适用于玻璃瓶的压装机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921907053.6 (22)申请日 2019.11.07 (73)专利权人 方鸿亮 地址 515300 广东省揭阳市普宁市军埠镇 莲坛村神仙沟建新路88号 (72)发明人 方鸿亮 (74)专利代理机构 深圳众邦专利代理有限公司 44545 代理人 崔亚军 (51)Int.Cl. B67B 3/10(2006.01) B65G 21/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种适用于玻璃瓶的压装机构 (57)摘要 本实用新型涉及一种适用于玻璃瓶的压装 机构， 包括压。

2、装装置， 传送带上方位于压装装置 的上游安装预紧定位装置， 压装装置包括支架、 加强底座、 支撑部、 导向杆组、 动力装置、 连杆组 和压盖部， 加强底座处于传送带的上下皮带之间 的间隔内， 导向杆组的下端固定在加强底座上部 一侧， 连杆组的下端活动安装在导向杆组的下 部， 连杆组的上端与动力装置的工作端连接， 动 力装置的固定端安装在电机安装板上的一端， 电 机安装板的中部通过套管件滑动套设在导向杆 组的外部， 电机安装板的另一端下部固定安装压 盖部， 加强底座的上部安装支撑部， 支撑部的上 部与传送带中上皮带的下部接触； 本实用新型通 过支持部减小压盖部对玻璃瓶的硬冲击， 防止玻 璃瓶瓶口。

3、压碎。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 210973799 U 2020.07.10 CN 210973799 U 1.一种适用于玻璃瓶的压装机构， 包括安装在传送带一侧的压装装置， 传送带上方位 于压装装置的上游安装预紧定位装置， 传送带上部安放玻璃瓶， 其特征在于： 所述压装装置 包括支架、 加强底座、 支撑部、 导向杆组、 动力装置、 连杆组和压盖部， 位于传送带一侧的支 架下部固定在地面上， 加强底座的下部一侧与支架上部固定连接， 加强底座处于传送带的 上下皮带之间的间隔内， 导向杆组的下端固定在加强底座上部一侧， 连杆组的下端活动安 装在导向杆组的下部， 连杆组的上端与动。

4、力装置的工作端连接， 动力装置的固定端安装在 电机安装板上的一端， 电机安装板的中部通过套管件滑动套设在导向杆组的外部， 电机安 装板的另一端下部固定安装压盖部， 加强底座的上部另一侧固定安装支撑部， 且支撑部与 压盖部上下位置相对应， 支撑部的上部与传送带中上皮带的下部接触。 2.根据权利要求1中所述一种适用于玻璃瓶的压装机构， 其特征在于： 支撑部包括升高 座和缓冲垫， 其中， 加强底座的上部另一侧固定安装螺纹管件， 升高座包括螺杆件和固定在 螺杆件上部的圆盘， 圆盘通过螺杆件旋转拧入螺纹管件内， 缓冲垫固定安装在圆盘上部。 3.根据权利要求2中所述一种适用于玻璃瓶的压装机构， 其特征在于。

5、： 缓冲垫为硅胶 垫， 缓冲垫的上表面与传送带中上皮带的下部相接触。 4.根据权利要求1中所述一种适用于玻璃瓶的压装机构， 其特征在于： 导向杆组包括平 行排列的主导向轴和辅导向轴， 主导向轴和辅导向轴的下端固定安装在加强底座的上部； 在主导向轴的下部固定套设抱箍件， 且抱箍件的外侧壁分别固定安装延伸块一和延伸块 二， 延伸块一套设在辅导向轴的外壁， 延伸块二的中部开设有水平通孔。 5.根据权利要求4中所述一种适用于玻璃瓶的压装机构， 其特征在于： 连杆组包括短连 杆和两个平行排列的长连杆， 两个长连杆的下端通过穿过水平通孔的旋转轴一与延伸块二 枢接， 旋转轴二将两个长连杆的上端和短连杆的一端。

6、串连固定， 动力装置的固定端安装在 电机安装板上一侧面的端部， 动力装置的工作端与旋转轴三的一端固定连接， 旋转轴三的 另一端贯穿电机安装板后固定嵌入在短连杆的另一端内； 动力装置为旋转电机。 6.根据权利要求4中所述一种适用于玻璃瓶的压装机构， 其特征在于： 套管件的外部还 固定有延伸块三， 延伸块三滑动套设在辅导向轴的外部， 且延伸块一、 延伸块三与辅导向轴 的中心轴线重合。 7.根据权利要求1中所述一种适用于玻璃瓶的压装机构， 其特征在于： 压盖部包括压盖 杆和压盖头， 压盖杆的上端与电机安装板的上部另一侧通过螺栓固定连接， 压盖头的上端 与压盖杆的下端可拆卸连接。 8.根据权利要求7中。

7、所述一种适用于玻璃瓶的压装机构， 其特征在于： 压盖头的上端一 体设置有凸柱， 凸柱的外部预设外螺纹， 压盖杆的下端内部开设圆形凹槽， 圆形凹槽的内部 预设内螺纹， 压盖头通过凸柱螺旋拧入压盖杆下端的圆形凹槽内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210973799 U 2 一种适用于玻璃瓶的压装机构 技术领域 0001 本实用新型涉及到玻璃瓶压盖技术领域， 尤其涉及到一种适用于玻璃瓶的压装机 构。 背景技术 0002 在酒类包装生产线中， 通常对玻璃瓶的瓶盖的紧固方式通常有两种， 一种是螺栓 式的旋紧紧固， 而另一种则是采用特殊的瓶盖结构强力压入， 其中， 后者由于其特殊的结 构， 密封性能。

8、优越， 防回收能力强， 视觉档次较高， 应用比较多； 如现生产车间主要通过玻璃 瓶压盖机将瓶盖压在玻璃瓶上端， 不管是啤酒瓶还是白酒瓶， 大多都是通过压盖的方式实 现压盖作业； 0003 但是现有的玻璃瓶压盖机如专利号CN203006888U， 专利名称为瓶盖压盖机的实用 新型专利， 该专利的说明书 【0011】 - 【0013】 提到：“在冲压装置部分中， 则包括冲压模具7以 及安装在冲压模具7上部的液压冲压机6， 另外在冲压装置装置中的传输带下部还设置有弹 簧缓冲装置9用以减少冲压件对酒瓶的硬冲击” 以及结合说明书附图1， 可知， 弹簧缓冲装置 是设置在传送带的下方， 但是现阶段的传送带如。

9、传送皮带、 传送链板都是腰型循环式， 且腰 型循环式传送带的上下皮带之间必预留有间隔， 即位于传送带下方的弹簧缓冲装置与传送 带上部的玻璃瓶具有间距， 液压冲压机驱动冲压模具下降， 对玻璃瓶就行压盖作业， 弹簧缓 冲装置因间距无法真正有效起到缓冲作业无法减少冲压件对玻璃瓶的硬冲击， 且传送带还 会因压盖力而产生凹陷变形； 因此， 现有的压盖机构存在缺陷， 需要改进。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种适用于玻璃瓶的压装机构,解决的上述问题。 0005 为解决上述问题， 本实用新型提供的技术方案如下： 0006 一种适用于玻璃瓶的压装机构， 包括安装在传送带一侧的压装装置， 传送带上方 。

10、位于压装装置的上游安装预紧定位装置， 传送带上部安放玻璃瓶， 所述压装装置包括支架、 加强底座、 支撑部、 导向杆组、 动力装置、 连杆组和压盖部， 位于传送带一侧的支架下部固定 在地面上， 加强底座的下部一侧与支架上部固定连接， 加强底座处于传送带的上下皮带之 间的间隔内， 导向杆组的下端固定在加强底座上部一侧， 连杆组的下端活动安装在导向杆 组的下部， 连杆组的上端与动力装置的工作端连接， 动力装置的固定端安装在电机安装板 上的一端， 电机安装板的中部通过套管件滑动套设在导向杆组的外部， 电机安装板的另一 端下部固定安装压盖部， 加强底座的上部另一侧固定安装支撑部， 且支撑部与压盖部上下 。

11、位置相对应， 支撑部的上部与传送带中上皮带的下部接触。 0007 优选的： 支撑部包括升高座和缓冲垫， 其中， 加强底座的上部另一侧固定安装螺纹 管件， 升高座包括螺杆件和固定在螺杆件上部的圆盘， 圆盘通过螺杆件旋转拧入螺纹管件 内， 缓冲垫固定安装在圆盘上部。 0008 进一步： 缓冲垫为硅胶垫， 缓冲垫的上表面与传送带中上皮带的下部相接触。 说明书 1/5 页 3 CN 210973799 U 3 0009 优选的： 导向杆组包括平行排列的主导向轴和辅导向轴， 主导向轴和辅导向轴的 下端固定安装在加强底座的上部； 在主导向轴的下部固定套设抱箍件， 且抱箍件的外侧壁 分别固定安装延伸块一和延。

12、伸块二， 延伸块一套设在辅导向轴的外壁， 延伸块二的中部开 设有水平通孔。 0010 进一步： 连杆组包括短连杆和两个平行排列的长连杆， 两个长连杆的下端通过穿 过水平通孔的旋转轴一与延伸块二枢接， 旋转轴二将两个长连杆的上端和短连杆的一端串 连固定， 动力装置的固定端安装在电机安装板上一侧面的端部， 动力装置的工作端与旋转 轴三的一端固定连接， 旋转轴三的另一端贯穿电机安装板后固定嵌入在短连杆的另一端 内； 动力装置为旋转电机。 0011 进一步： 套管件的外部还固定有延伸块三， 延伸块三滑动套设在辅导向轴的外部， 且延伸块一、 延伸块三与辅导向轴的中心轴线重合。 0012 优选的： 压盖部。

13、包括压盖杆和压盖头， 压盖杆的上端与电机安装板的上部另一侧 通过螺栓固定连接， 压盖头的上端与压盖杆的下端可拆卸连接。 0013 进一步： 压盖头的上端一体设置有凸柱， 凸柱的外部预设外螺纹， 压盖杆的下端内 部开设圆形凹槽， 圆形凹槽的内部预设内螺纹， 压盖头通过凸柱螺旋拧入压盖杆下端的圆 形凹槽内。 0014 相对于现有技术的有益效果是， 采用上述方案， 本实用新型未封口的玻璃瓶经过 传输带输送至预紧定位装置中， 经预紧定位装置加工后成为预紧玻璃瓶， 此时， 玻璃瓶为预 紧状态， 但是还没有完全固定密封， 这时由于支持部设置在传送带上下皮带之间的间隔内， 动力装置工作驱动连杆组的上端在导向。

14、杆组的上部上下滑动， 从而带动电机安装板上的压 盖部上下运动， 利用压盖部将瓶盖平稳的压在玻璃瓶的上部， 即可得到加工成型的密封玻 璃瓶； 支撑部不仅有效防止传送带的皮带因向下的压盖力而变形弯曲， 而且支撑部上的缓 冲垫还可以起到缓冲作用， 减小压盖部对玻璃瓶的硬冲击， 防止玻璃瓶瓶口压碎； 结构简 单， 实用方便， 具有良好的市场应用价值。 附图说明 0015 为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现有技术 描述中所需使用的附图作简单介绍， 显而易见的， 下面描述中的附图仅仅是实用新型的一 些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可。

15、以根据这些 附图获得其他的附图。 0016 图1为本实用新型的整体结构示意图； 0017 图2为本实用新型的压装装置结构示意图； 0018 以上图例所示： 1、 传送带 2、 支架 3、 支撑部 31、 升高座32、 缓冲垫 4、 加强底 座 5、 电机安装板 6、 动力装置 7、 压盖部 71、 压盖杆 72、 压盖头 8、 连杆组 81、 短 连杆 82、 长连杆 83、 旋转轴一 84、 旋转轴二 9、 主导向轴 10、 辅导向轴 11、 套管件 12、 玻璃瓶 13、 抱箍件。 具体实施方式 0019 为了便于理解本实用新型， 下面结合附图和具体实施例， 对本实用新型进行更详 说明书 。

16、2/5 页 4 CN 210973799 U 4 细的说明。 附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。 但是， 本实用新型可以以许多不同的 形式来实现， 并不限于本说明书所描述的实施例。 相反地， 提供这些实施例的目的是使对本 实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。 0020 需要说明的是， 当元件被称为 “固定于” 另一个元件， 它可以直接在另一个元件上 或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件， 它可以是直接连接 到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 本说明书所使用的术语 “固定” 、“一体成型” 、 “左” 、“右” 以及类似的表述只是为了说明的目的， 在图中。

17、， 结构相似的单元是用以相同标号 标示。 0021 除非另有定义， 本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技 术领域的技术人员通常理解的含义相同。 本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术 语只是为了描述具体的实施例的目的， 不是用于限制本实用新型。 0022 如图1和图2所示， 本实用新型的整体结构是： 0023 实施例1， 一种适用于玻璃瓶的压装机构， 包括安装在传送带1一侧的压装装置， 传 送带1上方位于压装装置的上游安装预紧定位装置， 传送带1上部安放玻璃瓶12， 传送带1通 过四个支腿安装在地面上， 所述压装装置包括支架2、 加强底座4、 支撑部3、 导向杆组、 动。

18、力 装置6、 连杆组8和压盖部7， 位于传送带1一侧的支架2下部固定在地面上， 加强底座4的下部 一侧与支架2上部固定连接， 加强底座4处于传送带1的上下皮带之间的间隔内， 导向杆组的 下端固定在加强底座4上部一侧， 连杆组8的下端活动安装在导向杆组的下部， 连杆组8的上 端与动力装置6的工作端连接， 动力装置6的固定端安装在电机安装板5上的一端， 电机安装 板5的中部通过套管件11滑动套设在导向杆组的外部， 电机安装板5的另一端下部固定安装 压盖部7， 加强底座4的上部另一侧固定安装支撑部3， 且支撑部3与压盖部7上下位置相对 应， 支撑部3的上部与传送带1中上皮带的下部接触。 0024 进。

19、一步， 预紧定位装置用于将瓶盖预先放置到玻璃瓶12上部， 即未封口的玻璃瓶 12经传送带1进入预紧定位装置的工作位， 经预紧定位装置加工后成为预紧玻璃瓶12， 此时 玻璃瓶12处于预紧状态， 但是并未完全固定密封； 其中， 该预紧定位装置可采用专利号为CN 203006888U， 专利名称为酒瓶压盖机的实用新型专利中的预紧定位装置， 即通过圆形取料 盘从料槽内拾取瓶盖模件， 并将瓶盖模件预定位与预紧， 减少压装装置对酒瓶的位置要求； 该预紧定位装置安装在传送带1的上游， 具体安装在传送带1的左侧或右侧， 可根据现场实 际情况灵活安装， 再次不做具体限定及描述。 0025 实施例2， 在实施例1。

20、的基础上， 支撑部3包括升高座31和缓冲垫32， 其中， 加强底座 4的上部另一侧固定安装竖向螺纹管件， 升高座31包括螺杆件和固定在螺杆件上部的圆盘， 圆盘通过螺杆件旋转拧入螺纹管件内， 缓冲垫32固定安装在圆盘上部； 进一步， 螺杆件的上 端与圆盘的下部中间位置固定连接， 通过操作圆盘使螺杆件在螺纹管件内旋转拧入或拧 出， 有效的调整缓冲垫32的高度， 使缓冲垫32的上部与传送带1的上皮带下部， 从而不仅防 止上皮带下沉， 有效的对待压盖的玻璃瓶12起到向上的支撑力， 还有效的减少压盖部7对玻 璃瓶12的硬冲击力。 0026 实施例3， 在实施例2的基础上， 缓冲垫32为硅胶垫， 缓冲垫3。

21、2的上表面与传送带1 中上皮带的下部相接触； 缓冲垫32还可为其他材料支撑的垫层， 如软橡胶垫等。 0027 实施例4， 在实施例1的基础上， 导向杆组包括平行排列的主导向轴9和辅导向轴 说明书 3/5 页 5 CN 210973799 U 5 10， 主导向轴9和辅导向轴10的下端固定安装在加强底座4的上部； 在主导向轴9的下部固定 套设抱箍件13， 且抱箍件13的外侧壁分别固定安装延伸块一和延伸块二， 延伸块一套设在 辅导向轴10的外壁， 延伸块二的中部开设有水平通孔； 进一步， 主导向轴9通过抱箍件13、 延 伸块一与辅导向轴10固定连接， 从而有效防止连杆组8相对主导向轴9发生转动， 。

22、起到辅助 限制作用。 0028 实施例5， 在实施例4的基础上， 连杆组8包括短连杆81和两个平行排列的长连杆 82， 两个长连杆82的下端通过穿过水平通孔的旋转轴一83与延伸块二枢接， 旋转轴二84将 两个长连杆82的上端和短连杆81的一端串连固定， 动力装置6的固定端安装在电机安装板5 上一侧面的端部， 动力装置6的工作端与旋转轴三的一端固定连接， 旋转轴三的另一端贯穿 电机安装板5后固定嵌入在短连杆81的另一端内； 动力装置6为旋转电机。 0029 进一步， 旋转电机工作驱动旋转轴三转动， 进而带动短连杆81以旋转轴三为轴进 行转动， 且两个长连杆82的上端和短连杆81的一端套设在旋转轴。

23、三外部， 从而短连杆81拉 动两个长连杆82的上端也以旋转轴三进行转动， 这时两个长连杆82的下端相对抱箍件13以 旋转轴一83进行转动， 从而通过力的传动， 使电机安装板5固定的套管件11在主导向轴9的 外壁上下滑动， 进而带动压盖部7上下运动， 以实现将瓶盖稳定的压紧在玻璃瓶12上。 0030 实施例6， 在实施例4的基础上， 套管件11的外部还固定有延伸块三， 延伸块三滑动 套设在辅导向轴10的外部， 且延伸块一、 延伸块三与辅导向轴10的中心轴线重合； 套管件11 和延伸块三分别沿着主导向轴9和辅导向轴10上下滑动， 这时辅导向轴10不仅起到竖直导 向作业， 还防止套管件11相对主导向。

24、轴9发生转动； 其中， 套管件11为管件或圆筒状物件， 其 内壁光滑， 可沿着主导向轴9上下滑动。 0031 实施例7， 在实施例1的基础上， 压盖部7包括压盖杆71和压盖头72， 压盖杆71的上 端与电机安装板5的上部另一侧通过螺栓固定连接， 压盖头72的上端与压盖杆71的下端可 拆卸连接； 进一步， 压盖头72的上端可嵌入在压盖杆71的下端内部， 也可通过水平螺栓将压 盖头72的上端与压盖杆71的上端固定连接到一起， 但是这两种连接方式均不能对压盖头72 的高度进行微调整。 0032 实施例8， 在实施例7的基础上， 压盖头72的上端一体设置有凸柱， 凸柱的外部预设 外螺纹， 压盖杆71的。

25、下端内部开设圆形凹槽， 圆形凹槽的内部预设内螺纹， 压盖头72通过凸 柱螺旋拧入压盖杆71下端的圆形凹槽内； 压盖头72的下端设有与瓶盖大小匹配的圆形沉 槽， 用于直接接触瓶盖； 为了便于更好的起到压盖作业效果， 可以根据现场实际情况， 灵活 调整压盖头72与预紧玻璃瓶12的高度， 即通过手动操作使压盖头72在压盖杆71的下端的圆 形凹槽内旋转， 以对压盖头72的高度进行微调整， 以起到更好的压盖作用效果， 避免压盖过 度或压盖不到位。 0033 工作原理： 工作时， 未封口的玻璃瓶经过传输带输送至预紧定位装置中， 经预紧定 位装置加工后成为预紧玻璃瓶， 此时， 玻璃瓶为预紧状态， 但是还没有。

26、完全固定密封， 这时 由于支持部设置在传送带上下皮带之间的间隔内， 对传送带的上皮带还起到一定的辅助支 撑作用， 且预紧玻璃瓶位于传送带的上皮带上部且处于支撑部的正上方， 接着动力装置工 作驱动旋转轴三和短连杆转动， 这时两个长连杆的上端以旋转轴二进行转动， 由于抱箍件 固定套设在主导向轴的外部， 此时两个短连杆的下端与延伸块二也发生转动， 进而使电机 安装板、 套管件、 驱动装置和压盖部均沿着主导向轴上下运动， 利用压盖部将瓶盖平稳快速 说明书 4/5 页 6 CN 210973799 U 6 的压紧在玻璃瓶上部， 从而得到加工成型的密封玻璃瓶。 0034 需要说明的是， 上述各技术特征继续相互组合， 形成未在上面列举的各种实施例， 均视为本实用新型说明书记载的范围； 并且， 对本领域普通技术人员来说， 可以根据上述说 明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范 围。 说明书 5/5 页 7 CN 210973799 U 7 图1 说明书附图 1/2 页 8 CN 210973799 U 8 图2 说明书附图 2/2 页 9 CN 210973799 U 9 。