新型肥料生产用搅拌加热及成型装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921024362.9 (22)申请日 2019.07.03 (73)专利权人 赛富洋丰肥业有限公司 地址 461670 河南省许昌市禹州市郭连镇 西工业区 (72)发明人 王自刚姚紫敏 (74)专利代理机构 郑州汇科专利代理事务所 (特殊普通合伙) 41147 代理人 李伟 (51)Int.Cl. B01F 7/24(2006.01) B01F 3/20(2006.01) B01F 15/00(2006.01) B01F 15/06(2006.01) B01J 2/12(。

2、2006.01) (54)实用新型名称 一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种新型肥料生产用搅拌 加热及成型装置， 它包括装置本体， 装置本体的 内部设置有第一旋转杆， 第一旋转杆上设置有固 定座， 固定座连接有过滤网， 过滤网的上端设置 有耐磨圈， 耐磨圈的下方连接有悬挂绳， 悬挂绳 的下方连接有撞击球， 第一旋转杆的下方连接有 搅拌电机， 装置本体的右侧设置有传送箱， 传送 箱的内部设置有第二旋转杆， 第二旋转杆和第一 旋转杆共同设置有皮带， 传送箱的右侧设置有滚 筒造粒机， 滚筒造粒机的两端设置有盖体， 盖体 的内侧设置有卡槽， 两个盖体之间设置有筒体， 。

3、滚筒造粒机的下方设置有滚动电机， 滚动电机的 输出端连接有主动齿轮， 筒体的外部设置有从动 齿轮； 本实用新型具有结构简单、 防止堵塞， 生产 效率高的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 210994006 U 2020.07.14 CN 210994006 U 1.一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置， 它包括装置本体， 其特征在于： 所述的装 置本体的外壁上设置有控制器， 所述的装置本体的内侧壁上设置有加热板， 所述的装置本 体的上方设置有进料口， 所述的装置本体的内部设置有第一旋转杆， 所述的第一旋转杆上 设置有固定座， 所述的固定座固定连接有过滤网， 所述的过滤网的上端。

4、四周设置有耐磨圈， 所述的耐磨圈的下方连接有多条悬挂绳， 所述的悬挂绳的下方均连接有撞击球， 所述的固 定座上方的第一旋转杆的外侧设置有与过滤网相配套使用的第一搅拌架， 所述的固定座下 方的第一旋转杆的外侧设置有与装置本体相配套使用的第二搅拌架， 所述的第一旋转杆的 下方连接有搅拌电机， 所述的装置本体的右侧设置有传送箱， 所述的传送箱的左侧与装置 本体的右侧之间设置有出料管， 所述的传送箱的内部设置有第二旋转杆， 所述的第二旋转 杆上设置有连接架， 所述的连接架的两端均连接有刮板， 所述的第二旋转杆和第一旋转杆 上均设置有皮带轮， 所述的皮带轮上共同设置有皮带， 所述的传送箱的右侧设置有滚筒。

5、造 粒机， 所述的滚筒造粒机的两端均设置有盖体， 所述的盖体的内侧均设置有卡槽， 两个所述 的盖体之间设置有筒体， 所述的筒体的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环， 所述的 设置在筒体左侧的盖体与传送箱的右侧之间设置有进料管， 所述的设置在筒体右侧的盖体 上设置有出料口， 所述的滚筒造粒机的下方设置有滚动电机， 所述的滚动电机的输出端连 接有主动齿轮， 所述的筒体的外部设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮。 2.根据权利要求1所述的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置， 其特征在于： 所述 的控制器上设置有加热板调节键板、 搅拌电机按键、 滚动电机按键和显示屏。 3.根据权利要求1所述的一种新型肥。

6、料生产用搅拌加热及成型装置， 其特征在于： 所述 的悬挂绳长短相互交错均角度分布， 所述的撞击球的材质为硅胶或橡胶。 4.根据权利要求1所述的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置， 其特征在于： 所述 的过滤网呈漏斗形。 5.根据权利要求1所述的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置， 其特征在于： 所述 的连接架至少为2组。 6.根据权利要求1所述的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置， 其特征在于： 所述 的进料管延伸到传送箱的底部， 且具有一定的倾斜角度。 7.根据权利要求1所述的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置， 其特征在于： 所述 的装置本体、 传送箱和滚筒造粒机的下方均设置有支架。

7、。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210994006 U 2 一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置 技术领域 0001 本实用新型涉及化工设备技术领域， 具体涉及一种新型肥料生产用搅拌加热及成 型装置。 背景技术 0002 传统的机械搅拌化肥原料的过程中， 无法精确的控制加热的温度， 且传统的搅拌 装置都只有一个搅拌腔室， 对化肥原料的搅拌不是很充分， 会直接影响到化肥生产成品的 质量； 中国专利号为 “CN 207822917 U” ， 申请号为 “201721776945.8 ” ， 实用新型名称为 “一 种化肥生产用搅拌加热及成型装置” 公开了一种化肥生产用搅拌加热及成型装置， 其通。

8、过 加热板对化肥进行加热， 通过过滤网达到对化肥的过滤， 但是由于化肥大都是颗粒状， 因 此， 极易堵塞滤网， 从而第一搅拌腔室的化肥无法进到第二搅拌腔室， 不仅会对滤网造成伤 害， 也加重了第一搅拌架的工作负荷； 因此， 需要一种快速过滤， 不易堵塞的一种新型肥料 生产用搅拌加热及成型装置。 发明内容 0003 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足， 而提供一种结构简单、 防止堵塞， 生产效率高的一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置。 0004 本实用新型的目的是这样实现的： 一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置， 它 包括装置本体， 所述的装置本体的外壁上设置有控制器， 所述的装置本体。

9、的内侧壁上设置 有加热板， 所述的装置本体的上方设置有进料口， 所述的装置本体的内部设置有第一旋转 杆， 所述的第一旋转杆上设置有固定座， 所述的固定座固定连接有过滤网， 所述的过滤网的 上端四周设置有耐磨圈， 所述的耐磨圈的下方连接有多条悬挂绳， 所述的悬挂绳的下方均 连接有撞击球， 所述的固定座上方的第一旋转杆的外侧设置有与过滤网相配套使用的第一 搅拌架， 所述的固定座下方的第一旋转杆的外侧设置有与装置本体相配套使用的第二搅拌 架， 所述的第一旋转杆的下方连接有搅拌电机， 所述的装置本体的右侧设置有传送箱， 所述 的传送箱的左侧与装置本体的右侧之间设置有出料管， 所述的传送箱的内部设置有第。

10、二旋 转杆， 所述的第二旋转杆上设置有连接架， 所述的连接架的两端均连接有刮板， 所述的第二 旋转杆和第一旋转杆上均设置有皮带轮， 所述的皮带轮上共同设置有皮带， 所述的传送箱 的右侧设置有滚筒造粒机， 所述的滚筒造粒机的两端均设置有盖体， 所述的盖体的内侧均 设置有卡槽， 两个所述的盖体之间设置有筒体， 所述的筒体的两端均设置有与卡槽相配套 使用的卡接环， 所述的设置在筒体左侧的盖体与传送箱的右侧之间设置有进料管， 所述的 设置在筒体右侧的盖体上设置有出料口， 所述的滚筒造粒机的下方设置有滚动电机， 所述 的滚动电机的输出端连接有主动齿轮， 所述的筒体的外部设置有与主动齿轮啮合的从动齿 轮。。

11、 0005 所述的控制器上设置有加热板调节键板、 搅拌电机按键、 滚动电机按键和显示屏。 0006 所述的悬挂绳长短相互交错均角度分布， 所述的撞击球的材质为硅胶或橡胶。 说明书 1/4 页 3 CN 210994006 U 3 0007 所述的过滤网呈漏斗形。 0008 所述的连接架至少为2组。 0009 所述的进料管延伸到传送箱的底部， 且具有一定的倾斜角度。 0010 所述的装置本体、 传送箱和滚筒造粒机的下方均设置有支架。 0011 本实用新型的有益效果是： 本实用新型结构科学合理， 使用安全方便， 过滤网的上 端四周设置有耐磨圈， 防止过滤网随第一旋转杆旋转时， 划伤加热板； 耐磨圈。

12、的下方连接有 多条悬挂绳， 悬挂绳的下方均连接有撞击球， 在离心力和装置本体的作用下， 撞击球不断撞 击过滤网， 从而加速过滤网过滤， 防止堵塞， 提高生产效率； 过滤网呈漏斗形， 加大过滤面 积； 悬挂绳长短相互交错均角度分布， 撞击球的材质为硅胶或橡胶， 可以达到对过滤网全方 位击打的同时保护过滤网， 增强其使用寿命； 由于控制器上设置有加热板调节键板、 搅拌电 机按键、 滚动电机按键和显示屏， 因此， 可以对加热板进行温度调节； 可以精确的控制搅拌 腔室内的加热温度， 提高化肥生产成品的质量； 装置本体的右侧设置有传送箱， 避免了化肥 与外界环境直接接触， 免遭污染； 第二旋转杆和第一旋。

13、转杆通过皮带共用一个搅拌电机， 节 约能源； 进料管延伸到传送箱的底部， 且具有一定的倾斜角度， 方便刮板将化肥从传送箱刮 送到滚筒造粒机； 滚筒造粒机的两端均设置有盖体， 盖体的内侧均设置有卡槽， 两个盖体之 间设置有筒体， 筒体的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环， 因此， 在滚动电机的作用 下可以实现筒体转动而两个盖体不动， 从而便于化肥的进出； 整个过程中， 只需要将化肥原 料放入进料口中即可， 节约了大量的人力物力； 总而言之， 本实用新型具有结构简单、 防止 堵塞， 生产效率高的优点。 附图说明 0012 图1是本实用新型一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置的主视图。 0013 。

14、图2是本实用新型一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置中传送箱的俯视图。 0014 其中： 1、 装置本体 2、 加热板 3、 进料口 4、 过滤网 5、 耐磨圈 6、 撞击球 7、 悬挂绳 8、 固定座 9、 第一搅拌架 10、 第一旋转杆 11、 第二搅拌架 12、 控制器 13、 搅拌电机 14、 皮 带 15、 出料管 16、 连接架 17、 第二旋转杆 18、 传送箱 19、 刮板 20、 进料管 21、 盖体 22、 筒体 23、 从动齿轮 24、 卡接环 25、 滚筒造粒机 26、 出料口 27、 主动齿轮 28、 滚动电机 29、 支架。 具体实施方式 0015 下面结合附图对本。

15、实用新型做进一步的说明。 0016 实施例1 0017 如图1-2所示， 一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置， 它包括装置本体1， 所述 的装置本体1的外壁上设置有控制器12， 所述的装置本体1的内侧壁上设置有加热板2， 所述 的装置本体1的上方设置有进料口3， 所述的装置本体1的内部设置有第一旋转杆10， 所述的 第一旋转杆10上设置有固定座8， 所述的固定座8固定连接有过滤网4， 所述的过滤网4的上 端四周设置有耐磨圈5， 所述的耐磨圈5的下方连接有多条悬挂绳7， 所述的悬挂绳7的下方 均连接有撞击球6， 所述的固定座8上方的第一旋转杆10的外侧设置有与过滤网4相配套使 用的第一搅拌架9。

16、， 所述的固定座8下方的第一旋转杆10的外侧设置有与装置本体1相配套 说明书 2/4 页 4 CN 210994006 U 4 使用的第二搅拌架11， 所述的第一旋转杆10的下方连接有搅拌电13机， 所述的装置本体1的 右侧设置有传送箱18， 所述的传送箱18的左侧与装置本体1的右侧之间设置有出料管15， 所 述的传送箱18的内部设置有第二旋转杆17， 所述的第二旋转杆17上设置有连接架16， 所述 的连接架16的两端均连接有刮板19， 所述的第二旋转杆17和第一旋转杆10上均设置有皮带 轮， 所述的皮带轮上共同设置有皮带14， 所述的传送箱18的右侧设置有滚筒造粒机25， 所述 的滚筒造粒机。

17、25的两端均设置有盖体21， 所述的盖体21的内侧均设置有卡槽， 两个所述的 盖体21之间设置有筒体22， 所述的筒体22的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环24， 所述的设置在筒体22左侧的盖体21与传送箱18的右侧之间设置有进料管20， 所述的设置在 筒体22右侧的盖体21上设置有出料口26， 所述的滚筒造粒机25的下方设置有滚动电机28， 所述的滚动电机28的输出端连接有主动齿轮27， 所述的筒体22的外部设置有与主动齿轮27 啮合的从动齿轮23。 0018 本实用新型的有益效果是： 本实用新型结构科学合理， 使用安全方便， 过滤网的上 端四周设置有耐磨圈， 防止过滤网随第一旋转杆旋转。

18、时， 划伤加热板； 耐磨圈的下方连接有 多条悬挂绳， 悬挂绳的下方均连接有撞击球， 在离心力和装置本体的作用下， 撞击球不断撞 击过滤网， 从而加速过滤网过滤， 防止堵塞， 提高生产效率； 装置本体的右侧设置有传送箱， 避免了化肥与外界环境直接接触， 免遭污染； 第二旋转杆和第一旋转杆通过皮带共用一个 搅拌电机， 节约能源； 滚筒造粒机的两端均设置有盖体， 盖体的内侧均设置有卡槽， 两个盖 体之间设置有筒体， 筒体的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环， 因此， 在滚动电机的 作用下可以实现筒体转动而两个盖体不动， 从而便于化肥的进出； 整个过程中， 只需要将化 肥原料放入进料口中即可， 节约。

19、了大量的人力物力； 总而言之， 本实用新型具有结构简单、 防止堵塞， 生产效率高的优点。 0019 实施例2 0020 如图1-2所示， 一种新型肥料生产用搅拌加热及成型装置， 它包括装置本体1， 所述 的装置本体1的外壁上设置有控制器12， 所述的装置本体1的内侧壁上设置有加热板2， 所述 的装置本体1的上方设置有进料口3， 所述的装置本体1的内部设置有第一旋转杆10， 所述的 第一旋转杆10上设置有固定座8， 所述的固定座8固定连接有过滤网4， 所述的过滤网4的上 端四周设置有耐磨圈5， 所述的耐磨圈5的下方连接有多条悬挂绳7， 所述的悬挂绳7的下方 均连接有撞击球6， 所述的固定座8上方。

20、的第一旋转杆10的外侧设置有与过滤网4相配套使 用的第一搅拌架9， 所述的固定座8下方的第一旋转杆10的外侧设置有与装置本体1相配套 使用的第二搅拌架11， 所述的第一旋转杆10的下方连接有搅拌电13机， 所述的装置本体1的 右侧设置有传送箱18， 所述的传送箱18的左侧与装置本体1的右侧之间设置有出料管15， 所 述的传送箱18的内部设置有第二旋转杆17， 所述的第二旋转杆17上设置有连接架16， 所述 的连接架16的两端均连接有刮板19， 所述的第二旋转杆17和第一旋转杆10上均设置有皮带 轮， 所述的皮带轮上共同设置有皮带14， 所述的传送箱18的右侧设置有滚筒造粒机25， 所述 的滚筒。

21、造粒机25的两端均设置有盖体21， 所述的盖体21的内侧均设置有卡槽， 两个所述的 盖体21之间设置有筒体22， 所述的筒体22的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环24， 所述的设置在筒体22左侧的盖体21与传送箱18的右侧之间设置有进料管20， 所述的设置在 筒体22右侧的盖体21上设置有出料口26， 所述的滚筒造粒机25的下方设置有滚动电机28， 所述的滚动电机28的输出端连接有主动齿轮27， 所述的筒体22的外部设置有与主动齿轮27 说明书 3/4 页 5 CN 210994006 U 5 啮合的从动齿轮23； 所述的控制器12上设置有加热板2调节键板、 搅拌电机13按键、 滚动电 机。

22、28按键和显示屏； 所述的悬挂绳7长短相互交错均角度分布， 所述的撞击球6的材质为硅 胶或橡胶； 所述的过滤网4呈漏斗形； 所述的连接架至少为2组； 所述的进料管20延伸到传送 箱18的底部， 且具有一定的倾斜角度； 所述的装置本体1、 传送箱18和滚筒造粒机25的下方 均设置有支架29。 0021 本实用新型的有益效果是： 本实用新型结构科学合理， 使用安全方便， 过滤网的上 端四周设置有耐磨圈， 防止过滤网随第一旋转杆旋转时， 划伤加热板； 耐磨圈的下方连接有 多条悬挂绳， 悬挂绳的下方均连接有撞击球， 在离心力和装置本体的作用下， 撞击球不断撞 击过滤网， 从而加速过滤网过滤， 防止堵塞。

23、， 提高生产效率； 过滤网呈漏斗形， 加大过滤面 积； 悬挂绳长短相互交错均角度分布， 撞击球的材质为硅胶或橡胶， 可以达到对过滤网全方 位击打的同时保护过滤网， 增强其使用寿命； 由于控制器上设置有加热板调节键板、 搅拌电 机按键、 滚动电机按键和显示屏， 因此， 可以对加热板进行温度调节； 可以精确的控制搅拌 腔室内的加热温度， 提高化肥生产成品的质量； 装置本体的右侧设置有传送箱， 避免了化肥 与外界环境直接接触， 免遭污染； 第二旋转杆和第一旋转杆通过皮带共用一个搅拌电机， 节 约能源； 进料管延伸到传送箱的底部， 且具有一定的倾斜角度， 方便刮板将化肥从传送箱刮 送到滚筒造粒机； 滚筒造粒机的两端均设置有盖体， 盖体的内侧均设置有卡槽， 两个盖体之 间设置有筒体， 筒体的两端均设置有与卡槽相配套使用的卡接环， 因此， 在滚动电机的作用 下可以实现筒体转动而两个盖体不动， 从而便于化肥的进出； 整个过程中， 只需要将化肥原 料放入进料口中即可， 节约了大量的人力物力； 总而言之， 本实用新型具有结构简单、 防止 堵塞， 生产效率高的优点。 说明书 4/4 页 6 CN 210994006 U 6 图1 图2 说明书附图 1/1 页 7 CN 210994006 U 7 。