用于无纺布生产线的切割装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921850403.X (22)申请日 2019.10.31 (73)专利权人 成都富晟新材料有限公司 地址 610100 四川省成都市经济技术开发 区(龙泉驿区)南四路298号 (72)发明人 李岩 (74)专利代理机构 成都中亚专利代理有限公司 51126 代理人 周长福 (51)Int.Cl. D06H 7/04(2006.01) B26D 7/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于无纺布生产线的切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于无纺布生。

2、产线 的切割装置， 包括最下端的工作台， 安装于工作 台上端左面的切割动力装置， 所述切割动力装置 分为第一电机和第二电机， 所述第一电机用于对 无纺布收卷辊进行旋转， 实现自动切割， 所述第 二电机用于切割刀具的旋转， 实现无纺布的切割 过程， 位于切割动力装置右侧的是无纺布辊、 导 向辊和收卷辊。 本实用新型用于对无纺布进行切 割， 操作简单效率高， 易于实现自动化。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 211006115 U 2020.07.14 CN 211006115 U 1.一种用于无纺布生产线的切割装置， 其特征在于， 包括最下端的工作台 （1） ， 安装于 工作台 （1。

3、） 上端左面的切割动力装置， 所述切割动力装置分为第一电机 （2） 和第二电机 （5） ， 所述切割动力装置的右端安装有无纺布辊 （7） 、 无纺布收卷辊 （8） 和导向辊 （10） ； 所述第一电机 （2） 固定安装在所述工作台 （1） 上的左前侧， 所述第一电机 （2） 输出轴外 接有减速装置 （3） ； 所述第二电机 （5） 安装在所述第一电机 （2） 的后端， 所述第二电机 （5） 通过电机安装架 （4） 安装在所述工作台 （1） 上； 所述无纺布辊 （7） 、 无纺布收卷辊 （8） 和导向辊 （10） 的左右两端通过两块支撑板 （6） 固 定在所述工作台 （1） 上， 所述支撑板 （。

4、6） 的侧面开设有用于通过所述减速装置 （3） 和所述第 二电机 （5） 输出轴的通孔； 所述两支撑板 （6） 的上端安装有一遮挡板 （9） 。 2.根据权利要求1所述一种用于无纺布生产线的切割装置， 其特征在于， 所述用于安装 第二电机 （5） 的电机安装架 （4） 能够对第二电机 （5） 实现活动连接， 可进行前后左右几个方 向的调整。 3.根据权利要求1所述一种用于无纺布生产线的切割装置， 其特征在于， 所述减速装置 （3） 出口处安装有减速轴A （12） 、 减速轴B （13） 和传动装置 （14） ； 所述无纺布辊 （7） 安装在所述支撑板 （6） 的前端上方位置， 所述导向辊 （1。

5、0） 安装在所述 无纺布辊 （7） 的下端， 所述导向辊 （10） 和所述减速轴A （12） 相连； 所述无纺布收卷辊 （8） 安装于所述导向辊 （10） 的下端； 所述传动装置 （14） 一端与所述减速轴B （13） 相连， 另一端与所述无纺布收卷辊 （8） 相 连。 4.根据权利要求3所述一种用于无纺布生产线的切割装置， 其特征在于， 所述导向辊 （10） 的圆柱体中间开设有一凹槽， 所述无纺布收卷辊 （8） 的圆柱体中间开设有一凸起， 所述 凹槽与所述凸起在同一平面上。 5.根据权利要求1所述一种用于无纺布生产线的切割装置， 其特征在于， 所述第二电机 （5） 的输出轴端通过联轴器安装有。

6、旋转刀轴， 所述旋转刀轴上安装有旋转刀具 （11） 。 6.根据权利要求5所述一种用于无纺布生产线的切割装置， 其特征在于， 所述旋转刀具 （11） 与所述导向辊 （10） 的凹槽及所述收卷辊 （8） 的凸起在一条直线上。 7.根据权利要求5所述一种用于无纺布生产线的切割装置， 其特征在于， 所述旋转刀具 （11） 的下端安装有排屑板 （15） 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211006115 U 2 一种用于无纺布生产线的切割装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种无纺布加工技术领域， 具体讲是一种用于无纺布生产线的切 割装置。 背景技术 0002 无纺布又称不织布， 是由定向的。

7、或随机的纤维而构成， 是新一代环保材料， 具有防 潮、 透气、 柔韧、 质轻、 不助燃、 容易分解、 无毒无刺激性、 色彩丰富、 价格低廉、 可循环再用等 特点。 如多采用聚丙烯 （pp材质） 粒料为原料， 经高温熔融、 喷丝、 铺纲、 热压卷取连续一步法 生产而成。 因具有布的外观和某些性能而称其为布。 0003 通过检索发现， 专利号为CN201620188395.7的实用新型公开了一种无纺布切割装 置， 包括加工机架， 所述加工机架的竖直段一侧上设置有托架， 所述托架上设置有无纺布 卷， 所述加工机架的水平段上设置有驱动电机， 所述驱动电机端部与驱动轮相连接， 所述加 工机架上端设置有导。

8、向辊， 所述导向辊两侧与第一从动轮相连接， 所述加工机架竖直段上 设置有收卷辊， 所述收卷辊两端上设置有第二从动轮， 所述第一从动轮、 第二从动轮通过皮 带分别与驱动轮相连接， 所述加工机架上端设置有调节套， 所述调节套一侧设置有固定板， 所述固定板上设置有切割刀片， 所述加工机架一侧上设置有张紧装置。 本实用新型实现切 割刀片对无纺布进行切割， 操作方便， 降低了劳动强度， 提高了工作效率。 0004 但是该方案在使用中， 更换无纺布辊时， 在拉动无纺布至收卷辊时一不小心就会 被刀具刮伤， 危险系数较高。 实用新型内容 0005 因此， 为了解决上述不足， 本实用新型在此提供一种用于无纺布生。

9、产线的切割装 置， 该装置在切割的过程中不仅能够实现自动切割， 效率高， 速度快， 并且操作简单安全可 靠。 0006 本实用新型是这样实现的， 构造一种用于无纺布生产线的切割装置， 包括最下端 的工作台， 安装于工作台上端左面的切割动力装置， 所述切割动力装置分为第一电机和第 二电机， 所述切割动力装置的右端安装有无纺布辊、 无纺布收卷辊和导向辊； 0007 所述第一电机固定安装在所述工作台上的左前侧， 所述第一电机输出轴外接有减 速装置； 0008 所述第二电机安装在所述第一电机的后端， 所述第二电机通过电机安装架安装在 所述工作台上； 0009 所述无纺布辊、 无纺布收卷辊和导向辊的左右。

10、两端通过两块支撑板固定在所述工 作台上， 所述支撑板的侧面开设有用于通过所述减速装置和所述第二电机输出轴的通孔； 0010 所述两支撑板的上端安装有一遮挡板。 0011 进一步的， 所述用于安装第二电机的电机安装架能够对第二电机实现活动连接， 可进行前后左右几个方向的调整。 说明书 1/3 页 3 CN 211006115 U 3 0012 进一步的， 所述减速装置出口处安装有减速轴A、 减速轴B和传动装置； 0013 所述无纺布辊安装在所述支撑板的前端上方位置， 所述导向辊安装在所述无纺布 辊的下端， 所述导向辊和所述减速轴A相连； 0014 所述无纺布收卷辊安装于所述导向辊的下端； 001。

11、5 所述传动装置一端与所述减速轴B相连， 另一端与所述无纺布收卷辊相连。 0016 进一步的， 所述导向辊的圆柱体中间开设有一凹槽， 所述无纺布收卷辊的圆柱体 中间开设有一凸起， 所述凹槽与所述凸起在同一平面上。 0017 进一步的， 所述第二电机的输出轴端通过联轴器安装有旋转刀轴， 所述旋转刀轴 上安装有旋转刀具。 0018 进一步的， 所述旋转刀具与所述导向辊的凹槽及所述收卷辊的凸起在一条直线 上。 0019 进一步的， 所述旋转刀具的下端安装有排屑板。 0020 本实用新型具有如下有益效果： 0021 本实用新型设计简单合理， 操作方便， 在工作中不仅效率较高， 并且在更换无纺布 卷时还。

12、能够保护工作人员不会被刀具刮伤。 0022 在本实用新型中， 通过合理的设计第二电机的安装架能够保证在更换无纺布辊 时， 拉动无纺布至收卷辊时不会因为大意而被旋转刀具刮伤。 0023 通过合理的设计切割刀具下方的排屑板能够将无纺布在切割过程中可能产生的 废屑与无纺布上的废屑排出。 0024 通过合理的设计导向辊的形状能够保证在切割导向辊上的无纺布时， 切割刀具不 会切到导向辊表面。 附图说明 0025 图1是本实用新型的结构示意图； 0026 图2是本实用新型的主视图； 0027 图3是本实用新型的左视图； 0028 图4是本实用新型的俯视图； 0029 图5是本实用新型去掉遮挡板的俯视图； 。

13、0030 图6是图2中A-A的剖视图； 0031 图中： 1、 工作台； 2、 第一电机； 3、 减速装置； 4、 电机安装架； 5、 第二电机； 6、 支撑 板； 7、 无纺布辊； 8、 无纺布收卷辊； 9、 遮挡板； 10、 导向辊； 11、 旋转刀具； 12、 减速轴A； 13、 减 速轴B； 14、 传动装置； 15、 排屑板。 具体实施方式 0032 下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明， 对本实用新型实施例中的技 术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而 不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没。

14、有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0033 本实用新型通过改进在此提供一种用于无纺布生产线的切割装置， 可以按照如下 说明书 2/3 页 4 CN 211006115 U 4 方式予以实施： 一种用于无纺布生产线的切割装置， 包括最下端的工作台1， 安装于工作台1 上端左面的切割动力装置， 所述切割动力装置分为第一电机2和第二电机5， 所述切割动力 装置的右端安装有无纺布辊7、 无纺布收卷辊8和导向辊10； 0034 所述第一电机2固定安装在所述工作台1上的左前侧， 所述第一电机2输出轴外接 有减速装置3； 0035 所述第二电机5安装在所述第一电。

15、机2的后端， 所述第二电机5通过电机安装架4安 装在所述工作台1上； 0036 所述无纺布辊7、 无纺布收卷辊8和导向辊10的左右两端通过两块支撑板6固定在 所述工作台1上， 所述6的侧面开设有用于通过所述减速装置3和所述第二电机5输出轴的通 孔； 0037 所述两支撑板6的上端安装有一遮挡板9。 0038 在本实施例中， 所述用于安装第二电机5的电机安装架4能够对第二电机5实现活 动连接， 可进行前后左右几个方向的调整。 0039 在本实施例中， 所述减速装置3出口处安装有减速轴A12、 减速轴B13和传动装置 14； 0040 所述无纺布辊7安装在所述支撑板6的前端上方位置， 所述导向辊1。

16、0安装在所述无 纺布辊7的下端， 所述导向辊10和所述减速轴A12相连； 0041 所述无纺布收卷辊8安装于所述导向辊10的下端； 0042 所述传动装置14一端与所述减速轴B13相连， 另一端与所述无纺布收卷辊8相连。 0043 在本实施例中， 所述导向辊10的圆柱体中间开设有一凹槽， 所述无纺布收卷辊8的 圆柱体中间开设有一凸起， 所述凹槽与所述凸起在同一平面上。 0044 在本实施例中， 所述第二电机5的输出轴端通过联轴器安装有旋转刀轴， 所述旋转 刀轴上安装有旋转刀具11。 0045 在本实施例中， 所述旋转刀具11与所述导向辊10的凹槽及所述收卷辊8的凸起在 一条直线上。 0046 。

17、在本实施例中， 所述旋转刀具11的下端安装有排屑板15。 0047 在工作中， 预先通过调节第二电机5的位置， 将无纺布辊7的无纺布头穿过导向辊 10， 固定在无纺布收卷辊8上， 完成后， 调回第二电机5的位置， 启动第二电机5和第一电机2 进行切割， 在收卷辊8旋转下拉扯无纺布进行切割， 完成切割过程。 0048 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因 此， 本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211006115 U 5 图1 说明书附图 1/6 页 6 CN 211006115 U 6 图2 说明书附图 2/6 页 7 CN 211006115 U 7 图3 说明书附图 3/6 页 8 CN 211006115 U 8 图4 说明书附图 4/6 页 9 CN 211006115 U 9 图5 说明书附图 5/6 页 10 CN 211006115 U 10 图6 说明书附图 6/6 页 11 CN 211006115 U 11 。