厌氧反应器三相分离器装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921962783.6 (22)申请日 2019.11.14 (73)专利权人 浙江科工环保技术有限公司 地址 310000 浙江省杭州市西湖区西溪路 525号A楼东区616室 (72)发明人 姚婧婧段子昂上官一琥 曹亮亮 (74)专利代理机构 杭州橙知果专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33261 代理人 段芳芳 (51)Int.Cl. C02F 3/28(2006.01) (54)实用新型名称 一种厌氧反应器三相分离器装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种厌氧反应器三。

2、相分 离器装置， 包括反应器外壳， 所述反应器外壳顶 部的中心处设置有分离器， 所述分离器底端的两 侧均固定连接有扩散板， 且所述扩散板远离分离 器的一端低于其靠近分离器的一端， 所述反应器 外壳两侧的内壁均固定安装有导流板， 两个所述 导流板位于分离器底部的两侧， 所述反应器外壳 两侧内壁的顶部均固定安装有挡板， 且所述挡板 远离反应器外壳的一端低于其靠近扩散板的一 端。 本实用新型通过在分离器的底部两侧设置导 流板， 小部分污水会沿着反应器外壳的左右内壁 继续向上运动， 其中的漂浮物会沿着挡板的底部 流动到扩散板的顶部， 并流动至导流板上进行分 离， 不与上升的污水相互影响。 权利要求书1。

3、页 说明书4页 附图4页 CN 210974072 U 2020.07.10 CN 210974072 U 1.一种厌氧反应器三相分离器装置， 包括反应器外壳(1)， 其特征在于： 所述反应器外 壳(1)顶部的中心处设置有分离器(2)， 所述分离器(2)底端的两侧均固定连接有扩散板 (3)， 且所述扩散板(3)远离分离器(2)的一端低于其靠近分离器(2)的一端， 所述反应器外 壳(1)两侧的内壁均固定安装有导流板(4)， 两个所述导流板(4)位于分离器(2)底部的两 侧， 所述反应器外壳(1)两侧内壁的顶部均固定安装有挡板(5)， 且所述挡板(5)远离反应器 外壳(1)的一端低于其靠近扩散板(。

4、3)的一端， 所述反应器外壳(1)的顶部安装有排气管 (6)。 2.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器三相分离器装置， 其特征在于： 所述导流板 (4)的横截面形状为L形。 3.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器三相分离器装置， 其特征在于： 所述挡板(5) 远离反应器外壳(1)的一端位于扩散板(3)靠近分离器(2)一端的顶部， 所述扩散板(3)远离 分离器(2)的一端位于导流板(4)的顶部。 4.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器三相分离器装置， 其特征在于： 所述反应器外 壳(1)顶部的一侧设置有排水渠(7)。 5.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器三相分离器装置， 其特征在于： 所述挡板。

5、(5) 靠近反应器外壳(1)一端的底部设置有气室(8)。 6.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器三相分离器装置， 其特征在于： 所述分离器 (2)的顶部设置有排气口(14)， 所述排气管(6)的底部固定安装有套环(13)， 所述套环(13) 螺纹套接于排气口(14)的外部， 所述排气管(6)通过套环(13)与分离器(2)可拆卸连接。 7.根据权利要求1所述的一种厌氧反应器三相分离器装置， 其特征在于： 所述反应器外 壳(1)的顶部固定安装有支撑板(9)， 所述支撑板(9)远离反应器外壳(1)的一端固定连接有 安装架(10)， 所述分离器(2)固定安装于安装架(10)的内部。 8.根据权利要求1。

6、所述的一种厌氧反应器三相分离器装置， 其特征在于： 所述导流板 (4)靠近反应器外壳(1)的一侧固定连接有连接杆(11)， 所述连接杆(11)远离导流板(4)的 一端固定连接有安装板(12)， 所述安装板(12)远离连接杆(11)的一侧与反应器外壳(1)的 内壁固定连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210974072 U 2 一种厌氧反应器三相分离器装置 技术领域 0001 本实用新型涉及废水处理技术领域， 具体涉及一种厌氧反应器三相分离器装置。 背景技术 0002 厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程， 在厌氧状态下产生的沼气(主要是 甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环， 这对于颗粒。

7、污泥的形成和维持有利， 在污泥层形成的 一些气体附着在污泥颗粒上， 附着和没有附着的气体向反应器顶部上升， 上升到表面的污 泥撞击三相反应器气体发射器的底部， 引起附着气泡的污泥絮体脱气， 气泡释放后污泥颗 粒将沉淀到污泥床的表面， 附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集 气室； 0003 现有技术存在以下不足： 传统的三相分离器在分离时， 无法对沿着反应器外壳侧 壁上升的污水进行重复有效的分离， 极大地降低了分离效率。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种厌氧反应器三相分离器装置， 通过在分离器的底部 两侧设置导流板， 并在反应器外壳顶部的内壁安装挡板， 大部分。

8、污水经过分离器进行分离， 而小部分污水会沿着反应器外壳的左右内壁继续向上运动， 其中的漂浮物在遇到挡板后， 会沿着挡板的底部流动到扩散板的顶部， 再导流板上， 从而再经导流板的导流分离， 使悬浮 物沉淀， 不与上升的污水相互影响以解决技术中的上述不足之处。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 优选的， 一种厌氧反应器三相 分离器装置， 包括反应器外壳， 所述反应器外壳顶部的中心处设置有分离器， 所述分离器底 端的两侧均固定连接有扩散板， 且所述扩散板远离分离器的一端低于其靠近分离器的一 端， 所述反应器外壳两侧的内壁均固定安装有导流板， 两个所述导流板位于分离器底部的 。

9、两侧， 所述反应器外壳两侧内壁的顶部均固定安装有挡板， 且所述挡板远离反应器外壳的 一端低于其靠近扩散板的一端， 所述反应器外壳的顶部安装有排气管。 0006 优选的， 所述导流板的横截面形状为L形。 0007 优选的， 所述挡板远离反应器外壳的一端位于扩散板靠近分离器一端的顶部， 所 述扩散板远离分离器的一端位于导流板的顶部。 0008 优选的， 所述反应器外壳顶部的一侧设置有排水渠。 0009 优选的， 所述挡板靠近反应器外壳一端的底部设置有气室。 0010 优选的， 所述分离器的顶部设置有排气口， 所述排气管的底部固定安装有套环， 所 述套环螺纹套接于排气口的外部， 所述排气管通过套环与。

10、分离器可拆卸连接。 0011 优选的， 所述反应器外壳的顶部固定安装有支撑板， 所述支撑板远离反应器外壳 的一端固定连接有安装架， 所述分离器固定安装于安装架的内部。 0012 优选的， 所述导流板靠近反应器外壳的一侧固定连接有连接杆， 所述连接杆远离 导流板的一端固定连接有安装板， 所述安装板远离连接杆的一侧与反应器外壳的内壁固定 说明书 1/4 页 3 CN 210974072 U 3 连接。 0013 在上述技术方案中， 本实用新型提供的技术效果和优点： 0014 1、 本实用新型通过在分离器的底部两侧设置导流板， 并在反应器外壳顶部的内壁 安装挡板， 当污水经反应器反应后， 会从反应器。

11、外壳的底部上升， 而经过反应后产生气体甲 烷和悬浮物的污水会继续向上运动， 随后大部分污水经过分离器进行分离， 而小部分污水 会沿着反应器外壳的左右内壁继续向上运动， 其中的漂浮物在遇到挡板后， 会沿着挡板的 底部流动到扩散板的顶部， 并经扩散板的顶部流动至导流板上， 从而再经导流板的导流分 离， 使悬浮物沉淀， 不与上升的污水相互影响， 从加强对污水的分离效果， 与现有技术相比， 极大地提高了装置分离的效率， 增强了装置使用的实用性； 0015 2、 本实用新型通过反应器外壳的顶部固定安装有支撑板， 并在支撑板远离反应器 外壳的一端固定连接安装架， 从而利用安装架对反应器外壳进行稳固支撑， 。

12、而通过在导流 板靠近反应器外壳的一侧固定连接连接杆， 并在连接杆远离导流板的一端固定连接有安装 板， 从而可以通过安装板将导流板固定安装在反应器外壳的内部， 与现有技术相比， 大大地 提高了装置使用的稳定性与安全性。 附图说明 0016 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0017 图1为本实用新型整体结构示意图。 0018 图2为本实用新型的俯视图。 0019 图3为本实用新型图1的A部结构。

13、放大图。 0020 图4为本实用新型图2的B部结构放大图。 0021 图5为本实用新型导流板的整体结构示意图。 0022 附图标记说明： 0023 1、 反应器外壳； 2、 分离器； 3、 扩散板； 4、 导流板； 5、 挡板； 6、 排气管； 7、 排水渠； 8、 气 室； 9、 支撑板； 10、 安装架； 11、 连接杆； 12、 安装板； 13、 套环； 14、 排气口。 具体实施方式 0024 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案， 下面将结合附图对 本实用新型作进一步的详细介绍。 0025 本实用新型提供了如图1-5所示的一种厌氧反应器三相分离器装置， 包括反应器 外。

14、壳1， 所述反应器外壳1顶部的中心处设置有分离器2， 所述分离器2底端的两侧均固定连 接有扩散板3， 且所述扩散板3远离分离器2的一端低于其靠近分离器2的一端， 所述反应器 外壳1两侧的内壁均固定安装有导流板4， 两个所述导流板4位于分离器2底部的两侧， 所述 反应器外壳1两侧内壁的顶部均固定安装有挡板5， 且所述挡板5远离反应器外壳1的一端低 于其靠近扩散板3的一端， 所述反应器外壳1的顶部安装有排气管6； 0026 进一步的， 在上述技术方案中， 所述导流板4的横截面形状为L形， 从而使导流板4 对悬浮物进行分离导向的同时， 也可以使污水从反应器外壳1的两侧继续上升； 说明书 2/4 页 。

15、4 CN 210974072 U 4 0027 进一步的， 在上述技术方案中， 所述挡板5远离反应器外壳1的一端位于扩散板3靠 近分离器2一端的顶部， 所述扩散板3远离分离器2的一端位于导流板4的顶部， 进而可以使 从反应器外壳1两侧上升的污水中的漂浮物在遇到挡板5后， 可以沿着挡板5的底部流动到 扩散板3的顶部， 并经扩散板3的顶部流动至导流板4的一侧， 从而再经导流板4的导流， 使悬 浮物沉淀； 0028 进一步的， 在上述技术方案中， 所述反应器外壳1顶部的一侧设置有排水渠7， 进而 方便对污水的排放； 0029 进一步的， 在上述技术方案中， 所述挡板5靠近反应器外壳1一端的底部设置有。

16、气 室8， 从而使从反应器外壳1两侧上升的污水中的少量气体可以在气室8内聚集； 0030 进一步的， 在上述技术方案中， 所述分离器2的顶部设置有排气口14， 所述排气管6 的底部固定安装有套环13， 所述套环13螺纹套接于排气口14的外部， 所述排气管6通过套环 13与分离器2可拆卸连接从而方便外部气体收集装置与分离器2的连接与拆卸； 0031 实施方式具体为： 通过在分离器2的底部两侧设置导流板4， 并在反应器外壳1顶部 的内壁安装挡板5， 当污水经反应器反应后， 会从反应器外壳1的底部上升， 而经过反应后产 生气体甲烷和悬浮物， 即包含固液气三项物质的污水会继续向上运动， 随后大部分污水。

17、经 过分离器2进行分离， 而通过在分离器2的顶部安装排气管6， 可以通过排气管6将污水中的 大量气体排出， 并将大量的悬浮物沉淀， 而小部分污水会沿着反应器外壳1的左右内壁继续 向上运动， 当从反应器外壳1两侧上升的污水中的漂浮物在遇到挡板5后， 可以沿着挡板5的 底部流动到扩散板3的顶部， 并经扩散板3的顶部流动至导流板4远离反应器外壳1的一侧， 从而再经导流板4的导流分离， 使悬浮物沉淀， 不与上升的污水相互影响， 从加强对污水的 分离效果， 该实施方式具体解决了现有技术中对包含固液气三项物质的污水分离效果不佳 的问题。 0032 如图1、 2、 4和5所示的一种厌氧反应器三相分离器装置，。

18、 进一步的， 在上述技术方 案中， 所述反应器外壳1的顶部固定安装有支撑板9， 所述支撑板9远离反应器外壳1的一端 固定连接有安装架10， 所述分离器2固定安装于安装架10的内部； 0033 进一步的， 在上述技术方案中， 所述导流板4靠近反应器外壳1的一侧固定连接有 连接杆11， 所述连接杆11远离导流板4的一端固定连接有安装板12， 所述安装板12远离连接 杆11的一侧与反应器外壳1的内壁固定连接， 从而方便将导流板4安装在反应器外壳1的内 部， 以保证导流板4工作的稳定性； 0034 实施方式具体为： 通过反应器外壳1的顶部固定安装有支撑板9， 并在支撑板9远离 反应器外壳1的一端固定连。

19、接安装架10， 从而利用安装架10对反应器外壳1进行稳固支撑， 而通过在导流板4靠近反应器外壳1的一侧固定连接连接杆11， 并在连接杆11远离导流板4 的一端固定连接有安装板12， 从而可以通过安装板12将导流板4固定安装在反应器外壳1的 内部， 以保证导流板4工作的稳定性， 该实施方式具体解决了各组件安装连接不稳固的问 题。 0035 本实用工作原理： 通过在分离器2的底部两侧设置导流板4， 并在反应器外壳1顶部 的内壁安装挡板5， 经过反应后产生气体甲烷和悬浮物的污水大部分经过分离器2进行分 离， 而小部分污水会沿着反应器外壳1的左右内壁继续向上运动， 其中的漂浮物在遇到挡板 5后， 会沿。

20、着挡板5的底部流动到扩散板3的顶部， 并经扩散板3的顶部流动至导流板4上， 从 说明书 3/4 页 5 CN 210974072 U 5 而再经导流板4的导流分离， 使悬浮物沉淀， 不与上升的污水相互影响。 0036 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例， 毋庸置疑， 对于 本领域的普通技术人员， 在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下， 可以用各种不同的 方式对所描述的实施例进行修正。 因此， 上述附图和描述在本质上是说明性的， 不应理解为 对本实用新型权利要求保护范围的限制。 说明书 4/4 页 6 CN 210974072 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 210974072 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 210974072 U 8 图3 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 210974072 U 9 图5 说明书附图 4/4 页 10 CN 210974072 U 10 。