橡胶密炼机投料装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921546314.6 (22)申请日 2019.09.17 (73)专利权人 江苏冠恒新材料科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山市张浦镇 德浦路168号6号房1楼 (72)发明人 夏国龙 (51)Int.Cl. B29B 7/24(2006.01) (54)实用新型名称 橡胶密炼机投料装置 (57)摘要 本实用新型涉及到橡胶密炼机投料装置， 包 括投料箱， 所述投料箱中依次包括投料仓和进料 仓； 所述进料仓和投料仓之间设置有进料门， 所 述进料仓侧壁斜向设置。

2、有若干挡块， 每一所述挡 块内嵌有风机， 所述投料仓中设置有柔性筒袋， 所述柔性筒袋一端连接在进料门上。 使用时， 将 仓门平移露出投料仓中的柔性筒袋， 将柔性筒袋 设置有弹性绳的一端取出安设在其他进料机构 上， 再收紧弹性绳， 避免物料在投入至投料箱中 外漏或露出其中的粉尘颗粒； 打开风机， 风从滤 板上向外吹出， 物料向内冲击， 并在风的助力下 向内运送， 在风力之下， 可减少粉尘逆风而上， 另 外当物料运送完后， 挡板在扭力弹簧2的作用下 回复， 可避免物料投入之后粉尘上扬。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 210999541 U 2020.07.14 CN 21099954。

3、1 U 1.橡胶密炼机投料装置， 包括投料箱(1)， 其特征在于： 所述投料箱(1)中依次包括投料 仓(11)和进料仓(12)； 所述投料仓(11)和进料仓(12)之间设置有进料门(13)， 所述进料仓 (12)侧壁斜向设置有若干挡块(14)， 每一所述挡块(14)内嵌有风机(146)， 所述投料仓(11) 中设置有柔性筒袋(21)， 所述柔性筒袋(21)一端连接在进料门(13)上。 2.根据权利要求1所述橡胶密炼机投料装置， 其特征在于： 所述柔性筒袋(21)背离进料 门(13)的一端沿周向设置有连通空腔(22)， 所述连通空腔(22)中设置有弹性绳(23)。 3.根据权利要求2所述橡胶密炼。

4、机投料装置， 其特征在于： 每一所述挡块(14)上铰接设 置有挡板(141)， 所述挡板(141)和挡块(14)之间设置有扭力弹簧(142)。 4.根据权利要求3所述橡胶密炼机投料装置， 其特征在于： 所述投料箱(1)中滑移设置 有仓门(15)。 5.根据权利要求4所述橡胶密炼机投料装置， 其特征在于： 所述挡块(14)上设置有凹槽 (147)， 所述风机(146)内嵌在凹槽(147)中， 所述凹槽(147)上设置有滤板(144)。 6.根据权利要求5所述橡胶密炼机投料装置， 其特征在于： 所述滤板(144)上设置有若 干通孔(145)， 每一所述通孔(145)内径从凹槽(147)向外逐渐缩小。

5、。 7.根据权利要求6所述橡胶密炼机投料装置， 其特征在于： 所述投料箱(1)中设置有出 料口(16)。 8.根据权利要求7所述橡胶密炼机投料装置， 其特征在于： 所述出料口(16)内壁斜向设 置。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210999541 U 2 橡胶密炼机投料装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种密炼机配件， 特别涉及橡胶密炼机投料装置。 背景技术 0002 密闭式炼胶机简称密炼机， 主要用于橡胶的塑炼和混炼， 是一种设有一对特定形 状并相对回转的转子、 在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和 混炼的机械， 主要由密炼室、 转子、 转子密封装置、 加料。

6、压料装置、 卸料装置、 传动装置及机 座等部分组成， 在橡胶塑炼过程密炼机的下料斗的存储性能非常重要。 0003 但是由于密炼机为了保证其密封性， 其密炼仓上的加料口会设计的较小， 而密炼 机的原料一般为粉末状原料， 在加料过程中粉末原料在撞击到密炼机内壁后会形成反冲气 流， 导致粉末原料冲出密炼机的加料口， 不仅造成原料的浪费， 而且散发的空气中的原料粉 末严重影响企业内的空气环境， 而本身原料粉末含有一定的毒性， 很容易对操作人员造成 不必要的损害， 给企业带来很大的困扰。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供橡胶密炼机投料装置。 0005 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术。

7、方案得以实现的： 橡胶密炼机投料装 置， 包括投料箱， 所述投料箱中依次包括投料仓和进料仓； 所述进料仓和投料仓之间设置有 进料门， 所述进料仓侧壁斜向设置有若干挡块， 每一所述挡块内嵌有风机， 所述投料仓中设 置有柔性筒袋， 所述柔性筒袋一端连接在进料门上。 0006 作为优选， 所述柔性筒袋背离进料门的一端沿周向设置有连通空腔， 所述连通空 腔中设置有弹性绳。 0007 作为优选， 每一所述挡块上铰接设置有挡板， 所述挡板和挡块之间设置有扭力弹 簧。 0008 作为优选， 所述投料箱中滑移设置有仓门。 0009 作为优选， 所述挡块上设置有凹槽， 所述风机内嵌在凹槽中， 所述凹槽上设置有滤。

8、 板。 0010 作为优选， 所述滤板上设置有若干通孔， 每一所述通孔内径从凹槽向外逐渐缩小。 0011 作为优选， 所述投料箱中设置有出料口。 0012 作为优选， 所述出料口内壁斜向设置。 0013 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0014 使用时， 将仓门平移露出投料仓中的柔性筒袋， 将柔性筒袋设置有弹性绳的一端 取出安设在其他进料机构上， 再收紧弹性绳， 避免物料在投入至投料箱中外漏或露出其中 的粉尘颗粒； 打开风机， 风从滤板上向外吹出， 物料向内冲击， 并在风的助力下向内运送， 在 风力之下， 可减少粉尘逆风而上， 另外当物料运送完后， 挡板在扭力弹簧2 的作用下回复， 。

9、可避免物料投入之后粉尘上扬。 说明书 1/2 页 3 CN 210999541 U 3 附图说明 0015 图1是实施例中整体结构示意图； 0016 图2是图1中A部分结构放大示意图； 0017 图3是实施例中部分结构示意图； 0018 图4是实施例中部分结构剖视图。 0019 图中， 1、 投料箱； 11、 投料仓； 12、 进料仓； 13、 进料门； 14、 挡块； 141、 挡板； 142、 扭力 弹簧； 144、 滤板； 145、 通孔； 146、 风机； 147、 凹槽； 15、 仓门； 16、 出料口； 21、 柔性筒袋； 22、 连 通空腔； 23、 弹性绳。 具体实施方式 00。

10、20 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0021 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 0022 实施例： 0023 橡胶密炼机投料装置， 如图1所示， 包括投料箱1， 投料箱1中依次包括投料仓11和 进料仓12； 进料仓12和投料仓11之间设置有进料门13， 进料仓12侧壁斜向设置有若干挡块 14， 每一挡块14内嵌有风机141， 投料仓11中设置有柔性筒袋21， 柔性筒袋21一端连接在进 料门13上。 002。

11、4 如图1、 3所示， 柔性筒袋21背离进料门13的一端沿周向设置有连通空腔22， 连通空 腔22中设置有弹性绳23， 即设置有弹性绳 23的一端可收紧。 0025 如图1、 2所示， 每一挡块14上铰接设置有挡板141， 挡板141 和挡块14之间设置有 扭力弹簧142。 0026 如图1所示， 投料箱1中滑移设置有仓门15， 仓门15将投料箱 1封闭， 使用时将仓门 15平移。 0027 如图2、 4所示， 挡块14上设置有凹槽147， 风机146内嵌在凹槽147中， 凹槽147上设 置有滤板144。 0028 如图4所示， 滤板144上设置有若干通孔145， 每一通孔145内径从凹槽14。

12、7向外逐渐 缩小。 0029 如图1所示， 投料箱1中设置有出料口16， 出料口16内壁斜向设置， 可避免物料在出 料口16处堆积。 0030 工作原理： 0031 使用时， 将仓门15平移露出投料仓11中的柔性筒袋21， 将柔性筒袋21设置有弹性 绳23的一端取出安设在其他进料机构上， 再收紧弹性绳23， 避免物料在投入至投料箱1中外 漏或露出其中的粉尘颗粒； 打开风机146， 风从滤板144上向外吹出， 物料向内冲击， 并在风 的助力下向内运送， 在风力之下， 可减少粉尘逆风而上， 另外当物料运送完后， 挡板141在扭 力弹簧142的作用下回复， 可避免物料投入之后粉尘上扬， 斜向设置的出料口16可避免物料 在出料口16处堆积。 说明书 2/2 页 4 CN 210999541 U 4 图1 说明书附图 1/3 页 5 CN 210999541 U 5 图2 图3 说明书附图 2/3 页 6 CN 210999541 U 6 图4 说明书附图 3/3 页 7 CN 210999541 U 7 。