数控机床防误操作加工保护装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921498289.9 (22)申请日 2019.09.10 (73)专利权人 南京金城精密机械有限公司 地址 210000 江苏省南京市江宁区湖熟工 业小区 (72)发明人 周力孙皓袁征 (74)专利代理机构 南京苏高专利商标事务所 (普通合伙) 32204 代理人 张超 (51)Int.Cl. B23Q 11/00(2006.01) B23Q 3/08(2006.01) B23Q 11/12(2006.01) (54)实用新型名称 数控机床防误操作加工保护装置 (57)。

2、摘要 本实用新型公开了数控机床防误操作加工 保护装置， 包括油箱， 所述油箱的上方分别安装 有阀座和油泵， 所述油箱内安装有过滤器， 所述 过滤器通过油泵进油管与油泵的进油口连接， 所 述油泵的出油口通过油泵出油管与阀座连接， 所 述阀座上安装有电磁换向阀， 阀座通过进油管与 夹具油缸的进油口连接， 所述夹具油缸的出油口 通过出油管与阀座回油管连接， 所述阀座回油管 与油箱内部相通。 本实用新型将以前数控加工时 所使用的手动夹具改为电动自动夹紧、 放松， 且 夹具夹紧才能加工， 从而避免了人为失误忘记夹 紧产品， 所造成的人员伤亡及财产损失。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 210。

3、997749 U 2020.07.14 CN 210997749 U 1.数控机床防误操作加工保护装置， 包括油箱， 所述油箱的上方分别安装有阀座和油 泵， 其特征在于： 所述油箱内安装有过滤器， 所述过滤器通过油泵进油管与油泵的进油口连 接， 所述油泵的出油口通过油泵出油管与阀座连接， 所述阀座上安装有电磁换向阀， 阀座通 过进油管与夹具油缸的进油口连接， 所述夹具油缸的出油口通过出油管与阀座回油管连 接， 所述阀座回油管与油箱内部相通。 2.根据权利要求1所述的数控机床防误操作加工保护装置， 其特征在于： 所述油泵的卸 压油口通过冷却进油管与冷却风扇连接， 所述冷却风扇通过冷却出油管与油箱。

4、内部相通。 3.根据权利要求1所述的数控机床防误操作加工保护装置， 其特征在于： 所述油箱的上 方设有油箱加油口。 4.根据权利要求1所述的数控机床防误操作加工保护装置， 其特征在于： 所述油箱上安 装有液位计。 5.根据权利要求1所述的数控机床防误操作加工保护装置， 其特征在于： 所述阀座与电 磁换向阀之间还设有调压阀， 所述调压阀上还安装有油压表。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210997749 U 2 数控机床防误操作加工保护装置 技术领域 0001 本实用新型涉及加工保护装置， 具体涉及数控机床防误操作加工保护装置。 背景技术 0002 现有的数控加工设备， 液压夹具的夹紧、 放。

5、松依靠人工， 一旦出现人为失误， 还未 夹紧工件就开始加工的话， 极易造成安全事故和经济损失。 0003 因此需要对夹具、 液压泵站进行改造， 将手动夹具改为电动自动夹紧、 放松， 且夹 具夹紧才能加工， 从而在源头上杜绝了人为的失误导致的损失。 实用新型内容 0004 实用新型目的： 本实用新型目的是提供数控机床防误操作加工保护装置， 解决了 现有数控加工设备， 液压夹具的夹紧、 放松依靠人工， 极易出现人为失误造成安全事故和经 济损失的问题。 0005 技术方案： 本实用新型数控机床防误操作加工保护装置， 包括油箱， 所述油箱的上 方分别安装有阀座和油泵， 所述油箱内安装有过滤器， 所述过。

6、滤器通过油泵进油管与油泵 的进油口连接， 所述油泵的出油口通过油泵出油管与阀座连接， 所述阀座上安装有电磁换 向阀， 阀座通过进油管与夹具油缸的进油口连接， 所述夹具油缸的出油口通过出油管与阀 座回油管连接， 所述阀座回油管与油箱内部相通。 0006 进一步的， 所述油泵的卸压油口通过冷却进油管与冷却风扇连接， 所述冷却风扇 通过冷却出油管与油箱内部相通。 冷却风扇可对液压油进行降温。 0007 进一步的， 所述油箱的上方设有油箱加油口。 0008 进一步的， 所述油箱上安装有液位计。 方便指示油箱的液位高低。 0009 进一步的， 所述阀座与电磁换向阀之间还设有调压阀， 所述调压阀上还安装有。

7、油 压表。 油压表显示调压阀内的当前压力， 可以通过调压旋钮调节压力。 0010 有益效果： 本实用新型将以前数控加工时所使用的手动夹具改为电动自动夹紧、 放松， 且夹具夹紧才能加工， 从而避免了人为失误忘记夹紧产品， 所造成的人员伤亡及财产 损失。 附图说明 0011 图1为本实用新型右视图； 0012 图2为本实用新型俯视图； 0013 图3为本实用新型主视图。 具体实施方式 0014 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述： 0015 如图1至图3所示， 本实用新型数控机床防误操作加工保护装置， 包括油箱 1， 油箱 说明书 1/2 页 3 CN 210997749 U 3 1的上。

8、方设有油箱加油口2， 通过油箱加油口2向油箱1内加注液压油， 油箱1上安装有液位计 3， 液位计3方便指示油箱1内的液压油液位高低， 液位计3型号为YWZ-80T， 油箱1的上方还分 别安装有阀座4和油泵5， 油泵5通过电机6带动其工作， 油箱1内安装有过滤器7， 过滤器7位 于液压油液位以下， 过滤器7通过油泵进油管8与油泵5的进油口连接， 油泵5的出油口通过 油泵出油管9与阀座4连接， 油泵5的卸压油口通过冷却进油管10与冷却风扇11连接， 冷却风 扇11通过冷却出油管21与油箱1内部相通， 冷却风扇11可对液压油进行降温； 0016 阀座4上安装有电磁换向阀12， 电磁换向阀12实现阀座。

9、4内的液压油的切断， 阀座4 通过进油管13与夹具油缸14的进油口连接， 夹具油缸14的出油口通过出油管15与阀座回油 管16连接， 阀座回油管16与油箱1内部相通， 实现液压油的循环使用； 0017 阀座4与电磁换向阀12之间还设有调压阀17， 调压阀17用于调节油压， 调压阀17上 还安装有油压表18和压力继电器19， 油压表18显示调压阀17内的当前压力， 可以通过调压 旋钮20调节液压油压力， 压力继电器19保证当压力出现异常时， 机床报警停止工作， 保证安 全； 0018 工作原理： 首先通过液位计3来观察液压油油位是否足够， 机床通电后， 冷却风扇 11、 油泵5、 电机6开始工作。

10、， 将液压油通过过滤器7， 经由油泵进油管 8到油泵5再到油泵出 油管9， 进入阀座4， 等待电磁换向阀12的工作； 同时， 液压油由油泵5的卸压油口， 在冷却进 油管10、 冷却风扇11和冷却出油管21 之间流动， 通过冷却风扇11进行降温散热； 对于夹具 的自动控制， 通过按下控制器的夹紧按钮后， 电磁换向阀12的换向阀线圈得电吸合， 电磁换 向阀12工作， 液压油通过进油管13进入夹具中的夹具油缸14， 夹具油缸14产生动作， 夹紧工 件， 此时， 方可进行加工； 加工完成后， 按下控制器的放松按钮， 电磁换向阀 12的换向阀线 圈失电， 电磁换向阀12复位， 液压油经由出油管15、 阀座回油管 16， 回到油箱1中。 本实用新 型将以前数控加工时所使用的手动夹具改为电动自动夹紧、 放松， 且夹具夹紧才能加工， 从 而避免了人为失误忘记夹紧产品， 所造成的人员伤亡及财产损失。 说明书 2/2 页 4 CN 210997749 U 4 图1 说明书附图 1/2 页 5 CN 210997749 U 5 图2 图3 说明书附图 2/2 页 6 CN 210997749 U 6 。