用于生产鱼饲料的膨化装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921093789.4 (22)申请日 2019.07.13 (73)专利权人 天门通威生物科技有限公司 地址 431700 湖北省工业园天门通威生物 科技有限公司 (72)发明人 幸鹏陈文典乔永刚米海峰 张璐张高明李淑云 (51)Int.Cl. A23N 17/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 用于生产鱼饲料的膨化装置 (57)摘要 用于生产鱼饲料的膨化装置， 用于饲料膨 化， 包括底座、 输送机构、 加热混合筒、 。

2、加强层和 挤压机构， 底座上表面两侧通过立柱固定安装有 挤压机构， 挤压机构包括挤压箱、 挤压电机、 挤压 螺杆和挤出板， 挤压电机固定安装在挤压箱一侧 外璧， 挤压螺杆固定安装在挤压箱内， 且挤压箱 远离挤压电机的一端通过固定螺栓安装有挤出 板， 包括底座， 通过设置的挤压机构、 挤压电机、 挤压螺杆和挤出板的配合使用， 实现对饲料的挤 压， 通过将挤出板设置成可拆卸安装方式， 方便 对挤出板进行拆卸清洗， 防止饲料堵塞， 避免设 备损坏， 同时提高了饲料膨化效率和质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210929560 U 2020.07.07 CN 210929560 U 。

3、1.用于生产鱼饲料的膨化装置， 用于饲料膨化， 其特征在于， 包括底座(1)、 输送机构 (5)、 加热混合筒(7)、 加强层(3)和挤压机构(2)， 所述底座(1)上表面两侧通过立柱固定安 装有挤压机构(2)， 所述挤压机构(2)包括挤压箱、 挤压电机(21)、 挤压螺杆(22)和挤出板 (23)， 所述挤压电机(21)固定安装在挤压箱一侧外璧， 所述挤压螺杆(22)固定安装在挤压 箱内， 且挤压箱远离挤压电机(21)的一端通过固定螺栓(12)安装有挤出板(23)， 所述挤压 箱的顶端固定安装有支撑柱(4)， 所述支撑柱(4)顶端固定安装有输送机构(5)， 所述输送机 构(5)和挤压箱之间安。

4、装有加热混合筒(7)， 所述加热混合筒(7)内设置有加热粉碎机构 (8)。 2.如权利要求1所述的用于生产鱼饲料的膨化装置， 其特征在于， 所述输送机构(5)包 括输送箱(51)、 输送螺杆(52)和输送电机(53)， 所述输送箱(51)一侧固定安装有输送电机 (53)， 所述输送电机(53)的输出端穿过输送箱(51)一侧固定连接有输送螺杆(52)， 所述输 送箱(51)顶端设置有进料口(6)， 所述输送箱(51)远离进料口(6)一侧通过下料口与加热混 合筒(7)相连通。 3.如权利要求1所述的用于生产鱼饲料的膨化装置， 其特征在于， 所述加热粉碎机构 (8)包括粉碎电机(81)、 粉碎辊(8。

5、2)和粉碎刀(83)， 所述粉碎电机(81)固定安装在加热混合 筒(7)一侧外璧， 所述粉碎电机(81)的输出轴贯穿加热混合筒(7)一侧且固定连接有粉碎辊 (82)， 所述粉碎辊(82)上设置有若干均匀分布的粉碎刀(83)， 所述粉碎辊(82)上横向安装 有若干电加热棒(9)。 4.如权利要求1所述的用于生产鱼饲料的膨化装置， 其特征在于， 所述加热混合筒(7) 底端两侧均通过连接柱与挤压箱顶端固定连接， 所述加热混合筒(7)底端和挤压箱之间连 通有出料口， 所述加强层(3)远离挤压电机(21)的一端设置有两个限位块(13)， 且所述挤出 板(23)的两端分别固定连接有固定凸块(10)。 5.。

6、如权利要求4所述的用于生产鱼饲料的膨化装置， 其特征在于， 所述限位块(13)呈 “U” 型结构设置， 两个所述限位块(13)相对设置， 所述限位块(13)中部设有凹槽(11)， 两个 所述固定凸块(10)分别卡设在凹槽(11)内， 且通过固定螺栓(12)固定安装。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210929560 U 2 用于生产鱼饲料的膨化装置 技术领域 0001 本实用新型涉及饲料加工技术领域， 具体涉及用于生产鱼饲料的膨化装置。 背景技术 0002 颗粒饲料是经制粒机的压模压辊挤压出的颗粒状饲料， 一般为圆柱体形状， 而膨 化饲料是在高温高压下瞬间膨胀所得， 具有适口性好、 消化率。

7、高的优点； 膨化饲料因适口性 好、 消化率高等原因， 被广泛用于制造高档饲料。 0003 现在的鱼饲料在生产时， 需要用到膨化装置， 现在的膨化装置都是固定式一体式 结构， 饲料在挤压后从出料口挤出， 由于出料板都是一体式设置， 难以清理， 容易造成堵塞， 当挤压装置内的螺纹杆转动对饲料进行挤压时， 会对出料板产生巨大的挤压力， 若出料口 堵塞， 易造成设备损坏影响饲料挤压质量， 且饲料在加工时， 可能会受湿气影响结块， 直接 加入膨化易造成堵塞， 降低了饲料膨化质量。 实用新型内容 0004 为解决上述问题， 本实用新型致力于提供用于生产鱼饲料的膨化装置， 通过设置 的挤压机构、 挤压电机、。

8、 挤压螺杆和挤出板的配合使用， 实现对饲料的挤压， 通过将挤出板 设置成可拆卸安装方式， 方便对挤出板进行拆卸清洗， 防止饲料堵塞， 避免设备损坏， 同时 提高了饲料膨化效率和质量， 通过在挤压箱的外璧设置有加强层， 加强层能增强抵抗挤压 机构在工作时来自内部的压力， 防止发生破裂， 提高挤压装置的使用寿命。 0005 本实用新型提供的用于生产鱼饲料的膨化装置， 用于饲料膨化， 包括底座、 输送机 构、 加热混合筒、 加强层和挤压机构， 所述底座上表面两侧通过立柱固定安装有挤压机构， 所述挤压机构包括挤压箱、 挤压电机、 挤压螺杆和挤出板， 所述挤压电机固定安装在挤压箱 一侧外璧， 所述挤压螺。

9、杆固定安装在挤压箱内， 且挤压箱远离挤压电机的一端通过固定螺 栓安装有挤出板， 所述挤压箱的顶端固定安装有支撑柱， 所述支撑柱顶端固定安装有输送 机构， 所述输送机构和挤压箱之间安装有加热混合筒， 所述加热混合筒内设置有加热粉碎 机构。 0006 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述输送机构包括输送箱、 输送螺杆和输 送电机， 所述输送箱一侧固定安装有输送电机， 所述输送电机的输出端穿过输送箱一侧固 定连接有输送螺杆， 所述输送箱顶端设置有进料口， 所述输送箱远离进料口一侧通过下料 口与加热混合筒相连通。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述加热粉碎机构包括粉碎电机、 粉碎辊。

10、 和粉碎刀， 所述粉碎电机固定安装在加热混合筒一侧外璧， 所述粉碎电机的输出轴贯穿加 热混合筒一侧且固定连接有粉碎辊， 所述粉碎辊上设置有若干均匀分布的粉碎刀， 所述粉 碎辊上横向安装有若干电加热棒。 0008 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述加热混合筒底端两侧均通过连接柱与 挤压箱顶端固定连接， 所述加热混合筒底端和挤压箱之间连通有出料口， 所述加强层远离 说明书 1/3 页 3 CN 210929560 U 3 挤压电机的一端设置有两个限位块。 0009 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述限位块呈 “U” 型结构设置， 两个所述限 位块相对设置， 且所述挤出板的两端分别固定连。

11、接有固定凸块， 所述限位块中部设有凹槽， 两个所述固定凸块分别卡设在凹槽内， 且通过固定螺栓固定安装。 0010 本实用新型所达到的有益效果是： 0011 1、 本实用新型机型设计新颖， 结构紧凑， 生产效率高， 通过设置的疏松机构、 输送 箱、 输送螺杆和输送电机的配合使用， 使得饲料可以均匀的输送至加热混合筒内， 进行加热 粉碎， 提高了饲料加热质量， 同时通过设置的加热粉碎机构和电加热棒的配合使用， 避免了 饲料结块的问题， 有效的对结块的饲料进行粉碎， 方便后续加工挤压， 提高了设备的实用性 和加工效率。 0012 2、 通过设置的挤压机构、 挤压电机、 挤压螺杆和挤出板的配合使用， 。

12、实现对饲料的 挤压， 通过将挤出板设置成可拆卸安装方式， 方便对挤出板进行拆卸清洗， 防止饲料堵塞， 避免设备损坏， 同时提高了饲料膨化效率和质量， 通过在挤压箱的外璧设置有加强层， 加强 层能增强抵抗挤压机构在工作时来自内部的压力， 防止发生破裂， 提高挤压装置的使用寿 命。 附图说明 0013 图1为一优选实施例的用于生产鱼饲料的膨化装置的结构示意图； 0014 图2为一优选实施例的用于生产鱼饲料的膨化装置加热粉碎机构结构示意图； 0015 图3为一优选实施例的用于生产鱼饲料的膨化装置图1中A的结构示意图。 0016 附图标记说明： 1、 底座； 2、 挤压机构； 21、 挤压电机； 22。

13、、 挤压螺杆； 23、 挤出板； 3、 加 强层； 4、 支撑柱； 5、 输送机构； 51、 输送箱； 52、 输送螺杆； 53、 输送电机； 6、 进料口； 7、 加热混 合筒； 8、 加热粉碎机构； 81、 粉碎电机； 82、 粉碎辊； 83、 粉碎刀； 9、 电加热棒； 10、 固定凸块； 11、 凹槽； 12、 固定螺栓； 13、 限位块。 具体实施方式 0017 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、 完整地描述。 在本实用新型 的描述中， 需要说明的是， 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关。

14、系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新 型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位 构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 仅用 于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。 0018 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地 连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个。

15、元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。 0019 请结合参阅图1-3， 本实用新型用于生产鱼饲料的膨化装置， 用于饲料膨化， 包括 底座1、 输送机构5、 加热混合筒7、 加强层3 和挤压机构2， 底座1上表面两侧通过立柱固定安 说明书 2/3 页 4 CN 210929560 U 4 装有挤压机构2， 挤压机构2包括挤压箱、 挤压电机21、 挤压螺杆22和挤出板23， 挤压电机21 固定安装在挤压箱一侧外璧， 挤压螺杆22固定安装在挤压箱内， 且挤压箱远离挤压电机21 的一端通过固定螺栓12安装有挤出板23， 挤压箱的顶端固定安。

16、装有支撑柱4， 支撑柱4顶端 固定安装有输送机构5， 输送机构5和挤压箱之间安装有加热混合筒7， 加热混合筒7内设置 有加热粉碎机构8。 0020 输送机构5包括输送箱51、 输送螺杆52和输送电机53， 输送箱51一侧固定安装有输 送电机53， 输送电机53的输出端穿过输送箱51一侧固定连接有输送螺杆52， 输送箱51顶端 设置有进料口6， 输送箱51远离进料口6一侧通过下料口与加热混合筒7相连通， 加热粉碎机 构8包括粉碎电机81、 粉碎辊82和粉碎刀83， 粉碎电机 81固定安装在加热混合筒7一侧外 璧， 粉碎电机81的输出轴贯穿加热混合筒7一侧且固定连接有粉碎辊82， 粉碎辊82上设置。

17、有 若干均匀分布的粉碎刀83， 粉碎辊82上横向安装有若干电加热棒9， 加热混合筒7底端两侧 均通过连接柱与挤压箱顶端固定连接， 加热混合筒7底端和挤压箱之间连通有出料口， 加强 层3远离挤压电机 21的一端设置有两个限位块13， 限位块13呈 “U” 型结构设置， 两个限位块 13相对设置， 且挤出板23的两端分别固定连接有固定凸块10， 限位块13中部设有凹槽11， 两 个固定凸块10分别卡设在凹槽11内， 且通过固定螺栓12固定安装。 0021 具体的， 使用时， 将待膨化的鱼饲料从进料口6倒入至输送箱 51内， 启动输送电机 53转动， 通过输送电机53驱动输送螺杆52 将待膨化的鱼饲。

18、料均匀输送至加热混合筒7内， 接着启动粉碎电机 81， 通过粉碎电机81带动粉碎辊82转动， 从而带动粉碎刀83旋转对鱼饲 料进行粉碎， 防止鱼饲料结块， 导致挤压时堵塞挤出板23， 同时粉碎辊82上设置有若干个电 加热棒9， 在粉碎的同时， 通过电加热棒9可对饲料进行预加热， 提高了后续挤压效率和质 量， 通过加热粉碎一同完成， 提高了饲料加热质量， 当饲料粉碎好后通过出料口进入到挤压 机构通过挤出板23挤出， 通过将挤出板23设置成可拆卸结构， 通过固定螺栓12与限位块13 固定连接， 方便了挤出板23的拆卸和安装， 便于对挤出板23的清洗， 通过在挤压箱的外璧设 置有加强层3， 加强层3。

19、能增强抵抗挤压机构在工作时来自内部的压力， 防止发生破裂， 提高 挤压装置的使用寿命。 0022 本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术， 故在此不再赘述。 0023 最后应说明的是： 以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限 制； 尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当 理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分或者全部 技术特征进行等同替换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新 型各实施例技术方案的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210929560 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210929560 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210929560 U 7 。