为1-150 m。 0023 如图3所示， 在上述实施例中， 优选地， 滤网3由自内向外依次排列的保护层31、 过 滤层32、 分散层33和两层骨架层34进行叠加压制与真空烧结而成， 保护层31、 过滤层32、 分 散层33和骨架层34均为丝网结构， 该种滤材既有稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度， 对抗压强度要求高及过滤粒度要求均一的场合是一种理想的过滤材料， 对所有的过滤精度 均可达到均匀一致的过滤。

16、性能， 在使用中网孔不变化， 具有耐腐蚀性强、 渗透性好、 强度高、 易于清洗和反清洗、 过滤精度精确、 滤材卫生洁净、 丝网不脱落等特性， 可用于-30100 的温度环境。 0024 在上述实施例中， 优选地， 滤网3采用不锈钢材质制成， 有效避免腐蚀。 0025 具体地， 不同规格的不锈钢滤网的精度及工作状态如下表所示： 0026 表1不同规格滤网精度及工作状态 0027 0028 在上述实施例中， 高压精细反冲洗过滤器是安装在油田注水井口上， 对油田注入 水中的二次污染分配物， 如污油、 悬浮物、 细泥沙等机械杂质进行过滤处理的装置， 该过滤 器适用于油田注水系统的配水间、 稳流配水阀组。

17、及注水井口。 过滤器的使用， 可以有效改善 注水的质量， 减少机械杂质对地层的堵塞， 保护储层吸水能力。 对外围低渗透油田注好水的 工作都是很有必要的。 该过滤器具有体积小、 重量轻、 耐压高、 寿命长、 容易安装、 操作简便、 过滤效果明显、 可靠性好等特点， 水质过滤精度可按滤网精度进行调控， 能够对细小杂质进 行拦截， 有效地保护了仪表， 滤网3可重复使用， 为用户使用带来极大的方便。 在滤网3需要 更换时， 将端盖2打开， 将需要更换的滤网3取出进行更换， 然后将端盖2安装上即可。 0029 在现场应用中， 高压精细反冲洗过滤器装置能够取得以下几方面的作用： 0030 1)过滤后的注水。

18、水质明显提高。 通过使用注水井高压精细反冲洗过滤器， 滤前与 滤后机械杂质含量和含油量明显降低， 有效地改善了注入污水井的注水水质。 0031 2)减少地层的堵塞， 改善吸水能力。 由于高压精细反冲洗过滤器的使用， 使注入水 质得到明显提高， 减少对油层的污染， 减缓注水压力上升的速度， 缓解了层内层间矛盾， 使 说明书 3/4 页 5 CN 210934004 U 5 注水能力明显增加。 0032 3)降低采油成本。 提高注入水水质后， 减缓注水井井筒的腐蚀结垢趋势， 减少对管 网的腐蚀， 从而大大降低管网的清洗费用。 0033 4)提高增油效果， 高压精细反冲洗过滤器的应用， 提高注水井的。

19、执配率和分注井 的分注合格率， 对应油井也起到增油效果。 0034 应用该高压精细反冲洗过滤器进出口水质的对比情况如下表2所示： 0035 表2高压精细反冲洗过滤器进出口水质对比表 0036 0037 0038 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 对于本 领域的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原则 之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210934004 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 210934004 U 7 图2 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 210934004 U 8 。