石墨烯Eps塑型装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921716645.X (22)申请日 2019.10.14 (73)专利权人 天津斯坦利新型材料有限公司 地址 301900 天津市蓟州区天津专用汽车 产业园锦丰科贸园3号标准车间(蓟县 经济开发区中兴街6号) (72)发明人 周良蒋天伟 (74)专利代理机构 北京盛凡智荣知识产权代理 有限公司 11616 代理人 商祥淑 (51)Int.Cl. B29C 43/02(2006.01) B29C 43/32(2006.01) B29C 33/72(2006.01) B30。

2、B 1/00(2006.01) B30B 15/00(2006.01) B30B 15/02(2006.01) B08B 5/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种石墨烯Eps塑型装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种石墨烯Eps塑型装 置， 包括底座、 缓冲装置、 固定装置和吸尘装置， 所述底座顶部右侧端上设置有吸尘装置， 所述底 座顶部两侧均固定焊接有支撑板， 两组所述支撑 板顶部固定焊接有顶板， 所述顶板底部两侧均固 定焊接有固定块， 所述固定块底部固定焊接有电 动伸缩杆， 两组所述电动伸缩杆通过支撑块固定 焊接有滑动板， 所述底座顶部中心处设置有四组 缓冲装置， 四组所述。

3、缓冲装置矩形阵列在底座顶 部， 四组所述缓冲装置顶部固定连接有固定盘， 所述固定盘顶部螺栓连接有固定框， 所述固定框 上设置多组固定装置， 所述固定框内部设置有下 模。 该石墨烯Eps塑型装置， 结构简单， 具有很好 的缓冲效果， 实用性强。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210999677 U 2020.07.14 CN 210999677 U 1.一种石墨烯Eps塑型装置， 包括底座(1)、 缓冲装置(2)、 固定装置(3)和吸尘装置 (17)， 其特征在于： 所述底座(1)顶部右侧端上设置有吸尘装置(17)， 所述底座(1)顶部两侧 均固定焊接有支撑板(11)， 两组所述支。

4、撑板(11)顶部固定焊接有顶板(12)， 所述顶板(12) 底部两侧均固定焊接有固定块(10)， 所述固定块(10)底部固定焊接有电动伸缩杆(9)， 两组 所述电动伸缩杆(9)通过支撑块固定焊接有滑动板(8)， 所述底座(1)顶部中心处设置有四 组缓冲装置(2)， 四组所述缓冲装置(2)矩形阵列在底座(1)顶部， 四组所述缓冲装置(2)顶 部固定连接有固定盘(4)， 所述固定盘(4)顶部螺栓连接有固定框(5)， 所述固定框(5)上设 置多组固定装置(3)， 所述固定框(5)内部设置有下模(6)。 2.根据权利要求1所述的一种石墨烯Eps塑型装置， 其特征在于： 所述缓冲装置(2)包括 垫块(2。

5、1)、 活动块(22)、 固定筒(23)和缓冲弹簧(26)， 所述底座(1)顶部中心处矩形阵列有 四组固定筒(23)， 所述固定筒(23)内部底壁固定焊接有两组缓冲弹簧(26)， 两组所述缓冲 弹簧(26)顶部固定焊接放置块(24)， 所述放置块(24)顶部和活动块(22)底部固定焊接， 所 述活动块(22)顶部贯穿固定筒(23)顶部， 并延伸至固定筒(23)上方， 且固定焊接有垫块 (21)， 四组所述垫块(21)顶部和固定盘(4)底部固定焊接， 所述放置块(24)顶部两侧端设置 有滚动轮(25)， 所述活动块(22)两侧壁下端通过滚动轮(25)与固定筒(23)内部侧壁滚动连 接。 3.根据。

6、权利要求1所述的一种石墨烯Eps塑型装置， 其特征在于： 所述固定装置(3)包括 转动块(31)、 夹紧块(32)和螺纹杆(33)， 所述固定块(10)四周外壁上设置有多组转动块 (31)， 所述转动块(31)靠近固定框(5)一端和螺纹杆(33)一端固定焊接， 所述螺纹杆(33)另 一端贯穿固定框(5)外壁， 并延伸至其内部， 且固定焊接有夹紧块(32)， 多组所述夹紧块 (32)远离固定框(5)一端上粘接有橡胶垫， 所述夹紧块(32)通过橡胶垫抵触在下模(6)外壁 上。 4.根据权利要求1所述的一种石墨烯Eps塑型装置， 其特征在于： 所述吸尘装置(17)包 括吸尘头(13)、 吸尘管(14。

7、)、 气泵(15)和积尘箱(16)， 所述底座(1)顶部右侧端螺栓连接有 积尘箱(16)， 所述积尘箱(16)顶部连通有气泵(15)， 所述气泵(15)输出端与吸尘管(14)一 端连通， 所述吸尘管(14)另一端贯穿支撑板(11)侧壁， 并延伸至两组支撑板(11)的内侧， 且 连通有吸尘头(13)， 所述吸尘头(13)设置在下模(6)的右侧斜上方。 5.根据权利要求1所述的一种石墨烯Eps塑型装置， 其特征在于： 所述滑动板(8)两端与 两组支撑板(11)内侧滑动连接， 所述滑动板(8)底部中心处螺栓连接有上模(7)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210999677 U 2 一种石墨烯E。

8、ps塑型装置 技术领域 0001 本实用新型属于石墨烯技术领域， 具体涉及一种石墨烯Eps塑型装置。 背景技术 0002 石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材 料， 石墨烯具有优异的光学、 电学、 力学特性， 在材料学、 微纳加工、 能源、 生物医学和药物传 递等方面具有重要的应用前景， 被认为是一种未来革命性的材料。 英国曼彻斯特大学物理 学家安德烈盖姆和康斯坦丁诺沃肖洛夫， 用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨 烯， 因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖， 石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、 氧 化还原法、 SiC外延生长法， 薄膜生产方法为化学气相。

9、沉积法(CVD)； 通常在石墨烯Eps进行 加工时， 需要用到塑型装置， 现有的石墨烯Eps塑型装置， 在进行使用时， 模具在使用的过程 中， 有时会产生涨模， 影响产品的质量。 0003 因此针对这一现状， 迫切需要设计和生产一种石墨烯Eps塑型装置， 以满足实际使 用的需要。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种石墨烯Eps塑型装置， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种石墨烯Eps塑型装置， 包括 底座、 缓冲装置、 固定装置和吸尘装置， 所述底座顶部右侧端上设置有吸尘装置， 所述底座 顶部两侧均固定焊接有支撑。

10、板， 两组所述支撑板顶部固定焊接有顶板， 所述顶板底部两侧 均固定焊接有固定块， 所述固定块底部固定焊接有电动伸缩杆， 两组所述电动伸缩杆通过 支撑块固定焊接有滑动板， 所述底座顶部中心处设置有四组缓冲装置， 四组所述缓冲装置 矩形阵列在底座顶部， 四组所述缓冲装置顶部固定连接有固定盘， 所述固定盘顶部螺栓连 接有固定框， 所述固定框上设置多组固定装置， 所述固定框内部设置有下模。 0006 优选的， 所述缓冲装置包括垫块、 活动块、 固定筒和缓冲弹簧， 所述底座顶部中心 处矩形阵列有四组固定筒， 所述固定筒内部底壁固定焊接有两组缓冲弹簧， 两组所述缓冲 弹簧顶部固定焊接放置块， 所述放置块顶。

11、部和活动块底部固定焊接， 所述活动块顶部贯穿 固定筒顶部， 并延伸至固定筒上方， 且固定焊接有垫块， 四组所述垫块顶部和固定盘底部固 定焊接， 所述放置块顶部两侧端设置有滚动轮， 所述活动块两侧壁下端通过滚动轮与固定 筒内部侧壁滚动连接。 0007 优选的， 所述固定装置包括转动块、 夹紧块和螺纹杆， 所述固定块四周外壁上设置 有多组转动块， 所述转动块靠近固定框一端和螺纹杆一端固定焊接， 所述螺纹杆另一端贯 穿固定框外壁， 并延伸至其内部， 且固定焊接有夹紧块， 多组所述夹紧块远离固定框一端上 粘接有橡胶垫， 所述夹紧块通过橡胶垫抵触在下模外壁上。 0008 优选的， 所述吸尘装置包括吸尘头。

12、、 吸尘管、 气泵和积尘箱， 所述底座顶部右侧端 说明书 1/3 页 3 CN 210999677 U 3 螺栓连接有积尘箱， 所述积尘箱顶部连通有气泵， 所述气泵输出端与吸尘管一端连通， 所述 所述吸尘管另一端贯穿支撑板侧壁， 并延伸至两组支撑板的内侧， 且连通有吸尘头， 所述吸 尘头设置在下模的右侧斜上方。 0009 优选的， 所述滑动板两端与两组支撑板内侧滑动连接， 所述滑动板底部中心处螺 栓连接有上模。 0010 本实用新型的技术效果和优点： 该石墨烯Eps塑型装置， 通过设置的固定装置， 利 用转动块带动螺纹杆进行转动， 使得螺纹杆带动夹紧块对下模进行固定， 防止下模涨模， 影 响产。

13、品的质量； 通过设置的缓冲装置， 利用缓冲弹簧的缓冲效果， 降低了该装置使用时产生 的作用力， 提高了该装置的使用寿命； 通过设置的吸尘装置， 利用气泵带动吸尘管和吸尘头 对工作后的下模， 进行清洁工作， 方便了该装置的再次使用， 提高了该装置的使用性； 该石 墨烯Eps塑型装置， 结构简单， 具有很好的缓冲效果， 实用性强。 附图说明 0011 图1为本实用新型的主视图； 0012 图2为本实用新型的固定框的俯视图； 0013 图3为本实用新型的缓冲装置的剖视图。 0014 图中： 1底座、 2缓冲装置、 21垫块、 22活动块、 23固定筒、 24放置块、 25滚动轮、 26缓 冲弹簧、 。

14、3固定装置、 31转动块、 32夹紧块、 33螺纹杆、 4固定盘、 5固定框、 6下模、 7上模、 8滑动 板、 9电动伸缩杆、 10固定块、 11支撑板、 12顶板、 13吸尘头、 14吸尘管、 15气泵、 16积尘箱、 17 吸尘装置。 具体实施方式 0015 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0016 除非单独定义指出的方。

15、向外， 本文涉及的上、 下、 左、 右、 前、 后、 内和外等方向均是 以本实用新型所示的图中的上、 下、 左、 右、 前、 后、 内和外等方向为准， 在此一并说明。 0017 本实用新型提供了如图1-3所示的一种石墨烯Eps塑型装置， 包括底座1、 缓冲装置 2、 固定装置3和吸尘装置17， 所述底座1顶部右侧端上设置有吸尘装置17， 所述底座1顶部两 侧均固定焊接有支撑板11， 两组所述支撑板11顶部固定焊接有顶板12， 所述顶板12底部两 侧均固定焊接有固定块10， 所述固定块10底部固定焊接有电动伸缩杆9， 电动伸缩杆9的型 号设置为奥奔TGA-E48， 两组所述电动伸缩杆9通过支撑块。

16、固定焊接有滑动板8， 所述底座1 顶部中心处设置有四组缓冲装置2， 四组所述缓冲装置2矩形阵列在底座1顶部， 四组所述缓 冲装置2顶部固定连接有固定盘4， 所述固定盘4顶部螺栓连接有固定框5， 所述固定框5上设 置多组固定装置3， 所述固定框5内部设置有下模6。 0018 具体的， 所述缓冲装置2包括垫块21、 活动块22、 固定筒23和缓冲弹簧26， 所述底座 1顶部中心处矩形阵列有四组固定筒23， 所述固定筒23内部底壁固定焊接有两组缓冲弹簧 26， 两组所述缓冲弹簧26顶部固定焊接放置块24， 所述放置块24顶部和活动块22底部固定 说明书 2/3 页 4 CN 210999677 U 。

17、4 焊接， 所述活动块22顶部贯穿固定筒23顶部， 并延伸至固定筒23上方， 且固定焊接有垫块 21， 四组所述垫块21顶部和固定盘4底部固定焊接， 所述放置块24顶部两侧端设置有滚动轮 25， 所述活动块22两侧壁下端通过滚动轮25与固定筒23内部侧壁滚动连接， 当上模7与下模 6重合挤压时， 使得活动块22通过滚动轮25沿着固定筒23内部运动， 并通过放置块24挤压缓 冲弹簧26， 从而降低挤压的冲击力对该装置造成的损坏。 0019 具体的， 所述固定装置3包括转动块31、 夹紧块32和螺纹杆33， 所述固定块10四周 外壁上设置有多组转动块31， 所述转动块31靠近固定框5一端和螺纹杆3。

18、3一端固定焊接， 所 述螺纹杆33另一端贯穿固定框5外壁， 并延伸至其内部， 且固定焊接有夹紧块32， 多组所述 夹紧块32远离固定框5一端上粘接有橡胶垫， 橡胶垫很好的保护了下模6外壁， 所述夹紧块 32通过橡胶垫抵触在下模6外壁上。 0020 具体的， 所述吸尘装置17包括吸尘头13、 吸尘管14、 气泵15和积尘箱16， 所述底座1 顶部右侧端螺栓连接有积尘箱16， 所述积尘箱16顶部连通有气泵15， 所述气泵15输出端与 吸尘管14一端连通， 所述所述吸尘管14另一端贯穿支撑板11侧壁， 并延伸至两组支撑板11 的内侧， 且连通有吸尘头13， 所述吸尘头13设置在下模6的右侧斜上方。 。

19、0021 具体的， 所述滑动板8两端与两组支撑板11内侧滑动连接， 所述滑动板8底部中心 处螺栓连接有上模7。 0022 具体的， 该石墨烯Eps塑型装置， 在进行使用时， 首先旋动转动块31， 转动块31带动 螺纹杆33进行转动， 使得螺纹杆33带动夹紧块32和橡胶垫进行抵触在下模6外壁上， 达到对 下模6的固定， 这时将石墨烯Eps原料放置在下模6内， 在启动电动伸缩杆9， 电动伸缩杆9带 动滑动板8进行向下运动， 使得上模7与下模6重合， 对石墨烯原料进行挤压和塑型， 在挤压 过程中， 缓冲装置2降低了挤压产生的作用力对该装置造成的损坏， 提高该装置的使用寿 命。 0023 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210999677 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210999677 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210999677 U 7 。