可重磨PCD复合扩孔刀.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921964508.8 (22)申请日 2019.11.14 (73)专利权人 深圳市海洲数控机械刀具有限公 司 地址 518101 广东省深圳市宝安区石岩街 道官田社区北环北一巷23号第9栋 (72)发明人 恽剑麦忠红王志明 (74)专利代理机构 深圳龙图腾专利代理有限公 司 44541 代理人 代文成 (51)Int.Cl. B23B 27/00(2006.01) B23B 27/10(2006.01) B23B 27/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种。
2、可重磨PCD复合扩孔刀 (57)摘要 本实用新型公开了一种可重磨PCD复合扩孔 刀, 属于机械加工技术领域, 解决了因刀体强度 不够导致刃口崩缺的问题, 其技术要点是: 包括 刀柄、 刀体、 内冷孔、 PCD刀片和钨钢刀块, 所述刀 体与刀柄为一体式结构相连接, 刀体上安装有钨 钢刀块, 钨钢刀块上安装有PCD刀片, PCD刀片与 钨钢刀块嵌套式焊接, 钨钢刀块上PCD刀片的刃 口为错齿结构, 钨钢刀块可拆卸, 刀体可重复使 用, 节约制作成本; 刃口为错齿结构, 可减少刀具 与产品加工时的接触量、 降低切削阻力, 可以提 高加工产品的表面质量, 可避免传统刀具刀片与 刀体焊接时因温度过高导致。
3、刀体变形, 可保证重 复装夹的精度, 有效的起到冷却和润滑效果, 使 加工产品的尺寸更容易管控, 提高工作效率、 降 低时间成本。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210937179 U 2020.07.07 CN 210937179 U 1.一种可重磨PCD复合扩孔刀, 包括刀柄(1)、 刀体(2)、 内冷孔(3)、 PCD刀片(4)和钨钢 刀块(5), 其特征在于, 所述刀体(2)与刀柄(1)为一体式结构相连接, 刀体(2)上安装有钨钢 刀块(5), 钨钢刀块(5)上安装有PCD刀片(4), PCD刀片(4)与钨钢刀块(5)嵌套式焊接, 钨钢 刀块(5)上PCD刀片(4)的刃口。
4、为错齿结构。 2.根据权利要求1所述的可重磨PCD复合扩孔刀, 其特征在于, 所述刀柄(1)为SHK刀柄、 BT刀柄、 CAPTO刀柄、 BBT刀柄和HSK刀柄中的一种。 3.根据权利要求1或2所述的可重磨PCD复合扩孔刀, 其特征在于, 所述钨钢刀块(5)采 用钨钢硬质合金制作而成。 4.根据权利要求3所述的可重磨PCD复合扩孔刀, 其特征在于, 所述钨钢刀块(5)与刀体 (2)之间通过螺丝相连接。 5.根据权利要求4所述的可重磨PCD复合扩孔刀, 其特征在于, 所述钨钢刀块(5)为拆卸 式, 刀体(2)为重复使用。 6.根据权利要求5所述的可重磨PCD复合扩孔刀, 其特征在于, 所述PCD。
5、刀片(4)嵌入在 钨钢刀块(5)之中。 7.根据权利要求1所述的可重磨PCD复合扩孔刀, 其特征在于, 所述刀体(2)内部设有内 冷孔(3)结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210937179 U 2 一种可重磨PCD复合扩孔刀 技术领域 0001 本实用新型涉及机械加工技术领域, 具体是涉及一种可重磨PCD复合扩孔刀。 背景技术 0002 汽车工业是PCD刀具最好的应用领域, 近年来, 随着我国汽车工业的不断发展, 汽 车行业已成为国民经济的重要支柱, 目前, 国内外PCD刀具在汽缸体、 汽缸盖、 车轴、 变速箱、 轴承盖等零件加工上应用很多, PCD刀具也逐渐成为现代化机械切削领域。
6、的支柱。 近年来, 随着汽车零部件大量采用轻型材料(如铝合金等)制造, 适合加工这些材料的PCD刀具的应 用也大量增加。 如在变速箱壳体的加工中, 某些工序将原来使用的硬质合金刀具改为金刚 石刀具, 与此同时3C行业、 航空业、 船舶等行业的改革与升级, PCD的刀具的国际市场将会更 加可观。 0003 传统普通刀体在扩孔时, 因刀体强度不够经常出现震刀、 刃口跳动等缺陷, 导致刃 口崩缺, 影响刀具寿命。 因此, 需要提供一种可重磨PCD复合扩孔刀, 旨在解决上述问题。 实用新型内容 0004 针对现有技术存在的不足, 本实用新型实施例的目的在于提供一种可重磨PCD复 合扩孔刀, 主要采用P。
7、CD刀片与钨钢刀块嵌套式焊接结构, 将PCD刀片嵌入钨钢刀块之中, 再 配合普通刀体来增加整体强度, 以达到接近硬质合金刀体的目的, 以解决上述背景技术中 的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 0006 一种可重磨PCD复合扩孔刀, 包括刀柄、 刀体、 内冷孔、 PCD刀片和钨钢刀块, 所述刀 体与刀柄为一体式结构相连接, 刀体上安装有钨钢刀块, 钨钢刀块上安装有PCD刀片, PCD刀 片与钨钢刀块嵌套式焊接, 钨钢刀块上PCD刀片的刃口为错齿结构。 0007 作为本实用新型进一步的方案, 所述刀柄为SHK刀柄、 BT刀柄、 CAPTO刀柄、 BBT刀柄 和HSK。
8、刀柄中的一种。 0008 作为本实用新型进一步的方案, 所述钨钢刀块采用钨钢硬质合金制作而成。 0009 作为本实用新型进一步的方案, 所述钨钢刀块与刀体之间通过螺丝相连接。 0010 作为本实用新型进一步的方案, 所述钨钢刀块为拆卸式, 刀体为重复使用。 0011 作为本实用新型进一步的方案, 所述PCD刀片嵌入在钨钢刀块之中。 0012 作为本实用新型进一步的方案, 所述刀体内部设有内冷孔结构。 0013 综上所述, 本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果: 0014 本实用新型的可重磨PCD复合扩孔刀, 采用PCD刀片与钨钢刀块嵌套式焊接结构, 将PCD刀片嵌入钨钢刀块之中, 来。
9、增加整体强度以达到接近硬质合金刀体的目的。 具有以下 优点: 0015 1、 钨钢刀块可拆卸, 刀体可重复使用, 节约制作成本; 刃口为错齿结构, 可减少刀 具与产品加工时的接触量、 降低切削阻力, 可以提高加工产品的表面质量; 说明书 1/3 页 3 CN 210937179 U 3 0016 2、 PCD刀片与钨钢刀块嵌套式焊接方式可避免传统刀具刀片与刀体焊接时因温度 过高导致刀体变形; 0017 3、 BT刀柄特有的锥度结构可保证重复装夹的精度, 夹持力强同心度高; 0018 4、 刀具内部的内冷孔结构可以使刀具在加工过程中切削刃能够及时的得到冷却 与润滑效果; 0019 5、 一次性完。
10、成扩孔与倒角等工序, 可保证产品孔位倒角的一致性, 使加工产品的 尺寸更容易管控。 0020 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效, 下面结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明。 附图说明 0021 图1为实用新型实施例的主视图。 0022 图2为实用新型实施例的左视图。 0023 图3为实用新型实施例中内冷孔的结构示意图。 0024 图4为实用新型实施例的图3中A处的放大结构示意图。 0025 附图标记: 1-刀柄、 2-刀体、 3-内冷孔、 4-PCD刀片、 5-钨钢刀块。 具体实施方式 0026 下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。 0027 参见。
11、图1图4, 一种可重磨PCD复合扩孔刀, 包括刀柄1、 刀体2、 内冷孔3、 PCD刀片4 和钨钢刀块5, 所述刀体2与刀柄1采用一体式结构相连接, 提高刀具精度, 其中, 刀柄1为SHK 刀柄、 BT刀柄、 CAPTO刀柄、 BBT刀柄和HSK刀柄中的一种, 当刀柄1为BT刀柄时, BT刀柄特有的 锥度结构可保证重复装夹的精度, 夹持力强同心度高。 0028 所述刀体2上安装有钨钢刀块5, 钨钢刀块5采用钨钢硬质合金制作而成, 钨钢刀块 5与刀体2之间通过螺丝相连接, 钨钢刀块5可拆卸, 刀体2可重复使用, 节约制作成本。 0029 所述钨钢刀块5上安装有PCD刀片4, PCD刀片4与钨钢刀。
12、块5嵌套式焊接, 起到稳固 与加强作用, 同时节省了刀体的材料成本, 还可以使刀具达到一定的强度, 可避免传统刀具 刀片与刀体焊接时因温度过高导致刀体变形的问题; 将PCD刀片4嵌入在钨钢刀块5之中, 还 可以再配合普通刀体来增加整体强度以达到接近硬质合金刀体的目的。 0030 所述钨钢刀块5上PCD刀片4的刃口为错齿结构, 可减少刀具与产品加工时的接触 量、 降低切削阻力, 可以提高加工产品的表面质量。 0031 所述刀体2内部设有内冷孔3结构, 可以使刀具在加工过程中, 切削刃能够及时的 得到冷却与润滑效果, 有效的起到冷却和润滑效果。 0032 本实用新型的可重磨PCD复合扩孔刀在使用时。
13、, 复合刀具扩孔、 倒角多道工序可一 次性完成, 可保证产品孔位倒角的一致性, 使加工产品的尺寸更容易管控, 提高工作效率、 降低时间成本。 0033 以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理, 仅是本实用新型的优选实施 方式。 本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例, 凡属于本实用新型思路下的技术 方案均属于本实用新型的保护范围。 本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想 说明书 2/3 页 4 CN 210937179 U 4 到本实用新型的其它具体实施方式, 这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210937179 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210937179 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210937179 U 7 。
- 内容关键字: 可重磨 PCD 复合 扩孔
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