用于反应釜的密封盖.pdf

《用于反应釜的密封盖.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用于反应釜的密封盖.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921739655.5 (22)申请日 2019.10.17 (73)专利权人 天津市碧源科技有限公司 地址 300000 天津市河东区万新村更新路 28号院内楼房111室 (72)发明人 韩越伟 (74)专利代理机构 天津市鼎拓知识产权代理有 限公司 12233 代理人 任小鹏 (51)Int.Cl. B01J 19/00(2006.01) F16J 15/00(2006.01) (54)实用新型名称 用于反应釜的密封盖 (57)摘要 本实用新型公开了用于反应釜的密封盖，。

2、 盖 体的底部边缘设有安装部， 安装部的表面间隔设 有若干安装孔位， 盖体的上方中部焊接有套管， 套管的内侧设有第一防溢部， 第一防溢部的上方 侧面间隔设有凹槽a， 凹槽a的内侧装配有转动珠 a， 套管的内侧且位于第一防溢部的下方设有第 二防溢部， 第二防溢部的上方侧面间隔设有凹槽 b， 凹槽b的内侧装配有转动珠b， 第二防溢部的侧 面和第一防溢部的侧面均为倾斜结构， 第一防溢 部顶部的直径小于套管的直径， 盖体的上方且位 于套管的左右两侧分别焊接有固定条a。 通过散 热风扇的安装， 有利于反应釜电机在工作时的快 速散热， 并且通过第一防溢部和第二防溢部的双 重设置， 提升了密封盖的密封性。 。

3、权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210965059 U 2020.07.10 CN 210965059 U 1.用于反应釜的密封盖， 其特征是： 包括盖体(1)、 安装部(2)和进液头(3)， 所述盖体 (1)的底部边缘设有所述安装部(2)， 所述安装部(2)的表面间隔设有若干安装孔位， 所述盖 体(1)的上方中部焊接有套管(4)， 所述套管(4)的内侧设有第一防溢部(5)， 所述第一防溢 部(5)的上方侧面间隔设有凹槽a， 所述凹槽a的内侧装配有转动珠a(6)， 所述套管(4)的内 侧且位于所述第一防溢部(5)的下方设有第二防溢部(7)， 所述第二防溢部(7)的上方侧面 间隔设有。

4、凹槽b， 所述凹槽b的内侧装配有转动珠b(8)， 所述第二防溢部(7)的侧面和所述第 一防溢部(5)的侧面均为倾斜结构， 所述第一防溢部(5)顶部的直径小于所述套管(4)的直 径， 所述盖体(1)的上方且位于所述套管(4)的左右两侧分别焊接有固定条a(9)， 所述固定 条a(9)的上方通过螺栓a安装有电机安装架(10)， 所述电机安装架(10)包括安装板和安装 腿， 所述安装腿焊接在所述安装板的下方， 所述安装板的中心位置开设有电机轴通孔， 所述 盖体(1)的上方左侧焊接有固定条b(11)， 所述固定条b(11)的上方通过螺栓b安装有散热风 扇(12)， 所述散热风扇(12)位于所述电机安装架。

5、(10)的左侧， 所述散热风扇(12)包括外罩、 扇叶、 侧板和安装板， 所述安装板和所述安装腿均呈直角结构， 所述安装板焊接在所述外罩 的下方， 所述侧板通过螺丝安装在所述外罩的左侧， 所述扇叶位于所述外罩的内侧， 所述盖 体(1)的右上方设有所述进液头(3)， 所述安装部(2)的左右两侧焊接有提耳(13)， 所述提耳 (13)呈弧形结构。 2.根据权利要求1所述的用于反应釜的密封盖， 其特征是： 所述盖体(1)的直径小于所 述安装部(2)的直径， 所述安装部(2)、 所述盖体(1)与所述进液头(3)之间为一体成型式结 构。 3.根据权利要求1所述的用于反应釜的密封盖， 其特征是： 所述进液。

6、头(3)的顶部焊接 有法兰盘， 所述法兰盘的表面间隔设有若干固定孔位， 所述进液头(3)位于所述电机安装架 (10)的右侧。 4.根据权利要求1所述的用于反应釜的密封盖， 其特征是： 所述套管(4)的上端位于所 述盖体(1)的上方， 所述套管(4)、 所述第一防溢部(5)和所述第二防溢部(7)之间为一体成 型式结构。 5.根据权利要求1所述的用于反应釜的密封盖， 其特征是： 所述第二防溢部(7)顶部的 直径等于所述第一防溢部(5)顶部的直径， 所述第一防溢部(5)、 所述第二防溢部(7)与所述 电机轴通孔位于同一条竖直方向上。 6.根据权利要求1所述的用于反应釜的密封盖， 其特征是： 所述转动。

7、珠a(6)和所述转动 珠b(8)均为圆形钢珠， 所述转动珠b(8)位于所述转动珠a(6)的下方， 所述固定条a(9)共有 两条。 7.根据权利要求1所述的用于反应釜的密封盖， 其特征是： 所述固定条b(11)位于所述 固定条a(9)的左侧， 所述电机安装架(10)与所述散热风扇(12)之间设有间距。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210965059 U 2 用于反应釜的密封盖 技术领域 0001 本实用新型涉及反应釜构件领域， 具体涉及用于反应釜的密封盖。 背景技术 0002 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器， 通过对容器的结构设计与参数配 置， 实现工艺要求的加热、 蒸发、 冷却。

8、及低高速的混配功能。 反应釜广泛应用于石油、 化工、 橡胶、 农药、 染料、 医药、 食品， 用来完成硫化、 硝化、 氢化、 烃化、 聚合、 缩合等工艺过程的压 力容器， 例如反应器、 反应锅、 分解锅、 聚合釜等； 材质一般有碳锰钢、 不锈钢、 锆、 镍基合金 及其它复合材料， 而密封盖就是属于反应釜应用的一个重要构件。 在密封盖的上方通常会 安装电机来进行搅拌使用， 而电机在经过长时间使用后， 容易发热， 并且由于电机轴和密封 盖之间是非接触的， 留有空隙， 会直接影响到密封盖的密封性。 实用新型内容 0003 鉴于现有技术中的上述缺陷或不足， 期望提供用于反应釜的密封盖， 有利于反应 釜。

9、电机的快速散热， 还提升了密封盖的密封性。 0004 根据本实用新型实施例提供的技术方案， 用于反应釜的密封盖， 包括盖体、 安装部 和进液头， 所述盖体的底部边缘设有所述安装部， 所述安装部的表面间隔设有若干安装孔 位， 所述盖体的上方中部焊接有套管， 所述套管的内侧设有第一防溢部， 所述第一防溢部的 上方侧面间隔设有凹槽a， 所述凹槽a的内侧装配有转动珠a， 所述套管的内侧且位于所述第 一防溢部的下方设有第二防溢部， 所述第二防溢部的上方侧面间隔设有凹槽b， 所述凹槽b 的内侧装配有转动珠b， 所述第二防溢部的侧面和所述第一防溢部的侧面均为倾斜结构， 所 述第一防溢部顶部的直径小于所述套管。

10、的直径， 所述盖体的上方且位于所述套管的左右两 侧分别焊接有固定条a， 所述固定条a的上方通过螺栓a安装有电机安装架， 所述电机安装架 包括安装板和安装腿， 所述安装腿焊接在所述安装板的下方， 所述安装板的中心位置开设 有电机轴通孔， 所述盖体的上方左侧焊接有固定条b， 所述固定条b的上方通过螺栓b安装有 散热风扇， 所述散热风扇位于所述电机安装架的左侧， 所述散热风扇包括外罩、 扇叶、 侧板 和安装板， 所述安装板和所述安装腿均呈直角结构， 所述安装板焊接在所述外罩的下方， 所 述侧板通过螺丝安装在所述外罩的左侧， 所述扇叶位于所述外罩的内侧， 所述盖体的右上 方设有所述进液头， 所述安装部。

11、的左右两侧焊接有提耳， 所述提耳呈弧形结构。 0005 本实用新型中， 所述盖体的直径小于所述安装部的直径， 所述安装部、 所述盖体与 所述进液头之间为一体成型式结构。 0006 本实用新型中， 所述进液头的顶部焊接有法兰盘， 所述法兰盘的表面间隔设有若 干固定孔位， 所述进液头位于所述电机安装架的右侧。 0007 本实用新型中， 所述套管的上端位于所述盖体的上方， 所述套管、 所述第一防溢部 和所述第二防溢部之间为一体成型式结构。 0008 本实用新型中， 所述第二防溢部顶部的直径等于所述第一防溢部顶部的直径， 所 说明书 1/3 页 3 CN 210965059 U 3 述第一防溢部、 所。

12、述第二防溢部与所述电机轴通孔位于同一条竖直方向上。 0009 本实用新型中， 所述转动珠a和所述转动珠b均为圆形钢珠， 所述转动珠b位于所述 转动珠a的下方， 所述固定条a共有两条。 0010 本实用新型中， 所述固定条b位于所述固定条a的左侧， 所述电机安装架与所述散 热风扇之间设有间距。 0011 综上所述， 本实用新型的有益效果： 通过散热风扇的安装， 有利于反应釜电机在工 作时的快速散热， 并且通过第一防溢部和第二防溢部的双重设置， 提升了密封盖的密封性。 附图说明 0012 通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述， 本实用新型的 其它特征、 目的和优点将会变得更明显。

13、： 0013 图1为本实用新型的结构示意图； 0014 图2为本实用新型套管的竖向剖面结构示意图； 0015 图3为本实用新型盖体的俯视结构示意图； 0016 图4为本实用新型散热风扇的侧视结构示意图。 0017 图中标号： 1、 盖体； 2、 安装部； 3、 进液头； 4、 套管； 5、 第一防溢部； 6、 转动珠a； 7、 第 二防溢部； 8、 转动珠b； 9、 固定条a； 10、 电机安装架； 11、 固定条b； 12、 散热风扇； 13、 提耳。 具体实施方式 0018 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 可以理解的是， 此处 所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，。

14、 而非对该发明的限定。 另外还需要说明的是， 为了便于描述， 附图中仅示出了与发明相关的部分。 0019 需要说明的是， 在不冲突的情况下， 本实用新型中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 0020 请参考图1、 图2、 图3和图4， 用于反应釜的密封盖， 包括盖体1、 安装部2和进液头3， 所述盖体1的底部边缘设有所述安装部2， 所述安装部2 的表面间隔设有若干安装孔位， 所 述盖体1的上方中部焊接有套管4， 所述套管4的内侧设有第一防溢部5， 所述第一防溢部5的 上方侧面间隔设有凹槽a， 所述凹槽a的内侧装配有转动珠a6， 所述套管4。

15、的内侧且位于所述 第一防溢部5的下方设有第二防溢部7， 所述第二防溢部7的上方侧面间隔设有凹槽b， 所述 凹槽b的内侧装配有转动珠b8， 所述第二防溢部7的侧面和所述第一防溢部5的侧面均为倾 斜结构， 所述第一防溢部5顶部的直径小于所述套管4的直径， 所述盖体1的上方且位于所述 套管4的左右两侧分别焊接有固定条a9， 所述固定条a9的上方通过螺栓a安装有电机安装架 10， 所述电机安装架10包括安装板和安装腿， 所述安装腿焊接在所述安装板的下方， 所述安 装板的中心位置开设有电机轴通孔， 所述盖体1的上方左侧焊接有固定条b11， 所述固定条 b11的上方通过螺栓b安装有散热风扇12， 所述散热。

16、风扇12位于所述电机安装架10的左侧， 所述散热风扇12 包括外罩、 扇叶、 侧板和安装板， 所述安装板和所述安装腿均呈直角结构， 所述安装板焊接在所述外罩的下方， 所述侧板通过螺丝安装在所述外罩的左侧， 所述扇叶 位于所述外罩的内侧， 所述盖体1的右上方设有所述进液头3， 所述安装部2的左右两侧焊接 有提耳13， 所述提耳13呈弧形结构。 说明书 2/3 页 4 CN 210965059 U 4 0021 如图1和图3所示， 所述盖体1的直径小于所述安装部2的直径， 所述安装部2、 所述 盖体1与所述进液头3之间为一体成型式结构。 所述进液头 3的顶部焊接有法兰盘， 所述法 兰盘的表面间隔设。

17、有若干固定孔位， 所述进液头3位于所述电机安装架10的右侧。 0022 如图1和图2所示， 所述套管4的上端位于所述盖体1的上方， 所述套管4、 所述第一 防溢部5和所述第二防溢部7之间为一体成型式结构。 所述第二防溢部7顶部的直径等于所 述第一防溢部5顶部的直径， 所述第一防溢部5、 所述第二防溢部7与所述电机轴通孔位于同 一条竖直方向上， 缩小了电机轴和套管4之间的空隙， 提升了密封盖的密封性。 0023 如图1、 图2和图4所示， 所述转动珠a6和所述转动珠b8均为圆形钢珠， 所述转动珠 b8位于所述转动珠a6的下方， 所述固定条a9共有两条。 所述固定条b11位于所述固定条a9的 左侧。

18、， 所述电机安装架10与所述散热风扇 12之间设有间距， 散热风扇12可快速带走电机所 产生的热量。 0024 实施例1： 安装部2设置在盖体1的底部边缘， 套管4焊接在盖体1的上方中部， 第一 防溢部5设置在套管4的内侧， 且之间为一体成型式结构， 转动珠a6装配在凹槽a的内侧， 第 二防溢部7设置在套管4的内侧， 且之间为一体成型式结构， 转动珠b8装配在凹槽b的内侧， 固定条a9焊接在盖体 1的上方， 电机安装架10通过螺栓a安装在固定条a9的上方， 固定条 b11 焊接在盖体1的上方左侧， 散热风扇12通过螺栓b安装在固定条b11的上方， 进液头3设 置在盖体1的右上方， 提耳13分别。

19、焊接在安装部2的左右两侧。 0025 实施例2： 在使用前， 把电机安装在电机安装架10的上方， 随之把盖体1通过安装部 2安装在反应釜的上方， 然后在进液头3法兰盘的上方固定好进液管道， 电机在使用时， 同时 打开散热风扇12， 散热风扇12吹出的风， 可快速带走电机运行所产生的热量， 由于第一防溢 部5和第二防溢部 7的双重设置， 再有转动珠a6和转动珠b8的设置， 缩小了电机轴和密封盖 之间的空隙， 进一步提升了密封盖的密封性。 0026 以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。 同 时， 本实用新型中所涉及的发明范围， 并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案， 同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下， 由上述技术特征或其等同特征进行任意组 合而形成的其它技术方案。 例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能 的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。 说明书 3/3 页 5 CN 210965059 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210965059 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210965059 U 7 。