胶片生产用全自动上料机构.pdf

《胶片生产用全自动上料机构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《胶片生产用全自动上料机构.pdf（8页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921637301.X (22)申请日 2019.09.29 (73)专利权人 昆山艾诺华电子材料科技有限公 司 地址 215337 江苏省苏州市昆山市周市镇 新镇路698号5号房 (72)发明人 徐平周佳华 (51)Int.Cl. B65G 65/32(2006.01) B65G 65/40(2006.01) B65G 53/24(2006.01) B65G 53/52(2006.01) (54)实用新型名称 一种胶片生产用全自动上料机构 (57)摘要 本实用新型公开了一。

2、种胶片生产用全自动 上料机构， 包括壳体、 进料斗、 活动槽、 下料管、 滑 块、 固定框、 连通管、 滑槽、 导向板、 弧形槽、 驱动 电机、 转盘、 导向杆、 推杆、 风机、 进气孔、 进气槽、 接料板、 活动板、 传送带、 喷嘴、 内腔、 固定板、 进 风管、 挡料板、 吸气管、 吸盘、 吸嘴、 排料板和进料 槽。 本实用新型结构合理， 通过驱动电机带动转 盘和导向杆旋转， 导向杆与导向板内部的弧形槽 滑动从而带动导向板移动， 导向板带动推杆一端 的滑块在固定框内部的滑槽滑动， 滑块内部的连 通管分别与进料斗底部的下料管和固定框底部 的下料管连通， 定量的原料通过下料管进入进气 槽的内部。

3、， 从而完成定量输送， 更加准确， 上料更 好。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 211034433 U 2020.07.17 CN 211034433 U 1.一种胶片生产用全自动上料机构， 其特征在于： 包括壳体(1)以及定量上料装置和风 干上料装置； 所述定量上料装置包括固定连接在壳体(1)顶部的进料斗(2)， 所述壳体(1)的内部开 有活动槽(3)， 所述活动槽(3)的内部固定连接固定框(501)， 所述固定框(501)的内部开有 滑槽(7)， 所述滑槽(7)的内部滑动连接滑块(5)， 所述活动槽(3)的内部一端安装有驱动电 机(10)， 所述驱动电机(10)的输出端套接转。

4、盘(11)， 所述进料斗(2)的底部连通下料管(4)， 所述下料管(4)固定连接在固定框(501)的顶部； 所述风干上料装置包括开设在壳体(1)底部的进气槽(16)， 所述进气槽(16)的内部安 装有风机(14)， 所述进气槽(16)的一端固定连接接料板(17)， 所述接料板(17)的一侧安装 有传送带(19)， 所述传送带(19)的一侧设置有挡料板(24)， 所述壳体(1)的内部固定连接吸 嘴(27)， 所述吸嘴(27)的顶部连通吸盘(26)， 所述吸盘(26)的一端连通排料板(28)， 所述壳 体(1)的内部一侧开有进料槽(29)。 2.根据权利要求1所述的一种胶片生产用全自动上料机构， 。

5、其特征在于： 所述滑块(5) 的内部固定连接连通管(6)， 且所述连通管(6)的内径与下料管(4)的内径相同， 所述下料管 (4)的数量为两个， 两个所述下料管(4)的中心同轴， 两个所述下料管(4)分别固定连接在固 定框(501)的两端， 其中一个所述下料管(4)连通进气槽(16)。 3.根据权利要求1所述的一种胶片生产用全自动上料机构， 其特征在于： 所述滑块(5) 的一端固定连接推杆(13)， 且所述推杆(13)的一端固定连接导向板(8)， 所述导向板(8)的 内部开有弧形槽(9)， 所述弧形槽(9)的内部滑动连接导向杆(12)， 所述导向杆(12)固定连 接在转盘(11)的一端侧壁。 。

6、4.根据权利要求1所述的一种胶片生产用全自动上料机构， 其特征在于： 所述壳体(1) 的内部固定连接固定板(22)， 且所述固定板(22)的内部开有内腔(21)， 内腔(21)的两端分 别连通喷嘴(20)和进风管(23)。 5.根据权利要求1所述的一种胶片生产用全自动上料机构， 其特征在于： 所述吸盘(26) 的一端连通吸气管(25)， 且所述吸盘(26)固定连接在壳体(1)的内部， 吸盘(26)底部的吸嘴 (27)位于挡料板(24)的一侧。 6.根据权利要求1所述的一种胶片生产用全自动上料机构， 其特征在于： 所述接料板 (17)的内部等距开有若干个进气孔(15)， 且所述接料板(17)的一。

7、侧设有活动板(18)， 所述 活动板(18)通过转轴转动连接在进气槽(16)的内部。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211034433 U 2 一种胶片生产用全自动上料机构 技术领域 0001 本实用新型涉及一种全自动上料机构， 具体是一种胶片生产用全自动上料机构， 属于胶片生产应用技术领域。 背景技术 0002 胶片就是银盐感光胶片， 也叫菲林， 由PC/PP/PET/PVC料制作而成， 胶片一般是指 胶卷， 也可以指印刷制版中的底片， 菲林都是黑色的， 菲林的边角一般有一个英文的符号， 是菲林的编号， 标明该菲林是C、 M、 Y、 K中的哪一张， 是cmyk的其中一个(或专色号)， 表。

8、示这 张菲林是什么色输出的。 0003 目前上料机是现代化工、 制药、 食品、 冶金、 建材、 农副等各轻、 重工业等必须配套 的设备之一， 工作效率， 运输精确， 质量可靠坚久耐用， 现有全自动上料机构不能对原料进 行很好的定量输送， 造成原料上料过多或过少， 且胶片原料在输送的过程中， 容易在粘附作 用下相互粘接， 从而影响上料效果。 因此， 针对上述问题提出一种胶片生产用全自动上料机 构。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶片生产用全自动上料 机构。 0005 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的， 一种胶片生产用全自动上料机 构， 包括壳体以。

9、及定量上料装置和风干上料装置； 0006 所述定量上料装置包括固定连接在壳体顶部的进料斗， 所述壳体的内部开有活动 槽， 所述活动槽的内部固定连接固定框， 所述固定框的内部开有滑槽， 所述滑槽的内部滑动 连接滑块， 所述活动槽的内部一端安装有驱动电机， 所述驱动电机的输出端套接转盘， 所述 进料斗的底部连通下料管， 所述下料管固定连接在固定框的顶部； 0007 所述风干上料装置包括开设在壳体底部的进气槽， 所述进气槽的内部安装有风 机， 所述进气槽的一端固定连接接料板， 所述接料板的一侧安装有传送带， 所述传送带的一 侧设置有挡料板， 所述壳体的内部固定连接吸嘴， 所述吸嘴的顶部连通吸盘， 所。

10、述吸盘的一 端连通排料板， 所述壳体的内部一侧开有进料槽。 0008 优选的， 所述滑块的内部固定连接连通管， 且所述连通管的内径与下料管的内径 相同， 所述下料管的数量为两个， 两个所述下料管的中心同轴， 两个所述下料管分别固定连 接在固定框的两端， 其中一个所述下料管连通进气槽。 0009 优选的， 所述滑块的一端固定连接推杆， 且所述推杆的一端固定连接导向板， 所述 导向板的内部开有弧形槽， 所述弧形槽的内部滑动连接导向杆， 所述导向杆固定连接在转 盘的一端侧壁。 0010 优选的， 所述壳体的内部固定连接固定板， 且所述固定板的内部开有内腔， 内腔的 两端分别连通喷嘴和进风管。 说明书。

11、 1/4 页 3 CN 211034433 U 3 0011 优选的， 所述吸盘的一端连通吸气管， 且所述吸盘固定连接在壳体的内部， 吸盘底 部的吸嘴位于挡料板的一侧。 0012 优选的， 所述接料板的内部等距开有若干个进气孔， 且所述接料板的一侧设有活 动板， 所述活动板通过转轴转动连接在进气槽的内部。 0013 本实用新型的有益效果是： 0014 1、 通过进料斗添加原料， 原料堆积在进料斗内， 通过外接开关打开驱动电机， 驱动 电机带动转盘和导向杆旋转， 导向杆与导向板内部的弧形槽滑动从而带动导向板移动， 导 向板带动推杆一端的滑块在固定框内部的滑槽滑动， 滑块内部的连通管分别与进料斗底。

12、部 的下料管和固定框底部的下料管连通， 定量的原料通过下料管进入进气槽的内部， 从而完 成定量输送， 更加准确， 上料更好。 0015 2、 通过原料落在接料板以及活动板上， 活动板通过转轴转动从而将原料打散， 风 机工作将空气通过接料板内部的进气孔吹向原料， 外界的鼓风机通过进风管将空气通过内 腔输送至喷嘴， 通过喷嘴喷向打散的原料， 从而使原料在上料传输过程中不易黏附在一起， 上料效果更好， 通过传送带使原料传输至挡料板的一侧， 外界气泵通过吸嘴、 吸盘和吸气管 将传送带上的原料吸入， 通过吸盘一端的排料板输送至进料槽内， 从而完成自动上料的过 程， 方便快捷。 附图说明 0016 为了更。

13、清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 提下， 还可以根据这些附图获得其它的附图。 0017 图1为本实用新型整体结构示意图； 0018 图2为本实用新型喷嘴和固定板的结构示意图； 0019 图3为本实用新型挡料板的结构示意图。 0020 图中： 1、 壳体， 2、 进料斗， 3、 活动槽， 4、 下料管， 5、 滑块， 501、 固定框， 6、 连通管， 7、 滑槽， 8、 导向板， 9、 弧形槽，。

14、 10、 驱动电机， 11、 转盘， 12、 导向杆， 13、 推杆， 14、 风机， 15、 进气 孔， 16、 进气槽， 17、 接料板， 18、 活动板， 19、 传送带， 20、 喷嘴， 21、 内腔， 22、 固定板， 23、 进风 管， 24、 挡料板， 25、 吸气管， 26、 吸盘， 27、 吸嘴， 28、 排料板， 29、 进料槽。 具体实施方式 0021 为使得本实用新型的实用新型目的、 特征、 优点能够更加的明显和易懂， 下面将结 合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，。

15、 而非全部的实施例。 基于本实 用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0022 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。 0023 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型 说明书 2/4 页 4 CN 211034433 U 4 和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构 造和操作， 因此不能理解为对。

16、本实用新型的限制。 0024 请参阅图1-3所示， 一种胶片生产用全自动上料机构， 包括壳体1以及定量上料装 置和风干上料装置； 0025 所述定量上料装置包括固定连接在壳体1顶部的进料斗2， 所述壳体1的内部开有 活动槽3， 所述活动槽3的内部固定连接固定框501， 所述固定框501的内部开有滑槽7， 所述 滑槽7的内部滑动连接滑块 5， 所述活动槽3的内部一端安装有驱动电机10， 所述驱动电机 10 的输出端套接转盘11， 所述进料斗2的底部连通下料管4， 所述下料管4固定连接在固定 框501的顶部， 从而完成定量输送， 更加准确， 上料更好； 0026 所述风干上料装置包括开设在壳体1底。

17、部的进气槽16， 所述进气槽16的内部安装 有风机14， 所述进气槽16的一端固定连接接料板17， 所述接料板17的一侧安装有传送带19， 所述传送带19的一侧设置有挡料板24， 所述壳体1的内部固定连接吸嘴27， 所述吸嘴 27的 顶部连通吸盘26， 所述吸盘26的一端连通排料板28， 所述壳体1的内部一侧开有进料槽29， 使原料在上料传输过程中不易黏附在一起， 上料效果更好。 0027 所述滑块5的内部固定连接连通管6， 且所述连通管6的内径与下料管4的内径相 同， 所述下料管4的数量为两个， 两个所述下料管 4的中心同轴， 两个所述下料管4分别固定 连接在固定框501的两端， 其中一个所。

18、述下料管4连通进气槽16， 结构更加合理， 便于连接； 所述滑块5的一端固定连接推杆13， 且所述推杆13的一端固定连接导向板8， 所述导向板8的 内部开有弧形槽9， 所述弧形槽9的内部滑动连接导向杆12， 所述导向杆12固定连接在转盘 11的一端侧壁， 结构更加合理， 便于连接； 所述壳体1的内部固定连接固定板22， 且所述固定 板22的内部开有内腔21， 内腔21的两端分别连通喷嘴20 和进风管23， 结构更加合理， 便于 连接； 所述吸盘26的一端连通吸气管25， 且所述吸盘26固定连接在壳体1的内部， 吸盘26底 部的吸嘴27位于挡料板24的一侧， 结构更加合理， 便于连接； 所述接料。

19、板17的内部等距开有 若干个进气孔15， 且所述接料板17的一侧设有活动板18， 所述活动板18通过转轴转动连接 在进气槽16的内部， 结构更加合理， 便于连接。 0028 本实用新型在使用时， 首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源， 将外 界的鼓风机和气泵分别连通进风管23和吸气管25， 然后通过进料斗2添加原料， 原料堆积在 进料斗2内， 通过外接开关打开驱动电机10， 驱动电机10带动转盘11和导向杆12旋转， 导向 杆12与导向板8内部的弧形槽9滑动从而带动导向板8移动， 导向板8带动推杆13一端的滑块 5在固定框501内部的滑槽7滑动， 滑块5内部的连通管6分别与进料斗2底部。

20、的下料管4和固 定框501底部的下料管4连通， 定量的原料通过下料管4进入进气槽16的内部， 原料落在接料 板17以及活动板18上， 活动板18通过转轴转动从而将原料打散， 风机14工作将空气通过接 料板17内部的进气孔15吹向原料， 外界的鼓风机通过进风管23将空气通过内腔21输送至喷 嘴 20， 通过喷嘴20喷向打散的原料， 从而使原料在上料传输过程中不易黏附在一起， 上料 效果更好， 通过传送带19使原料传输至挡料板 24的一侧， 外界气泵通过吸嘴27、 吸盘26和 吸气管25将传送带19 上的原料吸入， 通过吸盘26一端的排料板28输送至进料槽29内， 从而 完成自动上料的过程， 方便。

21、快捷。 0029 驱动电机10采用的是广州宇凡自动化科技有限公司所售型号为 UV30-B/130ST的 伺服电机及其相关的配套电源和电路。 说明书 3/4 页 5 CN 211034433 U 5 0030 风机21采用的是广州双健电子科技有限公司所售型号为 SJ1725HA2B的配电柜散 热风机及其相关的配套电源和电路。 0031 涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术， 本领域技术人员完全可以实现， 无需赘言， 本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。 0032 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情。

22、况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的得同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0033 以上所述， 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限制； 尽管参 照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替 换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案 的精神和范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211034433 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 211034433 U 7 图2 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211034433 U 8 。