自动震荡镀膜架.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921662748.2 (22)申请日 2019.09.30 (73)专利权人 无锡乐普金属科技有限公司 地址 214000 江苏省无锡市惠山区钱桥大 道488号 (72)发明人 陈永明 (74)专利代理机构 无锡市汇诚永信专利代理事 务所(普通合伙) 32260 代理人 朱晓林 (51)Int.Cl. C25D 21/04(2006.01) C25D 21/10(2006.01) C25D 17/06(2006.01) (54)实用新型名称 自动震荡镀膜架 (57)摘要 。

2、本实用新型电镀设备技术领域， 具体涉及自 动震荡镀膜架， 包括基架， 基架为矩形框架结构， 且可摇摆地设置在电镀槽的上方， 基架的一侧设 置有震荡电机， 震荡电机的输出轴上连接有支撑 座， 支撑座上连接有挂杆， 挂杆平行基架设置。 本 实用新型结构简单， 方便操作， 替代传统的人工 震荡电镀设备， 排出电镀液中产生的氢气气泡， 从而替代手动操作， 过程可控并且能保证镀膜产 品的品质稳定， 降低人力成本。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 211005697 U 2020.07.14 CN 211005697 U 1.自动震荡镀膜架， 其特征在于， 包括基架， 所述基架为矩形框架结构，。

3、 且可摇摆地设 置在电镀槽的上方， 所述基架的一侧设置有震荡电机， 所述震荡电机的输出轴上连接有支 撑座， 所述支撑座上连接有挂杆， 所述挂杆平行所述基架设置。 2.根据权利要求1所述的自动震荡镀膜架， 其特征在于， 所述支撑座通过第一弹簧柱与 所述基架连接， 所述挂杆通过第二弹簧柱与所述基架连接。 3.根据权利要求1所述的自动震荡镀膜架， 其特征在于， 所述电镀槽上设置有多个摆动 限位件， 所述摆动限位件均匀分布在所述电镀槽的两侧， 所述摆动限位件的端部安装有陶 瓷柱， 所述陶瓷柱与所述基架滑动配合。 4.根据权利要求1所述的自动震荡镀膜架， 其特征在于， 所述基架通过摇杆与振动电机 的输出。

4、端连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211005697 U 2 自动震荡镀膜架 技术领域 0001 本实用新型电镀设备技术领域， 具体涉及自动震荡镀膜架。 背景技术 0002 电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程， 是 利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧 化， 提高耐磨性、 导电性、 反光性、 抗腐蚀性及增进美观等作用。 电镀分为挂镀、 滚镀、 连续镀 和刷镀等方式， 主要与待镀件的尺寸和批量有关。 挂镀适用于一般尺寸的制品， 如汽车的保 险杠， 自行车的车把等。 一般被镀物在进行电镀作业时， 电解液中将会产生氢气。

5、泡， 并会附 着在被镀物上， 而阻碍电解液中的电离子附着于被镀物上， 尤其在电镀有凹凸面被镀物时， 氢气附着的现象则更为严重， 在此情形之下， 被镀物在完成电镀之后， 被氢气泡附着之后将 无法得到有效的电镀效果， 易产生皱折或凸起状， 甚至， 氢气泡将与被镀物产生化学作用， 使被镀物表面产生腐蚀现象， 更影响被镀物的美观。 现有技术中， 通过手震荡摇晃将氢气起 泡排出， 造成人工资源的浪费， 此过程不易控制， 因此影响镀膜产品品质。 实用新型内容 0003 针对上述现有技术中的不足， 本实用新型提供了自动震荡镀膜架， 目的是为了解 决现有技术中需要手动震荡以排出氢气气泡， 浪费人工资源， 造成。

6、产品品质不稳定的技术 问题。 0004 本实用新型提供的自动震荡镀膜架， 具体技术方案如下： 0005 自动震荡镀膜架， 包括基架， 所述基架为矩形框架结构， 且可摇摆地设置在电镀槽 的上方， 所述基架的一侧设置有震荡电机， 所述震荡电机的输出轴上连接有支撑座， 所述支 撑座上连接有挂杆， 所述挂杆平行所述基架设置。 0006 在某些实施方式中， 所述支撑座通过第一弹簧柱与所述基架连接， 所述挂杆通过 第二弹簧柱与所述基架连接。 0007 在某些实施方式中， 所述电镀槽上设置有多个摆动限位件， 所述摆动限位件均匀 分布在所述电镀槽的两侧， 所述摆动限位件的端部安装有陶瓷柱， 所述陶瓷柱与所述基。

7、架 滑动配合。 0008 在某些实施方式中， 所述基架通过摇杆与振动电机的输出端连接。 0009 本实用新型具有以下有益效果： 本实用新型提供的自动震荡镀膜架， 通过设计可 摆动的基架以及震荡电机， 替代传统的人工震荡电镀设备， 排出电镀液中产生的氢气气泡， 从而替代手动操作， 过程可控并且能保证镀膜产品的品质稳定。 附图说明 0010 图1是本实用新型提供的自动震荡镀膜架的立体结构示意图。 说明书 1/2 页 3 CN 211005697 U 3 具体实施方式 0011 为使本实用新型的目的、 技术方案和优点更加清楚明白， 以下结合具体实施例， 并 参照附图1， 对本实用新型进一步详细说明。。

8、 0012 本实用新型提供的自动震荡镀膜架， 具体技术方案如下： 0013 自动震荡镀膜架， 包括基架1， 基架1为矩形框架结构， 且可摇摆地设置在电镀槽2 的上方， 基架1的一侧设置有震荡电机3， 震荡电机3的输出轴上连接有支撑座4， 支撑座4上 连接有挂杆5， 挂杆5平行基架1设置。 如此， 摇摆设置的基架1， 带动基架1上的所有结构实现 在电镀池的左右摇摆， 包括挂杆5。 此外震荡电机3实现挂杆5的震动， 挂杆5上会挂有用于电 镀的挂架， 挂架上设有的待镀物， 挂架的震动以将电解液中的氢气泡排出， 避免氢气泡附着 在被镀物上， 而阻碍电解液中的电离子附着于氢气泡上， 并且震荡电机3的振幅。

9、和时间都可 以进行调控， 保证震荡的稳定性和可控性， 从而保证产品的电镀质量。 此外， 摇摆的基架1带 动挂杆5左右摇摆也有助于排出氢气泡， 通过左右摇摆的挂杆5带动的被镀物的左右摇摆搅 动电镀液， 使电镀液中的电子浓度保持均匀， 也有助于提升了膜效果。 0014 在某些实施方式中， 支撑座4通过第一弹簧柱6与基架1连接， 挂杆5通过第二弹簧 柱7与基架1连接。 第一弹簧柱6和第二弹簧柱7的设置缓解震荡电机3引起的振动幅度较大 影响电镀效果。 0015 在某些实施方式中， 电镀槽2上设置有多个摆动限位件8， 摆动限位件8均匀分布在 电镀槽2的两侧， 摆动限位件8的端部安装有陶瓷柱81， 陶瓷柱。

10、81与基架1滑动配合。 摆动限 位件8对基架1的摆动进行限制， 避免其脱离左右摆动的轨道， 此外， 陶瓷柱81的保证基架1 水平的左右摆动， 但不影响基架1的摇摆效果。 0016 在某些实施方式中， 基架1通过摇杆与振动电机的输出端连接。 振动电机的输出端 带动摇杆， 摇杆拉动基架1实现其左右摆动。 0017 综上所述， 本实用新型提供的自动震荡镀膜架的大体实施过程如下： 0018 振动电机通过摇杆带动基架1在电镀槽2上方左右摇摆， 基架1带动挂杆5实现被镀 物在电镀液中的摆动， 基架1上的震荡电机3带动挂杆5震动， 从而排除吸附在被镀物上的氢 气泡， 第一弹簧柱6和第二弹簧柱7避免挂杆5过度震动， 影响电镀效果。 本实用新型结构简 单， 方便操作， 替代传统的人工震荡电镀设备， 排出电镀液中产生的氢气气泡， 从而替代手 动操作， 过程可控并且能保证镀膜产品的品质稳定， 降低人力成本。 0019 上述仅本实用新型较佳可行实施例， 并非是对本实用新型的限制， 本实用新型也 并不限于上述举例， 本技术领域的技术人员， 在本实用新型的实质范围内， 所作出的变化、 改型、 添加或替换， 也应属于本实用新型的保护范围。 说明书 2/2 页 4 CN 211005697 U 4 图1 说明书附图 1/1 页 5 CN 211005697 U 5 。