稳定性高的可折叠式吊模支撑装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920496578.9 (22)申请日 2019.04.13 (73)专利权人 上海市建设工程监理咨询有限公 司 地址 200080 上海市虹口区西安路88号 (72)发明人 刘涛杨晖彬 (74)专利代理机构 苏州欣达共创专利代理事务 所(普通合伙) 32405 代理人 周升铭 (51)Int.Cl. E04G 13/00(2006.01) E04G 17/00(2006.01) E02D 27/44(2006.01) E02D 29/12(2006.01) (54)实用新。

2、型名称 一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种稳定性高的可折叠 式吊模支撑装置， 包括吊模支撑装置本体， 吊模 支撑装置本体由纵向支撑架、 横向支撑架和调节 机构组成， 吊模支撑装置本体设有四个纵向支撑 架， 四个纵向支撑架一侧的内部均设有折叠槽， 四个纵向支撑架远离折叠槽的一侧螺纹连接有 紧固螺栓， 有益效果是： 通过设计四个横向支撑 架和四核纵向支撑架， 纵向支撑架与横向支撑架 之间可实现折叠， 展开后利用可收缩角钢进行固 定， 同时在四个横向支撑架之间设置调节机构， 利用可升降的承重盘带动插杆插入对应的插孔 内， 使得整个支撑装置不仅可实现折叠功能， 而 。

3、且展开后稳定性依旧很高， 不会受外力影响而不 稳固， 折叠后可减少占地空间。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210976597 U 2020.07.10 CN 210976597 U 1.一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置， 其特征在于， 包括吊模支撑装置本体(10)， 所述吊模支撑装置本体(10)由纵向支撑架(1)、 横向支撑架(3)和调节机构(4)组成， 所述吊 模支撑装置本体(10)设有四个纵向支撑架(1)， 四个所述纵向支撑架(1)一侧的内部均设有 折叠槽(5)， 四个所述纵向支撑架(1)远离折叠槽(5)的一侧螺纹连接有紧固螺栓(2)， 四个 所述纵向支撑架(1)顶端均通。

4、过销轴铰接有横向支撑架(3)， 四个所述横向支撑架(3)下表 面靠近纵向支撑架(1)一端通过销轴和凸台铰接有可收缩角钢(7)， 四个所述可收缩角钢 (7)远离横向支撑架(3)的一端通过销轴和凸台铰接有内螺纹固定块(8)， 四个所述横向支 撑架(3)远离纵向支撑架(1)的一端共同设有调节机构(4)。 2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置， 其特征在于： 所述调 节机构(4)由中心盘(41)、 承重盘(42)、 连接杆(44)、 滑套(45)、 T字型套杆(46)以及插杆 (47)组成， 所述中心盘(41)内部设有一圈凹槽(48)， 四个所述横向支撑架(3)远离纵向支撑 架(。

5、1)的一端均滑动连接在中心盘(41)的凹槽(48)内， 所述中心盘(41)顶面正中间固定连 接有T字型套杆(46)， 所述T字型套杆(46)外表面滑动连接有滑套(45)， 所述滑套(45)上表 面固定连接有承重盘(42)， 所述承重盘(42)侧面一圈水平固定连接有十二个连接杆(44)， 每个所述连接杆(44)下表面且远离承重盘(42)的一端均垂直固定连接有插杆(47)。 3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置， 其特征在于： 四个所 述横向支撑架(3)靠近中心盘(41)一端的上表面内部均设有一个插孔(6)， 且每个所述插孔 (6)的孔径等于每个插杆(47)的杆径。 4.根据。

6、权利要求2所述的一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置， 其特征在于： 所述中 心盘(41)位于凹槽(48)内底面设有滑槽(49)， 且所述滑槽(49)呈环状。 5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置， 其特征在于： 所述四 个所述横向支撑架(3)靠近中心盘(41)一端的下表面均固定连接有一个滑块(9)， 每个所述 滑块(9)均呈弧形状且厚度等于滑槽(49)的槽宽。 6.根据权利要求2所述的一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置， 其特征在于： 所述承 重盘(42)上表面的内部设有一对手握槽(43)， 且两个所述手握槽(43)之间相互贯通。 7.根据权利要求2所述的一种稳定性高的可。

7、折叠式吊模支撑装置， 其特征在于： 所述T 字型套杆(46)上下端均呈矩形状。 8.根据权利要求1所述的一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置， 其特征在于： 四个所 述纵向支撑架(1)的折叠槽(5)的槽宽等于横向支撑架(3)的宽度， 且四个所述折叠槽(5)的 槽深等于横向支撑架(3)与可收缩角钢(7)的厚度之和。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210976597 U 2 一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种吊模支撑装置， 特别涉及一种稳定性高的可折叠式吊模支撑 装置， 属于吊模设备技术领域。 背景技术 0002 吊模是指没有下部支撑而悬在空中的模板， 它。

8、可以用各种方式固定， 比如用止水 拉杆担住。 吊模施工广泛应用在各类土建工程中， 如大型设备基础、 阀井浇筑等， 现有的吊 模支撑装置不能实现很好的折叠， 造成携带不方便， 占地空间大， 简单的折叠机构展开后在 受压下容易不稳定， 影响吊模的使用。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的可折叠式吊模支撑装置， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 0004 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种稳定性高的可折叠式吊模 支撑装置， 包括吊模支撑装置本体， 所述吊模支撑装置本体由纵向支撑架、 横向支撑架和调 节机构组成， 所述吊模支撑装置本体设有四个纵向支撑架，。

9、 四个所述纵向支撑架一侧的内 部均设有折叠槽， 四个所述纵向支撑架远离折叠槽的一侧螺纹连接有紧固螺栓， 四个所述 纵向支撑架顶端均通过销轴铰接有横向支撑架， 四个所述横向支撑架下表面靠近纵向支撑 架一端通过销轴和凸台铰接有可收缩角钢， 四个所述可收缩角钢远离横向支撑架的一端通 过销轴和凸台铰接有内螺纹固定块， 四个所述横向支撑架远离纵向支撑架的一端共同设有 调节机构。 0005 优选的， 所述调节机构由中心盘、 承重盘、 连接杆、 滑套、 T字型套杆以及插杆组成， 所述中心盘内部设有一圈凹槽， 四个所述横向支撑架远离纵向支撑架的一端均滑动连接在 中心盘的凹槽内， 所述中心盘顶面正中间固定连接有。

10、T字型套杆， 所述T字型套杆外表面滑 动连接有滑套， 所述滑套上表面固定连接有承重盘， 所述承重盘侧面一圈水平固定连接有 十二个连接杆， 每个所述连接杆下表面且远离承重盘的一端均垂直固定连接有插杆。 0006 优选的， 四个所述横向支撑架靠近中心盘一端的上表面内部均设有一个插孔， 且 每个所述插孔的孔径等于每个插杆的杆径。 0007 优选的， 所述中心盘位于凹槽内底面设有滑槽， 且所述滑槽呈环状。 0008 优选的， 所述四个所述横向支撑架靠近中心盘一端的下表面均固定连接有一个滑 块， 每个所述滑块均呈弧形状且厚度等于滑槽的槽宽。 0009 优选的， 所述承重盘上表面的内部设有一对手握槽， 且。

11、两个所述手握槽之间相互 贯通。 0010 优选的， 所述T字型套杆上下端均呈矩形状。 0011 优选的， 四个所述纵向支撑架的折叠槽的槽宽等于横向支撑架的宽度， 且四个所 述折叠槽的槽深等于横向支撑架与可收缩角钢的厚度之和。 说明书 1/3 页 3 CN 210976597 U 3 0012 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型一种稳定性高的可折叠 式吊模支撑装置， 其结构设计合理， 通过设计四个横向支撑架和四核纵向支撑架， 纵向支撑 架与横向支撑架之间可实现折叠， 展开后利用可收缩角钢进行固定， 同时在四个横向支撑 架之间设置调节机构， 利用可升降的承重盘带动插杆插入对应的。

12、插孔内， 使得整个支撑装 置不仅可实现折叠功能， 而且展开后稳定性依旧很高， 不会受外力影响而不稳固， 折叠后可 减少占地空间。 附图说明 0013 图1为本实用新型的整体俯视图； 0014 图2为本实用新型的横向支撑架和纵向支撑架侧视局部剖； 0015 图3为本实用新型的调节机构主视剖视图； 0016 图中： 1、 纵向支撑架； 2、 紧固螺栓； 3、 横向支撑架； 4、 调节机构； 41、 中心盘； 42、 承 重盘； 43、 手握槽； 44、 连接杆； 45、 滑套； 46、 T字型套杆； 47、 插杆； 48、 凹槽； 49、 滑槽； 5、 折叠 槽； 6、 插孔； 7、 可收缩角钢；。

13、 8、 内螺纹固定块； 9、 滑块； 10、 吊模支撑装置本体。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 请参阅图1-3， 本实用新型提供一种技术方案： 一种稳定性高的可折叠式吊模支撑 装置， 包括吊模支撑装置本体10， 吊模支撑装置本体10由纵向支撑架1、 横向支撑架3和调节 机构4组成， 吊模支撑。

14、装置本体10设有四个纵向支撑架1， 四个纵向支撑架1一侧的内部均设 有折叠槽5， 四个纵向支撑架1 远离折叠槽5的一侧螺纹连接有紧固螺栓2， 四个纵向支撑架 1顶端均通过销轴铰接有横向支撑架3， 四个横向支撑架3下表面靠近纵向支撑架1一端通过 销轴和凸台铰接有可收缩角钢7， 四个可收缩角钢7远离横向支撑架3的一端通过销轴和凸 台铰接有内螺纹固定块8， 四个横向支撑架3远离纵向支撑架1 的一端共同设有调节机构4。 0019 其中， 调节机构4由中心盘41、 承重盘42、 连接杆44、 滑套45、 T字型套杆46以及插杆 47组成， 中心盘41内部设有一圈凹槽48， 四个横向支撑架 3远离纵向支撑。

15、架1的一端均滑动 连接在中心盘41的凹槽48内， 中心盘41 顶面正中间固定连接有T字型套杆46， T字型套杆46 外表面滑动连接有滑套 45， 滑套45上表面固定连接有承重盘42， 承重盘42侧面一圈水平固 定连接有十二个连接杆44， 每个连接杆44下表面且远离承重盘42的一端均垂直固定连接有 插杆47。 0020 其中， 四个横向支撑架3靠近中心盘41一端的上表面内部均设有一个插孔6， 且每 个插孔6的孔径等于每个插杆47的杆径， 便于插杆47插入插孔6 内， 使得整个吊模支撑装置 本体10更加稳定。 0021 其中， 中心盘41位于凹槽48内底面设有滑槽49， 且滑槽49呈环状， 便于与。

16、横向支撑 架3的滑块9结合使用。 0022 其中， 四个横向支撑架3靠近中心盘41一端的下表面均固定连接有一个滑块9， 每 说明书 2/3 页 4 CN 210976597 U 4 个滑块9均呈弧形状且厚度等于滑槽49的槽宽， 便于转动的同时可起到一定的限位。 0023 其中， 承重盘42上表面的内部设有一对手握槽43， 且两个手握槽43之间相互贯通， 便于操作者提拉承重盘42。 0024 其中， T字型套杆46上下端均呈矩形状， 避免滑套45在T字型套杆46 上转动。 0025 其中， 四个纵向支撑架1的折叠槽5的槽宽等于横向支撑架3的宽度， 且四个折叠槽 5的槽深等于横向支撑架3与可收缩角。

17、钢7的厚度之和， 便于折叠使用。 0026 具体的， 本实用新型使用时， 首先将四个纵向支撑架1脱离横向支撑架3， 直到与横 向支撑架3垂直， 然后将四个可收缩角钢7的内螺纹固定块8抵在折叠槽5的紧固螺栓2正前 方， 将紧固螺栓2拧紧内螺纹固定块8内部的螺纹孔中， 使得横向支撑架3保持与纵向支撑架 1处于稳定的垂直状态， 然后提拉承重盘42， 使得每个插杆47都不会碰到四个横向支撑架3， 操作者再将折叠开的四个横向支撑架3两两相对， 形成十字架， 再放下承重盘42， 与四个横 向支撑架3正对的四个插杆47就会插入对应的插孔6内， 而其他八个插杆47只是为了后期折 叠后对四个横向支撑架3进行稳固。

18、作用， 整体实现了稳定折叠功能。 0027 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “同轴” 、“底部” 、“一端” 、“顶部” 、“中 部” 、“另一端” 、“上” 、“一侧” 、“顶部” 、“内” 、“前部” 、“中央” 、“两端” 等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是 指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能 理解为对本实用新型的限制。 0028 此外， 术语 “第一” 、“第二” 、“第三” 、“第四” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或 暗示相对重要性或者隐含指明所指。

19、示的技术特征的数量， 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 、“第 三” 、“第四” 的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。 0029 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “安装” 、“设置” 、“连接” 、“固 定” 、“旋接” 等术语应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以 是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系， 除非另有明确的限定， 对于本领域的 普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0030 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210976597 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210976597 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210976597 U 7 。