具有贴胶功能的花板卡条缝纫机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921088348.5 (22)申请日 2019.07.11 (73)专利权人 广东科斯凯环保科技有限公司 地址 528100 广东省佛山市三水区白坭镇 国家火炬计划佛山电子电器产业基地 南区31、 32号 （F2） 车间C (72)发明人 邱月德李惠萍 (74)专利代理机构 佛山市原创智慧知识产权代 理事务所(普通合伙) 44556 代理人 张凤萱 (51)Int.Cl. D05B 35/06(2006.01) B29C 65/50(2006.01) (54)实用新型名称。

2、 一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机 (57)摘要 本实用新型涉及纺织技术领域， 具体公开了 一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 包括工作 台以及均设置在工作台上的布卷筒、 折边模具、 双针缝纫机、 胶卷辊、 压贴机构、 输送机构， 所述 布卷筒、 折边模具、 双针缝纫机、 压贴机构、 输送 机构沿直线依次设置在工作台上， 所述胶卷辊设 置在所述双针缝纫机一侧， 所述胶卷辊上套有双 面胶卷， 所述布卷筒上套有布卷， 布卷展开成布 条后依次经过折边模具折边、 双针缝纫机缝纫折 边、 胶卷辊输出双面胶条贴双面胶、 压贴机构压 紧双面胶、 输送机构动力牵引后形成长条形花板 卡条； 本实用新型实现了花板。

3、卡条的自动折边缝 纫、 贴双面胶功能， 简化了滤袋的生产流程， 提高 了生产效率并减少了工人劳动强度。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 210945988 U 2020.07.07 CN 210945988 U 1.一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 其特征在于： 包括工作台(1)以及均设置在工 作台(1)上的布卷筒(2)、 折边模具(3)、 双针缝纫机(4)、 胶卷辊(5)、 压贴机构(6)、 输送机构 (7)， 所述布卷筒(2)、 折边模具(3)、 双针缝纫机(4)、 压贴机构(6)、 输送机构(7)沿直线依次 设置在工作台(1)上， 所述胶卷辊(5)设置在所述双针缝纫机(4)。

4、一侧， 所述胶卷辊(5)上套 有双面胶(12)卷， 所述布卷筒(2)上套有布卷， 布卷展开成布条(11)后依次经过折边模具 (3)折边、 双针缝纫机(4)缝纫折边、 胶卷辊(5)输出双面胶(12)条贴双面胶(12)、 压贴机构 (6)压紧双面胶(12)、 输送机构(7)动力牵引后形成长条形花板卡条。 2.如权利要求1所述的一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 其特征在于： 还包括风管 (8)， 所述风管(8)连有风机或空气压缩机， 其出风口朝向双针缝纫机(4)的缝纫针。 3.如权利要求1所述的一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 其特征在于： 所述输送机 构(7)包括底座(71)、 电机(72)、。

5、 主动辊(73)、 从动辊(74)和外齿套(75)， 所述主动辊(73)、 从动辊(74)一端均转动安装在底座(71)上， 所述电机(72)驱动主动辊(73)转动， 所述主动 辊(73)和从动辊(74)另一端上均固定有外齿套(75)， 两个外齿套(75)持输送花板卡条。 4.如权利要求3所述的一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 其特征在于： 还包括用于 调节两个外齿套(75)之间压力的张紧装置， 所述张紧装置包括直杆(76)、 第一弹簧(77)、 第 一螺母(78)和调节块(79)， 所述主动辊(73)、 从动辊(74)中部均转动连接有调节块(79)， 所 述直杆(76)竖直固定在工作台(1)。

6、上， 调节块(79)与直杆(76)升降连接， 所述第一螺母(78) 与直杆(76)顶部螺纹连接， 所述第一弹簧(77)套接在直杆(76)上， 并位于高处的调节块 (79)和第一螺母(78)之间。 5.如权利要求1所述的一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 其特征在于： 所述折边模 具(3)截面为箍型， 折边模具(3)朝布条(11)输送方向逐渐收缩而将布条(11)两边翻折压 紧。 6.如权利要求1所述的一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 其特征在于： 还包括收集 箱(9)， 所述收集箱(9)置于工作台(1)一侧， 用于存放花边卡条。 7.如权利要求1所述的一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 其特征。

7、在于： 所述压贴机 构(6)包括竖杆(61)、 横杆(62)和轴承(63)， 所述竖杆(61)竖直固定在工作台(1)上， 两个所 述横杆(62)高度可调地平行竖杆(61)在支架上， 两个所述轴承(63)分别安装在两个所述横 杆(62)上， 分别用于压紧布条(11)顶面和底面。 8.如权利要求7所述的一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 其特征在于： 还包括第二 弹簧(64)和第二螺母(65)， 所述竖杆(61)贯穿两个横杆(62)， 所述第二弹簧(64)套接在竖 杆(61)上， 其底面压紧高处横杆(62)的顶面， 所述第二螺母(65)与竖杆(61)螺纹连接， 并压 紧第二弹簧(64)顶面。 9.。

8、如权利要求1所述的一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 其特征在于： 还包括记号 笔(10)， 所述记号笔(10)通过挂钩固定在工作台(1)上， 并位于压贴机构(6)和双针缝纫机 (4)之间， 其笔头压紧在布条(11)一折边上。 10.如权利要求1所述的一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 其特征在于： 所述工作 台(1)设有贯穿台面的开口(13)， 所述开口(13)位于双针缝纫机(4)和压贴机构(6)之间， 所 述台面侧面设有导向杆(14)， 胶卷辊(5)上双面胶(12)展开后通过导向杆(14)转向后穿过 开口(13)向上伸出而粘贴在布条(11)上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21094。

9、5988 U 2 一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机 技术领域 0001 本实用新型涉及纺织技术领域， 具体涉及一种花板卡条缝纫机。 背景技术 0002 针刺毡滤袋(除尘布袋)是袋式除尘器运行过程中的关键部分； 针刺毡滤袋具有普 通毡类滤布特有的空隙空高、 透气性好、 集尘效率高、 使用寿命长等优点， 其耐温等级适中， 瞬间可达150， 耐酸、 耐碱适中， 而且具有非常好的耐磨性， 属于常用过滤材料中性能最高 端的品种， 在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。 针刺毡滤袋的面料和设计尽 量追求高效过滤、 易于粉尘剥离及经久耐用效果， 含尘气体经过除尘器时， 粉尘被捕集在滤 袋的外表面， 而。

10、干净气体通过滤料进入滤袋内部， 滤袋内部的笼架用来支撑滤袋， 防止滤袋 塌陷， 同时它有助于尘饼的清除和重新分布； 滤袋开口处安装有带花板的钢环， 然后利用开 口翻折缝纫实现定型， 现有的花板卡条一般采用胶黏贴合在钢环上， 具体流程为： 将布条两 边翻折缝纫， 制出翻边的花板卡条， 然后工人在钢环外表收工贴上双面胶， 将花板卡条粘合 在钢环表面再将多余花板卡条切断， 人工贴双面胶的效果容易产生偏差且效率低下。 发明内容 0003 针对现有技术的不足， 本实用新型旨在提供一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫 机。 0004 为实现上述目的， 本实用新型采用如下技术方案： 0005 一种具有贴胶功能的花。

11、板卡条缝纫机， 包括工作台以及均设置在工作台上的布卷 筒、 折边模具、 双针缝纫机、 胶卷辊、 压贴机构、 输送机构， 所述布卷筒、 折边模具、 双针缝纫 机、 压贴机构、 输送机构沿直线依次设置在工作台上， 所述胶卷辊设置在所述双针缝纫机一 侧， 所述胶卷辊上套有双面胶卷， 所述布卷筒上套有布卷， 布卷展开成布条后依次经过折边 模具折边、 双针缝纫机缝纫折边、 胶卷辊输出双面胶条贴双面胶、 压贴机构压紧双面胶、 输 送机构动力牵引后形成长条形花板卡条。 0006 进一步的， 还包括风管， 所述风管连有风机或空气压缩机， 其出风口朝向双针缝纫 机的缝纫针。 0007 进一步的， 所述输送机构包。

12、括底座、 电机、 主动辊、 从动辊和外齿套， 所述主动辊、 从动辊一端均转动安装在底座上， 所述电机驱动主动辊转动， 所述主动辊和从动辊另一端 上均固定有外齿套， 两个外齿套持输送花板卡条。 0008 进一步的， 还包括用于调节两个外齿套之间压力的张紧装置， 所述张紧装置包括 直杆、 第一弹簧、 第一螺母和调节块， 所述主动辊、 从动辊中部均转动连接有调节块， 所述直 杆竖直固定在工作台上， 调节块与直杆升降连接， 所述第一螺母与直杆顶部螺纹连接， 所述 第一弹簧套接在直杆上， 并位于高处的调节块和第一螺母之间。 0009 进一步的， 所述折边模具截面为箍型， 折边模具朝布条输送方向逐渐收缩而。

13、将布 条两边翻折压紧。 说明书 1/4 页 3 CN 210945988 U 3 0010 进一步的， 还包括收集箱， 所述收集箱置于工作台一侧， 用于存放花边卡条。 0011 进一步的， 所述压贴机构包括竖杆、 横杆和轴承， 所述竖杆竖直固定在工作台上， 两个所述横杆高度可调地平行竖杆在支架上， 两个所述轴承分别安装在两个所述横杆上， 分别用于压紧布条顶面和底面。 0012 进一步的， 还包括第二弹簧和第二螺母， 所述竖杆贯穿两个横杆， 所述第二弹簧套 接在竖杆上， 其底面压紧高处横杆的顶面， 所述第二螺母与竖杆螺纹连接， 并压紧第二弹簧 顶面。 0013 进一步的， 还包括记号笔， 所述记。

14、号笔通过挂钩固定在工作台上， 并位于压贴机构 和双针缝纫机之间， 其笔头压紧在布条一折边上。 0014 进一步的， 所述工作台设有贯穿台面的开口， 所述开口位于双针缝纫机和压贴机 构之间， 所述台面侧面设有导向杆， 胶卷辊上双面胶展开后通过导向杆转向后穿过开口向 上伸出而粘贴在布条上。 0015 本实用新型具有如下有益效果： 0016 本实用新型实现了花板卡条的自动折边缝纫、 贴双面胶功能， 简化了滤袋的生产 流程， 提高了生产效率并减少了工人劳动强度。 附图说明 0017 图1为本实用新型的正向剖视结构示意图； 0018 图2为本实用新型的俯视结构示意图； 0019 图3为压贴机构的结构示意。

15、图； 0020 图4为输送机构的结构示意图； 0021 图5为折边模具的结构示意图； 0022 图中： 1、 工作台； 2、 布卷筒； 3、 折边模具； 4、 双针缝纫机； 5、 胶卷辊； 6、 压贴机构； 7、 输送机构； 8、 风管； 9、 收集箱； 10、 记号笔； 11、 布条； 12、 双面胶； 13、 开口； 14、 导向杆； 61、 竖杆； 62、 横杆； 63、 轴承； 64、 第二弹簧； 65、 第二螺母； 71、 底座； 72、 电机； 73、 主动辊； 74、 从 动辊； 75、 外齿套； 76、 直杆； 77、 第一弹簧； 78、 第一螺母； 79、 调节块。 具体实施。

16、方式 0023 下面结合附图及具体实施例， 对本实用新型作进一步的描述， 以便于更清楚的理 解本实用新型要求保护的技术思想。 0024 如图1-5所示本实用新型一种具有贴胶功能的花板卡条缝纫机， 包括工作台1以及 均设置在工作台1上的布卷筒2、 折边模具3、 双针缝纫机4、 胶卷辊 5、 压贴机构6、 输送机构 7， 所述布卷筒2、 折边模具3、 双针缝纫机4、 压贴机构6、 输送机构7沿直线依次设置在工作台 1上， 所述胶卷辊5设置在所述双针缝纫机4一侧， 所述胶卷辊5上套有双面胶12卷， 所述布卷 筒2上套有布卷， 布卷展开成布条11后依次经过折边模具3折边、 双针缝纫机4缝纫折边、 胶 。

17、卷辊5输出双面胶12条贴双面胶12、 压贴机构6压紧双面胶12、 输送机构7动力牵引后形成长 条形花板卡条。 0025 本实用新型用于缝制滤袋的花板卡条， 花板卡条产出后人工粘合在钢环上， 最后 工人将带花板卡条的钢环安装在滤袋袋口上实现滤袋袋口的定型。 说明书 2/4 页 4 CN 210945988 U 4 0026 本实用新型使用时， 输送机构7持续牵扯布料， 布条11在牵扯作用下经过这边模具 3， 并在折边模具3限位作用下翻折两侧边缘， 接着进入双针缝纫机4 下方由双针缝纫机4进 行锁边使两布料两个翻折的边缘固定在布料上， 此时， 翻折边缘的边缘位于布料上方； 其后 布料经过压贴机构6。

18、， 此时， 胶卷辊5上的双面胶12持续输送至布料下方， 压贴机构6将双面 胶12压贴在布料底面， 接着粘合双面胶12的折边布料由输送机构7送出待工人收集。 0027 本实用新型实现花板卡条的自动产出， 并实现双面胶12的自动粘合， 大大地减少 了工人劳动强度， 无需工人在钢环粘合时在进行双面胶12贴合， 工人仅需要在粘合时撕去 双面胶12保护纸即可直接进行粘合。 0028 优选地， 还包括风管8， 所述风管8连有风机或空气压缩机， 其出风口朝向双针缝纫 机4的缝纫针； 双针缝纫机4高速缝合下产生热量， 利用风管8降温可使本实用新型能长时间 工作。 0029 优选地， 所述输送机构7包括底座71。

19、、 电机72、 主动辊73、 从动辊74和外齿套75， 所 述主动辊73、 从动辊74一端均转动安装在底座71上， 所述电机 72驱动主动辊73转动， 所述 主动辊73和从动辊74另一端上均固定有外齿套 75， 两个外齿套75持输送花板卡条； 电机驱 动主动辊73转动， 使主动辊73和从动辊74夹持输送粘有双面胶12的花板卡条， 设置外齿套 75可防止花板卡条打滑， 避免打滑时双针缝纫机4处布料重复缝纫。 0030 优选地， 还包括用于调节两个外齿套75之间压力的张紧装置， 所述张紧装置包括 直杆76、 第一弹簧77、 第一螺母78和调节块79， 所述主动辊73、 从动辊74中部均转动连接有 。

20、调节块79， 所述直杆76竖直固定在工作台1上， 调节块79与直杆76升降连接， 所述第一螺母 78与直杆76顶部螺纹连接， 所述第一弹簧77套接在直杆76上， 并位于高处的调节块79和第 一螺母78之间； 主动辊73、 从动辊74一端均转动安装在底座71上使得两个外齿套75具有一 定摆动余量， 进而可利用第一螺母78施加对第一弹簧77的压力而改变两个外齿套 75之间 对花板卡条的夹持力度， 进而确保花板卡条能顺利输送的同时不被压坏。 0031 优选地， 所述第一螺母78为手拧螺母。 0032 优选地， 所述调节块79为长方体， 两个调节块79分别通过轴承与主动辊 73和从动 辊74转动连接。。

21、 0033 优选地， 如图5所示， 所述折边模具3截面为箍型， 折边模具3朝布条11 输送方向逐 渐收缩而将布条11两边翻折压紧； 平面状的布料进入折边模具3后受收缩的箍型边限位而 逐渐翻折边缘。 0034 优选地， 还包括收集箱9， 所述收集箱9置于工作台1一侧， 用于存放花边卡条。 0035 优选地， 所述压贴机构6包括竖杆61、 横杆62和轴承63， 所述竖杆61竖直固定在工 作台1上， 两个所述横杆62高度可调地平行竖杆61在支架上， 两个所述轴承63分别安装在两 个所述横杆62上， 分别用于压紧布条11顶面和底面； 布料和双面胶12由两个轴承63相互挤 压贴合。 0036 优选地， 。

22、还包括第二弹簧64和第二螺母65， 所述竖杆61贯穿两个横杆62， 所述第二 弹簧64套接在竖杆61上， 其底面压紧高处横杆62的顶面， 所述第二螺母65与竖杆61螺纹连 接， 并压紧第二弹簧64顶面； 设置第二弹簧64和第二螺母65和调整两个轴承63对布料的挤 压力度， 以确保双面胶12能顺利压贴在花板卡条上， 并使得本实用新型能适用于不同厚度 的花板卡条加工。 说明书 3/4 页 5 CN 210945988 U 5 0037 优选地， 还包括记号笔10， 所述记号笔10通过挂钩固定在工作台1上， 并位于压贴 机构6和双针缝纫机4之间， 其笔头压紧在布条11一折边上； 部分花板卡条采用翻边。

23、不对称 设计， 设置记号笔10进行记号划边可防止工人在贴钢环时弄错方向。 0038 优选地， 所述工作台1设有贯穿台面的开口13， 所述开口13位于双针缝纫机4和压 贴机构6之间， 所述台面侧面设有导向杆14， 胶卷辊5上双面胶1212 展开后通过导向杆14转 向后穿过开口13向上伸出而粘贴在布条11上； 为了便于双面胶12卷的更换， 胶卷辊5设置在 双针缝纫机4一侧， 但双面胶12需贴在花板卡条折边的背面， 因而设置导向杆14和开口13使 双面胶12偏转后从开口13伸出而与花板卡条贴合； 在别的实施例中， 胶卷辊可直接设置在 工作台1 底部。 0039 优选地， 所述记号笔10位于开口13上。

24、方。 0040 本实用新型实现了花板卡条的自动折边缝纫、 贴双面胶12功能， 无需工人在钢环 上手工贴胶， 简化了滤袋的生产流程， 提高了生产效率并减少了工人劳动强度。 0041 对于本领域的技术人员来说， 可根据以上描述的技术方案以及构思， 做出其它各 种相应的改变以及变形， 而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保 护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210945988 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 210945988 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 210945988 U 8 图3 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 210945988 U 9 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 210945988 U 10 。