铣磨抛光夹具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921721596.9 (22)申请日 2019.10.15 (73)专利权人 贰陆光学 （苏州） 有限公司 地址 215021 江苏省苏州市工业园区苏桐 路12号 (72)发明人 校利凯 (74)专利代理机构 广州市红荔专利代理有限公 司 44214 代理人 胡昌国 (51)Int.Cl. B24B 41/06(2012.01) (54)实用新型名称 一种铣磨抛光夹具 (57)摘要 本实用新型公开了一种铣磨抛光夹具， 包 括： 底座、 支撑筋和固定圈； 底座上设置有通气 。

2、孔， 底座与抽真空装置相连接； 支撑筋设置在底 座上， 支撑筋设置为环状； 支撑筋之间设置有环 形通道， 环形通道与通气孔相连通； 固定圈设置 在支撑筋外， 固定圈包括固定块和连接块， 固定 块设置在连接块的上方， 固定块的顶端为平面， 连接块与支撑筋相连接。 通过上述方式， 本实用 新型能够很好的解决了薄型零件单粒加工时碎 裂与应力的问题， 尤其对于厚度/直径5的零 件， 在进行单粒加工时， 可解决其碎裂的问题。 该 夹具可以适用于加工不同形状的平面零件， 通配 性好， 适用范围广。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210968427 U 2020.07.10 CN 210968。

3、427 U 1.一种铣磨抛光夹具， 其特征在于， 包括： 底座、 支撑筋和固定圈； 所述底座上设置有通 气孔， 所述底座与抽真空装置相连接； 所述支撑筋设置在所述底座上， 所述支撑筋设置为环 状； 所述支撑筋之间设置有环形通道， 所述环形通道与通气孔相连通； 所述固定圈设置在所 述支撑筋外， 所述固定圈包括固定块和连接块， 所述固定块设置在所述连接块的上方， 所述 固定块的顶端为平面， 所述连接块与支撑筋相连接。 2.根据权利要求1所述的一种铣磨抛光夹具， 其特征在于： 所述底座包括定位块， 所述 定位块设置在所述底座的下方， 所述通气孔设置在所述定位块内。 3.根据权利要求2所述的一种铣磨抛。

4、光夹具， 其特征在于： 所述定位块上套设有密封 圈。 4.根据权利要求1所述的一种铣磨抛光夹具， 其特征在于： 远离所述通气孔中心轴的环 形通道的宽度小于靠近所述通气孔中心轴的环形通道的宽度。 5.根据权利要求1所述的一种铣磨抛光夹具， 其特征在于： 所述支撑筋与底座相连接的 一端设置有外螺纹， 所述支撑筋与固定圈为螺纹连接。 6.根据权利要求1所述的一种铣磨抛光夹具， 其特征在于： 所述支撑筋与固定圈通过螺 栓固定连接。 7.根据权利要求1所述的一种铣磨抛光夹具， 其特征在于： 内侧和外侧都设置有环形通 道的支撑筋上设置有开槽。 8.根据权利要求1所述的一种铣磨抛光夹具， 其特征在于： 所述。

5、支撑筋设置为圆环状或 多边形环状。 9.根据权利要求1所述的一种铣磨抛光夹具， 其特征在于： 所述支撑筋的数量大于等于 三个。 10.根据权利要求1所述的一种铣磨抛光夹具， 其特征在于： 所述固定圈的高度大于所 述支撑筋的高度， 所述固定圈与支撑筋的高度差为零件厚度的1/31/2。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210968427 U 2 一种铣磨抛光夹具 技术领域 0001 本实用新型涉及铣磨抛光技术领域， 特别是涉及一种铣磨抛光夹具。 背景技术 0002 现在市场上对薄型零件的加工工序来说多数采用古典细磨、 抛光， 或者用双面细 磨或抛光， 这是通用的做法。 很少有对薄型零件进行单粒铣。

6、磨、 抛光的， 因为单粒薄型零件 单粒加工时， 零件本身太薄， 强度表较低， 当受挤压力时， 容易发生破裂或者有应力的存在。 另外采用双面细磨或抛光， 零件过薄， 对分离器的强度要求较高， 柱面容易破坏， 甚至炸盘。 0003 厚度与直径比小于5(厚度/直径5)的零件可称为薄型零件， 薄型零件在加工 过程中最容易出现上述情况， 不但有破裂的问题， 就算能够勉强加工出来， 那也会有面型不 好的问题， 而且平面度比较差， 容易产生薄型零件变形的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铣磨抛光夹具， 能够好的解决了薄型 零件单粒加工时碎裂与应力的问题。 0005 为达到。

7、上述目的， 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 0006 一种铣磨抛光夹具， 包括： 底座、 支撑筋和固定圈； 所述底座上设置有通气孔， 所述 底座与抽真空装置相连接； 所述支撑筋设置在所述底座上， 所述支撑筋设置为环状； 所述支 撑筋之间设置有环形通道， 所述环形通道与通气孔相连通； 所述固定圈设置在所述支撑筋 外， 所述固定圈包括固定块和连接块， 所述固定块设置在所述连接块的上方， 所述固定块的 顶端为平面， 所述连接块与支撑筋相连接。 0007 优选的， 所述底座包括定位块， 所述定位块设置在所述底座的下方， 所述通气孔设 置在所述定位块内。 0008 优选的， 所述定位块上套。

8、设有密封圈。 0009 优选的， 远离所述通气孔中心轴的环形通道的宽度小于靠近所述通气孔中心轴的 环形通道的宽度。 0010 优选的， 所述支撑筋与底座相连接的一端设置有外螺纹， 所述支撑筋与固定圈为 螺纹连接。 0011 优选的， 所述支撑筋与固定圈通过螺栓固定连接。 0012 优选的， 内侧和外侧都设置有环形通道的支撑筋上设置有开槽。 0013 优选的， 所述支撑筋设置为圆环状或多边形环状。 0014 优选的， 所述支撑筋的数量大于等于三个。 0015 优选的， 所述固定圈的高度大于所述支撑筋的高度， 所述固定圈与支撑筋的高度 差为零件厚度的1/31/2。 0016 由于上述技术方案的运用。

9、， 本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果： 0017 提供了一种铣磨抛光夹具， 很好的解决了薄型零件单粒加工时碎裂与应力的问 说明书 1/3 页 3 CN 210968427 U 3 题， 尤其对于厚度/直径5的零件， 在进行单粒加工时， 可解决其碎裂的问题。 该夹具可以 适用于加工不同形状的平面零件， 通配性好， 适用范围广。 附图说明 0018 图1是本实用新型一种铣磨抛光夹具中支撑筋为圆环状的结构示意图。 0019 图2是本实用新型一种铣磨抛光夹具中支撑筋为圆环状时放上零件的结构示意 图。 0020 图3是本实用新型一种铣磨抛光夹具中支撑筋为圆环状的剖面爆炸图。 0021 图4是本实。

10、用新型一种铣磨抛光夹具中支撑筋为多边形环状的结构示意图。 0022 图5是本实用新型一种铣磨抛光夹具中支撑筋为多边形环状时放上零件的结构示 意图。 0023 图6是本实用新型一种铣磨抛光夹具中支撑筋为多边形环状的剖面爆炸图。 0024 附图标记说明： 0025 底座1、 定位块11、 通气孔12、 支撑筋2、 环形通道21、 开槽22、 固定圈3、 固定块31、 连 接块32、 密封圈4、 零件5。 具体实施方式 0026 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述， 以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解， 从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。 002。

11、7 参阅附图， 一种铣磨抛光夹具， 包括： 底座1、 支撑筋2和固定圈3。 底座1采用聚甲醛 材料， 底座1是圆柱形回转体， 沿底座1轴线钻通孔形成通气孔12， 底座1与抽真空装置相连 接。 底座1包括定位块11， 定位块11设置在底座1的下方， 通气孔12设置在定位块11内。 定位 块11为设置在底座1底端的凸块， 定位块11上套设有密封圈4， 底座1通过定位块11与抽真空 装置相连接。 0028 密封圈4是对真空底部进行密封， 提高型腔的真空度， 保证零件5充分接触支撑筋 2。 密封圈4通常采用丁晴橡胶， 但为了获得更好的密封性， 可以采用硅橡胶或者氟橡胶的密 封圈4。 0029 支撑筋2。

12、可以采用聚甲醛材料或者尼龙材料， 容易在机器上通过铣磨头对底座1修 正， 使底座1的平面垂直于机器的上下轴， 也能保证加工出来的零件5有好的平面度和上下 表面的平行度， 另外还能避免由夹具本身的变形所带来的零件5变形的问题。 0030 支撑筋2设置在底座1上， 用于均匀支撑零件5。 支撑筋2与底座1可以是一体成型， 也可以是通过螺栓固定连接。 支撑筋2设置为环状， 支撑筋2的具体形状可以根据零件5的形 状来设置， 一般情况下支撑筋2可以设置为圆环状， 也可以设置为多边形环状。 0031 支撑筋2之间设置有环形通道21， 环形通道21的形状通过支撑筋2的形状来改变。 环形通道21与通气孔12相连。

13、通， 可以通过在支撑筋2上设置开槽22来实现环形通道21之间 的连通， 开槽22可以是通孔。 内侧和外侧都设置有环形通道21的支撑筋2上设置有开槽22， 也就是位于最外围的支撑筋2不开槽22。 当零件5放在支撑筋2上后， 支座和固定圈3内形成 一个相对封闭的空间， 通过抽真空装置从通气孔12将环形通道21抽成真空环境。 说明书 2/3 页 4 CN 210968427 U 4 0032 支撑筋2与固定圈3可以为固定连接， 可以通过螺栓固定连接， 也可以为螺纹连接。 当支撑筋2与固定圈3为螺纹连接， 支撑筋2与底座1相连接的一端设置有外螺纹， 固定圈3的 下端设置有内螺纹。 当支撑筋2为多边形时。

14、， 也可以将固定圈3的上端设置为异形孔， 将支撑 筋2卡在异形孔内达到固定作用。 0033 支撑筋2的数量大于等于三个， 支撑筋2的数量越多， 对零件5表面的支撑作用越 好。 支撑筋2之间的距离可以一致也可以不一致， 支撑筋2之间的距离就是环形通道21的宽 度。 可以设置远离通气孔12中心轴的环形通道21的宽度小于靠近通气孔12中心轴的环形通 道21的宽度。 0034 固定圈3设置在支撑筋2外， 固定圈3包括固定块31和连接块32， 固定块31设置在连 接块32的上方， 固定块31的顶端为平面， 连接块32与支撑筋2相连接。 固定圈3的高度大于支 撑筋2的高度， 固定圈3与支撑筋2的高度差为零。

15、件5厚度的1/31/2。 固定圈3可以采用尼龙 或聚甲醛材料， 为的是保护零件5的柱面不受损伤。 0035 该铣磨抛光夹具， 固定圈3与支撑筋2通过螺纹连接， 固定圈3旋合到支撑筋2底部。 底座1连同固定圈3通过螺丝一起安装在机器上面。 被加工零件5放在固定圈3里， 固定圈3的 内孔尺寸略大零件5尺寸0.05mm， 固定圈3对零件5形成了周向定位。 零件5垂直放到支撑筋2 上， 进行垂直方向的定位。 0036 底座1的下方有通气孔12(真空口)， 在通气孔12外接抽真空装置。 在支撑筋2上放 置零件5， 零件5被固定圈3定位。 此时该铣磨抛光夹具中真空环境起作用， 零件5被吸在支撑 筋2上固定。

16、住。 密封圈4能有效保持真空度， 使环形通道21形成密闭型腔， 最外围的支撑筋2 不用开槽22， 否则真空就与大气连通， 失去真空的效应。 铣磨刀具或者抛光头可以对固定在 该铣磨抛光夹具上的零件5， 进行铣磨和抛光加工。 0037 该铣磨抛光夹具上均匀分布加强支撑筋2， 对薄型零件5有较好的支撑， 同时通过 真空负压通过环形型腔对零件5进行吸附， 在加工过程中， 零件5的表面受力均匀， 不会产生 碎裂与应力， 降低小批量的加工成本， 提高通用性， 加工的效率也成倍提升。 另外， 对于去除 量比较大的薄型零件5， 也提高了生产效率， 还彻底解决了厚度与直径比小的零件5(厚度/ 直径5)， 不能进行铣磨的问题， 也解决了薄型零件5在双面细磨与抛光容易炸盘的问题。 0038 以上仅为本实用新型的实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用 本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他 相关的技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 210968427 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 210968427 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 210968427 U 7 图5 图6 说明书附图 3/3 页 8 CN 210968427 U 8 。