建筑工程专用水泥搅拌装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921297327.4 (22)申请日 2019.08.12 (73)专利权人 广东友盛建设有限公司 地址 510000 广东省广州市白云区京溪路 201号308房 (72)发明人 吴盛文 (74)专利代理机构 广州立凡知识产权代理有限 公司 44563 代理人 曹禹佳 (51)Int.Cl. B28C 5/16(2006.01) B28C 5/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种建筑工程专用水泥搅拌装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种建筑工程专用水泥 搅。

2、拌装置， 包括箱体， 所述箱体的顶部居中处通 过安装座固定安装有气缸， 所述气缸的顶部通过 活塞杆固定焊接有支架， 所述支架的底部贯穿箱 体的顶部并延伸至箱体的内部， 所述支架延伸至 箱体内部的一端固定焊接有安装框， 本实用新型 有效的解决了现有的建筑工程专用水泥搅拌装 置大多为封闭的罐体搅拌装置， 通过设置刮板以 清理搅拌罐的内壁， 然而无法及时清理搅拌轴的 表面， 导致粘附在搅拌轴表面的水泥不能及时清 洗， 由于水泥干燥后， 硬度非常大， 时间长久变硬 结块， 较难清洁， 清洁不彻底不仅对之后的水泥 加工造成影响， 还可能影响搅拌装置的正常工 作， 缩短搅拌轴的使用寿命的问题。 权利要求书。

3、1页 说明书3页 附图3页 CN 210969381 U 2020.07.10 CN 210969381 U 1.一种建筑工程专用水泥搅拌装置， 包括箱体(1)， 其特征在于： 所述箱体(1)的顶部居 中处通过安装座固定安装有气缸(6)， 所述气缸(6)的顶部通过活塞杆固定焊接有支架(7)， 所述支架(7)的底部贯穿箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内部， 所述支架(7)延伸至箱体 (1)内部的一端固定焊接有安装框(9)， 所述安装框(9)的内壁底部通过安装座固定安装有 电动机(8)， 所述电动机(8)的输出轴表面两侧通过轴承转动连接有传动带(5)， 所述传动带 (5)的远离电动机(8)的一。

4、端转动连接有搅拌轴(4)， 所述搅拌轴(4)的底部贯穿安装框(9) 的底部并延伸安装框(9)的外部， 所述搅拌轴(4)延伸至安装框(9)外部的一端的表面均固 定焊接有搅拌叶(3)， 所述箱体(1)的内壁底部的居中处固定焊接有固定板(10)， 所述固定 板(10)的两侧均固定焊接有外套筒(14)， 所述外套筒(14)远离固定板(10)的一端活动插接 有内套筒(16)， 所述内套筒(16)位于外套筒(14)内部的一端固定焊接有滑动板(17)， 所述 滑动板(17)的顶部贯穿外套筒(14)的侧壁并延伸至外套筒(14)的外部， 所述滑动板(17)远 离内套筒(16)的一端与外套筒(14)内壁之间固定焊。

5、接有弹簧(15)， 所述内套筒(16)远离外 套筒(14)的一端固定焊接有夹持板(12)， 所述夹持板(12)远离内套筒(16)的一端卡合连接 有搅拌桶(2)。 2.根据权利要求1所述的一种建筑工程专用水泥搅拌装置， 其特征在于： 所述滑动板 (17)的顶部延伸至外套筒(14)外部的一端固定焊接有把手(13)， 并且所述把手(13)的表面 固定套接有防滑套。 3.根据权利要求1所述的一种建筑工程专用水泥搅拌装置， 其特征在于： 所述支架(7) 采用U字型的结构， 并且所述箱体(1)的侧壁开设有与支架(7)相适配的滑槽。 4.根据权利要求1所述的一种建筑工程专用水泥搅拌装置， 其特征在于： 所述。

6、安装框 (9)的表面卡合连接有密封盖(11)， 并且所述密封盖(11)的表面开设有通风孔。 5.根据权利要求1所述的一种建筑工程专用水泥搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌轴 (4)的表面并位于搅拌叶(3)和安装框(9)之间固定套接有防护盖， 并且所述防护盖的大小 与搅拌桶(2)相适配。 6.根据权利要求1所述的一种建筑工程专用水泥搅拌装置， 其特征在于： 所述搅拌轴 (4)与搅拌桶(2)位于同一条中心线上， 并且所述搅拌叶(3)的表面开设有圆台形的通孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210969381 U 2 一种建筑工程专用水泥搅拌装置 技术领域 0001 本实用新型涉及建筑工程技术领。

7、域， 具体为一种建筑工程专用水泥搅拌装置。 背景技术 0002 水泥是现在建筑中必不可少的原材料， 在使用水泥时， 一般需要对其进行搅拌， 一 般需要在其内部添加水和外加剂， 以便于其变成粘稠的水泥， 以便于工作人员使用。 0003 但是， 传统的在使用过程中存在一些弊端， 比如： 0004 1、 现有的建筑工程专用水泥搅拌装置大多为封闭的罐体搅拌装置， 通过设置刮板 以清理搅拌罐的内壁， 然而无法及时清理搅拌轴的表面， 导致粘附在搅拌轴表面的水泥不 能及时清洗， 由于水泥干燥后， 硬度非常大， 时间长久变硬结块， 较难清洁， 清洁不彻底不仅 对之后的水泥加工造成影响， 还可能影响搅拌装置的正。

8、常工作， 缩短搅拌轴的使用寿命。 0005 2、 现有的建筑工程专用水泥搅拌装置只能使用一个相对应的搅拌桶进行搅拌， 由 于水泥需求较大， 导致搅拌的效率降低， 跟不上使用的需要， 降低了了工作效率。 实用新型内容 0006 本实用新型的目的在于提供一种建筑工程专用水泥搅拌装置， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 包括箱体， 所述箱体的顶部居中 处通过安装座固定安装有气缸， 所述气缸的顶部通过活塞杆固定焊接有支架， 所述支架的 底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部， 所述支架延伸至箱体内部的一端固定焊接有安 装框， 所述安装框的内壁底。

9、部通过安装座固定安装有电动机， 所述电动机的输出轴表面两 侧通过轴承转动连接有传动带， 所述传动带的远离电动机的一端转动连接有搅拌轴， 所述 搅拌轴的底部贯穿安装框的底部并延伸安装框的外部， 所述搅拌轴延伸至安装框外部的一 端的表面均固定焊接有搅拌叶， 所述箱体的内壁底部的居中处固定焊接有固定板， 所述固 定板的两侧均固定焊接有外套筒， 所述外套筒远离固定板的一端活动插接有内套筒， 所述 内套筒位于外套筒内部的一端固定焊接有滑动板， 所述滑动板的顶部贯穿外套筒的侧壁并 延伸至外套筒的外部， 所述滑动板远离内套筒的一端与外套筒内壁之间固定焊接有弹簧， 所述内套筒远离外套筒的一端固定焊接有夹持板，。

10、 所述夹持板远离内套筒的一端卡合连接 有搅拌桶。 0008 其中， 所述滑动板的顶部延伸至外套筒外部的一端固定焊接有把手， 并且所述把 手的表面固定套接有防滑套。 0009 其中， 所述支架采用U字型的结构， 并且所述箱体的侧壁开设有与支架相适配的滑 槽。 0010 其中， 所述安装框的表面卡合连接有密封盖， 并且所述密封盖的表面开设有通风 孔。 0011 其中， 所述搅拌轴的表面并位于搅拌叶和安装框之间固定套接有防护盖， 并且所 说明书 1/3 页 3 CN 210969381 U 3 述防护盖的大小与搅拌桶相适配。 0012 其中， 所述搅拌轴与搅拌桶位于同一条中心线上， 并且所述搅拌叶的。

11、表面开设有 圆台形的通孔。 0013 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0014 1、 通过支架、 气缸、 安装框、 电动机、 传动带、 搅拌轴和搅拌叶的配合作用， 可以实 现通过气缸的作用， 将搅拌轴与搅拌桶分离， 搅拌完毕后可以将搅拌叶及时的进行清理， 可 以避免搅拌轴表面的水泥不能及时清洗， 由于水泥干燥后， 硬度非常大， 时间长久变硬结 块， 较难清洁的问题， 提高了搅拌轴的使用寿命。 0015 2、 通过搅拌轴、 电动机、 传动带、 搅拌叶和搅拌桶的配合作用， 可以实现同时对两 个搅拌桶进行搅拌， 提高了搅拌效率， 并且提高了工作效率。 附图说明 0016 图1为本实用新型。

12、整体结构示意图； 0017 图2为本实用新型整体结构示意图； 0018 图3为本实用新型图1中A处放大图； 0019 图4为本实用新型搅拌桶与夹持板的连接结构示意图。 0020 图中： 1-箱体； 2-搅拌桶； 3-搅拌叶； 4-搅拌轴； 5-传动带； 6-气缸； 7-支架； 8-电动 机； 9-安装框； 10-固定板； 11-密封盖； 12-夹持板； 13-把手； 14-外套筒； 15-弹簧； 16-内套 筒； 17-滑动板。 具体实施方式 0021 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实。

13、施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 包括箱体1， 所述箱体1的顶部居中 处通过安装座固定安装有气缸6， 所述气缸6的顶部通过活塞杆固定焊接有支架7， 所述支架 7的底部贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部， 所述支架7延伸至箱体1内部的一端固定 焊接有安装框9， 所述安装框9的内壁底部通过安装座固定安装有电动机8， 所述电动机8的 输出轴表面两侧通过轴承转动连接有传动带5， 所述传动带5的远离电动机8的一端转动连。

14、 接有搅拌轴4， 所述搅拌轴4的底部贯穿安装框9的底部并延伸安装框9的外部， 所述搅拌轴4 延伸至安装框9外部的一端的表面均固定焊接有搅拌叶3， 所述箱体1的内壁底部的居中处 固定焊接有固定板10， 所述固定板10的两侧均固定焊接有外套筒14， 所述外套筒14远离固 定板10的一端活动插接有内套筒16， 所述内套筒16位于外套筒14内部的一端固定焊接有滑 动板17， 所述滑动板17的顶部贯穿外套筒14的侧壁并延伸至外套筒14的外部， 所述滑动板 17远离内套筒16的一端与外套筒14内壁之间固定焊接有弹簧15， 所述内套筒16远离外套筒 14的一端固定焊接有夹持板12， 所述夹持板12远离内套筒。

15、16的一端卡合连接有搅拌桶2。 0023 其中， 所述滑动板17的顶部延伸至外套筒14外部的一端固定焊接有把手13， 并且 所述把手13的表面固定套接有防滑套， 便于拉动滑动板17， 使得滑动板17带夹持板12与搅 说明书 2/3 页 4 CN 210969381 U 4 拌桶2分离。 0024 其中， 所述支架7采用U字型的结构， 并且所述箱体1的侧壁开设有与支架7相适配 的滑槽， 避免支架7在竖直方向移动的过程中发生偏移。 0025 其中， 所述安装框9的表面卡合连接有密封盖11， 并且所述密封盖11的表面开设有 通风孔， 保证电动机8的通风和散热。 0026 其中， 所述搅拌轴4的表面并。

16、位于搅拌叶3和安装框9之间固定套接有防护盖， 并且 所述防护盖的大小与搅拌桶2相适配， 避免水泥在搅拌的过程中喷溅出来。 0027 其中， 所述搅拌轴4与搅拌桶2位于同一条中心线上， 并且所述搅拌叶3的表面开设 有圆台形的通孔， 通过圆台形的通孔， 可以增加通孔内部的流速， 从而使得搅拌的更加均 匀。 0028 工作原理： 使用时， 启动气缸6， 使得气缸6带动支架7在竖直方向移动， 支架7带动 安装框9向下移动， 使得安装框9两侧的搅拌轴4分别进入搅拌桶2的内部， 直至防护盖与搅 拌桶2的顶部接触， 关闭气缸6， 启动电动机8， 电动机8通过传动带5带动搅拌轴4进行转动， 可以同时对两个搅拌。

17、桶2进行搅拌， 提高了搅拌效率， 并且提高了工作效率， 搅拌结束后， 可 以启动气缸6， 使得气缸6通过支架7带动安装框9恢复到初始位置， 实现通过气缸6的作用， 将搅拌轴4与搅拌桶2分离， 可以将搅拌叶3和搅拌轴4进行清理， 可以避免搅拌轴4表面的水 泥不能及时清洗， 由于水泥干燥后， 硬度非常大， 时间长久变硬结块， 较难清洁的问题， 提高 了搅拌轴4的使用寿命。 0029 需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。 而且， 术语 “包括” 、“。

18、包含” 或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括那些要 素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备 所固有的要素。 0030 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210969381 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210969381 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210969381 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210969381 U 8 。