物料皮带输送机密封装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921857105.3 (22)申请日 2019.10.31 (73)专利权人 邢台金隅冀东水泥有限公司 地址 054300 河北省邢台市临城经济开发 区中兴大街南段路西 (临城县临城镇 南盘石村北) (72)发明人 刘卫学范海汪 (51)Int.Cl. B65G 41/00(2006.01) B65G 69/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种物料皮带输送机密封装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种物料皮带输送机密 封装置, 包括底座, 所述底座的上表面固。

2、定连接 有密封装置, 且密封装置的下端内壁固定连接有 传送装置, 所述密封装置的上端内壁连通有向装 置内延伸的管体, 且管体位于传送装置的正上方 设置, 所述管体远离传送装置的一端连通有风 扇, 且风扇位于密封装置的上表面固定设置, 位 于密封装置一侧的所述底座的上表面固定连接 有竖直设置的电机, 本实用新型涉及水泥烧成技 术领域, 通过在密封装置外侧设置可转动并可过 滤粉尘的圆环体, 并通过U型管内的水冲刷圆环 体上的粉尘, 最终在滤板处实现粉尘的集中收 集, 避免粉尘散落在输送皮带上, 造成输送皮带 表面粘附粉尘, 最终导致输送皮带卡塞的情况。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 。

3、210972792 U 2020.07.10 CN 210972792 U 1.一种物料皮带输送机密封装置, 包括底座(1), 其特征在于, 所述底座(1)的上表面固 定连接有密封装置(2), 且密封装置(2)的下端内壁固定连接有传送装置(3), 所述密封装置 (2)的上端内壁连通有向装置内延伸的管体(4), 且管体(4)位于传送装置(3)的正上方设 置, 所述管体(4)远离传送装置(3)的一端连通有风扇(5), 且风扇(5)位于密封装置(2)的上 表面固定设置, 位于密封装置(2)一侧的所述底座(1)的上表面固定连接有竖直设置的电机 (6), 且电机(6)的输出端同轴连接有转盘(7), 所述。

4、转盘(7)的外围设置有多个转柱(8), 且 转柱(8)的下端通过轴承与底座(1)的上表面转动连接, 所述转柱(8)与转盘(7)的圆周侧壁 均设置有齿纹(9), 且转柱(8)与转盘(7)的齿纹(9)相啮合, 所述转盘(7)的上方同轴设置有 圆环体(10), 所述转柱(8)的上部侧壁一体成型设置有凸环(11), 且圆环体(10)套设在多个 转柱(8)上部并与凸环(11)紧密贴合, 所述圆环体(10)与转柱(8)的接触面均设置有齿纹 (9), 且圆环体(10)与转柱(8)上的齿纹(9)相啮合, 所述圆环体(10)内嵌设有水平设置的滤 网(12), 所述底座(1)的上表面设置有U型管(13), 且U型。

5、管(13)的两端分别与水泵(15)的进 水口与出水口相连通, 所述水泵(15)嵌设于底座(1)的上部设置, 所述圆环体(10)的一侧环 体贯穿密封装置(2)的一侧侧壁并延伸至管体(4)内设置, 且圆环体(10)的另一侧环体贯穿 U型管(13)的圆周侧壁设置, 所述U型管(13)的上部管体内嵌设有滤板(14)。 2.根据权利要求1所述的一种物料皮带输送机密封装置, 其特征在于, 所述转柱(8)的 数量为三个, 且三个转柱(8)以转盘(7)为中心呈等角度对称设置。 3.根据权利要求1所述的一种物料皮带输送机密封装置, 其特征在于, 所述U型管(13) 的外部套设有空心柱体(17), 且空心柱体(1。

6、7)的下端与底座(1)的上表面固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种物料皮带输送机密封装置, 其特征在于, 所述U型管(13) 的上端侧壁设置有与滤板(14)相匹配的开口, 且开口外侧通过铰链转动连接有卡块(16)。 5.根据权利要求4所述的一种物料皮带输送机密封装置, 其特征在于, 所述卡块(16)与 U型管(13)的接触面设置有一侧橡胶垫, 且卡块(16)的外表面固定连接有凸块。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210972792 U 2 一种物料皮带输送机密封装置 技术领域 0001 本实用新型涉及水泥烧成技术领域, 具体是一种物料皮带输送机密封装置。 背景技术 0002 输送机, 。

7、按运作方式可分为: 装补一体输送机、 皮带式输送机、 螺旋输送机、 斗式提 升机、 滚筒输送机、 板链输送机、 网带输送机和链条输送机。 0003 中国专利CN209113003U公开了一种物料皮带输送机密封装置, 具体涉及水泥烧成 技术领域, 包括支撑架、 输送皮带、 密封装置主体、 丝杠、 防尘布袋、 风机和密封橡胶条, 所述 支撑架的左侧安装有第一输送轴, 第一输送轴上安装有第一输送辊; 所述密封装置主体内 部的上方安装有丝杠, 清理板的上方均布设置有多个刷毛; 所述密封装置主体上方的右侧 均布设有多个第一出气管, 回料管的下方连接到密封装置主体上方的左侧; 所述密封装置 主体左侧的上方。

8、安装有第一进气管, 第二进气管的中间安装有气体加压器, 本专利虽然能 够实现对密封装置主体内壁上方附着的粉尘进行清理, 通过电机、 丝杠和螺纹套之间的配 合传动, 使得刷毛能够左右往复移动, 对密封装置主体内壁上方附着的粉尘进行清理的有 益效果, 但是当防尘布袋上的粉尘吹落, 粉尘通过回料管重新回到输送皮带上, 会造成造成 输送皮带表面粘附粉尘, 最终导致输送皮带卡塞的情况, 为此, 我们提出一种物料皮带输送 机密封装置解决上述问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种物料皮带输送机密封装置, 以解决上述背景技术 中提出的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下。

9、技术方案: 0006 一种物料皮带输送机密封装置, 包括底座, 所述底座的上表面固定连接有密封装 置, 且密封装置的下端内壁固定连接有传送装置, 所述密封装置的上端内壁连通有向装置 内延伸的管体, 且管体位于传送装置的正上方设置, 所述管体远离传送装置的一端连通有 风扇, 且风扇位于密封装置的上表面固定设置, 位于密封装置一侧的所述底座的上表面固 定连接有竖直设置的电机, 且电机的输出端同轴连接有转盘, 所述转盘的外围设置有多个 转柱, 且转柱的下端通过轴承与底座的上表面转动连接, 所述转柱与转盘的圆周侧壁均设 置有齿纹, 且转柱与转盘的齿纹相啮合, 所述转盘的上方同轴设置有圆环体, 所述转柱。

10、的上 部侧壁一体成型设置有凸环, 且圆环体套设在多个转柱上部并与凸环紧密贴合, 所述圆环 体与转柱的接触面均设置有齿纹, 且圆环体与转柱上的齿纹相啮合, 所述圆环体内嵌设有 水平设置的滤网, 所述底座的上表面设置有U型管, 且U型管的两端分别与水泵的进水口与 出水口相连通, 所述水泵嵌设于底座的上部设置, 所述圆环体的一侧环体贯穿密封装置的 一侧侧壁并延伸至管体内设置, 且圆环体的另一侧环体贯穿U型管的圆周侧壁设置, 所述U 型管的上部管体内嵌设有滤板。 0007 作为本实用新型的进一步方案: 所述转柱的数量为三个, 且三个转柱以转盘为中 说明书 1/3 页 3 CN 210972792 U 。

11、3 心呈等角度对称设置。 0008 作为本实用新型的再进一步方案: 所述U型管的外部套设有空心柱体, 且空心柱体 的下端与底座的上表面固定连接。 0009 作为本实用新型的再进一步方案: 所述U型管的上端侧壁设置有与滤板相匹配的 开口, 且开口外侧通过铰链转动连接有卡块。 0010 作为本实用新型的再进一步方案: 所述卡块与U型管的接触面设置有一侧橡胶垫, 且卡块的外表面固定连接有凸块。 0011 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 0012 1、 通过在密封装置外侧设置可转动并可过滤粉尘的圆环体, 并通过U型管内的水 冲刷圆环体上的粉尘, 最终在滤板处实现粉尘的集中收集, 避免粉尘散。

12、落在输送皮带上, 造 成输送皮带表面粘附粉尘, 最终导致输送皮带卡塞的情况; 0013 2、 U型管的上端侧壁设置有与滤板相匹配的开口, 便于沿开口更换滤板, 且开口外 侧通过铰链转动连接有卡块, 卡块的形状尺寸与开口的形状尺寸相匹配, 便于打开和盖合 开口, 卡块与U型管的接触面设置有一侧橡胶垫, 避免U型管内的水沿连接处缝隙流出。 附图说明 0014 图1为一种物料皮带输送机密封装置的立体结构示意图。 0015 图2为一种物料皮带输送机密封装置中密封装置左视剖面的结构示意图。 0016 图3为一种物料皮带输送机密封装置中右视剖面的结构示意图 0017 图4为一种物料皮带输送机密封装置中主视。

13、剖面的结构示意图。 0018 图中: 1底座、 2密封装置、 3传送装置、 4管体、 5风扇、 6电机、 7转盘、 8转柱、 9齿纹、 10 圆环体、 11凸环、 12滤网、 13U型管、 14滤板、 15水泵、 16卡块、 17空心柱体。 具体实施方式 0019 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 0020 请参阅图1-4, 一种物料皮带输送机密封装置, 包括底座1, 底座1的上表面固定连 接有密封装置2, 且密封装置2的下端内壁固定连接有传送装置3, 密封装置2的上端内壁连 通有向装置内延伸的管体4, 且管体4位于传送装置3的正上方设置, 靠近传送装置3的管体4 的。

14、一端为圆台形结构, 且下底面朝向传送装置3设置, 由此增大密封装置2内粉尘与管体4的 接触面积, 管体4远离传送装置3的一端连通有风扇5, 且风扇5位于密封装置2的上表面固定 设置, 风扇5的出风口朝外设置, 当风扇5启动时, 此时进风口吸引夹杂着粉尘的气流沿管体 4的管口进入, 位于密封装置2一侧的底座1的上表面固定连接有竖直设置的电机6(电机6的 型号为YE2-160M-4, 电机6的内部构造为现有技术, 本实用新型在此不再赘述), 且电机6的 输出端同轴连接有转盘7, 转盘7的外围设置有多个转柱8, 转柱8的数量为三个, 且三个转柱 8以转盘7为中心呈等角度对称设置, 保证与圆环体10接。

15、触的稳定性; 0021 转柱8的下端通过轴承与底座1的上表面转动连接, 转柱8与转盘7的圆周侧壁均设 置有齿纹9, 且转柱8与转盘7的齿纹9相啮合, 当电机6启动时, 电机6的输出端带动转盘7转 动, 而转盘7外侧的三个转柱8受齿纹9的啮合作用力而转动, 转盘7的上方同轴设置有圆环 体10, 转柱8的上部侧壁一体成型设置有凸环11, 凸环11起到支撑圆环体10的作用, 避免圆 说明书 2/3 页 4 CN 210972792 U 4 环体10下滑, 且圆环体10套设在多个转柱8上部并与凸环11紧密贴合, 圆环体10与转柱8的 接触面均设置有齿纹9, 且圆环体10与转柱8上的齿纹9相啮合, 当转。

16、柱8转动时, 圆环体10受 转柱8的齿纹9的啮合作用力而转动, 圆环体10内嵌设有水平设置的滤网12, 底座1的上表面 设置有U型管13, U型管13内填充有水, U型管13的外部套设有空心柱体17, 且空心柱体17的 下端与底座1的上表面固定连接, 空心柱体17的设置提升了U型管13的连接稳定性, U型管13 的上端侧壁设置有与滤板14相匹配的开口, 便于沿开口更换滤板14, 且开口外侧通过铰链 转动连接有卡块16, 卡块16的形状尺寸与开口的形状尺寸相匹配, 便于打开和盖合开口, 卡 块16与U型管13的接触面设置有一侧橡胶垫, 避免U型管13内的水沿连接处缝隙流出, 且卡 块16的外表面。

17、固定连接有凸块, 便于拉出卡块16; 0022 U型管13的两端分别与水泵15的进水口与出水口相连通(水泵15的型号为CDS-12, 水泵15的内部构造为现有技术, 本实用新型在此不再赘述), 水泵15嵌设于底座1的上部设 置, 圆环体10的一侧环体贯穿密封装置2的一侧侧壁并延伸至管体4内设置, 且圆环体10的 另一侧环体贯穿U型管13的圆周侧壁设置, 这里需要说明的是, U型管13与圆环体10的接触 面设置有一侧橡胶圈, 避免U型管13内的水沿连接处缝隙流出, 当夹杂着粉尘的气流沿管体 4进入并到达圆环体10处时, 粉尘嵌设在滤网12内, 随着圆环体10转动至密封装置2外侧, 并 转动至U型。

18、管13内, U型管13内的水流在水泵15的带动下由下至上冲击滤网12, 使得滤网12 上的粉尘脱离滤网12, 粉尘随水流沿U型管13流动, U型管13的上部管体内嵌设有滤板14, 滤 板14的网孔小于滤网12的网孔, 当夹杂着粉尘的水流到滤板14处时, 粉尘被过滤在滤板14 一侧, 操作人员由此可将滤板14沿开口取出, 实现粉尘集中收集。 0023 本实用新型的工作原理是: 当需要进行粉尘收集时, 首先启动风扇5, 此时进风口 吸引密封装置2内夹杂着粉尘的气流沿管体4的管口进入, 当夹杂着粉尘的气流沿管体4进 入并到达圆环体10处时, 粉尘嵌设在滤网12内, 同时启动电机6和水泵15, 当电机。

19、6启动时, 电机6的输出端带动转盘7转动, 而转盘7外侧的三个转柱8受齿纹9的啮合作用力而转动, 当 转柱8转动时, 圆环体10受转柱8的齿纹9的啮合作用力而转动, 随着圆环体10转动至密封装 置2外侧, 并转动至U型管13内, U型管13内的水流在水泵15的带动下由下至上冲击滤网12, 使得滤网12上的粉尘脱离滤网12, 粉尘随水流沿U型管13流动, 最终流到到滤板14处, 当夹 杂着粉尘的水流到滤板14处时, 粉尘被过滤在滤板14一侧, U型管13的上端侧壁设置有与滤 板14相匹配的开口, 便于沿开口更换滤板14, 操作人员由此可将滤板14沿开口取出, 实现粉 尘集中收集。 0024 在本。

20、实用新型的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或一体地 连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以通过具体情况理解上 述术语在本实用新型中的具体含义。 0025 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明, 但是本专利并不限于上述实施方 式, 在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内, 还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 作出各种变化。 说明书 3/3 页 5 CN 210972792 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210972792 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210972792 U 7 。

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