稀土废料搅拌装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921431217.2 (22)申请日 2019.08.30 (73)专利权人 吉水金诚新材料加工有限公司 地址 331603 江西省吉安市吉水县城西工 业园区 (72)发明人 王雄元廖雨生 (74)专利代理机构 厦门佰业知识产权代理事务 所(普通合伙) 35243 代理人 任晶 (51)Int.Cl. B01F 15/00(2006.01) B01F 7/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种稀土废料搅拌装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种稀土废料搅拌装置。

2、， 包括搅拌桶， 所述搅拌桶预埋在土里， 所述搅拌 桶的侧壁顶部设置有桶沿， 所述搅拌桶中部沿竖 直方向悬空设置有搅拌部， 所述桶沿上放置有基 座， 所述基座上固设有驱动所述搅拌部转动的液 压马达， 所述基座沿宽度方向两侧的所述桶沿上 分别对称设置有多个第一限位块， 所述基座沿长 度方向两侧的所述桶沿上分别对称设置有第二 限位块， 所述基座两侧面上分别对称设置有定位 块， 所述第二限位块靠近所述定位块的一侧面为 斜面， 所述定位块靠近所述第二限位块的侧边与 所述第二限位块的斜面相抵触； 本实用新型旨在 改善现有的搅拌机叶片被卡死时， 电机极易烧坏 的问题， 以提高生产效率， 降低生产成本。 权。

3、利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 210934811 U 2020.07.07 CN 210934811 U 1.一种稀土废料搅拌装置， 其特征在于， 包括搅拌桶， 所述搅拌桶预埋在土里， 所述搅 拌桶的侧壁顶部设置有桶沿， 所述桶沿的高度高于地面， 所述搅拌桶中部沿竖直方向悬空 设置有搅拌部， 所述桶沿上放置有基座， 所述基座上固设有驱动所述搅拌部转动的液压马 达， 所述基座沿宽度方向两侧的所述桶沿上分别对称设置有多个第一限位块， 以用于限制 所述基座沿长度方向在所述桶沿上的位置， 所述基座沿长度方向两侧的所述桶沿上分别对 称设置有第二限位块， 所述基座沿长度方向的两侧面上分别对称设。

4、置有与所述第二限位块 相对应的定位块， 所述第二限位块靠近所述定位块的一侧面为斜面， 所述定位块靠近所述 第二限位块的侧边与所述第二限位块的斜面相抵触， 当所述搅拌部被稀土废料卡死时， 所 述基座通过所述液压马达的扭矩力沿着所述第二限位块的斜面上升， 以避免所述搅拌部卡 死。 2.根据权利要求1所述的一种稀土废料搅拌装置， 其特征在于： 每两个对称设置在所述 基座两侧的所述第一限位块之间的距离与所述基座的长度相同。 3.根据权利要求2所述的一种稀土废料搅拌装置， 其特征在于： 所述第一限位块在所述 桶沿上的高度大于所述基座的厚度， 所述第二限位块在所述桶沿上的高度与所述第一限位 块在所述桶沿上。

5、的高度相同。 4.根据权利要求2所述的一种稀土废料搅拌装置， 其特征在于： 所述定位块为三棱柱， 所述定位块一侧面与所述基座固定连接， 所述定位块侧边与所述基座侧边平行。 5.根据权利要求1所述的一种稀土废料搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌部包括通过所 述液压马达驱动旋转的搅拌轴， 所述搅拌轴底部设置有搅拌叶。 6.根据权利要求1所述的一种稀土废料搅拌装置， 其特征在于： 所述基座一侧的所述第 二限位块上可翻转地设置有进料盖板。 7.根据权利要求6所述的一种稀土废料搅拌装置， 其特征在于： 远离所述进料盖板的所 述基座另一侧的所述桶沿内侧壁上设置有多根档杆。 权利要求书 1/1 页 2 CN。

6、 210934811 U 2 一种稀土废料搅拌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及稀土废料循环利用领域， 具体而言， 涉及一种稀土废料搅拌装置。 背景技术 0002 稀土元素在石油、 化工、 冶金、 纺织、 陶瓷、 玻 璃、 永磁材料等领域都得到了广泛的 应用， 随着科技的进步和应用技术的不断突破， 稀土氧化物的价值将越来越大。 同时， 稀土 废料的回收利用也能避免资源的浪费， 提高资源的利用率， 稀土废料在回收时需先添加固 体添加剂， 并对稀土废料和固体添加剂进行混合搅拌， 目前的稀土废料搅拌装置使用电机 带动搅拌叶转动以搅拌稀土废料和固体添加剂， 当搅拌叶片被稀土废料和固体添加剂卡死 。

7、时， 电机极易烧坏， 需要维修烧坏的电机或更换新的电机， 不仅影响生产效率， 而且提高了 生产成本。 0003 鉴于此， 本申请发明人发明了一种稀土废料搅拌装置。 发明内容 0004 本实用新型提供了一种稀土废料搅拌装置， 旨在改善现有的搅拌机叶片被卡死 时， 电机极易烧坏的问题， 以提高生产效率， 降低生产成本。 0005 本实用新型是这样实现的： 0006 一种稀土废料搅拌装置， 包括搅拌桶， 所述搅拌桶预埋在土里， 所述搅拌桶的侧壁 顶部设置有桶沿， 所述桶沿的高度高于地面， 所述搅拌桶中部沿竖直方向悬空设置有搅拌 部， 所述桶沿上放置有基座， 所述基座上固设有驱动所述搅拌部转动的液压马。

8、达， 所述基座 沿宽度方向两侧的所述桶沿上分别对称设置有多个第一限位块， 以用于限制所述基座沿长 度方向在所述桶沿上的位置， 所述基座沿长度方向两侧的所述桶沿上分别对称设置有第二 限位块， 所述基座沿长度方向的两侧面上分别对称设置有与所述第二限位块相对应的定位 块， 所述第二限位块靠近所述定位块的一侧面为斜面， 所述定位块靠近所述第二限位块的 侧边与所述第二限位块的斜面相抵触， 当所述搅拌部被稀土废料卡死时， 所述基座通过所 述液压马达的扭矩力沿着所述第二限位块的斜面上升， 以避免所述搅拌部卡死。 0007 进一步地， 在本实用新型较佳的实施例中， 每两个对称设置在所述基座两侧的所 述第一限位。

9、块之间的距离与所述基座的长度相同。 0008 进一步地， 在本实用新型较佳的实施例中， 所述第一限位块在所述桶沿上的高度 大于所述基座的厚度， 所述第二限位块在所述桶沿上的高度与所述第一限位块在所述桶沿 上的高度相同， 所述第一限位块和所述第二限位块在所述桶沿上的高度均大于所述搅拌叶 在稀土废料中的搅拌深度。 0009 进一步地， 在本实用新型较佳的实施例中， 所述定位块为三棱柱， 所述定位块一侧 面与所述基座固定连接， 所述定位块侧边与所述基座侧边平行。 0010 进一步地， 在本实用新型较佳的实施例中， 所述搅拌部包括通过所述液压马达驱 动旋转的搅拌轴， 所述搅拌轴底部设置有搅拌叶。 说明。

10、书 1/4 页 3 CN 210934811 U 3 0011 进一步地， 在本实用新型较佳的实施例中， 所述基座一侧的所述第二限位块上可 翻转地设置有进料盖板。 0012 进一步地， 在本实用新型较佳的实施例中， 所述进料盖板靠近基座的一端两侧面 上对称设置有转轴,所述进料盖板通过所述转轴与所述第二限位块可翻转地连接。 0013 进一步地， 在本实用新型较佳的实施例中， 所述进料盖板远离所述基座的一端设 置有把手。 0014 进一步地， 在本实用新型较佳的实施例中， 远离所述进料盖板的所述基座另一侧 的所述桶沿内侧壁上设置有多根档杆。 0015 本实用新型的有益效果是： 0016 本实用新型。

11、使用液压马达取代电机带动搅拌轴转动， 固定液压马达的基座通过第 一限位块限位， 当搅拌轴上的搅拌叶被卡住时， 液压马达的扭矩力通过搅拌轴的反作用力 传递给基座， 由于基座沿长度方向被第一限位块限定位置， 搅拌轴的反作用力会将基座压 向基座一侧的第二限位块， 并通过定位块沿着第二限位块的斜面上升， 使搅拌叶脱离稀土 废料， 从而避免卡死， 当搅拌叶脱离稀土废料从新开始转动后， 基座会在自身的重力下逐渐 下降， 搅拌叶对稀土废料再次进行搅拌， 当再次遇到卡死时， 搅拌装置会再次自动重复以上 步骤， 本实用新型在遇到卡死时， 会自动调整搅拌叶， 无需人为操作， 提高了生产效率， 而且 使用液压马达代。

12、替电机， 也防止了电机烧坏， 降低了生产成本。 附图说明 0017 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案， 下面将对实施方式中所需要 使用的附图作简单地介绍， 应当理解， 以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例， 因此不 应被看作是对范围的限定， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他相关的附图。 0018 图1是本实用新型的立体结构示意图一； 0019 图2是本实用新型的立体结构示意图二； 0020 图3是本实用新型的俯视结构示意图； 0021 图4是本实用新型的爆炸结构示意图。 0022 主要元件符号说明 0023 搅拌桶10， 00。

13、24 桶沿11， 第一限位块111， 第二限位块112， 0025 进料盖板12， 转轴121,把手122， 0026 档杆13， 0027 搅拌部20， 搅拌轴21， 搅拌叶22， 0028 基座30， 液压马达31， 定位块32。 具体实施方式 0029 为使本实用新型实施方式的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用 新型实施方式中的附图， 对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显 然， 所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式， 而不是全部的实施方式。 基于本实用 说明书 2/4 页 4 CN 210934811 U 4 新型中的实施方式， 本领域普通技。

14、术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施方式， 都属于本实用新型保护的范围。 因此， 以下对在附图中提供的本实用新型的实施 方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围， 而是仅仅表示本实用新型的 选定实施方式。 基于本实用新型中的实施方式， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施方式， 都属于本实用新型保护的范围。 0030 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“相连” 、“连接” 、“固 定” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是 机械连接， 也可以是电连接； 。

15、可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0031 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 第一特征在第二特征之 “上” 或之 “下” 可以包括第一和第二特征直接接触， 也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。 而且， 第一特征在第二特征 “之上” 、“上方” 和 “上面” 包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方， 或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。 第一特 征在第二特征 “之下” 、“下方” 和 “下。

16、面” 包括第一特征在第二特征正下方和斜下方， 或仅仅 表示第一特征水平高度小于第二特征。 0032 实施例1， 参照图1到图4所示， 一种稀土废料搅拌装置， 包括搅拌桶10、 桶沿11、 搅 拌部20、 基座30、 液压马达31、 第一限位块111、 第二限位块112、 定位块32、 进料盖板12、 档杆 13。 0033 一种稀土废料搅拌装置， 包括搅拌桶10， 所述搅拌桶10预埋在土里， 所述搅拌桶10 的侧壁顶部设置有桶沿11， 所述桶沿11的高度高于地面， 所述搅拌桶10中部沿竖直方向设 置有搅拌部20， 所述桶沿11上放置有基座30， 所述基座30上固设有驱动所述搅拌部20转动 的液。

17、压马达31， 所述基座30沿宽度方向两侧的所述桶沿11上分别对称设置有多个第一限位 块111， 以用于限制所述基座30沿长度方向在所述桶沿11上的位置， 所述基座30沿长度方向 两侧的所述桶沿11上分别对称设置有第二限位块112， 所述基座30沿长度方向的两侧面上 分别对称设置有与所述第二限位块112相对应的定位块32， 所述第二限位块112靠近所述定 位块32的一侧面为斜面， 所述定位块32靠近所述第二限位块112的侧边与所述第二限位块 112的斜面相抵触， 当所述搅拌部20被稀土废料卡死时， 所述基座30通过所述液压马达31的 扭矩力沿着所述第二限位块112的斜面上升， 以避免所述搅拌部2。

18、0卡死， 所述搅拌部20包括 通过所述液压马达31驱动旋转的搅拌轴21， 所述搅拌轴21底部设置有搅拌叶22。 0034 其中， 使用液压马达31取代电机带动搅拌轴21转动， 固定液压马达31的基座30通 过第一限位块111限位， 当搅拌轴21上的搅拌叶22被卡住时， 液压马达31的扭矩力通过搅拌 轴21的反作用力传递给基座30， 由于基座30沿长度方向被第一限位块111限定位置， 搅拌轴 21的反作用力会将基座30压向基座30一侧的第二限位块112， 并通过定位块32沿着第二限 位块112的斜面上升， 使搅拌叶22脱离稀土废料， 从而避免卡死， 当搅拌叶22脱离稀土废料 从新开始转动后， 基。

19、座30会在自身的重力下逐渐下降， 搅拌叶22对稀土废料再次进行搅拌， 当再次遇到卡死时， 搅拌装置会再次自动重复以上步骤， 本实用新型在遇到卡死时， 会自动 调整搅拌叶22， 无需人为操作， 提高了生产效率， 而且使用液压马达31代替电机， 也防止了 电机烧坏， 降低了生产成本。 说明书 3/4 页 5 CN 210934811 U 5 0035 在本实施例中， 参照图1到图3所示， 每两个对称设置在所述基座30两侧的所述第 一限位块111之间的距离与所述基座30的长度相同。 0036 其中， 限定每两个对称的第一限位块111之间的距离与所述基座30的长度相同， 使 基座30在长度方向上的位置。

20、固定， 不会移动。 0037 在本实施例中， 参照图1到图2所示， 所述第一限位块111在所述桶沿11上的高度大 于所述基座30的厚度， 所述第二限位块112在所述桶沿11上的高度与所述第一限位块111在 所述桶沿11上的高度相同， 所述第一限位块111和所述第二限位块112在所述桶沿11上的高 度均大于所述搅拌叶22在稀土废料中的搅拌深度。 0038 其中， 限定第一限位块111和第二限位块112在桶沿11上的高度， 防止基座30脱离 第一限位块111和第二限位块112的限制， 造成安全隐患。 0039 在本实施例中， 参照图1到图2所示， 所述定位块32为三棱柱， 所述定位块32一侧面 与。

21、所述基座30固定连接， 所述定位块32侧边与所述基座30侧边平行。 0040 其中， 定位块32侧边与第二限位块112抵触， 减小接触面积， 间接的减小摩擦力， 使 基座30更容易的沿着第二限位块112上升或下降。 0041 在本实施例中， 参照图1到图3所示， 所述基座30一侧的所述第二限位块112上可翻 转地设置有进料盖板12。 0042 进一步地， 所述进料盖板12靠近基座30的一端两侧面上对称设置有转轴121,所述 进料盖板12通过所述转轴121与所述第二限位块112可翻转地连接。 0043 进一步地， 所述进料盖板12远离所述基座30的一端设置有把手122。 0044 其中， 进料盖。

22、板12可通过把手122提起， 稀土废料倒入搅拌桶10之后再将进料盖板 12盖上， 防止搅拌时异物飞出， 造成安全隐患。 0045 在本实施例中， 参照图1到图4所示， 远离所述进料盖板12的所述基座30另一侧的 所述桶沿11内侧壁上设置有多根档杆13。 0046 其中， 设置档杆13可防止杂物或人掉入搅拌桶10内， 造成安全隐患。 0047 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已， 并不用于限制本实用新型， 对于 本领域的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原 则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210934811 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 210934811 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 210934811 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 210934811 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 210934811 U 10 。