新型双轴搅拌头.pdf

《新型双轴搅拌头.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新型双轴搅拌头.pdf（7页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921916385.0 (22)申请日 2019.11.07 (73)专利权人 唐山汉唐奥克科技发展有限公司 地址 063300 河北省唐山市丰南区临港经 济开发区建业街北 (72)发明人 姚奎东 (74)专利代理机构 北京久维律师事务所 11582 代理人 邢江峰 (51)Int.Cl. B01F 7/00(2006.01) B01F 7/16(2006.01) B01F 13/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型双轴搅拌头 (57)摘要 本实用新型公开。

2、了一种新型双轴搅拌头， 包 括第一搅拌轴、 第二搅拌轴和隔板， 第一搅拌轴 的外壁固定套设有粉碎套， 粉碎套的外壁固定设 有用于粉碎原料的粉碎刀， 第一搅拌轴的一端与 外接搅拌桶顶端固定安装的电机输出轴转动连 接， 第一搅拌轴的另一端通过第一轴承与隔板转 动连接， 第二搅拌轴的外壁固定套设有搅拌套， 搅拌套的外壁固定设有搅拌叶， 第二搅拌轴的一 端与固定安装在外接搅拌桶底端电机的输出轴 固定连接， 第二搅拌轴的另一端通过第二轴承与 隔板转动连接。 本实用新型可以使得粉碎后的原 料直接进入到外接搅拌桶的下腔与液体原料进 行充分混合， 降低了工作人员的劳动强度， 节省 了大量的时间， 提高了原料混。

3、合的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210993832 U 2020.07.14 CN 210993832 U 1.一种新型双轴搅拌头， 包括第一搅拌轴 （1） 、 第二搅拌轴 （8） 和隔板 （5） ， 其特征在于， 所述第一搅拌轴 （1） 的外壁固定套设有粉碎套 （2） ， 所述粉碎套 （2） 的外壁固定设有用于粉 碎原料的粉碎刀 （3） ， 所述第一搅拌轴 （1） 的一端与外接搅拌桶顶端固定安装的电机输出轴 转动连接， 所述第一搅拌轴 （1） 的另一端通过第一轴承 （7） 与隔板 （5） 转动连接， 所述第二搅 拌轴 （8） 的外壁固定套设有搅拌套 （9） ， 所述搅。

4、拌套 （9） 的外壁固定设有搅拌叶 （10） ， 所述第 二搅拌轴 （8） 的一端与固定安装在外接搅拌桶底端电机的输出轴固定连接， 所述第二搅拌 轴 （8） 的另一端通过第二轴承 （13） 与隔板 （5） 转动连接， 所述隔板 （5） 的表面开设有若干个 用于通过粉碎后原料的通孔 （6） 。 2.根据权利要求1的一种新型双轴搅拌头， 其特征在于， 所述第一搅拌轴 （1） 的两端均 固定设有呈三角形的第一卡块 （4） ， 所述第一轴承 （7） 的内腔设有与其中一个所述第一卡块 （4） 匹配的第一卡槽 （12） 。 3.根据权利要求1的一种新型双轴搅拌头， 其特征在于， 所述第二搅拌轴 （8） 的。

5、两端均 固定设有呈三角形的第二卡块 （11） ， 所述第二轴承 （13） 的内腔设有与其中一个所述第二卡 块 （11） 匹配的第二卡槽 （14） 。 4.根据权利要求1的一种新型双轴搅拌头， 其特征在于， 所述第一轴承 （7） 和第二轴承 （13） 均为密封轴承， 且所述第一轴承 （7） 和第二轴承 （13） 之间固定设有固定板 （15） ， 所述固 定板 （15） 的外圈与隔板 （5） 的内圈固定连接。 5.根据权利要求1的一种新型双轴搅拌头， 其特征在于， 若干个所述通孔 （6） 呈环形且 等距分布在隔板 （5） 上， 所述通孔 （6） 设置成圆锥台状。 6.根据权利要求1的一种新型双轴搅。

6、拌头， 其特征在于， 所述粉碎套 （2） 和搅拌套 （9） 均 固定设有若干个， 若干个所述粉碎套 （2） 轴向且等距分布在第一搅拌轴 （1） 上， 若干个所述 搅拌套 （9） 轴向且等距分布在第二搅拌轴 （8） 上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210993832 U 2 一种新型双轴搅拌头 技术领域 0001 本实用新型涉及一种搅拌头， 具体为一种新型双轴搅拌头。 背景技术 0002 随着社会的不断发展， 人民生活水平的不断提高， 越来越多的行业需要用到搅拌 头， 由其是双轴搅拌头在各行各业中的使用。 0003 现有的双轴搅拌头在使用过程中， 大都还是利用双轴搅拌头将原料粉碎后再人工。

7、 从粉碎筒取出放入到装有液体原料的搅拌桶内， 提高了工作人员的劳动强度， 浪费了大量 的时间， 也影响了原料混合的效率。 因此我们对此做出改进， 提出一种新型双轴搅拌头。 发明内容 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了如下的技术方案： 0005 本实用新型一种新型双轴搅拌头， 包括第一搅拌轴、 第二搅拌轴和隔板， 所述第一 搅拌轴的外壁固定套设有粉碎套， 所述粉碎套的外壁固定设有用于粉碎原料的粉碎刀， 所 述第一搅拌轴的一端与外接搅拌桶顶端固定安装的电机输出轴转动连接， 所述第一搅拌轴 的另一端通过第一轴承与隔板转动连接， 所述第二搅拌轴的外壁固定套设有搅拌套， 所述 搅拌套的外。

8、壁固定设有搅拌叶， 所述第二搅拌轴的一端与固定安装在外接搅拌桶底端电机 的输出轴固定连接， 所述第二搅拌轴的另一端通过第二轴承与隔板转动连接， 所述隔板的 表面开设有若干个用于通过粉碎后原料的通孔。 0006 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第一搅拌轴的两端均固定设有呈三角 形的第一卡块， 所述第一轴承的内腔设有与其中一个所述第一卡块匹配的第一卡槽。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第二搅拌轴的两端均固定设有呈三角 形的第二卡块， 所述第二轴承的内腔设有与其中一个所述第二卡块匹配的第二卡槽。 0008 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第一轴承和第二轴承均为密封。

9、轴承， 且所述第一轴承和第二轴承之间固定设有固定板， 所述固定板的外圈与隔板的内圈固定连 接。 0009 作为本实用新型的一种优选技术方案， 若干个所述通孔呈环形且等距分布在隔板 上， 所述通孔设置成圆锥台状。 0010 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述粉碎套和搅拌套均固定设有若干个， 若干个所述粉碎套轴向且等距分布在第一搅拌轴上， 若干个所述搅拌套轴向且等距分布在 第二搅拌轴上。 0011 本实用新型的有益效果是： 该种新型双轴搅拌头， 通过隔板、 通孔将双轴搅拌头安 装到搅拌桶后， 将需要粉碎的原料放入到外接搅拌桶的内腔， 且使原料位于隔板的上方， 将 液体原料输入到外接搅拌桶的内。

10、腔， 且使原料位于隔板的下方， 外接搅拌桶顶端的电机输 出轴带动第一搅拌轴转动， 第一搅拌轴通过粉碎套带动粉碎刀进行转动， 粉碎刀对原料进 行粉碎性处理， 一段时间后， 随着粉碎的不间断进行， 使得粉碎后的原料从通孔进入到外接 说明书 1/3 页 3 CN 210993832 U 3 搅拌桶的下腔， 外接搅拌桶底端的电机输出轴带动第二搅拌轴转动， 第二搅拌轴的输出轴 通过搅拌套带动搅拌叶转动， 使得粉碎后的原料与液体原料充分混合， 新型双轴搅拌头的 使用， 可以使得粉碎后的原料直接进入到外接搅拌桶的下腔与液体原料进行充分混合， 降 低了工作人员的劳动强度， 节省了大量的时间， 提高了原料混合的。

11、效率。 附图说明 0012 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 在附图中： 0013 图1是本实用新型一种新型双轴搅拌头的结构示意图； 0014 图2是本实用新型一种新型双轴搅拌头的隔板结构剖视图； 0015 图3是本实用新型一种新型双轴搅拌头的第一轴承结构俯视图。 0016 图中： 1、 第一搅拌轴； 2、 粉碎套； 3、 粉碎刀； 4、 第一卡块； 5、 隔板； 6、 通孔； 7、 第一轴 承； 8、 第二搅拌轴； 9、 搅拌套； 10、 搅拌叶； 11、 第二卡块； 12、 第一卡。

12、槽； 13、 第二轴承； 14、 第 二卡槽； 15、 固定板。 具体实施方式 0017 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0018 实施例： 如图1、 图2和图3所示， 本实用新型一种新型双轴搅拌头， 包括第一搅拌轴 1、 第二搅拌轴8和隔板5， 第一搅拌轴1的外壁固定套设有粉碎套2， 粉碎套2的外壁固定设有 用于粉碎原料的粉碎刀3， 第一搅拌轴1的一端与外接搅拌桶顶端固定安装的电机输出轴转 动连接， 第一搅拌轴1的另一端通过第一轴承7与隔板5转动连接， 第二搅拌轴8的外壁固定 套设有搅。

13、拌套9， 搅拌套9的外壁固定设有搅拌叶10， 第二搅拌轴8的一端与固定安装在外接 搅拌桶底端电机的输出轴固定连接， 第二搅拌轴8的另一端通过第二轴承13与隔板5转动连 接， 隔板5的表面开设有若干个用于通过粉碎后原料的通孔6。 0019 其中， 第一搅拌轴1的两端均固定设有呈三角形的第一卡块4， 第一轴承7的内腔设 有与其中一个第一卡块4匹配的第一卡槽12， 第一卡块4与第一卡槽12的匹配设置， 可以使 第一搅拌轴1与第一轴承7进行拆卸。 0020 其中， 第二搅拌轴8的两端均固定设有呈三角形的第二卡块11， 第二轴承13的内腔 设有与其中一个第二卡块11匹配的第二卡槽14， 第二卡块11与第。

14、二卡槽14的匹配设置， 可 以使第二搅拌轴8与第二轴承13进行拆卸。 0021 其中， 第一轴承7和第二轴承13均为密封轴承， 且第一轴承7和第二轴承13之间固 定设有固定板15， 固定板15的外圈与隔板5的内圈固定连接， 固定板15的设置可以将第一轴 承7和第二轴承13分开， 便于对第一轴承7和第二轴承13进行安装。 0022 其中， 若干个通孔6呈环形且等距分布在隔板5上， 通孔6设置成圆锥台状， 可以使 粉碎后的原料进入通孔6后后， 随着孔径的增大， 降低了原料卡在通孔6的可能。 0023 其中， 粉碎套2和搅拌套9均固定设有若干个， 若干个粉碎套2轴向且等距分布在第 一搅拌轴1上， 可。

15、以使粉碎的更加彻底， 粉碎效果更好， 若干个搅拌套9轴向且等距分布在第 二搅拌轴8上， 可以使搅拌的更加均匀， 搅拌效果更好。 说明书 2/3 页 4 CN 210993832 U 4 0024 工作时， 将双轴搅拌头安装到搅拌桶后， 将需要粉碎的原料放入到外接搅拌桶的 内腔， 且使原料位于隔板5的上方， 将液体原料输入到外接搅拌桶的内腔， 且使原料位于隔 板5的下方， 外接搅拌桶顶端的电机输出轴带动第一搅拌轴1转动， 第一搅拌轴1通过粉碎套 2带动粉碎刀3进行转动， 粉碎刀3对原料进行粉碎性处理， 一段时间后， 随着粉碎的不间断 进行， 使得粉碎后满足要求的原料从通孔6进入到外接搅拌桶的下腔。

16、， 外接搅拌桶底端的电 机输出轴带动第二搅拌轴8转动， 第二搅拌轴8的输出轴通过搅拌套9带动搅拌叶10转动， 使 得粉碎后的原料与液体原料充分混合， 新型双轴搅拌头的使用， 可以使得粉碎后的原料直 接进入到外接搅拌桶的下腔与液体原料进行充分混合， 降低了工作人员的劳动强度， 节省 了大量的时间， 提高了原料混合的效率。 0025 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语 “竖直” 、“上” 、“下” 、“水平” 等指示的 方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化 描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操 作，。

17、 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0026 在本实用新型的描述中， 还需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “设 置” 、“安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介 间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情 况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0027 最后应说明的是： 以上仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用 新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等 同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含 在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210993832 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210993832 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210993832 U 7 。