排渣分离装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921828748.5 (22)申请日 2019.10.29 (73)专利权人 济宁华隆机械制造有限公司 地址 272400 山东省济宁市经济开发区338 线南、 嘉诚路东 (72)发明人 李吉祥 (74)专利代理机构 济宁汇景知识产权代理事务 所(普通合伙) 37254 代理人 霍英霞 (51)Int.Cl. E21B 43/34(2006.01) B01D 36/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种排渣分离装置 (57)摘要 本实用新型提供一种排渣分离装置。

2、， 所述上 分离筒的内部转动连接有缓冲架， 所述缓冲架的 内壁焊接有安装架， 所述安装架的表面螺接有第 一电机， 所述第一电机螺接在上分离筒的内壁， 上分离筒的内部焊接有分隔连接架， 所述下分离 筒的内壁焊接有分隔板， 且下分离筒的内部转动 连接有促流转架， 所述促流转架的表面螺接有第 二电机， 所述第二电机螺接在下分离筒的内壁， 上分离筒的内壁与分隔连接架的表面螺接有粗 滤网， 下分离筒的内壁与分隔板的表面焊接有缓 冲板， 所述缓冲板的表面填充有活性炭吸附筛。 本实用新型提供的一种排渣分离装置具有较佳 的煤渣堵塞的能力， 同时对煤渣中的水进行处 理， 环保性好。 权利要求书1页 说明书4页 。

3、附图5页 CN 210977439 U 2020.07.10 CN 210977439 U 1.一种排渣分离装置， 包括上分离筒 （1） ， 其特征在于： 所述上分离筒 （1） 的内部转动连 接有缓冲架 （2） ， 所述缓冲架 （2） 的内壁焊接有安装架 （3） ， 所述安装架 （3） 的表面螺接有第 一电机 （4） ， 所述第一电机 （4） 螺接在上分离筒 （1） 的内壁， 上分离筒 （1） 的内部焊接有分隔 连接架 （5） ， 所述分隔连接架 （5） 的内部滑动连接有振动架 （6） ， 所述振动架 （6） 的表面螺接 有振动电机 （7） ， 分隔连接架 （5） 与振动架 （6） 的内部均设。

4、有透水孔 （8） ， 上分离筒 （1） 的表面 焊接有连接管 （9） ， 所述连接管 （9） 的表面焊接有下分离筒 （10） ， 所述下分离筒 （10） 的内壁 焊接有分隔板 （11） ， 且下分离筒 （10） 的内部转动连接有促流转架 （12） ， 所述促流转架 （12） 的表面螺接有第二电机 （13） ， 所述第二电机 （13） 螺接在下分离筒 （10） 的内壁， 上分离筒 （1） 的内壁与分隔连接架 （5） 的表面螺接有粗滤网 （14） ， 下分离筒 （10） 的内壁与分隔板 （11） 的 表面焊接有缓冲板 （15） ， 所述缓冲板 （15） 的表面填充有活性炭吸附筛 （16） 。 2.。

5、根据权利要求1所述的一种排渣分离装置， 其特征在于， 所述缓冲架 （2） 呈圆盘状结 构， 缓冲架 （2） 的内部外端设有多组填料槽， 多组填料槽之间设置有隔板， 安装架 （3） 由多组 连接杆和一组圆盘组成， 多组连接杆焊接在缓冲架 （2） 的内壁， 多组连接杆焊接在圆盘的表 面， 第一电机 （4） 的动力输出端传动连接在圆盘的表面。 3.根据权利要求1所述的一种排渣分离装置， 其特征在于， 所述分隔连接架 （5） 呈 “L” 形 板状结构， 分隔连接架 （5） 的水平部分焊接在上分离筒 （1） 的侧内壁， 振动架 （6） 滑动连接在 分隔连接架 （5） 的水平部分内部， 振动架 （6） 的。

6、表面焊接有定位滑块， 分隔连接架 （5） 的内部 设有定位滑槽， 定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部， 透水孔 （8） 设置有多组， 分隔连接架 （5） 与振动架 （6） 上的透水孔 （8） 相对应设置， 透水孔 （8） 设置在分隔连接架 （5） 的水平部分 内部。 4.根据权利要求1所述的一种排渣分离装置， 其特征在于， 所述分隔板 （11） 呈 “L” 形板 状结构， 分隔板 （11） 的水平部分焊接在下分离筒 （10） 的侧内壁， 分隔板 （11） 的竖直部分焊 接在下分离筒 （10） 的上内壁， 下分离筒 （10） 的侧表面焊接有出渣管， 出渣管设置在分隔板 （11） 的水平部分侧端， 。

7、促流转架 （12） 设置有多组， 多组促流转架 （12） 设置在分隔板 （11） 的 竖直部分与水平部分内侧， 且多组促流转架 （12） 设置在出渣管的内部， 促流转架 （12） 由多 组转杆和一组圆盘组成， 多组转杆焊接在圆盘的侧表面， 第二电机 （13） 的动力输出端传动 连接在圆盘的表面。 5.根据权利要求1所述的一种排渣分离装置， 其特征在于， 所述粗滤网 （14） 焊接在上分 离筒 （1） 的侧内壁， 粗滤网 （14） 焊接在分隔连接架 （5） 的竖直部分表面， 粗滤网 （14） 设置在 分隔连接架 （5） 上多组透水孔 （8） 的下端。 6.根据权利要求1所述的一种排渣分离装置， 。

8、其特征在于， 所述缓冲板 （15） 设置有多 组， 缓冲板 （15） 呈梯形板状结构， 多组缓冲板 （15） 上下交错设置在下分离筒 （10） 的侧内壁 和分隔板 （11） 的竖直部分表面， 活性炭吸附筛 （16） 填充在多组缓冲板 （15） 之间。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210977439 U 2 一种排渣分离装置 技术领域 0001 本实用新型涉及废渣处理领域， 尤其涉及一种排渣分离装置。 背景技术 0002 直钻孔一般布置在煤矿巷道上,且要求终孔点必须落在巷道上， 其质量要求是:钻 孔深度要达到煤矿井下巷道设计水平； 下入大口径无缝钢管,外用水泥固结， 采用两径成 孔,双层管。

9、柱的钻孔结构， 在巷道钻孔施工过程中， 常出现大量煤渣和水涌出。 0003 现有技术中， 一般将煤渣和水直接排放至外界， 造成了煤渣的浪费， 煤渣不能够得 到二次利用， 资源的利用效率低下， 部分采用排渣分离装置对煤渣和水进行分离， 但煤渣与 水在分离过程中容易造成分离筒的堵塞， 影响煤渣的分离质量和效率； 且煤渣中分离出的 水直接进行排放， 水中含有有害物质， 直接排放对外界环境造成影响， 环保性较差， 不能够 对水进行处理， 使用效果较差。 0004 因此， 有必要提供一种排渣分离装置解决上述技术问题。 实用新型内容 0005 本实用新型提供一种排渣分离装置， 解决了一般将煤渣和水直接排放。

10、至外界， 造 成了煤渣的浪费， 煤渣不能够得到二次利用， 资源的利用效率低下， 部分采用排渣分离装置 对煤渣和水进行分离， 但煤渣与水在分离过程中容易造成分离筒的堵塞， 影响煤渣的分离 质量和效率； 且煤渣中分离出的水直接进行排放， 水中含有有害物质， 直接排放对外界环境 造成影响， 环保性较差， 不能够对水进行处理， 使用效果较差的问题。 0006 为解决上述技术问题， 本实用新型提供的一种排渣分离装置， 包括上分离筒， 所述 上分离筒的内部转动连接有缓冲架， 所述缓冲架的内壁焊接有安装架， 所述安装架的表面 螺接有第一电机， 所述第一电机螺接在上分离筒的内壁， 上分离筒的内部焊接有分隔连接。

11、 架， 所述分隔连接架的内部滑动连接有振动架， 所述振动架的表面螺接有振动电机， 分隔连 接架与振动架的内部均设有透水孔， 上分离筒的表面焊接有连接管， 所述连接管的表面焊 接有下分离筒， 所述下分离筒的内壁焊接有分隔板， 且下分离筒的内部转动连接有促流转 架， 所述促流转架的表面螺接有第二电机， 所述第二电机螺接在下分离筒的内壁， 上分离筒 的内壁与分隔连接架的表面螺接有粗滤网， 下分离筒的内壁与分隔板的表面焊接有缓冲 板， 所述缓冲板的表面填充有活性炭吸附筛。 0007 优选的， 所述缓冲架呈圆盘状结构， 缓冲架的内部外端设有多组填料槽， 多组填料 槽之间设置有隔板， 安装架由多组连接杆和。

12、一组圆盘组成， 多组连接杆焊接在缓冲架的内 壁， 多组连接杆焊接在圆盘的表面， 第一电机的动力输出端传动连接在圆盘的表面。 0008 优选的， 所述分隔连接架呈 “L” 形板状结构， 分隔连接架的水平部分焊接在上分离 筒的侧内壁， 振动架滑动连接在分隔连接架的水平部分内部， 振动架的表面焊接有定位滑 块， 分隔连接架的内部设有定位滑槽， 定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部， 透水孔设置有 多组， 分隔连接架与振动架上的透水孔相对应设置， 透水孔设置在分隔连接架的水平部分 说明书 1/4 页 3 CN 210977439 U 3 内部。 0009 优选的， 所述分隔板呈 “L” 形板状结构， 分隔。

13、板的水平部分焊接在下分离筒的侧内 壁， 分隔板的竖直部分焊接在下分离筒的上内壁， 下分离筒的侧表面焊接有出渣管， 出渣管 设置在分隔板的水平部分侧端， 促流转架设置有多组， 多组促流转架设置在分隔板的竖直 部分与水平部分内侧， 且多组促流转架设置在出渣管的内部， 促流转架由多组转杆和一组 圆盘组成， 多组转杆焊接在圆盘的侧表面， 第二电机的动力输出端传动连接在圆盘的表面。 0010 优选的， 所述粗滤网焊接在上分离筒的侧内壁， 粗滤网焊接在分隔连接架的竖直 部分表面， 粗滤网设置在分隔连接架上多组透水孔的下端。 0011 优选的， 所述缓冲板设置有多组， 缓冲板呈梯形板状结构， 多组缓冲板上下。

14、交错设 置在下分离筒的侧内壁和分隔板的竖直部分表面， 活性炭吸附筛填充在多组缓冲板之间。 0012 与相关技术相比较， 本实用新型提供的一种排渣分离装置具有如下有益效果： 0013 1.本实用新型提供一种排渣分离装置， 煤渣与水在进入上分离筒内时进入到缓冲 架上填料槽的内部， 通过第一电机带动缓冲架进行转动， 进而使得煤渣与水进入到上分离 筒内， 减缓了煤渣与水进入上分离筒的速度， 进而避免煤渣与水对上分离筒造成堵塞， 保证 了煤渣与水的分离质量。 0014 2.本实用新型提供一种排渣分离装置， 煤渣与水和振动架接触后， 振动电机带动 振动架产生振动， 进而使得煤渣与水分离开来， 煤渣沿着振动。

15、架向下端流动， 然后煤渣通过 连接管排出， 第二电机带动促流转架转动， 使得煤渣快速的通过出渣管排出， 避免煤渣发生 堵塞， 保证了煤渣的排出质量和效率。 0015 3.本实用新型提供一种排渣分离装置， 振动架振动时， 水通过透水孔与粗滤网相 接触， 通过粗滤网对水进行初步过滤处理， 经初步过滤处理后的水通过连接管进入到下分 离筒内， 然后水与活性炭吸附筛相接触， 通过活性炭吸附筛对水进行二次吸附过滤处理， 多 重处理结构的设置， 保证了水的处理质量， 通过缓冲板减缓水的流动速度， 增加水与活性炭 吸附筛的接触时间， 进而保证水的处理质量， 不对环境造成污染， 环保性好。 附图说明 0016 。

16、图1为本实用新型提供的一种排渣分离装置的一种较佳实施例的结构示意图； 0017 图2为本实用新型上排渣桶与下排渣桶连接结构示意图； 0018 图3为本实用新型缓冲架与第一电机连接结构示意图； 0019 图4为分隔连接架与振动架连接结构示意图。 0020 图5为图2中A处结构放大图。 0021 图中标号： 上分离筒1、 缓冲架2、 安装架3、 第一电机4、 分隔连接架5、 振动架6、 振动 电机7、 透水孔8、 连接管9、 下分离筒10、 分隔板11、 促流转架12、 第二电机13、 粗滤网14、 缓冲 板15、 活性炭吸附筛16。 具体实施方式 0022 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进。

17、一步说明。 0023 请结合参阅图1、 图2、 图3、 图4和图5， 其中， 图1为本实用新型结构示意图； 图2为本 实用新型上排渣桶与下排渣桶连接结构示意图； 图3为本实用新型缓冲架与第一电机连接 说明书 2/4 页 4 CN 210977439 U 4 结构示意图； 图4为分隔连接架与振动架连接结构示意图； 图5为图2中A处结构放大图。 一种 排渣分离装置， 包括上分离筒1， 上分离筒1的内部转动连接有缓冲架2， 缓冲架2的内壁焊接 有安装架 3， 安装架3的表面螺接有第一电机4， 第一电机4螺接在上分离筒1的内壁， 上分离 筒1的内部焊接有分隔连接架5， 分隔连接架5的内部滑动连接有振动。

18、架6， 振动架6的表面螺 接有振动电机7， 分隔连接架5与振动架6的内部均设有透水孔8， 上分离筒1的表面焊接有连 接管9， 连接管9的表面焊接有下分离筒10， 下分离筒10的内壁焊接有分隔板11， 且下分离筒 10的内部转动连接有促流转架12， 促流转架12的表面螺接有第二电机13， 第二电机13螺接 在下分离筒10的内壁， 上分离筒1的内壁与分隔连接架5的表面螺接有粗滤网14， 下分离筒 10的内壁与分隔板11的表面焊接有缓冲板15， 缓冲板15 的表面填充有活性炭吸附筛16。 0024 缓冲架2呈圆盘状结构， 缓冲架2的内部外端设有多组填料槽， 多组填料槽之间设 置有隔板， 安装架3由多。

19、组连接杆和一组圆盘组成， 多组连接杆焊接在缓冲架2的内壁， 多组 连接杆焊接在圆盘的表面， 第一电机4的动力输出端传动连接在圆盘的表面， 煤渣与水进入 到缓冲架2上多组填料槽的内部， 通过第一电机4带动缓冲架2发生转动， 进而使得煤渣与水 均匀的进入到上分离筒 1的内部， 减缓了煤渣与水进入到上分离筒1的速度， 避免煤渣与水 造成上分离筒1内堵塞， 进而保证煤渣与水的分离质量。 0025 分隔连接架5呈 “L” 形板状结构， 分隔连接架5的水平部分焊接在上分离筒1的侧内 壁， 振动架6滑动连接在分隔连接架5的水平部分内部， 振动架 6的表面焊接有定位滑块， 分 隔连接架5的内部设有定位滑槽， 。

20、定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部， 透水孔8设置有多 组， 分隔连接架5与振动架6上的透水孔8相对应设置， 透水孔8设置在分隔连接架5的水平部 分内部， 煤渣与水进入到上分离筒1的内部后与振动架6的表面相接触， 启动振动电机7， 振 动电机7带动振动架6在分隔连接架5的内部上下振动， 进而使得煤渣与水分离开来， 结构简 单， 避免煤渣粘粘在振动架6的表面造成透水孔8堵塞， 保证了煤渣与水的分离质量。 0026 分隔板11呈 “L” 形板状结构， 分隔板11的水平部分焊接在下分离筒10 的侧内壁， 分隔板11的竖直部分焊接在下分离筒10的上内壁， 下分离筒10 的侧表面焊接有出渣管， 出 渣管设。

21、置在分隔板11的水平部分侧端， 促流转架 12设置有多组， 多组促流转架12设置在分 隔板11的竖直部分与水平部分内侧， 且多组促流转架12设置在出渣管的内部， 促流转架12 由多组转杆和一组圆盘组成， 多组转杆焊接在圆盘的侧表面， 第二电机13的动力输出端传 动连接在圆盘的表面， 经分离后的煤渣通过连接管9进入到下分离筒10的内部， 启动第二电 机13， 通过第二电机13带动促流转架12发生转动， 进而使得煤渣快速的通过排渣管排出， 避 免煤渣发生堵塞， 保证了煤渣的排出效率和质量。 0027 粗滤网14焊接在上分离筒1的侧内壁， 粗滤网14焊接在分隔连接架5 的竖直部分 表面， 粗滤网14。

22、设置在分隔连接架5上多组透水孔8的下端， 煤渣中的水通过振动架6的振动 作用从透水孔8的内部排出并与粗滤网14的表面相接触， 通过粗滤网14对水进行过滤处理， 不直接将水排放至外界， 环保性好。 0028 缓冲板15设置有多组， 缓冲板15呈梯形板状结构， 多组缓冲板15上下交错设置在 下分离筒10的侧内壁和分隔板11的竖直部分表面， 活性炭吸附筛 16填充在多组缓冲板15 之间， 水进入到下分离筒10的内部后与活性炭吸附筛16相接触， 通过活性炭吸附筛16对水 进行吸附过滤处理， 形成二次过滤结构， 同时水通过多组缓冲板15进行缓冲， 减缓了水的流 动速度， 增加了水与活性炭吸附筛16的接触。

23、时间和面积， 保证了水的处理质量。 说明书 3/4 页 5 CN 210977439 U 5 0029 本实用新型提供的一种排渣分离装置的工作原理如下： 巷道钻孔施工过程中产生 的煤渣和水进入到上分离筒1的内部， 然后煤渣与水进入到缓冲架2 上多组填料槽的内部， 通过第一电机4带动缓冲架2发生转动， 进而使得煤渣和水均匀的进入到上分离筒1的内部， 通过缓冲架2有效地减缓了煤渣和水进入到上分离筒1内的速度， 煤渣和水不会一次性直接 涌入到上分离筒1的内部， 进而保证了对煤渣和水的分离质量， 进入到上分离筒1内的煤渣 和水与振动架 6的表面相接触， 启动振动电机7， 通过振动电机7带动振动架6在分。

24、隔连接架 5的内部上下振动， 进而实现水与煤渣的分离， 煤渣中掺杂的水通过振动作用进入到透水孔 8的内部， 然后通过透水孔8排出， 煤渣随着振动架6的振动慢慢向下端滑动， 最终煤渣通过 连接管9进入到分隔板11的内侧， 启动第二电机13， 通过第二电机13加快煤渣的流动速度， 避免煤渣排出过程中发生堵塞， 保证了排渣的效率， 进而保证了煤渣分离的质量， 经分离后 的煤渣通过出渣管排出至外界并进行回收利用， 提高了资源的利用效率， 煤渣中掺杂的水 通过透水孔8与粗滤网14的表面相接触， 通过粗滤网14对水进行初步过滤处理， 经初步过滤 处理的水通过连接管9进入到下分离筒10的内部并与活性炭吸附筛。

25、16相接触， 通过活性炭 吸附筛16对水进行吸附过滤处理， 多重处理结构的设置， 保证了水的处理质量， 通过多组缓 冲板15对水进行缓冲， 减缓了水的流速， 增加了水与活性炭吸附筛16的接触时间， 进而保证 了水的处理质量， 使用效果好， 经吸附过滤处理后的水排出至外界， 水不会对外界造成污 染， 环保性好， 适合推广。 0030 与相关技术相比较， 本实用新型提供的一种排渣分离装置具有如下有益效果： 0031 1.本实用新型提供一种排渣分离装置， 煤渣与水在进入上分离筒1内时进入到缓 冲架上填料槽的内部， 通过第一电机4带动缓冲架2进行转动， 进而使得煤渣与水进入到上 分离筒1内， 减缓了煤。

26、渣与水进入上分离筒1的速度， 进而避免煤渣与水对上分离筒1造成堵 塞， 保证了煤渣与水的分离质量。 0032 2.本实用新型提供一种排渣分离装置， 煤渣与水和振动架6接触后， 振动电机7带 动振动架6产生振动， 进而使得煤渣与水分离开来， 煤渣沿着振动架 6向下端流动， 然后煤 渣通过连接管排出， 第二电机13带动促流转架转动， 使得煤渣快速的通过出渣管排出， 避免 煤渣发生堵塞， 保证了煤渣的排出质量和效率。 0033 3.本实用新型提供一种排渣分离装置， 振动架6振动时， 水通过透水孔与粗滤网14 相接触， 通过粗滤网14对水进行初步过滤处理， 经初步过滤处理后的水通过连接管9进入到 下分。

27、离筒10内， 然后水与活性炭吸附筛相接触， 通过活性炭吸附筛对水进行二次吸附过滤 处理， 多重处理结构的设置， 保证了水的处理质量， 通过缓冲板减缓水的流动速度， 增加水 与活性炭吸附筛的接触时间， 进而保证水的处理质量， 不对环境造成污染， 环保性好。 0034 以上所述仅为本实用新型的实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在 其它相关的技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 210977439 U 6 图1 说明书附图 1/5 页 7 CN 210977439 U 7 图2 说明书附图 2/5 页 8 CN 210977439 U 8 图3 说明书附图 3/5 页 9 CN 210977439 U 9 图4 说明书附图 4/5 页 10 CN 210977439 U 10 图5 说明书附图 5/5 页 11 CN 210977439 U 11 。