瓦楞辊加工用的热处理装置.pdf

《瓦楞辊加工用的热处理装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瓦楞辊加工用的热处理装置.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921817320.0 (22)申请日 2019.10.28 (73)专利权人 苏州原禄机械有限公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区黄埭镇 潘阳工业园东桥长平路 (72)发明人 陈福利 (74)专利代理机构 苏州市指南针专利代理事务 所(特殊普通合伙) 32268 代理人 王友生 (51)Int.Cl. C21D 9/38(2006.01) B08B 15/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种瓦楞辊加工用的热处理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种。

2、瓦楞辊加工用的热 处理装置， 涉及瓦楞辊加工技术领域。 包括装置 本体， 所述装置本体的上端固定连接有顶板， 所 述顶板的上端固定连接有第一风机， 所述第一风 机的输出端通过风管固定连接有加热箱， 所述烘 干管的下端设有烘干口， 所述装置本体的内部底 端两侧均固定连接有固定架。 通过设置第一风 机、 加热箱、 烘干管和烘干口， 利用第一风机向加 热箱的内部输送气流， 然后加热箱将第一风机输 送进来的气流进行加热， 加热后通过烘干管下端 的烘干口吹出， 热气流吹到瓦楞辊本体的表面， 加速了喷涂后瓦楞辊本体的干燥效率， 缩短了瓦 楞辊本体整体加工的时间， 加快了瓦楞辊本体的 加工速度。 权利要求书。

3、1页 说明书4页 附图2页 CN 210974816 U 2020.07.10 CN 210974816 U 1.一种瓦楞辊加工用的热处理装置， 包括装置本体(1)， 其特征在于： 所述装置本体(1) 的上端固定连接有顶板(2)， 所述顶板(2)的上端固定连接有第一风机(3)， 所述第一风机 (3)的输出端通过风管固定连接有加热箱(4)， 所述加热箱(4)的侧部通过风管延伸至装置 本体(1)的内部固定连接有烘干管(5)， 所述烘干管(5)的下端设有烘干口(6)， 所述装置本 体(1)的内部底端两侧均固定连接有固定架(7)， 所述固定架(7)的上端开设有弧形槽(8)， 所述弧形槽(8)的内部转动。

4、连接有滚轮(9)， 所述弧形槽(8)的内部通过滚轮(9)活动连接有 瓦楞辊本体(10)， 所述装置本体(1)的内部底端左侧的固定架(7)的侧壁固定连接有减速电 机(11)， 所述减速电机(11)的输出轴端部固定连接有转盘(12)， 且转盘(12)与瓦楞辊本体 (10)的一端转动连接， 所述装置本体(1)的一侧固定连接有喷料箱(13)， 所述喷料箱(13)的 上都通过输送管固定连接有增压泵(14)， 所述装置本体(1)的内壁一侧固定连接有喷头 (15)， 且增压泵(14)通过输送管与喷头(15)固定连接， 且喷头(15)与瓦楞辊本体(10)的侧 部相对， 所述装置本体(1)的内壁另一侧固定连接有。

5、吸附盒(16)， 所述吸附盒(16)的侧部开 设有吸附口(17)， 所述装置本体(1)的另一侧固定连接有净化装置(18)， 所述净化装置(18) 的上端通过输出管固定连接有第二风机(19)， 且第二风机(19)的上端通过输出管与吸附盒 (16)固定连接， 所述净化装置(18)的下端侧壁固定连接有出气口(20)。 2.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊加工用的热处理装置， 其特征在于： 所述加热箱 (4)的内部设置有用于发热的加热电阻丝。 3.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊加工用的热处理装置， 其特征在于： 所述瓦楞辊本 体(10)的两端固定连接有连接轴(101)， 且连接轴(101)与转盘(12)。

6、转动连接， 且瓦楞辊本 体(10)通过连接轴(101)放置在固定架(7)的上端。 4.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊加工用的热处理装置， 其特征在于： 所述转盘(12) 的外侧设有胶垫(21)， 且胶垫(21)的外侧开设有防滑纹。 5.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊加工用的热处理装置， 其特征在于： 所述净化装置 (18)包括过滤室(181)、 净化盒(182)、 干燥层(183)、 消毒层(184)和活性炭过滤层(185)， 所 述过滤室(181)设在净化装置(18)的上半部， 所述净化盒(182)设在净化装置(18)的内侧下 半部， 且净化盒(182)与过滤室(181)相连通， 所述净化盒。

7、(182)的内部依次设有干燥层 (183)、 消毒层(184)和活性炭过滤层(185)， 所述净化盒(182)与出气口(20)相连通。 6.根据权利要求5所述的一种瓦楞辊加工用的热处理装置， 其特征在于： 所述过滤室 (181)的内部设有过滤网(22)， 且过滤网(22)设有两层。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210974816 U 2 一种瓦楞辊加工用的热处理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及瓦楞辊加工技术领域， 具体为一种瓦楞辊加工用的热处理装置。 背景技术 0002 瓦楞纸板自动连续生产线中， 瓦楞辊决定瓦楞成型。 瓦楞辊在高速运转时， 与瓦楞 芯纸之间存在挤压与摩擦作用， 。

8、所以瓦楞辊表面必须具有较强的硬度和较好的耐磨性。 0003 目前， 一般通过喷碳化钨的方式对瓦楞辊的表面进行热处理， 使其具有较强的硬 度和较好的耐磨性。 瓦楞辊在喷碳化钨和热处理的过程中会产生大量的粉尘， 这些粉尘会 对作业人员的健康产生影响， 而且在喷涂完碳化钨后还需要一定的时间晾干， 影响了对其 加工的效率， 喷涂碳化钨时还会产生许多的有害气体， 若是不加以处理吸入人体内会对人 们的健康造成伤害。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种瓦楞辊加工用的热处理装置， 具备 提高加工效率和避免人们吸入有害气体等优点， 解决了加工效率低。

9、和人们吸入有害气体损 害身体健康的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现上述提高加工效率和避免人们吸入有害气体的目的， 本实用新型提供如下 技术方案： 一种瓦楞辊加工用的热处理装置， 包括装置本体， 所述装置本体的上端固定连接 有顶板， 所述顶板的上端固定连接有第一风机， 所述第一风机的输出端通过风管固定连接 有加热箱， 所述加热箱的侧部通过风管延伸至装置本体的内部固定连接有烘干管， 所述烘 干管的下端设有烘干口， 所述装置本体的内部底端两侧均固定连接有固定架， 所述固定架 的上端开设有弧形槽， 所述弧形槽的内部转动连接有滚轮， 所述弧形槽的内部通过滚轮活 动连接有瓦楞辊本体， 所。

10、述装置本体的内部底端左侧的固定架的侧壁固定连接有减速电 机， 所述减速电机的输出轴端部固定连接有转盘， 且转盘与瓦楞辊本体的一端转动连接， 所 述装置本体的一侧固定连接有喷料箱， 所述喷料箱的上都通过输送管固定连接有增压泵， 所述装置本体的内壁一侧固定连接有喷头， 且增压泵通过输送管与喷头固定连接， 且喷头 与瓦楞辊本体的侧部相对， 所述装置本体的内壁另一侧固定连接有吸附盒， 所述吸附盒的 侧部开设有吸附口， 所述装置本体的另一侧固定连接有净化装置， 所述净化装置的上端通 过输出管固定连接有第二风机， 且第二风机的上端通过输出管与吸附盒固定连接， 所述净 化装置的下端侧壁固定连接有出气口。 0。

11、008 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述加热箱的内部设置有用于发热的加热 电阻丝。 0009 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述瓦楞辊本体的两端固定连接有连接 轴， 且连接轴与转盘转动连接， 且瓦楞辊本体通过连接轴放置在固定架的上端。 说明书 1/4 页 3 CN 210974816 U 3 0010 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述转盘的外侧设有胶垫， 且胶垫的外侧 开设有防滑纹。 0011 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述净化装置包括过滤室、 净化盒、 干燥 层、 消毒层和活性炭过滤层， 所述过滤室设在净化装置的上半部， 所述净化盒设在净化装置 的内侧下半部，。

12、 且净化盒与过滤室相连通， 所述净化盒的内部依次设有干燥层、 消毒层和活 性炭过滤层， 所述净化盒与出气口相连通。 0012 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述过滤室的内部设有过滤网， 且过滤网 设有两层。 0013 (三)有益效果 0014 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种瓦楞辊加工用的热处理装置， 具备以下 有益效果： 0015 1、 该瓦楞辊加工用的热处理装置， 通过设置第一风机、 加热箱、 烘干管和烘干口， 利用第一风机向加热箱的内部输送气流， 然后加热箱将第一风机输送进来的气流进行加 热， 加热后通过烘干管下端的烘干口吹出， 热气流吹到瓦楞辊本体的表面， 加速了喷涂后瓦 。

13、楞辊本体的干燥效率， 缩短了瓦楞辊本体整体加工的时间， 加快了瓦楞辊本体的加工速度。 0016 2、 该瓦楞辊加工用的热处理装置， 通过设置吸附盒、 净化装置和第二风机， 利用第 二风机通过吸附盒将装置本体内部的有害气体和粉尘吸附到净化装置内部过滤室内， 先通 过过滤室将粉尘进行过滤， 然后再把气体输送到净化盒的内部， 气体进入净化盒的内部后， 利用干燥层、 消毒层和活性炭过滤层对有害气体净化消毒从出气口排出， 防止了人们吸入 有害气体影响人们的身体健康， 而且也改善了车间的工作环境， 使人们工作的地方更加环 保。 附图说明 0017 图1为本实用新型的结构示意图； 0018 图2为本实用新型。

14、的内部结构示意图； 0019 图3为本实用新型的净化装置结构示意图。 0020 图中： 1、 装置本体； 2、 顶板； 3、 第一风机； 4、 加热箱； 5、 烘干管； 6、 烘干口； 7、 固定 架； 8、 弧形槽； 9、 滚轮； 10、 瓦楞辊本体； 101、 连接轴； 11、 减速电机； 12、 转盘； 13、 喷料箱； 14、 增压泵； 15、 喷头； 16、 吸附盒； 17、 吸附口； 18、 净化装置； 181、 过滤室； 182、 净化盒； 183、 干燥 层； 184、 消毒层； 185、 活性炭过附层； 19、 第二风机； 20、 出气口； 21、 胶垫； 22、 过滤网。 。

15、具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 请参阅图1-3， 一种瓦楞辊加工用的热处理装置， 包括装置本体1， 所述装置本体1 的上端固定连接有顶板2， 所述顶板2的上端固定连接有第一风机3， 所述第一风机3的输出 端通过风管固定连接有加热箱4， 所述加热箱4的侧部通过风管延伸至装置本体1的内部固 说明书。

16、 2/4 页 4 CN 210974816 U 4 定连接有烘干管5， 所述烘干管5的下端设有烘干口6， 所述装置本体1的内部底端两侧均固 定连接有固定架7， 所述固定架7的上端开设有弧形槽8， 所述弧形槽8的内部转动连接有滚 轮9， 所述弧形槽8的内部通过滚轮9活动连接有瓦楞辊本体10， 所述装置本体1的内部底端 左侧的固定架7的侧壁固定连接有减速电机11， 所述减速电机11的输出轴端部固定连接有 转盘12， 且转盘12与瓦楞辊本体10的一端转动连接， 所述装置本体1的一侧固定连接有喷料 箱13， 所述喷料箱13的上都通过输送管固定连接有增压泵14， 所述装置本体1的内壁一侧固 定连接有喷头。

17、15， 且增压泵14通过输送管与喷头15固定连接， 且喷头15与瓦楞辊本体10的 侧部相对， 所述装置本体1的内壁另一侧固定连接有吸附盒16， 所述吸附盒16的侧部开设有 吸附口17， 所述装置本体1的另一侧固定连接有净化装置18， 所述净化装置18的上端通过输 出管固定连接有第二风机19， 且第二风机19的上端通过输出管与吸附盒16固定连接， 所述 净化装置18的下端侧壁固定连接有出气口20， 第一风机3和第二风机19型号均为df-6750W。 0023 具体的， 所述加热箱4的内部设置有用于发热的加热电阻丝。 0024 本实施方案中， 通过加热电阻丝对风机输送进来的气流进行加热， 方便了对。

18、瓦楞 辊本体10的烘干。 0025 具体的， 所述瓦楞辊本体10的两端固定连接有连接轴101， 且连接轴101与转盘12 转动连接， 且瓦楞辊本体10通过连接轴101放置在固定架7的上端。 0026 本实施方案中， 通过瓦楞辊本体10两端的连接轴101将瓦楞辊本体10支撑起来， 方 便了瓦楞辊本体10的放置。 0027 具体的， 所述转盘12的外侧设有胶垫21， 且胶垫21的外侧开设有防滑纹。 0028 本实施方案中， 转盘12外侧的胶垫21加强了转盘12与连接轴101的摩擦力， 更有利 于带动瓦楞辊本体10转动。 0029 具体的， 所述净化装置18包括过滤室181、 净化盒182、 干燥层。

19、183、 消毒层184和活 性炭过滤层185， 所述过滤室181设在净化装置18的上半部， 所述净化盒182设在净化装置18 的内侧下半部， 且净化盒182与过滤室181相连通， 所述净化盒182的内部依次设有干燥层 183、 消毒层184和活性炭过滤层185， 所述净化盒182与出气口20相连通。 0030 本实施方案中， 利用干燥层183、 消毒层184和活性炭过滤层185对有害气体净化、 干燥和消毒， 再然后从出气口20排出， 防止了人们吸入有害气体影响人们的身体健康。 0031 具体的， 所述过滤室181的内部设有过滤网22， 且过滤网22设有两层。 0032 本实施方案中， 利用过滤。

20、室181内部的过滤网22将粉尘进行过滤， 有利于对空气进 行清理。 0033 本实用新型的工作原理及使用流程： 在使用时， 首先将瓦楞辊本体10通过两端的 连接轴101放置到固定架7上端的弧形槽8内部， 弧形槽8内部的滚轮9将连接轴101和瓦楞辊 本体10支撑起来， 减速电机11端部的转盘12也与瓦楞辊本体10一端的连接轴101转动连接， 减速电机11型号为5IK90A-CF， 对瓦楞辊本体10进行喷涂加工材料时， 增压泵14将喷料箱13 内部的原料通过喷头15喷出到瓦楞辊本体10的表面， 减速电机11工作带动转盘12和连接轴 101转动， 连接轴101转动使瓦楞辊本体10也跟着转动， 喷头1。

21、5边喷瓦楞辊本体10边转， 使其 喷涂的更加均匀， 喷涂时在装置本体1内部产生的喷雾和粉尘以及有害空气通过第二风机 19和吸附盒16吸附到净化装置18的内部， 进入净化装置18内部后， 先利用过滤室181内部的 过滤网22将粉尘进行过滤， 然后再把气体输送到净化盒182的内部， 气体进入净化盒182的 说明书 3/4 页 5 CN 210974816 U 5 内部后， 利用干燥层183、 消毒层184和活性炭过滤层185对有害气体净化、 干燥和消毒， 再然 后从出气口20排出， 防止了人们吸入有害气体影响人们的身体健康， 喷涂完成后， 利用第一 风机3向加热箱4的内部输送气流， 然后加热箱4将。

22、第一风机3输送进来的气流进行加热， 加 热后通过烘干管5下端的烘干口6吹出， 热气流吹到瓦楞辊本体10的表面， 瓦楞辊本体10不 停的转动， 使热风在瓦楞辊本体10表面更加均匀的烘干， 加速了喷涂后瓦楞辊本体10的干 燥效率， 缩短了瓦楞辊本体10整体加工的时间， 转盘12外侧的胶垫21加强了转盘12与连接 轴101的摩擦力， 更有利于带动瓦楞辊本体10转动。 0034 综上所述， 该瓦楞辊加工用的热处理装置， 通过设置第一风机3、 加热箱4、 烘干管5 和烘干口6， 利用第一风机3向加热箱4的内部输送气流， 然后加热箱4将第一风机3输送进来 的气流进行加热， 加热后通过烘干管5下端的烘干口6。

23、吹出， 热气流吹到瓦楞辊本体10的表 面， 加速了喷涂后瓦楞辊本体10的干燥效率， 缩短了瓦楞辊本体10整体加工的时间， 加快了 瓦楞辊本体10的加工速度； 通过设置吸附盒16、 净化装置18和第二风机19， 利用第二风机19 通过吸附盒16将装置本体1内部的有害气体和粉尘吸附到净化装置18内部过滤室181内， 先 通过过滤室181将粉尘进行过滤， 然后再把气体输送到净化盒182的内部， 气体进入净化盒 182的内部后， 利用干燥层183、 消毒层184和活性炭过滤层185对有害气体净化消毒从出气 口20排出， 防止了人们吸入有害气体影响人们的身体健康， 而且也改善了车间的工作环境， 使人们工。

24、作的地方更加环保。 0035 需要说明的是， 在本文中， 诸如术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并不排除在 包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。 0036 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 4/4 页 6 CN 210974816 U 6 图1 图2 说明书附图 1/2 页 7 CN 210974816 U 7 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 210974816 U 8 。