牡丹捣碎设备.pdf

《牡丹捣碎设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《牡丹捣碎设备.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921816450.2 (22)申请日 2019.10.28 (73)专利权人 安徽荣京凤丹生物科技有限公司 地址 244151 安徽省铜陵市铜陵县顺安金 山工业园 (72)发明人 鲁金娣聂荣京马嵩高传忠 葛新伟肖阿飞戴斌罗胜勇 潘银花施蓉 (74)专利代理机构 杭州君度专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33240 代理人 王桂名 (51)Int.Cl. B02C 1/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种牡丹捣碎设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种牡丹捣碎。

2、设备， 包括 第一箱体及设置于其顶端的第二箱体， 所述第一 箱体与所述第二箱体一体成型， 所述第二箱体的 内部设置有延其高度方向设置的移动框， 所述移 动框的两侧对称设置有若干滑块， 所述滑块与所 述第二箱体的内壁滑动连接。 本实用新型的有益 效果是： 通过设置的移动框、 齿条以及半齿轮， 通 过减速电机带动半齿轮的转动， 半齿轮与齿条的 啮合， 从而带动移动框沿第二箱体的高度方向升 降， 移动框的升降， 带动其底端连接的捣碎头升 降， 从而实现对捣碎槽内牡丹的捣碎； 在捣碎的 过程中， 转动电机壳带动支撑板的转动， 进而带 动支撑座的转动， 使得捣碎头与支撑座上的捣碎 槽进行研磨， 使得捣碎。

3、更加充分。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210965258 U 2020.07.10 CN 210965258 U 1.一种牡丹捣碎设备， 其特征在于， 包括第一箱体(1)及设置于其顶端的第二箱体(2)， 所述第一箱体(1)与所述第二箱体(2)一体成型， 所述第二箱体(2)内部延其高度方向设置 的移动框(6)， 所述移动框(6)的两侧对称设置有若干滑块(7)， 所述滑块(7)与所述第二箱 体(2)的内壁滑动连接， 所述移动框(6)的两侧内壁延其高度方向设置有齿条(8)， 所述移动 框(6)内设有半齿轮(3)， 所述半齿轮(3)与所述移动框(6)侧壁的所述齿条(8)啮合， 所述半。

4、 齿轮(3)的轴线方向设有转动轴(16)， 所述转动轴(16)远离所述半齿轮(3)的一端贯穿所述 第二箱体(2)的侧面， 并连接至减速电机(19)， 所述移动框(6)的底端通过连接杆(4)与捣碎 头(9)相连接， 所述捣碎头(9)设置于所述第一箱体(1)的内部， 所述捣碎头(9)的下方设有 支撑座(10)， 所述支撑座(10)的表面设有捣碎槽(5)， 所述支撑座(10)的底端设置有调节机 构(14)。 2.根据权利要求1所述的一种牡丹捣碎设备， 其特征在于， 所述调节机构(14)包括一对 电动推杆(11)、 支撑板(15)、 转动电机(13)和底座(12)， 所述底座(12)设置于所述第一箱体。

5、 (1)的底部， 所述底座(12)内设有所述转动电机(13)， 所述转动电机(13)的输出端连接有所 述支撑板(15)， 所述支撑板(15)的顶端对称安装有所述电动推杆(11)， 所述电动推杆(11) 远离所述支撑板(15)的一端与所述支撑座(10)的底端相连接。 3.根据权利要求1所述的一种牡丹捣碎设备， 其特征在于， 所述捣碎头(9)为半圆球状， 且所述捣碎头(9)与所述支撑座(10)相互配合， 所述支撑座(10)的顶面为弧形凹槽结构。 4.根据权利要求1所述的一种牡丹捣碎设备， 其特征在于， 所述支撑座(10)与所述第一 箱体(1)的内壁之间滑动连接。 5.根据权利要求1所述的一种牡丹捣。

6、碎设备， 其特征在于， 所述减速电机(19)通过安装 板(20)设置于所述第二箱体(2)的后侧面。 6.根据权利要求1所述的一种牡丹捣碎设备， 其特征在于， 所述第一箱体(1)的前侧面 设置有与所述捣碎槽(5)相对位置处的盖板(21)， 且所述盖板(21)为透明结构。 7.根据权利要求1所述的一种牡丹捣碎设备， 其特征在于， 所述第一箱体(1)的前后侧 面设置有散热口(17)， 所述散热口(17)处设有过滤网(18)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210965258 U 2 一种牡丹捣碎设备 技术领域 0001 本实用新型涉及牡丹加工设备技术领域， 尤其涉及一种牡丹捣碎设备。 背景技术 。

7、0002 牡丹加工一般都需要将牡丹进行捣碎后制成茶叶、 鲜花饼或者加工成其他食品， 供人们食用， 而传统的制备方式是通过手工捣碎， 人工分离捣碎的过程不够充分， 工作效率 低。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是提供一种牡丹捣碎设备， 通过设置的移动框、 齿条以及半齿 轮， 通过减速电机带动半齿轮的转动， 半齿轮与齿条的啮合， 从而带动移动框沿第二箱体的 高度方向升降， 移动框的升降， 带动其底端连接的捣碎头升降， 从而实现对捣碎槽内牡丹的 捣碎， 工作效率高。 0004 本实用新型的技术方案是这样实现的： 0005 一种牡丹捣碎设备， 包括第一箱体及设置于其顶端的第二箱体， 所述第一。

8、箱体与 所述第二箱体一体成型， 所述第二箱体的内部设置有延其高度方向设置的移动框， 所述移 动框的两侧对称设置有若干滑块， 所述滑块与所述第二箱体的内壁滑动连接， 所述移动框 的两侧内壁延其高度方向设置有齿条， 所述移动框内设有半齿轮， 所述半齿轮与所述移动 框侧壁的所述齿条啮合， 所述半齿轮的轴线方向设有转动轴， 所述转动轴远离所述半齿轮 的一端贯穿所述第二箱体的侧面， 并连接至减速电机， 所述移动框的底端通过连接杆与捣 碎头相连接， 所述捣碎头设置于所述第一箱体的内部， 所述捣碎头的下方设有支撑座， 所述 支撑座的表面设有捣碎槽， 所述支撑座的底端设置有调节机构。 0006 进一步的， 所。

9、述调节机构包括一对电动推杆、 支撑板、 转动电机和底座， 所述底座 设置于所述第一箱体的底部， 所述底座内设有所述转动电机， 所述转动电机的输出端连接 有所述支撑板， 所述支撑板的顶端对称安装有所述电动推杆， 所述电动推杆远离所述支撑 板的一端与所述支撑座的底端相连接。 0007 进一步的， 所述捣碎头为半圆球状， 且所述捣碎头与所述支撑座相互配合， 所述支 撑座的顶面为弧形凹槽结构。 0008 进一步的， 所述支撑座与所述第一箱体的内壁之间滑动连接。 0009 进一步的， 所述减速电机通过安装板设置于所述第二箱体的后侧面。 0010 进一步的， 所述第一箱体的前侧面设置有与所述捣碎槽相对位置。

10、处的盖板， 且所 述盖板为透明结构。 0011 进一步的， 所述第一箱体的前后侧面设置有散热口， 所述散热口处设有过滤网。 0012 本实用新型的有益效果是： 0013 (1)通过设置的移动框、 齿条以及半齿轮， 通过减速电机带动半齿轮的转动， 半齿 轮与齿条的啮合， 从而带动移动框沿第二箱体的高度方向升降， 移动框的升降， 带动其底端 说明书 1/3 页 3 CN 210965258 U 3 连接的捣碎头升降， 从而实现对捣碎槽内牡丹的捣碎。 0014 (2)在捣碎的过程中， 转动电机带动支撑板的转动， 进而带动支撑座的转动， 使得 捣碎头与支撑座上的捣碎槽进行研磨， 使得捣碎更加充分。 0。

11、015 (3)在捣碎一段时间后， 通过启动电动推杆， 可以使得支撑座上移， 缩小捣碎槽与 捣碎头的间距， 保证捣碎头的接触面积， 加工完成后可以打开盖板取出捣碎后的牡丹。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这 些附图获得其他的附图。 0017 图1为一种牡丹捣碎设备的结构示意图； 0018 图2为一种牡丹捣碎设备的主视图； 0019 图3为一种牡丹捣碎设备的后视图。 0。

12、020 图中： 0021 1、 第一箱体； 2、 第二箱体； 3、 半齿轮； 4、 连接杆； 5、 捣碎槽； 6、 移动框； 7、 滑块； 8、 齿 条； 9、 捣碎头； 10、 支撑座； 11、 电动推杆； 12、 底座； 13、 转动电机； 14、 调节机构； 15、 支撑板； 16、 转动轴； 17、 散热口； 18、 过滤网； 19、 减速电机； 20、 安装板； 21、 盖板。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0023 。

13、在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0024 根据本实用新型的实施例， 提供了一种牡丹捣碎设备。 0025 参照图1-3， 根据本实用新型实施例的牡丹捣碎设备， 包括第一箱体1及设置于其 顶端的第二箱体2， 所述第一箱体1与所述第二箱体2一体成型， 所述第二箱体2的内部设置。

14、 有延其高度方向设置的移动框6， 所述移动框6的两侧对称设置有若干滑块7， 所述滑块7与 所述第二箱体2的内壁滑动连接， 所述移动框6的两侧内壁延其高度方向设置有齿条8， 所述 移动框6内设有半齿轮3， 所述半齿轮3与所述移动框6侧壁的所述齿条8啮合， 所述半齿轮3 的轴线方向设有转动轴16， 所述转动轴16远离所述半齿轮3的一端贯穿所述第二箱体2的侧 面， 并连接至减速电机19， 所述移动框6的底端通过连接杆4与捣碎头9相连接， 所述捣碎头9 设置于所述第一箱体1的内部， 所述捣碎头9的下方设有支撑座10， 所述支撑座10的表面设 有捣碎槽5， 所述支撑座10的底端设置有调节机构14。 00。

15、26 在一个实施例中， 所述调节机构14包括一对电动推杆11、 支撑板15、 转动电机13和 底座12， 所述底座12设置于所述第一箱体1的底部， 所述底座12内设有所述转动电机13， 所 说明书 2/3 页 4 CN 210965258 U 4 述转动电机13的输出端连接有所述支撑板15， 所述支撑板15的顶端对称安装有所述电动推 杆11， 所述电动推杆11远离所述支撑板15的一端与所述支撑座10的底端相连接。 0027 在一个实施例中， 所述捣碎头9为半圆球状， 且所述捣碎头9与所述支撑座10相互 配合， 所述支撑座10的顶面为弧形凹槽结构。 0028 在一个实施例中， 所述支撑座10与所。

16、述第一箱体1的内壁之间滑动连接。 0029 在一个实施例中， 所述减速电机19通过安装板20设置于所述第二箱体2的后侧面。 0030 在一个实施例中， 所述第一箱体1的前侧面设置有与所述捣碎槽5相对位置处的盖 板21， 且所述盖板21为透明结构。 0031 在一个实施例中， 所述第一箱体1的前后侧面设置有散热口17， 所述散热口17处设 有过滤网18。 0032 在具体实施的过程中， 通过打开所述盖板21， 将需要捣碎的牡丹放置到所述捣碎 槽5内， 开启所述减速电机19， 所述减速电机19带动所述半齿轮3的转动， 所述半齿轮3分别 与所述移动框6两侧壁的所述齿条8啮合传动， 从而实现对所述移动。

17、框6的升降效果， 所述移 动框6的升降， 带动其底端连接的所述捣碎头9的升降， 完成对所述捣碎槽5内的牡丹进行捣 碎工作。 0033 而且， 在捣碎的过程中， 通过开启所述转动电机13， 通过所述转动电机13带动所述 支撑板15的转动， 所述支撑板15的转动会带动所述支撑座10的转动， 可以实现充分的研磨， 捣碎效果更好。 0034 另外， 在捣碎的过程中， 牡丹会变小， 这时可以通过开启所述电动推杆11将所述支 撑座10上移， 缩小所述捣碎槽5与所述捣碎头9的间距， 保证所述捣碎头9的接触面积， 加工 完成后可以打开所述盖板21取出捣碎后的牡丹。 0035 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210965258 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210965258 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210965258 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 210965258 U 8 。