可提高钢筋套丝机工作效率的配套设备.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920890229.5 (22)申请日 2019.06.13 (73)专利权人 广东潮通建筑总承包工程有限公 司 地址 510310 广东省广州市海珠区广州大 道南843号敦和大厦2楼 (72)发明人 杨光杨光李振庆邱小庆 耿永超郭波洋邬广俊邓锡龙 (74)专利代理机构 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人 刘楠 (51)Int.Cl. B23G 11/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种可提高钢筋套丝机工作效。

2、率的配套设 备 (57)摘要 本实用新型公开了一种可提高钢筋套丝机 工作效率的配套设备， 包括两台钢筋套丝机及其 对应钢筋支撑架， 其特征在于： 在两台钢筋套丝 机的钢筋支撑架之间设置有控制系统及支架， 在 控制系统及支架上两侧对称设置钢筋分料系统， 该钢筋分料系统与对应两台钢筋套丝机位置对 应， 且在钢筋分料系统与钢筋套丝机之间设置钢 筋送料系统， 本实用新型的有益效果是使工人在 套丝机防护棚中完成钢筋分料、 到位、 进出套丝 机、 成品归堆的工作， 减少了工人的劳动强度， 也 减少了工人在防护棚外作业的风险。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210937524 U 2020.0。

3、7.07 CN 210937524 U 1.一种可提高钢筋套丝机工作效率的配套设备， 包括两台钢筋套丝机及其对应钢筋支 撑架， 其特征在于： 在两台钢筋套丝机的钢筋支撑架之间设置有控制系统及支架 （3） ， 在控 制系统及支架 （3） 上两侧对称设置钢筋分料系统 （1） ， 该钢筋分料系统 （1） 与对应两台钢筋 套丝机位置对应， 且在钢筋分料系统 （1） 与钢筋套丝机之间设置钢筋送料系统 （2） ； 所述钢筋分料系统 （1） 包括与控制系统及支架 （3） 中上横杆 （10） 平行的钢筋分列履带 （5） 、 位于钢筋分列履带 （5） 上方的弧形压板 （4） 、 位于套丝机的刀口位置的钢筋挡板 。

4、（7） 和 钢筋挡板 （7） 后侧的钢筋顶升器 （8） ， 成捆堆积的钢筋 （11） 放置在钢筋分列履带 （5） 和弧形 压板 （4） 之间且通过钢筋分列履带 （5） 实现限位， 控制系统及支架 （3） 中的伺服电机 （6） 分别 连接钢筋分列履带 （5） 和钢筋顶升器 （8） ， 分别实现钢筋分列履带 （5） 的转动和钢筋顶升器 （8） 的上下移动； 所述钢筋送料系统 （2） 包括位于钢筋顶升器 （8） 两侧的工作轮 （9） ， 该工作轮 （9） 可正反 转动且由控制系统及支架 （3） 中的送料伺服电机 （12） 驱动实现对钢筋进行套丝。 2.根据权利要求1所述的可提高钢筋套丝机工作效率的配。

5、套设备， 其特征在于： 所述钢 筋分列履带 （5） 及钢筋顶升器 （8） 使用同一台伺服电机 （6） ， 成品钢筋下落及原材钢筋的送 料同步完成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210937524 U 2 一种可提高钢筋套丝机工作效率的配套设备 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑施工技术领域， 具体为一种可提高钢筋套丝机工作效率的配 套设备。 背景技术 0002 在现有的建筑施工中， 会需要对钢筋两头进行套丝， 原有技术都是采用工人将钢 筋一根根抬到两台钢筋套丝机对应的钢筋架上， 然后启动杠精套丝机， 套丝完成后， 再将钢 筋抬下来， 重复上述工序， 该过程不但劳动强度太， 而且安全性。

6、完全不能得到保证。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种可提高钢筋套丝机工作效率的配套设备， 以克服 现有技术的不足。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种可提高钢筋套丝机工作效 率的配套设备， 包括两台钢筋套丝机及其对应钢筋支撑架， 其特征在于： 在两台钢筋套丝机 的钢筋支撑架之间设置有控制系统及支架， 在控制系统及支架上两侧对称设置钢筋分料系 统， 该钢筋分料系统与对应两台钢筋套丝机位置对应， 且在钢筋分料系统与钢筋套丝机之 间设置钢筋送料系统； 0005 所述钢筋分料系统包括与控制系统及支架中上横杆平行的钢筋分列履带、 位于钢 筋分列履带上方的弧。

7、形压板、 位于套丝机的刀口位置的钢筋挡板和钢筋挡板后侧的钢筋顶 升器， 成捆堆积的钢筋放置在钢筋分列履带和弧形压板之间且通过钢筋分列履带实现限 位， 控制系统及支架中的伺服电机分别连接钢筋分列履带和钢筋顶升器， 分别实现钢筋分 列履带的转动和钢筋顶升器的上下移动； 0006 所述钢筋送料系统包括位于钢筋顶升器两侧的工作轮， 该工作轮可正反转动且由 控制系统及支架中的送料伺服电机驱动实现对钢筋进行套丝。 0007 优选的， 所述钢筋分列履带及钢筋顶升器使用同一台伺服电机， 成品钢筋下落及 原材钢筋的送料同步完成。 0008 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是使工人在套丝机防护棚中完成钢筋分。

8、 料、 到位、 进出套丝机、 成品归堆的工作， 减少了工人的劳动强度， 也减少了工人在防护棚外 作业的风险。 附图说明 0009 图1为本实用新型得结构示意图； 0010 图2为图1的右视图。 具体实施方式 0011 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 说明书 1/3 页 3 CN 210937524 U 3 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0012 请参阅图1。

9、-2， 本实用新型提供一种技术方案： 一种可提高钢筋套丝机工作效率的 方法， 该方法采用在两台钢筋套丝机的钢筋支撑架之间加入控制系统及支架3， 使得钢筋套 丝机形成整体， 在钢筋套丝机上方位置的控制系统及支架3上对应设置有钢筋送料系统2和 钢筋分料系统1， 堆放的成捆钢筋11放置在钢筋分料系统1内， 调整控制系统及支架3的上横 杆10高度， 使得钢筋分料系统1的钢筋挡板7刚好伸出钢筋支撑架的上横杆10， 并让钢筋分 料系统1的钢筋分列履带5和堆放的成捆钢筋11的下部有效接触， 可使成捆堆积的钢筋11逐 条的分离出来， 不出现纠缠的情况， 同时钢筋挡板7的位置使得钢筋正对套丝机的刀口位 置； 0。

10、013 控制系统及支架3中的控制器12控制伺服电机6， 带动钢筋分列履带5将单条的钢 筋11放到钢筋支撑架的上横杆10， 重力作用下滑到钢筋挡板7处被挡住， 在套丝机旁通过控 制器12控制伺服电机6带动工作轮9将钢筋11伸入到套丝机的固定钳处， 拧紧固定钳， 开始 套丝， 在套丝完成后， 通过控制器11控制伺服电机10带动工作轮9将成品钢筋带回原位， 通 过控制器11控制伺服电机6带动钢筋顶升器8将成品钢筋顶起翻越钢筋挡板7， 使成品的钢 筋在重力作用下直接归堆， 且同步带动钢筋分列履带5使下一条原材钢筋下落到钢筋挡板7 处， 开始下一次的套丝工作， 全程操作人员不接触钢筋。 0014 上述可。

11、提高钢筋套丝机工作效率的方法所需的一种配套设备， 包括两台钢筋套丝 机及其对应钢筋支撑架， 其特征在于： 在两台钢筋套丝机的钢筋支撑架之间设置有控制系 统及支架3， 在控制系统及支架3上两侧对称设置钢筋分料系统1， 该钢筋分料系统1与对应 两台钢筋套丝机位置对应， 且在钢筋分料系统1与钢筋套丝机之间设置钢筋送料系统2； 0015 所述钢筋分料系统1包括与控制系统及支架3中上横杆10平行的钢筋分列履带5、 位于钢筋分列履带5上方的弧形压板4、 位于套丝机的刀口位置的钢筋挡板7和钢筋挡板7后 侧的钢筋顶升器8， 成捆堆积的钢筋11放置在钢筋分列履带5和弧形压板4之间且通过钢筋 分列履带5实现限位，。

12、 控制系统及支架3中的伺服电机6分别连接钢筋分列履带5和钢筋顶升 器8， 分别实现钢筋分列履带5的转动和钢筋顶升器8的上下移动； 0016 所述钢筋送料系统2包括位于钢筋顶升器8两侧的工作轮9， 该工作轮9可正反转动 且由控制系统及支架3中的送料伺服电机12驱动实现对钢筋进行套丝。 0017 所述钢筋分列履带5及钢筋顶升器8使用同一台伺服电机6， 成品钢筋下落及原材 钢筋的送料同步完成。 0018 具体使用时， 在两台钢筋套丝机中间的的钢筋支撑架中加入控制系统及支架3， 使 钢筋分料系统1、 钢筋送料系统2和支撑架连成一体， 适当调整高度， 使得钢筋分料系统1的 钢筋挡板7刚好伸出钢筋支撑架的。

13、上横杆10， 并让钢筋分列履带5和堆放的成捆钢筋的下部 有效接触， 可使成捆堆积的钢筋逐条的分离出来， 不出现纠缠的情况， 同时钢筋挡板7的位 置使得钢筋正对套丝机的刀口位置。 0019 用控制器12控制伺服电机6， 带动钢筋分列履带5将单条的钢筋放到钢筋支撑架的 上横杆， 重力作用下滑到钢筋挡板7处被挡住， 工人可在套丝机旁通过控制器12控制伺服电 机10带动工作轮9将钢筋伸入到套丝机的固定钳处， 工人拧紧固定钳， 开始套丝， 在套丝完 说明书 2/3 页 4 CN 210937524 U 4 成后， 通过控制器12控制伺服电机10带动工作轮9将成品钢筋带回原位， 通过控制器12控制 伺服电。

14、机6带动钢筋顶升器8将成品钢筋顶起翻越钢筋挡板7， 使成品的钢筋在重力作用下 直接归堆， 且同步带动钢筋分列履带5使下一条原材钢筋下落到钢筋挡板7处， 开始下一次 的套丝工作， 全程工人可以不接触钢筋。 0020 钢筋分列履带5及钢筋顶升器8使用同一台伺服电机6， 成品钢筋下落及原材钢筋 的送料同步完成， 工作轮9可以双向转动， 具备使钢筋伸入退出套丝机的功能及满足两头套 丝的要求， 控制系统及支架3可以使工人在套丝机防护棚中完成钢筋分料、 到位、 进出套丝 机、 成品归堆的工作， 减少了工人的劳动强度， 也减少了工人在防护棚外作业的风险。 0021 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210937524 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210937524 U 6 图2 说明书附图 2/2 页 7 CN 210937524 U 7 。