使用性能稳定的伺服热熔胶热压机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922034117.2 (22)申请日 2019.11.22 (73)专利权人 深圳市添力越科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区松岗街 道大田洋西坊工业区世峰工业园B4栋 一楼 (72)发明人 凌匡正罗运强 (74)专利代理机构 武汉红观专利代理事务所 (普通合伙) 42247 代理人 陈凯 (51)Int.Cl. B23K 20/02(2006.01) B23K 20/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机 (57。

2、)摘要 本实用新型涉及伺服热压机技术领域， 且公 开了一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 包 括固定板、 支撑柱和固定杆， 支撑柱呈对称设置 且顶端与固定板的底部固定连接， 固定杆的底部 与固定板的上表面固定连接且呈对称设置， 两个 固定杆的相靠近一侧固定连接有第一横板， 第一 横板的底端固定连接有伺服电缸， 两个伺服电缸 的底端固定连接有推板， 推板的底部固定连接有 热压头， 推板的两端与固定杆的杆壁套接， 固定 板的内部开设有T形槽， T形槽的内部设有T形滑 板， T形滑板的上端固定连接有第二横板且为中 空结构， 第二横板顶部开设有滑槽。 本实用新型 能够对热压机工件进行紧固夹紧防止晃动。

3、， 增加 了热压机的使用性能稳定。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210967444 U 2020.07.10 CN 210967444 U 1.一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 包括固定板(1)、 支撑柱(2)和固定杆(3)， 其特征在于， 所述支撑柱(2)呈对称设置且顶端与固定板(1)的底部固定连接， 所述固定杆 (3)的底部与固定板(1)的上表面固定连接且呈对称设置， 两个所述固定杆(3)的相靠近一 侧固定连接有第一横板(4)， 所述第一横板(4)的底端固定连接有伺服电缸(5)， 两个所述伺 服电缸(5)的底端固定连接有推板(6)， 所述推板的底部固定连接有热压头(23。

4、)， 所述推板 (6)的两端与固定杆(3)的杆壁套接， 所述固定板(1)的内部开设有T形槽， 所述T形槽的内部 设有T形滑板(7)， 所述T形滑板(7)的上端固定连接有第二横板(8)且为中空结构， 所述第二 横板(8)顶部开设有滑槽， 且内部横向设有双向丝杆(9)， 所述双向丝杆(9)的一端通过第一 转动轴承与第二横板(8)内壁转动连接， 且另一端穿过第二横板(8)的右侧壁并固定连接有 第一摇柄(10)， 所述双向丝杆(9)的杆壁螺纹连接有第一滑块(11)， 所述第一滑块(11)与第 二横板(8)内壁滑动连接且顶端固定连接有固定块(12)， 所述固定块(12)内设有伸缩机构， 所述固定块(12。

5、)的顶端设有L形卡板(13)， 所述第一滑块(11)在第二横板(8)内部呈对称设 置， 所述固定板(1)的两侧设有卡紧机构。 2.根据权利要求1所述的一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 其特征在于， 所述伸 缩机构包括第一锥齿轮(14)、 第二锥齿轮(15)、 往复丝杆(16)、 第二滑块(17)和推杆(18)， 所述固定块(12)为中空结构， 所述往复丝杆(16)的两端均通过第二转动轴承与固定块(12) 的内壁转动连接， 所述第二滑块(17)与往复丝杆(16)螺纹连接且与固定块(12)内壁滑动连 接， 所述推杆(18)在往复丝杆(16)的两侧呈对称设置且顶端穿过固定块(12)与L形卡板 (。

6、13)的一端固定连接， 所述第一锥齿轮(14)和往复丝杆(16)的下端固定连接， 且与第二锥 齿轮(15)啮合， 所述第二锥齿轮(15)固定连接有转杆(19)， 所述转杆(19)的另一端穿过固 定块(12)的侧壁固定连接有转板(20)。 3.根据权利要求1所述的一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 其特征在于， 所述卡 紧机构包括螺栓(21)和第二摇柄(22)， 所述T形滑板(7)的两侧均开设有凹槽， 所述螺栓 (21)一端穿过固定板(1)并与凹槽螺纹连接， 所述螺栓(21)的另一端与第二摇柄(22)固定 连接。 4.根据权利要求1所述的一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 其特征在于， 所述。

7、伺 服电缸(5)与外部交流电机连接。 5.根据权利要求1所述的一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 其特征在于， 所述热 压头(23)为钛合金热压头。 6.根据权利要求1所述的一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 其特征在于， 所述L 形卡板(13)的底部固定安装有石墨垫片。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210967444 U 2 一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机 技术领域 0001 本实用新型涉及伺服热压机技术领域， 尤其涉及一种使用性能稳定的伺服热熔胶 热压机。 背景技术 0002 热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、 流动的 温度， 固化后， 在零件与。

8、焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。 应不同产品， 升温速 度可供挑选。 钛合金压头确保温度平均， 升温快速及使用寿命特长。 压头特别采用水平可调 设计， 以确保组件受压平均。 0003 传统的热压机无法自由调控热压机的热压头的移动距离， 因此多使用伺服热压 机， 常见的伺服热压机对工件进行热压时直接将工件放置在热压工作台上或是位于放置槽 内， 在热压机产生晃动时， 无法对工件进行有效的夹紧， 从而降低了热压机的使用性能， 使 得热压效果不稳定。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是为了解决现有技术中热压机产生晃动无法有效夹紧工件， 从 而降低热压机使用性能无法稳定热压的问题， 而提。

9、出的一种使用性能稳定的伺服热熔胶热 压机。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0006 一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 包括固定板、 支撑柱和固定杆， 所述支撑 柱呈对称设置且顶端与固定板的底部固定连接， 所述固定杆的底部与固定板的上表面固定 连接且呈对称设置， 两个所述固定杆的相靠近一侧固定连接有第一横板， 所述第一横板的 底端固定连接有伺服电缸， 两个所述伺服电缸的底端固定连接有推板， 所述推板的底部固 定连接有热压头， 所述推板的两端与固定杆的杆壁套接， 所述固定板的内部开设有T形槽， 所述T形槽的内部设有T形滑板， 所述T形滑板的上端固定连接有第二横板。

10、且为中空结构， 所 述第二横板顶部开设有滑槽， 且内部横向设有双向丝杆， 所述双向丝杆的一端通过第一转 动轴承与第二横板内壁转动连接， 且另一端穿过第二横板的右侧壁并固定连接有第一摇 柄， 所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有第一滑块， 所述第一滑块与第二横板内壁滑动连接且 顶端固定连接有固定块， 所述固定块内设有伸缩机构， 所述固定块的顶端设有L形卡板， 所 述第一滑块在第二横板内部呈对称设置， 所述固定板的两侧设有卡紧机构。 0007 优选的， 所述伸缩机构包括第一锥齿轮、 第二锥齿轮、 往复丝杆、 第二滑块和推杆， 所述固定块为中空结构， 所述往复丝杆的两端均通过第二转动轴承与固定块的内壁转动连。

11、 接， 所述第二滑块与往复丝杆螺纹连接且与固定块内壁滑动连接， 所述推杆在往复丝杆的 两侧呈对称设置且顶端穿过固定块与L形卡板的一端固定连接， 所述第一锥齿轮和往复丝 杆的下端固定连接， 且与第二锥齿轮啮合， 所述第二锥齿轮固定连接有转杆， 所述转杆的另 一端穿过固定块的侧壁固定连接有转板。 说明书 1/3 页 3 CN 210967444 U 3 0008 优选的， 所述卡紧机构包括螺栓和第二摇柄， 所述T形滑板的两侧均开设有凹槽， 所述螺栓一端穿过固定板并与凹槽螺纹连接， 所述螺栓的另一端与第二摇柄固定连接。 0009 优选的， 所述伺服电缸与外部交流电机连接。 0010 优选的， 所述热。

12、压头为钛合金热压头。 0011 优选的， 所述L形卡板的底部固定安装有石墨垫片。 0012 与现有技术相比， 本实用新型提供了一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 具 备以下有益效果： 0013 1、 该使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 通过将工件放置在第二横板表面， 转动 第一摇柄使得双向丝杆转动， 从而使得两个第一滑块相对滑动， 将L形卡板与工件进行卡紧 接触， 防止工件在热压机产生晃动时进行移动， 增加了热压的稳定性。 0014 2、 该使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 通过转动转板， 使得相互啮合的第一锥 齿轮和第二锥齿轮转动， 从而通过往复丝杆的转动使得第二滑块推动推杆， 从而对L形。

13、卡板 进行上下移动， 对不同厚度的工件进行夹紧。 0015 3、 该使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 通过转动固定板两侧的第二摇柄， 使得 螺栓对T形滑板两侧的凹槽进行螺纹连接， 从而将T形滑板固定， 防止热压过程中T形滑板的 滑出。 0016 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现， 本实用新型 操作方便， 能够在热压机进行热压时对工件进行夹紧， 防止工件产生晃动， 从而增加了热压 机热压的稳定， 同时将工件固定板设置成滑出结构， 增加了热压机的使用性能， 再通过螺栓 对其紧固， 增加稳定性。 附图说明 0017 图1为本实用新型提出的一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机的。

14、结构示意图； 0018 图2图1中A部分局部结构的放大图； 0019 图3图1中B部分局部结构的放大图。 0020 图中： 1固定板、 2支撑柱、 3固定杆、 4第一横板、 5伺服电缸、 6推板、 7 T形滑板、 8第 二横板、 9双向丝杆、 10第一摇柄、 11第一滑块、 12固定块、 13 L形卡板、 14第一锥齿轮、 15第 二锥齿轮、 16往复丝杆、 17第二滑块、 18推杆、 19转杆、 20转板、 21螺栓、 22第二摇柄、 23热压 头。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例。

15、仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0022 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0023 参照图1-3， 一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机， 包括固定板1、 支撑柱2和固 说明书 2/3 页 4 CN 210967444 U 4 定杆3， 支撑柱2呈。

16、对称设置且顶端与固定板1的底部固定连接， 固定杆3的底部与固定板1的 上表面固定连接且呈对称设置， 两个固定杆3的相靠近一侧固定连接有第一横板4， 第一横 板4的底端固定连接有伺服电缸5， 两个伺服电缸5的底端固定连接有推板6， 推板的底部固 定连接有热压头23， 推板6在伺服电缸5的推动下对热压头23进行推动， 从而对工件进行热 压工作， 推板6的两端与固定杆3的杆壁套接， 固定板1的内部开设有T形槽， T形槽的内部设 有T形滑板7， T形滑板7的上端固定连接有第二横板8且为中空结构， 通过T形滑板7能够对第 二横板8进行抽出与推进， 第二横板8顶部开设有滑槽， 且内部横向设有双向丝杆9， 。

17、通过双 向丝杆9对第一滑块11起推动作用， 双向丝杆9的一端通过第一转动轴承与第二横板8内壁 转动连接， 且另一端穿过第二横板8的右侧壁并固定连接有第一摇柄10， 双向丝杆9的杆壁 螺纹连接有第一滑块11， 第一滑块11与第二横板8内壁滑动连接且顶端固定连接有固定块 12， 固定块12内设有伸缩机构， 固定块12的顶端设有L形卡板13， 第一滑块11在第二横板8内 部呈对称设置， 固定板1的两侧设有卡紧机构； 0024 伸缩机构包括第一锥齿轮14、 第二锥齿轮15、 往复丝杆16、 第二滑块17和推杆18， 固定块12为中空结构， 往复丝杆16的两端均通过第二转动轴承与固定块12的内壁转动连 。

18、接， 第二滑块17与往复丝杆16螺纹连接且与固定块12内壁滑动连接， 推杆18在往复丝杆16 的两侧呈对称设置且顶端穿过固定块12与L形卡板13的一端固定连接， 通过推杆18对L形卡 板13进行升降支撑， 第一锥齿轮14和往复丝杆16的下端固定连接， 且与第二锥齿轮15啮合， 第二锥齿轮15固定连接有转杆19， 转杆19的另一端穿过固定块12的侧壁固定连接有转板 20， 通过伸缩机构能根据不同工件的厚度进行适当的调整， 从而进行卡紧； 0025 卡紧机构包括螺栓21和第二摇柄22， T形滑板7的两侧均开设有凹槽， 螺栓21一端 穿过固定板1并与凹槽螺纹连接， 螺栓21的另一端与第二摇柄22固定。

19、连接， 通过螺栓21对T 形滑板7进行紧固， 防止晃动， 伺服电缸5与外部交流电机连接， 热压头23为钛合金热压头， 钛合金热压头使用寿命常， 维修方便， L形卡板13的底部固定安装有石墨垫片， 通过石墨烯 垫片能够充分的进行导热作用， 增加L形卡板13的使用寿命。 0026 本实用新型中， 使用者将T形滑板7从T形槽内抽出， 将工件放置在第二横板8表面， 转动第一摇柄10使得双向丝杆9转动， 从而使得两个第一滑块11相对滑动， 将L形卡板13与 工件进行卡紧接触， 防止工件在热压机产生晃动时进行移动， 增加了热压的稳定性， 转动转 板20， 使得相互啮合的第一锥齿轮14和第二锥齿轮15转动，。

20、 从而通过往复丝杆16的转动使 得第二滑块17推动推杆18， 对L形卡板13进行上下移动， 根据不同厚度的工件从而调整L形 卡板13的高度， 对工件进行夹紧， 将T形滑板7推进， 转动固定板1两侧的第二摇柄22， 使得螺 栓21对T形滑板7两侧的凹槽进行螺纹连接， 从而将T形滑板7固定， 防止热压过程中T形滑板 7的滑出。 0027 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210967444 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210967444 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210967444 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 210967444 U 8 。