手持式旋风分离吸尘器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921176049.7 (22)申请日 2019.07.24 (73)专利权人 宁波久昌电器有限公司 地址 315404 浙江省宁波市余姚市梨洲街 道姜家渡南面 (72)发明人 乐长琴张林 (51)Int.Cl. A47L 9/10(2006.01) A47L 9/14(2006.01) A47L 9/32(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种手持式旋风分离吸尘器 (57)摘要 本实用新型公开了一种手持式旋风分离吸 尘器，。

2、 包括手柄和旋风分离构件， 旋风分离构件 包括： 集尘杯， 前端连接有进风罩， 末端连接在手 柄上， 进风罩上设置有进风管； 分离器， 前端设置 有分布有多个通孔的旋风锥， 末端连接于集尘杯 内； 隔离杯， 位于集尘杯与分离器之间， 前端连接 有与进风管连通的进尘管； 集尘杯与隔离杯之间 形成有收集腔， 隔离杯与分离器之间设置有过滤 腔， 隔离杯末端设置有连通收集腔和过滤腔的连 通孔。 本实用新型具有以下优点和效果： 通过旋 风分离构件与手柄的可拆卸连接， 实现对于旋风 分离构件的的拆装与清洗， 另一方面隔离杯的设 置能够在不影响旋风分离的情况下， 将灰尘单独 进行存放， 避免了灰尘再次参与旋。

3、风分离。 权利要求书2页 说明书5页 附图7页 CN 210989983 U 2020.07.14 CN 210989983 U 1.一种手持式旋风分离吸尘器， 包括手柄(1)和旋风分离构件， 其特征在于： 所述旋风 分离构件包括： 集尘杯(2)， 前端连接有进风罩(5)， 末端连接在所述手柄(1)上， 所述进风罩(5)上设置 有进风管(6)； 分离器(3)， 前端设置有分布有多个通孔(7-1)的旋风锥(7)， 末端连接于所述集尘杯 (2)内； 隔离杯(4)， 位于所述集尘杯(2)与所述分离器(3)之间， 前端连接有与所述进风管(6) 连通的进尘管(8)； 所述集尘杯(2)与所述隔离杯(4)之。

4、间形成有收集腔(9)， 所述隔离杯(4)与所述分离器 (3)之间设置有过滤腔(10)， 所述隔离杯(4)末端设置有连通所述收集腔(9)和所述过滤腔 (10)的连通孔(11)； 所述进尘管(8)的轴心线与所述旋风锥(7)的轴心线呈异轴且平行设置。 2.根据权利要求1所述的一种手持式旋风分离吸尘器， 其特征在于： 所述进尘管(8)一 端设置有套设在所述隔离杯(4)上的连接盖(12)， 所述连接盖(12)端面呈螺旋斜面设置， 所 述隔离杯(4)前端内壁设置有与所述连接盖(12)螺旋角度相对应的螺旋导流板(13)， 所述 连接盖(12)内端与所述螺旋导流板(13)形成旋风腔(14)。 3.根据权利要求。

5、2所述的一种手持式旋风分离吸尘器， 其特征在于： 所述隔离杯(4)前 端内腔还包括有定位柱(15)， 所述螺旋导流板(13)设置在所述定位柱(15)外周侧， 所述连 接盖(12)内端面凸设有定位条(16)， 所述定位柱(15)前端面设置有供所述定位条(16)插接 的定位槽(17)， 所述旋风锥(7)前端面抵接于所述定位柱(15)后端面。 4.根据权利要求3所述的一种手持式旋风分离吸尘器， 其特征在于： 所述进风罩(5)上 端转动连接在所述集尘杯(2)上且下端扣接在所述集尘杯(2)上， 所述集尘杯(2)前端内部 插接有隔离密封盖(18)， 所述隔离密封盖(18)上设置有用于连通所述进风管(6)和。

6、所述进 尘管(8)的连通管(19)。 5.根据权利要求4所述的一种手持式旋风分离吸尘器， 其特征在于： 所述进尘管(8)前 端设置有第一密封圈(20)， 所述第一密封圈(20)前端抵接于所述隔离密封盖(18)端面上， 所述连通管(19)插接于所述进风管(6)内且前端设置有第二密封圈(21)， 所述第二密封圈 (21)抵接在所述进风管(6)内壁上。 6.根据权利要求5所述的一种手持式旋风分离吸尘器， 其特征在于： 所述集尘杯(2)与 所述手柄(1)可拆卸连接， 所述隔离杯(4)与所述集尘杯(2)可拆卸连接， 所述分离器(3)与 所述隔离杯(4)可拆卸连接。 7.根据权利要求6所述的一种手持式旋风。

7、分离吸尘器， 其特征在于： 所述隔离杯(4)相 对于所述进尘管(8)的另一端设置有限位板(25)， 所述限位板(25)端面凸设有限位环(26)， 所述限位环(26)内壁设置有卡槽， 所述分离器(3)外周壁凸设有滑块(27)， 所述分离器(3) 与所述限位环(26)转动卡接。 8.根据权利要求7所述的一种手持式旋风分离吸尘器， 其特征在于： 所述分离器(3)端 面凸设还有抵接于所述隔离杯(4)的第三密封圈(22)， 所述第三密封圈(22)抵接于所述限 位板(25)端面。 9.根据权利要求7所述的一种手持式旋风分离吸尘器， 其特征在于： 所述限位环(26)外 权利要求书 1/2 页 2 CN 21。

8、0989983 U 2 周壁凸设有挡板(28)， 所述隔离杯(4)在所述挡板(28)和所述限位板(25)之间套设有第四 密封圈(23)， 所述隔离杯(4)插接在所述集尘杯(2)后通过所述挡板(28)定位在所述集尘杯 (2)上， 且通过第四密封圈(23)与所述集尘杯(2)过盈配合。 10.根据权利要求1所述的一种手持式旋风分离吸尘器， 其特征在于： 所述手柄(1)靠近 所述分离器(3)的一端设置过滤棉(29)。 权利要求书 2/2 页 3 CN 210989983 U 3 一种手持式旋风分离吸尘器 技术领域 0001 本实用新型涉及吸尘器的技术领域， 特别涉及一种手持式旋风分离吸尘器。 背景技术。

9、 0002 吸尘器一般包括电动机、 离心式风机、 滤尘器 （袋） 和吸尘附件。 吸尘器能除尘， 主 要在于它的 “头部” 装有一个电动抽风机。 抽风机的转轴上有风叶轮， 通电后， 抽风机会以每 秒500圈的转速产生较高的吸力和压力， 在吸力和压力的作用下， 空气高速排出， 而风机前 端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气， 致使吸尘器内部产生瞬时真空， 和外界大气 压形成负压差， 在此压差的作用下， 吸入含灰尘的空气。 灰尘等杂物通过进去口后进入滤尘 袋， 灰尘等杂物滞留在滤尘袋内， 空气经过滤片净化后， 再由机体尾部排出。 0003 公布号CN106959484U的中国专利 真空吸尘器 ， 。

10、公开了一种手持式的吸尘器， 包 括手柄、 旋风分离单元、 以及入口管道， 其中旋风分离单元设置有具有旋风腔的分离器。 空 气的路径从入口管道36进入到入口管道30， 再管道末端的开口处流出， 进入到分离器进行 分离， 最后进入到手柄内排出， 杂物被遗留在旋风腔内。 此类结构的吸尘器中的旋风器部件 固定在机体上， 部件内部清理比较困难， 同时由于分离器内的旋风腔内的灰尘是活动的， 如 果不及时清理， 一部分会进入到收集器内， 另一部分依旧会遗留在旋风腔内， 而后设备再次 启动时， 该部分的灰尘会继续参与旋风分离， 存在再次进入到过滤器内的问题。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种。

11、手持式旋风分离吸尘器， 具有避免灰尘二次参与过 滤的效果。 0005 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种手持式旋风分 离吸尘器， 包括手柄和旋风分离构件， 所述旋风分离构件包括： 0006 集尘杯， 前端连接有进风罩， 末端连接在所述手柄上， 所述进风罩上设置有进风 管； 0007 分离器， 前端设置有分布有多个通孔的旋风锥， 末端连接于所述集尘杯内； 0008 隔离杯， 位于所述集尘杯与所述分离器之间， 前端连接有与所述进风管连通的进 尘管； 0009 所述集尘杯与所述隔离杯之间形成有收集腔， 所述隔离杯与所述分离器之间设置 有过滤腔， 所述隔离杯末端设置有连通所述。

12、收集腔和所述过滤腔的连通孔； 0010 所述进尘管的轴心线与所述旋风锥的轴心线呈异轴且平行设置。 0011 通过采用上述技术方案， 手柄内的风机开启后， 旋风分离构件内部形成负压， 空气 从进风罩内的进风管进入， 而后通过隔离杯上的进尘管进入到隔离杯与分离器之间的过滤 腔内， 空气在该过滤腔内形成旋风， 产生离心力， 因而空气的灰尘等杂物因为离心作用通过 隔离杯末端的连通孔进入到隔离杯外侧的集尘杯中， 空气中的大部分杂质被排入到该收集 腔内， 被过滤后的空气通过旋风锥进入到手柄内。 进尘管与旋风锥的异轴平行设置使得空 说明书 1/5 页 4 CN 210989983 U 4 气同进尘管进入时，。

13、 能够从旋风锥的一侧进入， 进而实现旋风分离的目的。 通过将集尘杯的 腔室分设成收集腔和过滤腔， 避免过滤腔内堆积灰尘而导致该部分的灰尘重复过滤， 而影 响设备使用。 0012 本实用新型的进一步设置为： 所述进尘管一端设置有套设在所述隔离杯上的连接 盖， 所述连接盖端面呈螺旋斜面设置， 所述隔离杯前端内壁设置有与所述连接盖螺旋角度 相对应的螺旋导流板， 所述连接盖内端与所述螺旋导流板形成旋风腔。 0013 通过采用上述技术方案， 空气从进尘管进入后， 会最先通过连接盖与隔离杯上的 螺旋导流板形成的旋风腔内。 通过该旋风腔直接改变了空气的流通方向， 实现空气能够绕 着隔离杯内的旋风锥外侧流动，。

14、 使空气具有一定的向外的离心力， 进而当一部分空气流动 到隔离杯末端时， 空气中的灰尘会直接进入到收集腔内， 其余空气进入到旋风锥内的通孔 处。 0014 本实用新型的进一步设置为： 所述隔离杯前端内腔还包括有定位柱， 所述螺旋导 流板设置在所述定位柱外周侧， 所述连接盖内端面凸设有定位条， 所述定位柱前端面设置 有供所述定位条插接的定位槽， 所述旋风锥前端面抵接于所述定位柱后端面。 0015 通过采用上述技术方案， 螺旋导流板设置在定位柱外周侧， 起到过渡连接盖与旋 风锥之间的间隙， 一方面能够是连接盖形成一个独立的通风通道， 另一方面定位柱能够对 连接盖上的定位条进行定位， 确保连接盖安装。

15、更为稳定牢固， 以及确保两者之间的密封性。 0016 本实用新型的进一步设置为： 所述进风罩上端转动连接在所述集尘杯上且下端扣 接在所述集尘杯上， 所述集尘杯前端内部插接有隔离密封盖， 所述隔离密封盖上设置有用 于连通所述进风管和所述进尘管的连通管。 0017 通过采用上述技术方案， 密封盖将集尘杯与进风罩之间相对隔离， 避免灰尘进入 到进风罩内。 进风罩一端与集尘杯转动且另一端与集尘杯扣接， 实现进风罩能够从集尘杯 上打开， 一方面能够清理该进风罩内的灰尘， 另一方面便于密封盖在集尘杯内的拆装。 0018 本实用新型的进一步设置为： 所述进尘管前端设置有第一密封圈， 所述第一密封 圈前端抵接。

16、于所述隔离密封盖端面上， 所述连通管插接于所述进风管内且前端设置有第二 密封圈， 所述第二密封圈抵接在所述进风管内壁上。 0019 通过采用上述技术方案， 连通管连通进风管与进尘管， 第一密封圈和第二密封圈 的设置， 确保连接管与前后两者的密封性， 避免灰尘从间隙内流出， 而影响设备设置。 0020 本实用新型的进一步设置为： 所述集尘杯与所述手柄可拆卸连接， 所述隔离杯与 所述集尘杯可拆卸连接， 所述分离器与所述隔离杯可拆卸连接。 0021 通过采用上述技术方案， 整个旋风分离构件能够从手柄上拆离， 而后集尘杯内部 的分离器与隔离杯均能够相互拆装， 便于内整个旋风分离构件进行拆解清理， 降低。

17、清理的 难度。 0022 本实用新型的进一步设置为： 所述隔离杯相对于所述进尘管的另一端设置有限位 板， 所述限位板端面凸设有限位环， 所述限位环内壁设置有卡槽， 所述分离器外周壁凸设有 滑块， 所述分离器与所述限位环转动卡接。 0023 通过采用上述技术方案， 分离器通过外壁设置的滑块与隔离杯上的安装环内壁的 卡槽连接， 实现两者的可拆卸连接， 便于分离器的拆除， 降低隔离杯内部的清理难度。 0024 本实用新型的进一步设置为： 所述分离器端面凸设还有抵接于所述隔离杯的第三 说明书 2/5 页 5 CN 210989983 U 5 密封圈， 所述第三密封圈抵接于所述限位板端面。 0025 通。

18、过采用上述技术方案， 分离器通过第三密封圈与隔离杯实现密封连接， 避免空 气从连接处进入到过滤器内， 而影响设备使用。 0026 本实用新型的进一步设置为： 所述限位环外周壁凸设有挡板， 所述隔离杯在所述 挡板和所述限位板之间套设有第四密封圈， 所述隔离杯插接在所述集尘杯后通过所述挡板 定位在所述集尘杯上， 且通过第四密封圈与所述集尘杯过盈配合。 0027 通过采用上述技术方案， 隔离杯上的通过设置挡板限定了隔离杯在集尘杯内的安 装位置， 避免过度插接， 同时通过在安装环上套设的第四密封圈一方面实现隔离杯与集尘 杯的相对固定， 同时也实现相对密封。 0028 本实用新型的进一步设置为： 所述手。

19、柄靠近所述分离器的一端设置过滤棉。 0029 通过采用上述技术方案， 过滤棉的设置能够对通过隔离器的空气再次进行过滤吸 尘， 提高从手柄内流出的空气的洁净度。 0030 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 通过旋风分离构件与手柄的可拆卸连 接， 实现对于旋风分离构件的的拆装与清洗， 另一方面隔离杯的设置能够在不影响旋风分 离的情况下， 将灰尘单独进行存放， 避免了灰尘再次参与旋风分离。 附图说明 0031 图1是手持式吸尘器的结构示意图； 0032 图2是吸尘器的剖面视图； 0033 图3是旋风分离构件的爆炸示意图； 0034 图4是图2所示的A部放大示意图； 0035 图5是吸尘器的轴。

20、侧剖视图； 0036 图6是图5所示的B部放大示意图； 0037 图7是手柄前端的结构示意图。 0038 图中： 1、 手柄； 1-1、 凸块； 1-2、 弹性卡扣； 2、 集尘杯； 2-1、 安装孔； 3、 分离器； 4、 隔离 杯； 4-1、 凸起； 5、 进风罩； 5-1、 连接座； 5-2、 扭簧； 5-3、 柱体； 5-4、 凸缘； 6、 进风管； 7、 旋风锥； 7-1、 通孔； 8、 进尘管； 9、 收集腔； 10、 过滤腔； 11、 连通孔； 12、 连接盖； 12-1、 环形槽； 13、 螺旋 导流板； 14、 旋风腔； 15、 定位柱； 16、 定位条； 17、 定位槽； 。

21、18、 隔离密封盖； 19、 连通管； 20、 第 一密封圈； 21、 第二密封圈； 22、 第三密封圈； 23、 第四密封圈； 24、 第五密封圈； 25、 限位板； 26、 限位环； 27、 滑块； 28、 挡板； 29、 过滤棉； 30、 吸尘管件； 31、 离心风机； 32、 二次过滤罩； 33、 握持部； 34、 电池包。 具体实施方式 0039 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0040 一种手持式旋风分离吸尘器， 参照图1和图2， 包括手柄1以及连接在手柄1前端的 旋风分离构件、 连接在旋风分离构件前端的吸尘管件30。 其中手柄1内部依次包括过滤棉 29、 离心风机31。

22、、 二次过滤罩32， 手柄1下端还设置有握持部33以及电池包34。 旋风分离构件 包括集尘杯2、 隔离杯4以及分离器3。 其中集尘杯2前端设置的进风罩5与吸尘管件30连接， 后端与手柄1前端连接， 且后端位于过滤棉29前端。 说明书 3/5 页 6 CN 210989983 U 6 0041 参照图2和图3， 集尘杯2前端连接进风罩5， 进风罩5与集尘杯2转动连接， 进风罩5 中下端水平设置有贯通进风罩5的进风管6。 该进风罩5上端设置有带有安装轴的连接座5-1 连接在集尘杯2上端的安装孔2-1内， 同时在该安装轴上还设置有一个扭簧5-2， 实现进风罩 5与集尘杯2转动连接的同时始终具有一个覆。

23、盖于集尘杯2上的压力。 进风罩5下端还设有一 个用于安装电线接口的柱体5-3， 该部位的接口用于对吸尘管件30进行通电。 同时在柱体5- 3下端面设置有凸缘5-4， 能够卡接在集尘杯2下端。 0042 参照图3， 集尘杯2连接进风罩5的一端插接有一块隔离密封盖18， 在隔离密封盖18 外周侧上套设有一圈由橡胶制成的第五密封圈24， 该隔离密封盖18通过第五密封圈24密封 插接在该集尘杯2内。 该隔离密封盖18上设置有与进风管6同轴设置的连通管19， 连通管19 前端套设有第二密封圈21。 当进风罩5与集尘杯2连接时， 设置有第二密封圈21的连通管19 插接在进风管6内， 两者通过第二密封圈21。

24、实现相对密封。 0043 参照图4和图5， 隔离杯4插接在集尘杯2内， 隔离杯4前端设置有进尘管8， 隔离杯4 与集尘杯2之间形成一个收集腔9。 进尘管8末端设置有连接盖12， 进尘管8通过该连接盖12 安装在隔离杯4上。 连接盖12罩设在隔离杯4前端， 连接盖12周侧可以开设环形槽12-1， 可以 供隔离杯4前端的凸起4-1进行插接， 确保两者之间的密封性。 进尘管8前端设置有第一密封 圈20， 该第一密封圈20能够抵接在隔离密封盖18上， 以实现进尘管8与连通管19的连通。 该 进尘管8在连接盖12上同样呈异轴设置。 0044 参照图3、 图4和图5， 连接盖12前端面呈螺旋斜面设置， 能。

25、够与隔离杯4内设置的螺 旋导流板13之间形成呈螺旋分布的旋风腔14。 使得当空气从进尘管8进入到该旋风腔14内 时， 空气随着该旋风腔14的轨迹产生流动轨迹， 即在隔离杯4内螺旋流通而不是沿隔离杯4 轴向流通。 在隔离杯4中部设置有一个定位柱15， 螺旋导流板13设置在定位柱15外表面和隔 离杯4内表面， 定位柱15的设置一方面能够与连接盖12的中部抵接密封， 另一方面使空气从 旋风腔14内流出时， 能够第一时间绕着定位柱15流动。 定位柱15端面开设有定位槽17， 可以 供连接盖12端面设置的定位条16插接， 以确保两者之间的密封性。 0045 参照图6， 隔离杯4相对于连接盖12的另一端设。

26、置有限位板25， 限位板25端面凸设 有限位环26， 限位环26外周壁凸设有挡板28， 隔离杯4在限位板25与挡板28之间套设有第四 密封圈23。 集尘杯2开口处设置有定位槽17， 当隔离杯4插接在集尘杯2内时， 挡板28定位在 该定位槽17端面， 同时第四密封圈23外壁抵接在集尘杯2内壁上， 隔离杯4实现固定以及密 封在集尘杯2上。 0046 参照图3和图6， 分离器3插接定位在隔离杯4内， 分离器3前端为旋风锥7， 旋风锥7 的端面抵接在定位柱15的后端面。 分离器3后端为一盖体， 分离器3朝向旋风锥7的端面上插 接有一圈第三密封圈22， 当分离器3插接在分离器3上时， 第三密封圈22抵接。

27、在限位板25端 面进行密封。 另一方面该端的分离器3外周壁均匀凸设有多个条形状的滑块27， 同时在隔离 杯4的限位环26内壁开设有呈L型的卡槽 （图中未示出） ， 分离器3只需插接进入到卡槽内后， 再转动即实现与隔离杯4的相对固定。 0047 参照图5和图7， 集尘杯2靠近手柄1的一端套设在手柄1外壳上， 手柄1外壳上设置 有限位凸块1-1， 集尘杯2与限位凸块1-1相对应的位置上开设有滑槽 （图中未示出） 。 同时在 手柄1外壳上设置有一个弹性卡扣1-2， 将套设在外壳上的集尘杯2进行卡接固定。 0048 隔离杯4与集尘杯2之间形成收集腔9， 隔离杯4与分离器3之间形成过滤腔10， 隔离 说。

28、明书 4/5 页 7 CN 210989983 U 7 杯4在靠近限位板25的一端开设有连通孔11， 用于连通收集腔9和过滤腔10。 手柄1内的离心 电机驱动后， 空气从吸尘管件30内吸入， 依次进入到进风管6、 连通管19和进尘管8， 而后通 过旋风腔14形成螺旋风道， 绕设在定位柱15和旋风锥7外表面， 即在过滤腔10内， 空气内的 灰尘等杂物发生离心运动， 空气通过旋风锥7上的通孔7-1进入到旋风锥7内部， 随后通过过 滤棉29进入到手柄1内， 再通过二次过滤罩32排出手柄1。 灰尘由于空气持续流动因而均为 排到隔离杯4末端， 灰尘随后通过连通孔11进入到收集腔9的前端。 设备停止后也不。

29、会通过 该连通孔11倒灌到过滤器内， 影响下一次的使用。 0049 集尘杯2与手柄1的可拆卸设置， 使得整个集尘杯2可以从手柄1处单独取出， 而后 可以单独对集尘杯2进行清理。 集尘杯2中的隔离杯4与分离器3连接结构性相对简单， 即便 于拆装， 进而降低灰尘的清理难度， 具有良好的使用体验。 0050 具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领域 技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但只 要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说明书 5/5 页 8 CN 210989983 U 8 图1 说明书附图 1/7 页 9 CN 210989983 U 9 图2 说明书附图 2/7 页 10 CN 210989983 U 10 图3 说明书附图 3/7 页 11 CN 210989983 U 11 图4 说明书附图 4/7 页 12 CN 210989983 U 12 图5 说明书附图 5/7 页 13 CN 210989983 U 13 图6 说明书附图 6/7 页 14 CN 210989983 U 14 图7 说明书附图 7/7 页 15 CN 210989983 U 15 。