燃气采暖热水炉用排烟罩.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921828418.6 (22)申请日 2019.10.29 (73)专利权人 滁州扬子热能设备科技有限公司 地址 239000 安徽省滁州市来安县工业新 区C区 (72)发明人 黄德强宫澎涛李成军杨少兵 童有和 (74)专利代理机构 合肥市浩智运专利代理事务 所(普通合伙) 34124 代理人 王亚洲 (51)Int.Cl. F24H 9/00(2006.01) F23J 11/00(2006.01) F23J 15/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种燃气。

2、采暖热水炉用排烟罩 (57)摘要 本实用新型公开一种燃气采暖热水炉用排 烟罩， 包括安装组件、 排烟管道组件； 排烟管道组 件装配在安装组件的顶部； 安装组件包括安装 板， 安装板的顶部连通有锥形罩， 锥形罩的底部 罩口位于安装板的底面； 锥形罩的顶部罩口连通 有弯管； 安装板螺纹连接在燃气采暖热水炉的排 烟口上； 排烟管道组件包括连通弯管的管道部， 管道部上连接有若干个矩形散热片； 矩形散热片 的一端位于管道部内， 矩形散热片的另一端位于 管道部外； 矩形散热片的中间部位开设有排烟通 孔。 采用上述装置部件设计不仅有效的将燃气采 暖热水炉产生的高温废气降温排放， 且适当的降 低了高温废气中的。

3、污染性小颗粒物， 上述装置不 仅散热效率高， 且有效增加了排放废气的洁净 度， 提高环保。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 211011935 U 2020.07.14 CN 211011935 U 1.一种燃气采暖热水炉用排烟罩， 其特征在于， 包括安装组件、 排烟管道组件； 所述排烟管道组件装配在安装组件的顶部； 所述安装组件包括安装板， 所述安装板的顶部连通有锥形罩， 所述锥形罩的底部罩口 位于安装板的底面； 所述锥形罩的顶部罩口连通有弯管； 所述安装板螺纹连接在燃气采暖热水炉的排烟口上； 所述排烟管道组件包括连通弯管的管道部， 所述管道部上连接有若干个矩形散热片； 所述矩形。

4、散热片的一端位于管道部内， 所述矩形散热片的另一端位于管道部外； 所述矩形散热片的中间部位开设有排烟通孔。 2.根据权利要求1所述的燃气采暖热水炉用排烟罩， 其特征在于， 所述管道部包括上、 下间隔设置的顶部管道以及底部管道， 所述底部管道的进气端与弯管的出气端连通； 所述底部管道的出气端通过C形管道与顶部管道的进气端连通； 所述顶部管道的出气端为自由端。 3.根据权利要求2所述的燃气采暖热水炉用排烟罩， 其特征在于， 若干个所述矩形散热 片位于顶部管道以及底部管道上； 若干个所述矩形散热片之间形成若干个散热部； 所述散热部间隔设置。 4.根据权利要求3所述的燃气采暖热水炉用排烟罩， 其特征在。

5、于， 所述顶部管道上固定 连接有若干个拉钩。 5.根据权利要求4所述的燃气采暖热水炉用排烟罩， 其特征在于， 所述拉钩与散热部交 错设置。 6.根据权利要求5所述的燃气采暖热水炉用排烟罩， 其特征在于， 所述管道部内设有若 干个吸附烟气的吸附组件。 7.根据权利要求6所述的燃气采暖热水炉用排烟罩， 其特征在于， 所述吸附组件分布在 顶部管道以及底部管道内； 所述吸附组件与矩形散热片交错设置。 8.根据权利要求7所述的燃气采暖热水炉用排烟罩， 其特征在于， 所述吸附组件左、 右 对称分布在顶部管道以及底部管道内。 9.根据权利要求8所述的燃气采暖热水炉用排烟罩， 其特征在于， 所述吸附组件包括金。

6、 属网球， 所述金属网球内填充有吸附剂颗粒； 所述金属网球通过连接端杆固定连接至对应的顶部管道以及底部管道的内壁上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211011935 U 2 一种燃气采暖热水炉用排烟罩 技术领域 0001 本实用新型涉及燃气采暖热水炉装置领域， 尤其涉及的是一种燃气采暖热水炉用 排烟罩。 背景技术 0002 燃气采暖热水炉， 其主要工作原理是燃烧天然气， 将天然气产生的热能供热人们 生活使用。 0003 排烟罩是燃气采暖热水炉的排烟部件， 通过排烟罩将是燃气采暖热水炉的废烟气 排出。 0004 然而， 现有技术公开的排烟罩多为单一的排烟罩结构， 只能进行发挥排烟的功能。 。

7、0005 由于， 燃气采暖热水炉产生的废烟气温度较高， 针对高温烟气， 如果不针对烟气降 温后排放， 高温烟气直接排放到大气中， 容易造成环境污染， 且由于燃气采暖热水炉应用较 为广泛， 大量居民住宅、 城市旅馆等场所将高温废气排放， 必然导致城市大气温度上升， 不 利于环保。 实用新型内容 0006 本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种燃气采暖热水炉用排烟罩。 0007 本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的： 0008 一种燃气采暖热水炉用排烟罩， 包括安装组件、 排烟管道组件； 0009 所述排烟管道组件装配在安装组件的顶部； 0010 所述安装组件包括安装板， 所述安装板。

8、的顶部连通有锥形罩， 所述锥形罩的底部 罩口位于安装板的底面； 0011 所述锥形罩的顶部罩口连通有弯管； 0012 所述安装板螺纹连接在燃气采暖热水炉的排烟口上； 0013 所述排烟管道组件包括连通弯管的管道部， 所述管道部上连接有若干个矩形散热 片； 0014 所述矩形散热片的一端位于管道部内， 所述矩形散热片的另一端位于管道部外； 0015 所述矩形散热片的中间部位开设有排烟通孔。 0016 优选地， 所述管道部包括上、 下间隔设置的顶部管道以及底部管道， 所述底部管道 的进气端与弯管的出气端连通； 0017 所述底部管道的出气端通过C形管道与顶部管道的进气端连通； 0018 所述顶部管。

9、道的出气端为自由端。 0019 优选地， 若干个所述矩形散热片位于顶部管道以及底部管道上； 0020 若干个所述矩形散热片之间形成若干个散热部； 0021 所述散热部间隔设置。 0022 优选地， 所述顶部管道上固定连接有若干个拉钩。 说明书 1/4 页 3 CN 211011935 U 3 0023 优选地， 所述拉钩与散热部交错设置。 0024 优选地， 所述管道部内设有若干个吸附烟气的吸附组件。 0025 优选地， 所述吸附组件分布在顶部管道以及底部管道内； 0026 所述吸附组件与矩形散热片交错设置。 0027 优选地， 所述吸附组件左、 右对称分布在在顶部管道以及底部管道内。 002。

10、8 优选地， 所述吸附组件包括金属网球， 所述金属网球内填充有吸附剂颗粒； 0029 所述金属网球通过连接端杆固定连接至对应的顶部管道以及底部管道的内壁上。 0030 本实用新型相比现有技术具有以下优点： 0031 通过设计底部管道、 顶部管道、 散热部、 矩形散热片实现， 在烟气经过底部管道、 顶 部管道过程中， 高温烟气从散热部部位的矩形散热片上的排烟通孔流动， 由于， 高温烟气与 矩形散热片具有较大的接触面积(矩形散热片位于排烟空腔内的部位)， 因此， 热量交换到 矩形散热片上， 矩形散热片的外端因与大气连通， 因此， 矩形散热片不断的将高温烟气的热 量散热。 0032 将散热部间隔设置。

11、多处， 因此， 高温烟气能够梯度散热， 即顺着高温烟气的流动方 向， 高温烟气不断的在散热。 0033 通过设计吸附组件实现， 高温烟气进入底部管道、 顶部管道过程中， 高温烟气进入 到金属网球中中， 接触金属网球内的吸附剂颗粒， 因此， 烟气内的小颗粒物不断的被吸附。 进而排放到大气中的烟气具有一定的洁净度。 0034 采用上述装置部件设计不仅有效的将燃气采暖热水炉产生的高温废气降温排放， 且适当的降低了高温废气中的污染性小颗粒物， 上述装置不仅散热效率高， 且有效增加了 排放废气的洁净度， 提高环保。 附图说明 0035 图1是本实用新型实施例的燃气采暖热水炉用排烟罩分散结构示意图； 00。

12、36 图2是本实用新型实施例中排烟管道组件的结构示意图； 0037 图3是本实用新型实施例中矩形散热片与排烟管道组件的连接关系结构示意图； 0038 图4是本实用新型实施例中矩形散热片的结构示意图； 0039 图5是本实用新型实施例中吸附组件与排烟管道组件的连接关系结构示意图； 0040 图6是本实用新型实施例图5中的俯视图。 具体实施方式 0041 下面对本实用新型的实施例作详细说明， 本实施例在以本实用新型技术方案为前 提下进行实施， 给出了详细的实施方式和具体的操作过程， 但本实用新型的保护范围不限 于下述的实施例。 0042 如图1-6所示， 一种燃气采暖热水炉用排烟罩， 包括安装组件。

13、1、 排烟管道组件2； 0043 排烟管道组件2装配在安装组件1的顶部； 0044 安装组件1包括安装板11， 安装板11的顶部中心连通有锥形罩13， 锥形罩13的底部 罩口位于安装板11的底面(即安装板11上开设与锥形罩13配合的开口， 锥形罩13安装在开 口上， 锥形罩13与开口之间焊接密封)。 安装板11螺纹连接在燃气采暖热水炉的排烟口上， 说明书 2/4 页 4 CN 211011935 U 4 具体是， 安装板11的四个折角部位朝下螺纹连接有4个螺栓(燃气采暖热水炉的排烟口部位 开设适配的螺纹通孔)。 0045 锥形罩13的顶部罩口连通有弯管12。 0046 排烟管道组件2包括连通弯。

14、管12的管道部， 具体是， 管道部包括上、 下间隔设置的 顶部管道21以及底部管道22(顶部管道21以及底部管道22内均具有排烟腔a)， 底部管道22 的进气端与弯管12的出气端连通； 底部管道22的出气端通过C形管道23与顶部管道21的进 气端连通， 顶部管道21的出气端为自由端(烟气从顶部管道21的出气端排出)。 0047 在顶部管道21以及底部管道22上均连接有若干个矩形散热片24； 矩形散热片24的 一端位于顶部管道21以及底部管道22内均内的排烟腔a中， 矩形散热片24的另一端位于管 道部外(与大气接触)。 同时， 矩形散热片24的中间部位开设有排烟通孔241。 0048 矩形散热片。

15、24采用如下方式分布： 若干个矩形散热片24之间形成若干个散热部， 每个散热部由20个矩形散热片24构成， 在每个散热部内， 矩形散热片24相互靠近。 0049 散热部分布在顶部管道21以及底部管道22上， 相邻两个散热部之间保持35-40cm 的间距。 0050 在顶部管道21上固定连接有若干个拉钩211， 拉钩211与散热部交错设置(通过拉 钩211将整个排烟管道组件2拉挂在天花板上， 对应的天花板上具有适配的挂环)。 0051 在管道部内设有若干个吸附烟气的吸附组件， 具体是， 吸附组件分布在顶部管道 21以及底部管道22内； 吸附组件与矩形散热片24交错设置(因矩形散热片24的一端位于。

16、顶 部管道21以及底部管道22内， 因此， 以交错分布方式分布， 不影响顶部管道21以及底部管道 22内烟气的流动以及散热)。 0052 吸附组件在顶部管道21以及底部管道22内按照如下方式分布， 吸附组件左、 右对 称分布在在顶部管道21以及底部管道22内(顶部管道21以及底部管道22内均具有排烟腔 a)。 0053 吸附组件的具体结构如下： 0054 吸附组件包括金属网球b， 金属网球b采用耐腐蚀的金属网制作， 具有网孔， 烟气能 够透过网孔， 金属网球b内填充有吸附剂颗粒， 吸附剂颗粒为具有一定粒度的具有吸附特性 的物质如活性炭颗粒、 硅藻土颗粒物等， 吸附剂颗粒的粒度大于网孔的孔径， 。

17、不会从金属网 球b内漏出。 0055 每个金属网球b通过连接端杆固定连接至对应的顶部管道21以及底部管道22的内 壁上。 0056 工作原理过程： 0057 首先， 按照上述方式将安装板11装配在燃气采暖热水炉的排烟口部位， 燃气采暖 热水炉工作产生的废气从排烟口部位排出， 依次从锥形罩13、 弯管12、 底部管道22、 C形管道 23、 顶部管道21， 从顶部管道21的出气端排放到大气中。 0058 在烟气经过底部管道22、 顶部管道21过程中， 高温烟气从散热部部位的矩形散热 片24上的排烟通孔241流动， 由于， 高温烟气与矩形散热片24具有较大的接触面积(矩形散 热片24位于排烟腔a内。

18、的部位)， 因此， 热量交换到矩形散热片24上， 矩形散热片24的外端因 与大气连通， 因此， 矩形散热片24不断的将高温烟气的热量散热。 0059 将散热部间隔设置多处， 因此， 高温烟气能够梯度散热， 即顺着高温烟气的流动方 说明书 3/4 页 5 CN 211011935 U 5 向， 高温烟气不断的在散热。 0060 高温烟气进入底部管道22、 顶部管道21过程中， 高温烟气进入到金属网球b中， 接 触金属网球b内的吸附剂颗粒， 因此， 烟气内的小颗粒物不断的被吸附。 进而排放到大气中 的烟气具有一定的洁净度。 0061 采用上述装置部件设计的优点在于： 0062 通过设计底部管道22。

19、、 顶部管道21、 散热部、 矩形散热片24实现， 在烟气经过底部 管道22、 顶部管道21过程中， 高温烟气从散热部部位的矩形散热片24上的排烟通孔241流 动， 由于， 高温烟气与矩形散热片24具有较大的接触面积(矩形散热片24位于排烟腔a内的 部位)， 因此， 热量交换到矩形散热片24上， 矩形散热片24的外端因与大气连通， 因此， 矩形 散热片24不断的将高温烟气的热量散热。 0063 将散热部间隔设置多处， 因此， 高温烟气能够梯度散热， 即顺着高温烟气的流动方 向， 高温烟气不断的在散热。 0064 通过设计吸附组件实现， 高温烟气进入底部管道22、 顶部管道21过程中， 高温烟气。

20、 进入到金属网球b中， 接触金属网球b内的吸附剂颗粒， 因此， 烟气内的小颗粒物不断的被吸 附。 进而排放到大气中的烟气具有一定的洁净度。 0065 采用上述装置部件设计不仅有效的将燃气采暖热水炉产生的高温废气降温排放， 且适当的降低了高温废气中的污染性小颗粒物， 上述装置不仅散热效率高， 且有效增加了 排放废气的洁净度， 提高环保。 0066 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 211011935 U 6 图1 图2 说明书附图 1/4 页 7 CN 211011935 U 7 图3 说明书附图 2/4 页 8 CN 211011935 U 8 图4 说明书附图 3/4 页 9 CN 211011935 U 9 图5 图6 说明书附图 4/4 页 10 CN 211011935 U 10 。