机械式封隔器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921999649.3 (22)申请日 2019.11.19 (73)专利权人 山东永利精工石油装备股份有限 公司 地址 257000 山东省东营市东营区金象山 路1号 (72)发明人 王文波王云涛刘东昌徐海强 汤吉玉 (74)专利代理机构 东营双桥专利代理有限责任 公司 37107 代理人 罗文远 (51)Int.Cl. E21B 33/129(2006.01) E21B 23/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种机械式封隔器 (57)摘要 本实用新型涉及一。

2、种机械式封隔器， 其技术 方案是： 封隔器本体的外部套设有套管， 所述封 隔器本体的底部设置有卡瓦座， 所述卡瓦座的顶 端和底端分别滑动连接有第一内衬管和第二内 衬管， 所述卡瓦座通过第一内衬管与封隔器本体 连接， 所述卡瓦座的内部开设有滑槽， 所述滑槽 的内部滑动连接有卡瓦， 所述第一内衬管和第二 内衬管的靠近端设置有卡瓦椎体， 所述卡瓦的内 侧开设有槽口。 本实用新型通过在卡瓦的内侧设 置第一连杆与第二连杆， 第一内衬管上移， 将第 一连杆和第二连杆拉至成直线状态， 再将卡瓦由 外向内拉动， 从而套管解除卡瓦与套管的涨紧紧 固， 以方便将封隔器本体取出， 极大地提高了对 装置打捞解封的便捷。

3、性和实用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 211008561 U 2020.07.14 CN 211008561 U 1.一种机械式封隔器， 包括封隔器本体 （1） ， 其特征在于： 所述封隔器本体 （1） 的外部套 设有套管 （2） ， 所述封隔器本体 （1） 的底部设置有卡瓦座 （3） ， 所述卡瓦座 （3） 的顶端和底端 分别滑动连接有第一内衬管 （4） 和第二内衬管 （5） ， 所述卡瓦座 （3） 通过第一内衬管 （4） 与封 隔器本体 （1） 连接， 所述卡瓦座 （3） 的内部开设有滑槽 （6） ， 所述滑槽 （6） 的内部滑动连接有 卡瓦 （7） ， 所述第一内衬管。

4、 （4） 和第二内衬管 （5） 的靠近端设置有卡瓦椎体 （8） ， 所述卡瓦 （7） 的内侧开设有槽口 （11） ， 所述槽口 （11） 内部的两端分别转动连接有第一连杆 （12） ， 所述第 一连杆 （12） 远离卡瓦 （7） 的一端转动连接有第二连杆 （13） ， 两个第二连杆 （13） 远离第一连 杆 （12） 的一端分别与第一内衬管 （4） 的底部以及第二内衬管 （5） 的顶部转动连接。 2.根据权利要求1所述的一种机械式封隔器， 其特征在于： 所述卡瓦 （7） 内侧的顶部和 底部均设置有倾斜端面。 3.根据权利要求1所述的一种机械式封隔器， 其特征在于： 所述卡瓦 （7） 的高度与滑。

5、槽 （6） 的高度相等。 4.根据权利要求1所述的一种机械式封隔器， 其特征在于： 所述卡瓦座 （3） 由两个相同 的圆筒状构件固定连接而成。 5.根据权利要求1所述的一种机械式封隔器， 其特征在于： 所述卡瓦 （7） 的外设固定连 接有凸牙 （14） ， 且所述凸牙 （14） 的底部端面为水平设置。 6.根据权利要求5所述的一种机械式封隔器， 其特征在于： 所述凸牙 （14） 的数量设置为 多个， 且相邻两个所述凸牙 （14） 之间平行设置。 7.根据权利要求1所述的一种机械式封隔器， 其特征在于： 所述第一内衬管 （4） 的底端 的外部以及第二内衬管 （5） 顶端的外部均设置有凸环 （9）。

6、 ， 所述卡瓦座 （3） 的两端固定安装 有挡环 （10） 。 8.根据权利要求7所述的一种机械式封隔器， 其特征在于： 所述凸环 （9） 的外壁直径与 卡瓦座 （3） 的内壁直径相等， 所述第一内衬管 （4） 和第二内衬管 （5） 的外壁直径均与挡环 （10） 的内壁直径相等。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211008561 U 2 一种机械式封隔器 技术领域 0001 本实用新型涉及油井钻采技术领域， 具体涉及一种机械式封隔器。 背景技术 0002 在采油工程中封隔器用来分层， 封隔器通常由锁紧机构、 锚定机构和密封机构组 成， 其内部设计有采油通道， 座封时， 利用， 锚定机构将卡。

7、瓦与套管内壁紧密贴合， 实现对装 置的转动定位固定， 活塞套上行， 采油通道被打开； 坐封后， 上层压力作用在平衡活塞上， 向 上推胶筒， 使解封销钉免受剪切力； 解封时， 靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉， 活塞套 下行， 关闭采油通道； 0003 现有技术存在以下不足： 在对装置进行打捞解封时， 多采用弹簧使卡瓦复位， 以方 便将装置取出， 而由于装置在套管内部时间过长， 弹簧容易失去弹性， 卡瓦容易生锈， 均会 导致卡瓦难以复位， 不便于将装置取出。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种机械式封隔器， 通过在卡瓦的内侧设置第一连杆与 第二连杆， 当第一内衬管向下挤压， 通过。

8、卡瓦椎体， 将卡瓦向外挤出， 进而使卡瓦与套管的 内壁紧密贴合， 实现对封隔器本体的锚定， 而需要对封隔器本体进行打捞解封时， 会带动第 一内衬管上移， 并将第一连杆和第二连杆拉至成直线状态， 再将卡瓦由外向内拉动， 从而套 管解除卡瓦与套管的涨紧紧固， 以解决技术中的上述不足之处。 0005 为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种机械式封隔器， 包括封隔 器本体， 所述封隔器本体的外部套设有套管， 所述封隔器本体的底部设置有卡瓦座， 所述卡 瓦座的顶端和底端分别滑动连接有第一内衬管和第二内衬管， 所述卡瓦座通过第一内衬管 与封隔器本体连接， 所述卡瓦座的内部开设有滑槽， 所述。

9、滑槽的内部滑动连接有卡瓦， 所述 第一内衬管和第二内衬管的靠近端设置有卡瓦椎体， 所述卡瓦的内侧开设有槽口， 所述槽 口内部的两端分别转动连接有第一连杆， 所述第一连杆远离卡瓦的一端转动连接有第二连 杆， 两个第二连杆远离第一连杆的一端分别与第一内衬管的底部以及第二内衬管的顶部转 动连接。 0006 优选的， 所述卡瓦内侧的顶部和底部均设置有倾斜端面。 0007 优选的， 所述卡瓦的高度与滑槽的高度相等。 0008 优选的， 所述卡瓦座由两个相同的圆筒状构件固定连接而成。 0009 优选的， 所述卡瓦的外设固定连接有凸牙， 且所述凸牙的底部端面为水平设置。 0010 优选的， 所述凸牙的数量设。

10、置为多个， 且相邻两个所述凸牙之间平行设置。 0011 优选的， 所述第一内衬管的底端的外部以及第二内衬管顶端的外部均设置有凸 环， 所述卡瓦座的两端固定安装有挡环。 0012 优选的， 所述凸环的外壁直径与卡瓦座的内壁直径相等， 所述第一内衬管和第二 内衬管的外壁直径均与挡环的内壁直径相等。 说明书 1/3 页 3 CN 211008561 U 3 0013 在上述技术方案中， 本实用新型提供的技术效果和优点： 0014 1、 本实用新型通过在卡瓦的内侧设置第一连杆与第二连杆， 当第一内衬管向下挤 压， 会使第一连杆和第二连杆进行转动收折， 而通过卡瓦椎体， 将卡瓦向外挤出， 进而使卡 瓦与。

11、套管的内壁紧密贴合， 实现对封隔器本体的锚定， 从而对封隔器本体进行座封， 而需要 对封隔器本体进行打捞解封时， 使用打捞工具对封隔器本体内进行密封， 进而会带动第一 内衬管上移， 并将第一连杆和第二连杆拉至成直线状态， 再将卡瓦由外向内拉动， 从而套管 解除卡瓦与套管的涨紧紧固， 以方便将封隔器本体取出， 与现有技术相比， 极大地提高了对 装置打捞解封的便捷性和实用性； 0015 2、 本实用新型通过在卡瓦座的两端设置第一内衬管和第二内衬管， 从而可以利用 第一内衬管将卡瓦座与封隔器本体连接， 并利用第二内衬管与管道连接， 而通过在第一内 衬管和第二内衬管的相近端设置凸环， 并在第一内衬管和。

12、第二内衬管的外部设置挡环， 从 而在第一内衬管和第二内衬管分别套入卡瓦座中以后， 将两个挡环分别固定连接在卡瓦座 的两端， 从而利用挡环对第一内衬管和第二内衬管的滑动进行限位， 与现有技术相比， 大大 地提高了装置连接的稳定性和安全性。 附图说明 0016 图1为本实用新型整体结构示意图； 0017 图2为本实用新型的解封状态示意图； 0018 图3为本实用新型卡瓦的整体结构示意图； 0019 图4为本实用新型图1的A部结构放大图； 0020 图5为本实用新型图1的B部结构放大图； 0021 附图标记说明： 0022 1、 封隔器本体； 2、 套管； 3、 卡瓦座； 4、 第一内衬管； 5、 。

13、第二内衬管； 6、 滑槽； 7、 卡瓦； 8、 卡瓦椎体； 9、 凸环； 10、 挡环； 11、 槽口； 12、 第一连杆； 13、 第二连杆； 14、 凸牙。 具体实施方式 0023 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案， 下面将结合附图对 本实用新型作进一步的详细介绍。 0024 本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械式封隔器， 包括封隔器本体1， 所述封 隔器本体1的外部套设有套管2， 所述封隔器本体1的底部设置有卡瓦座3， 所述卡瓦座3的顶 端和底端分别滑动连接有第一内衬管4和第二内衬管5， 所述卡瓦座3通过第一内衬管4与封 隔器本体1连接， 所述卡瓦座3的内部开设有。

14、滑槽6， 所述滑槽6的内部滑动连接有卡瓦7， 所 述第一内衬管4和第二内衬管5的靠近端设置有卡瓦椎体8， 所述卡瓦7的内侧开设有槽口 11， 所述槽口11内部的两端分别转动连接有第一连杆12， 所述第一连杆12远离卡瓦7的一端 转动连接有第二连杆13， 两个第二连杆13远离第一连杆12的一端分别与第一内衬管4的底 部以及第二内衬管5的顶部转动连接； 0025 进一步的， 在上述技术方案中， 所述卡瓦7内侧的顶部和底部均设置有倾斜端面， 进而与卡瓦椎体8配合， 方便将卡瓦7向外压出； 0026 进一步的， 在上述技术方案中， 所述卡瓦7的高度与滑槽6的高度相等， 从而使卡瓦 说明书 2/3 页 。

15、4 CN 211008561 U 4 7与卡瓦座3的连接诶更加稳固； 0027 进一步的， 在上述技术方案中， 所述卡瓦座3由两个相同的圆筒状构件固定连接而 成， 进而方便对卡瓦座3进行安装； 0028 进一步的， 在上述技术方案中， 所述卡瓦7的外设固定连接有凸牙14， 且所述凸牙 14的底部端面为水平设置， 从而使卡瓦7与套管2的内壁支撑更加稳固； 0029 进一步的， 在上述技术方案中， 所述凸牙14的数量设置为多个， 且相邻两个所述凸 牙14之间平行设置， 从而加强卡瓦7与套管2内壁的摩擦； 0030 实施方式具体为： 通过在卡瓦7的内侧设置第一连杆12与第二连杆13， 在封隔器本 体。

16、1放置入套管2内指定高度位置后， 通过泵车向封隔器本体1内加压， 经过封隔器本体1带 动第一内衬管4向下挤压， 并使第一连杆12和第二连杆13进行转动收折， 而通过在第一内衬 管4的底部和第二内衬管5的顶部设置卡瓦椎体8， 并在卡瓦7内侧的两端设置倾斜端面， 从 而利用卡瓦椎体8将卡瓦座3内滑动的卡瓦7向外挤出， 进而使卡瓦7与套管2的内壁紧密贴 合， 并利用卡瓦7外侧的凸牙14与套管2内壁接触， 实现对封隔器本体1的锚定， 从而对封隔 器本体1进行座封， 而需要对封隔器本体1进行打捞解封时， 使用打捞工具对封隔器本体1内 进行密封， 进而会带动第一内衬管4上移， 使第一内衬管4和第二内衬管5。

17、相互远离， 同时， 会 将第一连杆12和第二连杆13拉至成直线状态， 并将卡瓦7由外向内拉动， 从而套管2解除卡 瓦7与套管2的涨紧紧固， 以方便将封隔器本体1取出， 该实施方式具体解决了现有技术中卡 瓦7不便于复位的问题。 0031 如图1-2所示的一种机械式封隔器， 进一步的， 在上述技术方案中， 所述第一内衬 管4的底端的外部以及第二内衬管5顶端的外部均设置有凸环9， 所述卡瓦座3的两端固定安 装有挡环10； 0032 进一步的， 在上述技术方案中， 所述凸环9的外壁直径与卡瓦座3的内壁直径相等， 所述第一内衬管4和第二内衬管5的外壁直径均与挡环10的内壁直径相等， 进而使卡瓦座3、 第。

18、一内衬管4和第二内衬管5的连接更加稳定； 0033 实施方式具体为： 通过在卡瓦座3的两端设置第一内衬管4和第二内衬管5， 从而可 以利用第一内衬管4将卡瓦座3与封隔器本体1连接， 并利用第二内衬管5与管道连接， 而通 过在第一内衬管4和第二内衬管5的相近端设置凸环9， 并在第一内衬管4和第二内衬管5的 外部设置挡环10， 从而在第一内衬管4和第二内衬管5分别套入卡瓦座3中以后， 将两个挡环 10分别固定连接在卡瓦座3的两端， 从而利用挡环10对第一内衬管4和第二内衬管5的滑动 进行限位， 以确保卡瓦座3与封隔器本体1连接的安全性， 该实施方式具体解决了现有技术 中的问题。 0034 本实用工。

19、作原理： 本实用新型通过在卡瓦7的内侧设置第一连杆12与第二连杆13， 当需要对封隔器本体1进行打捞解封时， 使用打捞工具对封隔器本体1内进行密封， 进而会 带动第一内衬管4上移， 并将第一连杆12和第二连杆13拉至成直线状态， 再将卡瓦7由外向 内拉动， 从而套管2解除卡瓦7与套管2的涨紧紧固， 以方便将封隔器本体1取出。 0035 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例， 毋庸置疑， 对于 本领域的普通技术人员， 在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下， 可以用各种不同的 方式对所描述的实施例进行修正。 因此， 上述附图和描述在本质上是说明性的， 不应理解为 对本实用新型权利要求保护范围的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 211008561 U 5 图1 说明书附图 1/5 页 6 CN 211008561 U 6 图2 说明书附图 2/5 页 7 CN 211008561 U 7 图3 说明书附图 3/5 页 8 CN 211008561 U 8 图4 说明书附图 4/5 页 9 CN 211008561 U 9 图5 说明书附图 5/5 页 10 CN 211008561 U 10 。