可移动式锌烟收集装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921442086.8 (22)申请日 2019.08.30 (73)专利权人 上海聚丰热镀锌有限公司 地址 201500 上海市金山区亭林镇南亭公 路5789号 (72)发明人 朱晓春杨永兴周立军 (51)Int.Cl. C23C 2/06(2006.01) B08B 15/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种可移动式锌烟收集装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种可移动式锌烟收集 装置， 涉及热镀锌技术领域， 解决了当工件从锌 锅中取出的瞬间， 由于搅动和。

2、工件上的助镀剂的 挥发， 导致烟气大量增加进而造成锌烟外泄的技 术问题。 一种可移动式锌烟收集装置， 包括底座， 底座上设置有镀锌池， 镀锌池远离底座的一侧设 置有吸烟罩， 吸烟罩远离镀锌池的一端连接有锌 烟处理设备， 吸烟罩和锌烟处理设备相连通， 吸 烟罩滑动设置在底座上， 且吸烟罩内固定设置有 吸烟装置， 吸烟装置和镀锌池之间设置有带动工 件运动的升降装置， 且升降装置安装在吸烟罩 内。 将升降装置和吸烟装置都设置在吸烟罩内， 保证了工件在镀锌池镀锌过程中以及工件从镀 锌池升起后的一端时间内所产生的锌烟均可被 吸烟装置充分吸收。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 21103605。

3、5 U 2020.07.17 CN 211036055 U 1.一种可移动式锌烟收集装置， 包括底座 （1） ， 所述底座 （1） 上设置有镀锌池 （2） ， 镀锌 池 （2） 远离底座 （1） 的一侧设置有吸烟罩 （4） ， 吸烟罩 （4） 远离镀锌池 （2） 的一端连接有锌烟 处理设备 （9） ， 吸烟罩 （4） 和锌烟处理设备 （9） 相连通， 其特征在于， 所述吸烟罩 （4） 滑动设置 在底座 （1） 上， 且吸烟罩 （4） 内固定设置有吸烟装置 （7） ， 所述吸烟装置 （7） 和镀锌池 （2） 之间 设置有带动工件运动的升降装置 （6） ， 且升降装置 （6） 安装在吸烟罩 （4）。

4、 内。 2.根据权利要求1所述的一种可移动式锌烟收集装置， 其特征在于， 所述吸烟装置 （7） 包括吸烟电机 （71） 、 风轮 （72） 和集气罩 （73） ， 集气罩 （73） 固定设置在吸烟罩 （4） 靠近镀锌池 （2） 的一端且开口朝向镀锌池 （2） ， 所述吸烟罩 （4） 远离镀锌池 （2） 的一端开设有通孔 （14） ， 风轮 （72） 安装在通孔 （14） 内， 风轮 （72） 与吸烟电机 （71） 的输出轴相固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种可移动式锌烟收集装置， 其特征在于， 所述升降装置 （6） 包括升降电机 （61） 、 滚筒 （62） 、 钢丝绳 （63） 和挂钩。

5、 （64） ， 吸烟罩 （4） 两相对侧壁之间固定设 置有横梁 （5） ， 升降装置 （6） 安装在横梁 （5） 上， 升降电机 （61） 固定安装在横梁 （5） 靠近镀锌 池 （2） 的一端， 升降电机 （61） 的输出轴与滚筒 （62） 同轴连接， 滚筒 （62） 的表面上缠绕有钢丝 绳 （63） ， 钢丝绳 （63） 的一端连接有用于吊起工件的挂钩 （64） 。 4.根据权利要求3所述的一种可移动式锌烟收集装置， 其特征在于， 所述横梁 （5） 上设 置有多个升降装置 （6） 。 5.根据权利要求2所述的一种可移动式锌烟收集装置， 其特征在于， 所述集气罩 （73） 远 离镀锌池 （2）。

6、 的一端设置有多个通孔 （14） ， 通孔 （14） 内安装有多个风轮 （72） 和多个吸烟电 机 （71） 。 6.根据权利要求4所述的一种可移动式锌烟收集装置， 其特征在于， 相邻所述升降装置 （6） 之间固定连接有安装板 （11） ， 安装板 （11） 挂接在挂钩 （64） 上， 且安装板 （11） 远离集气罩 （73） 的一侧固定连接有多个用于吊起工件的吊钩 （12） 。 7.根据权利要求6所述的一种可移动式锌烟收集装置， 其特征在于， 所述吊钩 （12） 上设 置有防止工件脱落的防脱扣 （13） 。 8.根据权利要求7所述的一种可移动式锌烟收集装置， 其特征在于， 所述防脱扣 （13。

7、） 包 括转动销 （131） 和防脱框 （132） ， 转动销 （131） 固定设置在吊钩 （12） 靠近安装板 （11） 的一端， 防脱框 （132） 转动连接在转动销 （131） 上， 吊钩 （12） 包括尾部 （121） 和钩尖部 （122） ， 所述防 脱框 （132） 的开口朝向尾部 （121） 设置， 防脱框 （132） 远离转动销 （131） 的一端与钩尖部 （122） 相抵接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211036055 U 2 一种可移动式锌烟收集装置 技术领域 0001 本实用新型涉及热镀锌技术领域， 更具体地说， 它涉及一种可移动式锌烟收集装 置。 背景技术 0。

8、002 热镀锌是将钢铁构建浸入熔融的锌液中获得覆盖层的一种防腐蚀方法， 相比于电 镀锌， 热镀锌所得到的锌层厚度更厚， 且热镀锌覆盖能力好， 镀锌层较致密， 热镀锌对金属 构建的抗腐蚀能力优于电镀锌。 但是在热镀锌反应时， 会产生大量的锌烟， 为防止锌烟外溢 污染环境， 必须要对锌烟进行收集和处理。 0003 在公告号为CN107838164A的中国发明专利公开了.一种锌烟集气罩， 包括镀锌槽， 镀锌槽的顶部设置有烟气集气罩， 烟气集气罩的内壁均匀开设有抽气口， 所述烟气集气罩 的内壁顶部设置有挡气圆环， 所述烟气集气罩的顶部均匀设置有收集风管。 0004 在上述专利文件中， 烟气集气罩的内壁。

9、顶部设置有挡气圆环， 通过烟气集气罩的 设置， 可在镀锌槽的顶部对锌烟进行收集， 但是在工件放进镀锌池以及从镀锌池取出的过 程中， 需要先将烟气集气罩从镀锌槽上方移至其他位置， 而在此过程中， 反应都较为剧烈， 产生大量的锌烟， 导致锌烟无法被及时收集而对工作环境造成影响。 0005 而如果在保持收集风管不变的情况下， 仅增大烟气集气罩的面积， 即将镀锌池和 转运台均设置在沿其集气罩内， 可避免上述问题， 但是此种设计方式， 增加了制造成本， 且 非镀锌池内的气体容易进入镀锌池内， 造成气体的混入， 增加了尾气处理的工作量， 同时， 转运台上的工作人员在取出工件时， 由于工件上残留的烟气没有及。

10、时排出而导致对工作人 员的身体健康造成伤害。 因此， 需要提出一种新的方案来解决上述问题。 实用新型内容 0006 针对因工件放入和取出过程中， 需将烟气集气罩从镀锌池上方转移至其他位置而 导致锌烟不能及时被收集的技术问题， 本实用新型的目的在于提供一种可移动式锌烟收集 装置， 以解决上述问题， 其对锌烟的收集具有范围广， 强度大的优点。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 0008 一种可移动式锌烟收集装置， 包括底座， 所述底座上设置有镀锌池， 镀锌池远离底 座的一侧设置有吸烟罩， 吸烟罩远离镀锌池的一端连接有锌烟处理设备， 吸烟罩和锌烟处 理设备相连通， 所述吸烟。

11、罩滑动设置在底座上， 且吸烟罩内固定设置有吸烟装置， 所述吸烟 装置和镀锌池之间设置有带动工件运动的升降装置， 且升降装置安装在吸烟罩内。 0009 通过采用上述技术方案， 在进行镀锌时， 首先将工件固定在升降装置上， 吸烟罩带 动升降装置进行水平移动， 当工件移动至镀锌池上方时， 吸烟罩停止移动， 升降装置将工件 降落至镀锌池中， 此时开始对工件进行镀锌。 镀锌结束后， 升降装置先将工件升起， 吸烟罩 带动升降装置开始移动， 当移动至指定位置处， 吸烟罩停止运动， 此时升降装置将工件降落 至指定位置即可， 镀锌结束。 在工件镀锌过程中以及工件刚镀锌结束时， 工件表面与镀锌液 说明书 1/5 。

12、页 3 CN 211036055 U 3 反应， 并产生大量的烟气， 烟气被吸烟罩内的吸烟装置收集， 并被排放至锌烟处理设备中进 行后期处理和排出。 0010 将升降装置和吸烟装置都设置在吸烟罩内， 两者均跟随吸烟罩同步运动， 保证了 工件在镀锌池镀锌过程中以及工件从镀锌池升起后的一端时间内所产生的锌烟均可被吸 烟装置充分吸收， 极大地提高了锌烟收集的覆盖范围和吸收强度， 避免吸烟装置对工件的 升降过程产生不便的影响。 0011 进一步的， 所述吸烟装置包括吸烟电机、 风轮和集气罩， 集气罩固定设置在吸烟罩 靠近镀锌池的一端且开口朝向镀锌池， 所述吸烟罩远离镀锌池的一端开设有通孔， 风轮安 装。

13、在通孔内， 风轮与吸烟电机的输出轴相固定连接。 0012 通过采用上述技术方案， 在升降装置将工件降落至镀锌池之前， 首先将吸烟电机 打开， 吸烟电机带动风轮转动， 风轮通过改变集气罩内空气的流速对锌烟实现收集。 吸烟装 置可跟随吸烟罩同步运动， 在工件镀锌过程中以及在工件刚从镀锌池升起的一端时间， 吸 烟装置均可对产生的烟气进行收集， 吸烟装置提高了烟气收集的收集范围和收集强度， 避 免烟气排至外界而导致对外界的空气环境和工作人员的人身健康产生不良的影响。 0013 进一步的， 所述升降装置包括升降电机、 滚筒、 钢丝绳和挂钩， 吸烟罩两相对侧壁 之间固定设置有横梁， 升降装置安装在横梁上，。

14、 升降电机固定安装在横梁靠近镀锌池的一 端， 升降电机的输出轴与滚筒同轴连接， 滚筒的表面上缠绕有钢丝绳， 钢丝绳的一端连接有 用于吊起工件的挂钩。 0014 通过采用上述技术方案， 在对工件进行镀锌时， 首先将工件固定安装在挂钩上， 然 后打开升降电机， 升降电机带动滚筒进行转动， 同时滚筒上的钢丝绳跟随滚筒同步转动， 钢 丝绳通过挂钩使工件完成下降， 直至工件下降至镀锌池中； 当工件镀锌结束后， 通过升降电 机反转， 使工件上升， 待冷却结束时， 将工件从挂钩上取出即可。 升降装置安装在吸烟罩内， 跟随吸烟罩同步移动， 避免了在对工件进行升降时， 吸烟罩对工件的升降产生不便的影响， 同时，。

15、 升降装置采用升降电机带动滚筒进行转动， 可单方面实现工件的上升和下降。 0015 进一步的， 所述横梁上设置有多个升降装置。 0016 通过采用上述技术方案， 在对工件进行镀锌时， 通过升降装置实现对工件的上升 和下降， 当工件较多时， 仅通过单个升降装置对工件的升降， 效率是极其低下的； 当工件较 大时， 仅靠单个挂钩与之配合， 容易在升降过程中产生相对晃动， 使两者连接不稳定。 通过 在横梁上设置多个升降装置， 可满足多个工件同时进行镀锌， 极大地提高了工件镀锌的效 率， 同时， 可通过多个升降装置实现对单个工件的上升和下降， 提高了工件升降过程中的稳 定性。 0017 进一步的， 所述。

16、集气罩远离镀锌池的一端设置有多个通孔， 通孔内安装有多个风 轮和多个吸烟电机。 0018 通过采用上述技术方案， 当多个升降装置同时带动多个工件在进行镀锌时， 其表 面产生较大的烟气， 仅通过单个吸烟电机带动单个风轮对烟气进行收集， 将会导致吸烟不 够彻底以及烟气外漏的结果。 多个风轮以及多个吸烟电机与多个升降装置的匹配， 在实现 多个工件同时进行镀锌的条件下， 可实现对烟气的及时收集和排出， 防止因镀锌工件较多 而导致烟气无法及时排出的现象， 极大地提高了工件镀锌效率和烟气排出效率。 0019 进一步的， 所述相邻两升降装置之间固定连接有安装板， 安装板挂接在挂钩上， 且 说明书 2/5 页。

17、 4 CN 211036055 U 4 安装板远离集气罩的一侧固定连接有多个用于吊起工件的吊钩。 0020 通过采用上述技术方案， 当工件较小且较多的情况下， 挂钩不能与之相配合， 如果 通过更换挂钩， 则大大降低了工作效率。 通过在相邻的两个升降装置之间固定连接安装板， 且安装板上设置有多个吊钩， 在对较小且较多的工件进行镀锌时， 通过将工件与吊钩相连 接， 不仅极大地提高了工件的镀锌效率， 同时提高了工件在升降过程中的稳定性。 0021 进一步的， 所述吊钩上设置有防止工件脱落的防脱扣。 0022 通过采用上述技术方案， 当对较小且较多的工件进行镀锌时， 由于工件体积和重 量较小， 极易在。

18、升降过程中产生晃动， 从而导致工件在吊钩上脱落， 通过在吊钩上设置防脱 扣， 当对工件进行安装时， 先通过外力将防脱扣打开， 再将工件挂在吊钩上， 最后关闭防脱 扣； 对工件拆卸时， 重复上述步骤即可。 防脱扣进一步保证了工件在移动过程中的稳定性， 避免了工件滑落至镀锌池的现象。 0023 进一步的， 所述防脱扣包括转动销和防脱框， 转动销固定设置在吊钩靠近安装板 的一端， 防脱框转动连接在转动销上， 吊钩包括尾部和钩尖部， 所述防脱框的开口朝向尾部 设置， 防脱框远离转动销的一端与钩尖部相抵接。 0024 通过采用上述技术方案， 当安装工件时， 通过外力作用在防脱框上使其围绕转动 销朝向靠近。

19、吊钩中心位置转动， 再将工件挂接在吊钩上， 此时去除外力， 防脱框在其自身重 力作用下抵接在吊钩上， 使吊钩形成闭环。 当取出工件时， 通过外力使防脱框朝向吊钩中心 位置转动， 取出工件， 此时去除外力， 防脱框恢复初始位置。 防脱框增加了工件的稳定性， 保 证了工件在镀锌过程中不会脱落。 0025 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0026 （1） 通过将升降装置和吸烟装置都设置在吸烟罩内， 两者均跟随吸烟罩同步运动， 保证了工件在镀锌池镀锌过程中以及工件从镀锌池升起后的一端时间内所产生的锌烟均 可被吸烟装置充分吸收， 极大地提高了锌烟收集的覆盖范围和吸收强度， 避免吸烟装置对 工。

20、件的升降过程产生不便的影响； 0027 （2） 通过在横梁上设置多个升降装置， 可满足多个工件同时进行镀锌， 极大地提高 了工件镀锌的效率， 同时， 可通过多个升降装置实现对单个工件的上升和下降， 提高了工件 升降过程中的稳定性； 0028 （3） 通过在吸烟装置中安装多个风轮和多个吸烟电机， 使其与多个升降装置的匹 配， 在实现多个工件同时进行镀锌的条件下， 可实现对烟气的及时收集和排出， 防止因镀锌 工件较多而导致烟气无法及时排出的现象， 极大地提高了工件镀锌效率和烟气排出效率。 附图说明 0029 图1为实施例一的整体示意图； 0030 图2为实施例一的剖面示意图； 0031 图3为图2。

21、中A部分的放大示意图； 0032 图4为实施例二的整体示意图； 0033 图5为实施例二的剖面示意图； 0034 图6为图5中B部分的放大示意图； 0035 图7为图6中C部分的放大示意图。 说明书 3/5 页 5 CN 211036055 U 5 0036 附图标记： 1、 底座； 2、 镀锌池； 3、 固定板； 4、 吸烟罩； 5、 横梁； 6、 升降装置； 61、 升降 电机； 62、 滚筒； 63、 钢丝绳； 64、 挂钩； 7、 吸烟装置； 71、 吸烟电机； 72、 风轮； 73、 集气罩； 8、 排 气孔； 9、 锌烟处理设备； 10、 软管； 11、 安装板； 12、 吊钩； 。

22、121、 尾部； 122、 钩尖部； 13、 防脱扣； 131、 转动销； 132、 防脱框， 14、 通孔。 具体实施方式 0037 下面结合附图和实施例， 对本实用新型进行详细描述。 0038 实施例一： 0039 结合图1所示， 一种可移动式锌烟收集装置， 包括呈长方体状的底座1， 底座1沿其 长度方向的一侧壁上开设有长方形的镀锌池2， 且同侧壁上固定设置有固定板3， 固定板3远 离底座1的一端滑动设置有长方体状的吸烟罩4， 吸烟罩4内呈中空设置。 吸烟罩4和固定板3 之间通过滑轨和滑块 （图中未示出） 配合进行滑动。 0040 结合图2和图3所示， 吸烟罩4内固定设置有长方体状的横梁5。

23、， 横梁5靠近镀锌池2 的一端固定设置有升降装置6， 升降装置6包括升降电机61、 滚筒62、 钢丝绳63和挂钩64。 升 降电机61固定设置在横梁5靠近镀锌池2的一端， 滚筒62与升降电机61相连接， 滚筒62整体 呈圆柱状， 钢丝绳63缠绕在滚筒62上， 钢丝绳63的一端固定连接有挂钩64。 在对工件进行升 降时， 升降电机61带动滚筒62转动， 钢丝绳63带动挂钩64上的工件进行升降。 0041 升降装置6远离镀锌池2的一端设置有吸烟装置7， 吸烟装置7包括吸烟电机71、 风 轮72和集气罩73。 集气罩73设置在升降装置6远离镀锌池2的一端， 集气罩73整体呈喇叭状， 且集气罩73与吸。

24、烟罩4相密封连接， 集气罩73远离镀锌池2的一端开设有圆形的通孔14， 风 轮72设置在在通孔14靠近镀锌池2的一侧， 风轮72与吸烟电机71的输出轴相固定连接， 且吸 烟电机71位于集气罩73远离升降装置6的一端。 吸烟装置7提高了烟气收集的收集范围和收 集强度， 避免烟气排至外界而导致对外界的空气环境和工作人员的人身健康产生不良的影 响。 0042 吸烟罩4远离镀锌池2的一侧贯穿开设有圆柱状的排气孔8， 吸烟罩4远离镀锌池2 的一端设置有锌烟处理设备9， 锌烟处理设备9与吸烟装置7通过排气孔8相连通， 优选的， 连 通方式选择具有伸缩功能的软管10相连接， 软管10一端固定在排气孔8靠近吸。

25、烟罩4的一 侧， 另一端与锌烟处理设备9相密封连通。 锌烟处理设备9优选采用布袋除尘器的处理方式。 0043 本实用新型的工作过程和有益效果如下： 0044 当对单个工件进行镀锌时， 首先将工件悬挂在挂钩64上， 升降装置6将工件升至合 适高度， 吸烟罩4带动升降装置6同步移动。 当工件与镀锌池2位置相对时， 吸烟罩4停止移 动， 此时打开吸烟装置7， 升降装置6将工件下降至镀锌池2内， 工件开始镀锌， 镀锌过程中产 生的烟气通过吸烟装置7排至烟气处理设备中。 镀锌结束后， 升降装置6将工件上升至合适 高度， 待吸烟装置7将工件取出过程中产生的烟气收集完毕后， 再通过吸烟罩4将工件带至 指定摆。

26、放位置。 0045 在工件镀锌过程中以及工件刚镀锌结束时， 工件表面与镀锌液反应， 并产生大量 的烟气， 烟气被吸烟罩4内的吸烟装置7收集， 并被排放至锌烟处理设备9中进行后期处理和 排出； 将升降装置6和吸烟装置7都设置在吸烟罩4内， 两者均跟随吸烟罩4同步运动， 保证了 工件在镀锌池2镀锌过程中以及工件从镀锌池2升起后的一端时间内所产生的锌烟均可被 说明书 4/5 页 6 CN 211036055 U 6 吸烟装置7充分吸收， 极大地提高了锌烟收集的覆盖范围和吸收强度， 避免吸烟装置7对工 件的升降过程产生不便的影响。 0046 实施例二： 0047 结合图5和图6所示， 一种可移动式锌烟。

27、收集装置， 与实施例一的区别在于， 横梁5 靠近镀锌池2的一端安装有两个及其以上的升降装置6， 两相邻升降装置6的挂钩64上安装 有长方体状的安装板11， 安装板11靠近镀锌池2的一端安装有多个吊钩12。 0048 吸烟装置7包括集气罩73、 风轮72和吸烟电机71， 集气罩73远离镀锌池2的一端开 设有多个通孔14， 通孔14内安装有多个风轮72和多个吸烟电机71。 当多个升降装置6同时带 动多个工件进行镀锌时， 其表面产生较大的烟气， 通过多个风轮72和吸烟电机71同时工作， 可将烟气及时地排出， 防止烟气对环境造成污染。 0049 结合图6和图7所示， 吊钩12包括尾部121和钩尖部12。

28、2， 吊钩12靠近安装板11的一 端为尾部121， 吊钩12远离安装板11的一端为钩尖部122， 吊钩12上转动安装有防脱扣13。 防 脱扣13包括转动销131和防脱框132， 转动销131固定连接在吊钩12靠近安装板11的一端， 防 脱框132整体呈U形状， 防脱框132的开口朝向尾部121设置， 且防脱框132沿开口方向的两侧 壁转动铰接在转动销131上， 防脱框132远离安装板11的一端与钩尖部122相抵接。 0050 通过外力使防脱框132朝向吊钩12的中心位置转动， 此时防脱扣13打开， 放入工件 后， 防脱框132靠自身重力与吊钩12抵接， 防脱扣13关闭。 在对较小且较多的工件进。

29、行镀锌 时， 可利用此种设计方式， 大大提高了镀锌效率， 同时， 防脱扣13对工件起到了保护作用。 0051 本实用新型的工作过程和有益效果如下： 0052 当对较小且较多的工件进行镀锌时， 首先将工件安装在吊钩12上， 升降装置6将工 件升至合适高度， 吸烟罩4带动升降装置6同步移动。 当工件与镀锌池2位置相对时， 吸烟罩4 停止移动， 此时打开吸烟装置7， 升降装置6将工件下降至镀锌池2内， 工件开始镀锌， 镀锌过 程中产生的烟气通过吸烟装置7排至烟气处理设备中。 镀锌结束后， 升降装置6将工件上升 至合适高度， 待吸烟装置7将工件取出过程中产生的烟气收集完毕后， 再通过吸烟罩4将工 件带。

30、至指定摆放位置。 0053 在工件镀锌过程中以及工件刚镀锌结束时， 工件表面与镀锌液反应， 并产生大量 的烟气， 烟气被吸烟罩4内的吸烟装置7收集， 并被排放至锌烟处理设备9中进行后期处理和 排出； 通过设置多个升降装置6， 可满足多个工件同时进行镀锌， 极大地提高了工件镀锌的 效率， 同时， 可通过多个升降装置6实现对单个工件的上升和下降， 提高了工件升降过程中 的稳定性； 多个风轮72以及多个吸烟电机71与多个升降装置6的匹配， 在实现多个工件同时 进行镀锌的条件下， 可实现对烟气的及时收集和排出， 防止因镀锌工件较多而导致烟气无 法及时排出的现象。 0054 以上所述仅是本实用新型的优选。

31、实施方式， 本实用新型的保范围并不仅局限于上 述实施例， 凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润 饰， 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 5/5 页 7 CN 211036055 U 7 图1 说明书附图 1/7 页 8 CN 211036055 U 8 图2 说明书附图 2/7 页 9 CN 211036055 U 9 图3 说明书附图 3/7 页 10 CN 211036055 U 10 图4 说明书附图 4/7 页 11 CN 211036055 U 11 图5 说明书附图 5/7 页 12 CN 211036055 U 12 图6 说明书附图 6/7 页 13 CN 211036055 U 13 图7 说明书附图 7/7 页 14 CN 211036055 U 14 。