新型压力表考克.pdf

《新型压力表考克.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新型压力表考克.pdf（10页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921477093.1 (22)申请日 2019.09.06 (73)专利权人 刘利娜 地址 710200 陕西省西安市高陵区泾河工 业园长庆产业园第二采气厂 (72)发明人 刘利娜段明霞李永宏杨玲 李楠赵丽丽蒋玉勇刘永利 刘文鑫王胜利黎桉安杨斌 韩宝莹 (51)Int.Cl. F16K 27/00(2006.01) G01L 19/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型压力表考克 (57)摘要 本实用新型涉及一种新型压力表考克， 包括 阀体， 所述阀体为空。

2、腔方柱体结构， 所述阀体内 腔为圆柱形， 且阀体的内腔贯通阀体的左右两 端， 所述阀体顶部开设有压力表连接口， 所述阀 体底部开设有进气口和泄气口， 所述进气口位于 压力表连接口的右侧方位， 所述泄气口位于压力 表连接口的左侧方位， 本实用新型通过对阀杆进 行旋转， 切换阀杆的开合状态， 从而控制对压力 表的进气和泄气状态， 有效简化操作步骤， 解决 了因人员操作不规范或误操作导致人员处于带 压操作的情况， 即， 消除带压操作的事故隐患， 有 效防止人身伤害。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211010050 U 2020.07.14 CN 211010050 U 1.一种新型压。

3、力表考克， 包括阀体(100)， 其特征在于： 所述阀体(100)为空腔方柱体结 构， 所述阀体(100)内腔为圆柱形， 且阀体(100)的内腔贯通阀体(100)的左右两端， 所述阀 体(100)顶部开设有压力表连接口(110)， 所述阀体(100)底部开设有进气口(120)和泄气口 (130)， 所述进气口(120)位于压力表连接口(110)的右侧方位， 所述泄气口(130)位于压力 表连接口(110)的左侧方位， 位于压力表连接口(110)左右两侧旁的部位和阀体(100)左右 两端端口处部位均开设有环形卡槽(102)， 且环形卡槽(102)开设在阀体(100)的内腔壁上， 所述环形卡槽(1。

4、02)内嵌有密封圈(900)， 所述阀体(100)右部的内腔壁开设有呈前后对称 状分布的限位滑槽(101)， 所述阀体(100)左端端口安装有阀座(200)， 所述阀体(100)右端 端口安装有阀盖(300)， 所述阀盖(300)中部安装有阀杆(500)， 且阀杆(500)贯穿阀盖(300) 的中心轴孔， 所述泄气口(130)孔腔螺接有泄气管(400)， 所述阀体(100)内腔安装有阀轴 (700)， 所述阀轴(700)为圆柱体结构， 所述阀体(100)的左端内部开设有第一通道(710)， 所 述阀体(100)的右端内部开设有第二通道(720)， 所述阀体(100)的右端壁中部开设有卡槽 (7。

5、30)， 且第一通道(710)、 第二通道(720)和卡槽(730)相互不连通， 所述卡槽(730)右侧壁 的圆周均匀开设有螺纹连接口， 所述阀轴(700)右端部安装有连接件(800)， 所述连接件 (800)为左侧开口的圆槽结构， 且连接件(800)套接在阀轴(700)的右端部， 所述连接件 (800)右侧壁中部开设有通口， 且通口的圆周均匀开设有插孔(801)， 且插孔(801)内腔安装 有螺钉， 所述阀轴(700)右端的外侧壁焊接有滑块(701)， 且滑块(701)共两组， 两组所述滑 块(701)呈前后对称分布， 且滑块(701)位于限位滑槽(101)槽腔内。 2.根据权利要求1所述的。

6、一种新型压力表考克， 其特征在于： 所述阀体(100)左端端壁 的四角均开设有螺纹口， 所述阀座(200)为方形板， 且阀座(200)的内侧壁焊接有圆柱板， 所 述圆柱板嵌入在阀体(100)的左端端口内， 所述阀座(200)的四角均开设有插接孔， 且插接 孔内安装有螺栓。 3.根据权利要求1所述的一种新型压力表考克， 其特征在于： 所述第一通道(710)的为L 型空腔， 所述第一通道(710)的横向部位与阀轴(700)同轴心设置， 且第一通道(710)的横向 部位外端口贯穿阀轴(700)的左端壁， 所述第一通道(710)的竖向部位的外端口贯穿阀轴 (700)的顶部。 4.根据权利要求1所述的一。

7、种新型压力表考克， 其特征在于： 所述第二通道(720)为Z型 空腔， 所述第二通道(720)的横向部位与阀轴(700)同轴心设置， 所述第二通道(720)的横向 部位左端部所连通的竖向腔体贯穿阀轴(700)的顶部， 所述第二通道(720)的横向部位右端 部所连通的竖向腔体贯穿阀轴(700)的底部。 5.根据权利要求4所述的一种新型压力表考克， 其特征在于： 所述阀杆(500)包括把手 (510)， 所述把手(510)中部的左侧壁焊接有阀杆杆体(520)， 所述阀杆杆体(520)左端部焊 接有卡环(530)， 所述卡环(530)位于卡槽(730)的内腔， 所述阀杆杆体(520)贯穿连接件 (8。

8、00)的通口和阀盖(300)的中心轴孔， 所述把手(510)位于阀盖(300)的右方。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211010050 U 2 一种新型压力表考克 技术领域 0001 本实用新型涉及压力表考克技术领域， 具体涉及一种新型压力表考克。 背景技术 0002 目前中国油气田生产现场使用的压力表考克都是专用的三通旋塞阀， 主要就是在 冲洗压力表管道时不让介质进入压力表， 介质可直接排出。 但存在人员在操作时， 频繁出现 未全关闭取压控制阀或未打开放空阀泄压阀， 拆卸压力表， 造成压力表飞出、 油气外泄， 引 起的物体打击事件及人身伤害。 0003 为有效防止员工在操作压力表考克时。

9、， 因操作不规范或误操作而引起的人身伤 害。 其操作不规范或误操作的常见情况有以下三点： 0004 一、 人员在未关闭取压控制阀， 就打开放空阀操作造成的油气外泄， 导致的人身伤 害。 0005 二、 人员在未全关取压控制阀、 未打开放空阀泄压， 拆卸压力表， 造成压力表飞出 引起的物体打击事件。 0006 三、 人员在未关闭取压控制阀， 也未打开放空阀泄压， 直接进行更换压力表的操 作， 造成压力表飞出、 油气外泄， 导致人身伤害。 0007 因此， 行业内急需一种能够防止上述三种操作不规范或误操作情况出现的压力表 考克。 基于此， 本实用新型设计了一种新型压力表考克， 以解决上述问题。 实。

10、用新型内容 0008 本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷， 提供一种新型 压力表考克， 以解决上述背景技术中提出的人员在未关闭取压控制阀， 就打开放空阀操作 造成的油气外泄， 导致的人身伤害的问题； 人员在未全关取压控制阀、 未打开放空阀泄压， 拆卸压力表， 造成压力表飞出引起的物体打击事件的问题； 人员在未关闭取压控制阀， 也未 打开放空阀泄压， 直接进行更换压力表的操作， 造成压力表飞出、 油气外泄， 导致人身伤害 的问题。 0009 为了实现上述技术方案， 本实用新型采用以下技术方案： 0010 一种新型压力表考克， 包括阀体， 所述阀体为空腔方柱体结构， 所述阀体。

11、内腔为圆 柱形， 且阀体的内腔贯通阀体的左右两端， 所述阀体顶部开设有压力表连接口， 所述阀体底 部开设有进气口和泄气口， 所述进气口位于压力表连接口的右侧方位， 所述泄气口位于压 力表连接口的左侧方位， 位于压力表连接口左右两侧旁的部位和阀体左右两端端口处部位 均开设有环形卡槽， 且环形卡槽开设在阀体的内腔壁上， 所述环形卡槽内嵌有密封圈， 所述 阀体右部的内腔壁开设有呈前后对称状分布的限位滑槽， 所述阀体左端端口安装有阀座， 所述阀体右端端口安装有阀盖， 所述阀盖中部安装有阀杆， 且阀杆贯穿阀盖的中心轴孔， 所 述泄气口孔腔螺接有泄气管， 所述阀体内腔安装有阀轴， 所述阀轴为圆柱体结构， 。

12、所述阀体 的左端内部开设有第一通道， 所述阀体的右端内部开设有第二通道， 所述阀体的右端壁中 说明书 1/4 页 3 CN 211010050 U 3 部开设有卡槽， 且第一通道、 第二通道和卡槽相互不连通， 所述卡槽右侧壁的圆周均匀开设 有螺纹连接口， 所述阀轴右端部安装有连接件， 所述连接件为左侧开口的圆槽结构， 且连接 件套接在阀轴的右端部， 所述连接件右侧壁中部开设有通口， 且通口的圆周均匀开设有插 孔， 且插孔内腔安装有螺钉， 所述右端的外侧壁焊接有滑块， 且滑块共两组， 两组所述滑块 呈前后对称分布， 且滑块位于限位滑槽槽腔内。 0011 优选的， 所述阀体左端端壁的四角均开设有螺。

13、纹口， 所述阀座为方形板， 且阀座的 内侧壁焊接有圆柱板， 所述圆柱板嵌入在阀体的左端端口内， 所述阀座的四角均开设有插 接孔， 且插接孔内安装有螺栓。 0012 优选的， 所述第一通道的为L型空腔， 所述第一通道的横向部位与阀轴同轴心设 置， 且第一通道的横向部位外端口贯穿阀轴的左端壁， 所述第一通道的竖向部位的外端口 贯穿阀轴的顶部。 0013 优选的， 所述第二通道为Z型空腔， 所述第二通道的横向部位与阀轴同轴心设置， 所述第二通道的横向部位左端部所连通的竖向腔体贯穿阀轴的顶部， 所述第二通道的横向 部位右端部所连通的竖向腔体贯穿阀轴的底部。 0014 优选的， 所述阀杆包括把手， 所述。

14、把手中部的左侧壁焊接有阀杆杆体， 所述阀杆杆 体左端部焊接有卡环， 所述卡环位于卡槽的内腔， 所述阀杆杆体贯穿连接件的通口和阀盖 的中心轴孔， 所述把手位于阀盖的右方。 0015 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过对阀杆进行旋转， 切 换阀杆的开合状态， 从而控制对压力表的进气和泄气状态， 方便快捷， 并针对以下三种情况 的风险， 使其得到根本解决， 具体地： 0016 一、 人员在未关闭取压控制阀， 就打开放空阀操作造成的油气外泄， 导致的人身伤 害。 0017 二、 人员在未全关取压控制阀、 未打开放空阀泄压， 拆卸压力表， 造成压力表飞出 引起的物体打击事件。 0。

15、018 三、 人员在未关闭取压控制阀， 也未打开放空阀泄压， 直接进行更换压力表的操 作， 造成压力表飞出、 油气外泄， 导致人身伤害。 附图说明 0019 图1为本实用新型结构示意图； 0020 图2为本实用新型分体内部结构示意图； 0021 图3为本实用新型阀体剖面结构示意图； 0022 图4为本实用新型阀轴剖面结构示意图； 0023 图5为本实用新型阀杆结构示意图； 0024 图6为本实用新型连接件剖面结构示意图； 0025 图7为本实用新型阀杆关闭状态图； 0026 图8为本实用新型阀杆开启状态图。 0027 附图中各标号列表如下： 100-阀体， 110-压力表连接口， 120-进气。

16、口， 130- 泄气 口， 101-限位滑槽， 102-环形卡槽， 200-阀座， 300-阀盖， 400-泄气管， 500-阀杆， 510-把手， 520-阀杆杆体， 530-卡环， 700-阀轴， 701-滑块， 710- 第一通道， 720-第二通道， 730-卡槽， 说明书 2/4 页 4 CN 211010050 U 4 800-连接件， 801-插孔， 900-密封圈。 具体实施方式 0028 请参阅图1-8， 本实用新型提供一种新型压力表考克， 包括阀体100， 阀体 100为空 腔方柱体结构， 阀体100内腔为圆柱形， 阀体100的内腔贯通阀体100 的左右两端， 阀体100 。

17、顶部开设有压力表连接口110， 阀体100底部开设有进气口120和泄气口130， 进气口120位于 压力表连接口110的右侧方位， 泄气口 130位于压力表连接口110的左侧方位， 位于压力表 连接口110左右两侧旁的部位和阀体100左右两端端口处部位均开设有环形卡槽102， 环形 卡槽102开设在阀体100的内腔壁上， 环形卡槽102内嵌有密封圈900， 阀体100右部的内腔壁 开设有呈前后对称状分布的限位滑槽101， 阀体100左端端口安装有阀座200， 阀体100右端 端口安装有阀盖300， 阀盖300中部安装有阀杆500， 阀杆500贯穿阀盖300的中心轴孔， 泄气 口130孔腔螺接有。

18、泄气管400， 阀体100内腔安装有阀轴700， 阀轴700为圆柱体结构， 阀体100 的左端内部开设有第一通道710， 阀体100的右端内部开设有第二通道720， 阀体100的右端 壁中部开设有卡槽 730， 第一通道710、 第二通道720和卡槽730相互不连通， 卡槽730右侧壁 的圆周均匀开设有螺纹连接口， 阀轴700右端部安装有连接件800， 连接件800为左侧开口的 圆槽结构， 连接件800套接在阀轴700的右端部， 连接件800右侧壁中部开设有通口， 通口的 圆周均匀开设有插孔801， 插孔801内腔安装有螺钉， 阀轴700右端的外侧壁焊接有滑块701， 滑块701共两组， 两组。

19、滑块701呈前后对称分布， 滑块701位于限位滑槽101槽腔内。 0029 进一步地， 阀体100左端端壁的四角均开设有螺纹口， 阀座200为方形板， 阀座200 的内侧壁焊接有圆柱板， 圆柱板嵌入在阀体100的左端端口内， 阀座 200的四角均开设有插 接孔， 插接孔内安装有螺栓， 方便阀座200对阀体100的左端端口进行密封。 0030 进一步地， 第一通道710的为L型空腔， 第一通道710的横向部位与阀轴 700同轴心 设置， 第一通道710的横向部位外端口贯穿阀轴700的左端壁， 第一通道710的竖向部位的外 端口贯穿阀轴700的顶部， 方便对压力表进行泄压。 0031 进一步地， 。

20、第二通道720为Z型空腔， 第二通道720的横向部位与阀轴700 同轴心设 置， 第二通道720的横向部位左端部所连通的竖向腔体贯穿阀轴700 的顶部， 第二通道720 的横向部位右端部所连通的竖向腔体贯穿阀轴700的底部， 方便压力表与输气管道连通。 0032 进一步地， 阀杆500包括把手510， 把手510中部的左侧壁焊接有阀杆杆体 520， 阀 杆杆体520左端部焊接有卡环530， 卡环530位于卡槽730的内腔， 阀杆杆体520贯穿连接件 800的通口和阀盖300的中心轴孔， 把手510位于阀盖 300的右方， 方便控制阀轴700进行活 塞运动。 0033 本实施例的一个具体应用为：。

21、 在本实用新型中， 压力表连接口110用来外接压力 表， 进气口120用来与输气管道连通； 阀座200上的螺栓贯穿阀座200 的插接孔后， 与阀体 100左端端壁的螺纹口螺接， 并将阀座200固定安装在阀体100的左端， 使阀座200对阀体100 左端端口进行密封。 通过旋转把手510 能够使阀杆500整体沿阀体100的内腔做活塞运动， 卡环530在卡槽730的槽腔中旋转， 卡环530做活塞运动时， 带动卡槽730做活塞运动， 即， 使 得阀轴 700跟随卡环530进行活塞运动， 滑块701沿着限位滑槽101的槽腔做活塞运动， 滑块 701和限位滑槽101的配合， 避免了阀轴700在做活塞运动。

22、时跟随卡环530 进行旋转。 当阀杆 500完全闭合时， 第二通道720顶端端口与压力表连接口110 连通， 第二通道720底端端口与 说明书 3/4 页 5 CN 211010050 U 5 进气口120连通， 阀轴700对泄气口130进行封堵， 即关闭了泄气管400， 使得压力表与输气管 道通过第二通道720形成通路， 压力表对输气管道的压力进行检测。 当阀杆500完全开启时， 第一通道710顶端与压力表连接口110连通， 阀轴700右移， 对进气口120进行封堵， 即， 切断 了输气管道对压力表的进气通路， 同时， 阀轴700不再对泄气口130进行封堵， 泄气管400与 阀体100左部的。

23、内腔连通， 使得泄气管400和压力边之间形成通路， 以便对压力表进行泄压， 以便对压力表进行更换。 通过对本实用新型的整体使用， 即通过阀杆500的开合状态的切 换， 即可完成取压和泄压的切换。 有效简化操作步骤， 解决了因人员操作不规范或误操作导 致人员处于带压操作的情况， 即， 消除带压操作的事故隐患， 有效防止人身伤害。 0034 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。 优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节， 也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说 明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。 本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 4/4 页 6 CN 211010050 U 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 211010050 U 7 图3 图4 说明书附图 2/4 页 8 CN 211010050 U 8 图5 图6 说明书附图 3/4 页 9 CN 211010050 U 9 图7 图8 说明书附图 4/4 页 10 CN 211010050 U 10 。