一体化智能污水处理设备.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921205185.4 (22)申请日 2019.07.29 (73)专利权人 四川省泰龙建设集团有限公司 地址 610300 四川省成都市青白江区团结 西路60号 (72)发明人 沈洁彭亚平秦志卢江波 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一体化智能污水处理设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种一体化智能污水处 理设备, 包括箱体, 所述箱体内被竖直设置的第 一隔板、 第二隔板和第三隔板依次分隔成漂浮物 过滤区、 颗粒物过滤。
2、区、 杀菌区和曝气区, 所述第 一隔板上均布设有若干渗水孔, 所述漂浮物过滤 区内设有漂浮物打捞装置; 所述第二隔板包括实 心板和带过滤孔的过滤板, 所述杀菌区的顶部通 过支架安装有物料投放装置, 所述物料投放装置 包括物料储存箱和进料管, 所述杀菌区的底部设 有多个第一曝气器; 所述杀菌区内设有水泵, 所 述水泵的出水口处设有排水管道, 所述排水管道 的另一端延伸至所述曝气区内, 所述曝气区内设 有若干第二曝气器。 具有多级过滤, 便于将水中 的杂物过滤干净的优点。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 211035470 U 2020.07.17 CN 211035470 U 1.一。
3、种一体化智能污水处理设备, 其特征在于, 包括箱体, 所述箱体的顶部设有开口, 所述箱体内被竖直设置的第一隔板、 第二隔板和第三隔板依次分隔成漂浮物过滤区、 颗粒 物过滤区、 杀菌区和曝气区, 所述第一隔板上均布设有若干渗水孔, 所述漂浮物过滤区内设 有漂浮物打捞装置; 所述第二隔板包括实心板和带过滤孔的过滤板, 所述实心板的顶面与 所述过滤板的底面相连接, 所述实心板的底面与所述箱体的底面相连接, 所述颗粒物过滤 区的底部设有颗粒物排出口, 该颗粒物排出口处设有阀门, 所述杀菌区的顶部通过支架安 装有物料投放装置, 所述物料投放装置包括物料储存箱和进料管, 所述进料管的一端连接 所述物料储存。
4、箱的出料口, 另一端伸入所述杀菌区内, 所述进料管上设有计量泵以及自动 阀门, 所述杀菌区的底部设有多个第一曝气器; 所述杀菌区内设有水泵, 所述水泵的出水口 处设有排水管道, 所述排水管道的另一端延伸至所述曝气区内, 所述曝气区内设有若干第 二曝气器。 2.根据权利要求1所述的一体化智能污水处理设备, 其特征在于, 所述漂浮物打捞装置 包括驱动电机、 第一升降丝杆、 第二升降丝杆、 第三升降丝杆、 第四升降丝杆和打捞网, 所述 第一升降丝杆、 第二升降丝杆、 第三升降丝杆和第四升降丝杆竖直设于所述漂浮物过滤区 的四个边角相对侧壁上, 所述第一升降丝杆、 第二升降丝杆、 第三升降丝杆和第四升降。
5、丝杆 上均设有丝母, 所述打捞网的四个边角分别与四个丝母连接, 所述驱动电机的输出轴上设 有第一主动链轮, 所述第一升降丝杆上设有第一从动链轮和第二主动链轮, 所述第二升降 丝杆上设有第二从动链轮和第三主动链轮, 所述第三升降丝杆上设有第三从动链轮和第四 主动链轮, 所述第四升降丝杆上设有第四从动链轮, 所述第一主动链轮与所述第一从动链 轮之间通过第一链条连接, 所述第二主动链轮与所述第二从动链轮之间通过第二链条连 接, 所述第三主动链轮和第三从动轮之间通过第三链条连接, 所述第四主动链轮和第四从 动链轮之间通过第四链条连接。 3.根据权利要求2所述的一体化智能污水处理设备, 其特征在于, 所。
6、述过滤板的一侧设 有疏通板, 所述疏通板朝向过滤板的一侧对应所述过滤板上的过滤孔设有顶针, 所述过滤 板的顶部设有气缸, 所述疏通板在所述气缸驱动下左右移动, 当疏通板移动至紧靠过滤板 时, 所述顶针刚好堵塞所述过滤孔; 所述疏通板上设有漏水孔。 4.根据权利要求1所述的一体化智能污水处理设备, 其特征在于, 所述过滤板上的过滤 孔为锥形孔, 锥形孔的放大端朝向疏通板。 5.根据权利要求3所述的一体化智能污水处理设备, 其特征在于, 该污水处理设备还包 括控制器, 所述控制器的第一信号输出端连接所述自动阀门的信号输入端, 所述控制器的 第二信号输出端连接所述计量泵的信号输入端, 所述控制器的第。
7、三信号输出端连接所述驱 动电机的信号输入端, 所述控制器的第四信号输出端连接所述气缸的信号输入端, 所述控 制器的第五信号输出端连接所述水泵的信号输入端, 所述控制器的第六信号输出端连接所 述第一曝气器的信号输入端, 所述控制器的第七信号输出端连接所述第二曝气器的信号输 入端。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211035470 U 2 一体化智能污水处理设备 技术领域 0001 本实用新型涉及环保技术领域, 具体来说, 涉及一种一体化智能污水处理设备。 背景技术 0002 传统的过滤装置在过滤时所有的杂物都在一个过滤池中完成, 过滤不完全 实用新型内容 0003 为解决现有技术中存在的问题。
8、, 本实用新型提供一种一体化智能污水处理设备, 具有多级过滤, 便于将水中的杂物过滤干净的优点。 0004 为实现上述目的, 本实用新型采用的技术方案是: 一种一体化智能污水处理设备, 包括箱体, 所述箱体的顶部设有开口, 所述箱体内被竖直设置的第一隔板、 第二隔板和第三 隔板依次分隔成漂浮物过滤区、 颗粒物过滤区、 杀菌区和曝气区, 所述第一隔板上均布设有 若干渗水孔, 所述漂浮物过滤区内设有漂浮物打捞装置; 所述第二隔板包括实心板和带过 滤孔的过滤板, 所述实心板的顶面与所述过滤板的底面相连接, 所述实心板的底面与所述 箱体的底面相连接, 所述颗粒物过滤区的底部设有颗粒物排出口, 该颗粒物。
9、排出口处设有 阀门, 所述杀菌区的顶部通过支架安装有物料投放装置, 所述物料投放装置包括物料储存 箱和进料管, 所述进料管的一端连接所述物料储存箱的出料口, 另一端伸入所述杀菌区内, 所述进料管上设有计量泵以及自动阀门, 所述杀菌区的底部设有多个第一曝气器; 所述杀 菌区内设有水泵, 所述水泵的出水口处设有排水管道, 所述排水管道的另一端延伸至所述 曝气区内, 所述曝气区内设有若干第二曝气器。 0005 在使用时, 污水进入箱体内, 在漂浮物过滤区内将漂浮在水面上的杂物或漂浮在 水中的杂物进行初步过滤, 过滤后的水通过第一隔板上的渗水孔进入颗粒物过滤区内, 进 入颗粒物过滤区后进第二隔板进行二。
10、次过滤, 同时为了进行沉淀, 过滤板设置成实心板和 过滤板, 实心板将排入颗粒物过滤区内的进行沉淀, 沉淀后的水通过过滤板上的过滤孔排 入杀菌区内, 杀菌区的顶部设置有物料投放装置, 在物料投放装置内的物料储存箱存储有 药物, 通过进料管排入杀菌区内, 杀菌区内设置第一曝气器是为了使得水和药物混合均匀, 混合均匀的污水通过水泵排入到曝气区内, 通过第二曝气器进行曝气处理, 曝气处理后的 污水即可排出。 0006 优选的, 所述漂浮物打捞装置包括驱动电机、 第一升降丝杆、 第二升降丝杆、 第三 升降丝杆、 第四升降丝杆和打捞网, 所述第一升降丝杆、 第二升降丝杆、 第三升降丝杆和第 四升降丝杆竖。
11、直设于所述漂浮物过滤区的四个边角相对侧壁上, 所述第一升降丝杆、 第二 升降丝杆、 第三升降丝杆和第四升降丝杆上均设有丝母, 所述打捞网的四个边角分别与四 个丝母连接, 所述驱动电机的输出轴上设有第一主动链轮, 所述第一升降丝杆上设有第一 从动链轮和第二主动链轮, 所述第二升降丝杆上设有第二从动链轮和第三主动链轮, 所述 第三升降丝杆上设有第三从动链轮和第四主动链轮, 所述第四升降丝杆上设有第四从动链 轮, 所述第一主动链轮与所述第一从动链轮之间通过第一链条连接, 所述第二主动链轮与 说明书 1/5 页 3 CN 211035470 U 3 所述第二从动链轮之间通过第二链条连接, 所述第三主动。
12、链轮和第三从动轮之间通过第三 链条连接, 所述第四主动链轮和第四从动链轮之间通过第四链条连接。 0007 通过驱动点电机控制第一升降丝杆、 第二升降丝杆、 第三升降丝杆、 第四升降丝杆 旋转, 带动打捞网上下移动将漂浮物打捞起。 0008 优选的, 所述过滤板的一侧设有疏通板, 所述疏通板朝向过滤板的一侧对应所述 过滤板上的过滤孔设有顶针, 所述过滤板的顶部设有气缸, 所述疏通板在所述气缸驱动下 左右移动, 当疏通板移动至紧靠过滤板时, 所述顶针刚好堵塞所述过滤孔; 所述疏通板上设 有漏水孔。 0009 在过滤板的一侧设置疏通板, 同时利用升降气缸控制疏通板活动, 使疏通板上的 顶针对堵塞的过。
13、滤孔进行自动清洁, 防止过滤孔因为颗粒物不清理而堵塞的情况。 0010 优选的, 所述过滤板上的过滤孔为锥形孔, 锥形孔的放大端朝向疏通板。 0011 将过滤孔靠近疏通板的一端设置成锥形孔, 是为了便于顶针对过滤孔进行清洁。 0012 优选的, 该污水处理设备还包括控制器, 所述控制器的第一信号输出端连接所述 自动阀门的信号输入端, 所述控制器的第二信号输出端连接所述计量泵的信号输入端, 所 述控制器的第三信号输出端连接所述驱动电机的信号输入端, 所述控制器的第四信号输出 端连接所述气缸的信号输入端; 所述控制器的第五信号输出端连接所述水泵的信号输入 端, 所述控制器的第六信号输出端连接所述第。
14、一曝气器的信号输入端, 所述控制器的第七 信号输出端连接所述第二曝气器的信号输入端。 0013 设置控制器是为了方便自动控制各个部件自动运行, 降低工人劳动强度。 0014 本实用新型的有益效果是: 0015 (1)在使用时, 污水进入箱体内, 在漂浮物过滤区内将漂浮在水面上的杂物或漂浮 在水中的杂物进行初步过滤, 过滤后的水通过第一隔板上的渗水孔进入颗粒物过滤区内, 进入颗粒物过滤区后进第二隔板进行二次过滤, 同时为了进行沉淀, 过滤板设置成实心板 和过滤板, 实心板将排入颗粒物过滤区内的进行沉淀, 沉淀后的水通过过滤板上的过滤孔 排入杀菌区内, 杀菌区的顶部设置有物料投放装置, 在物料投放。
15、装置内的物料储存箱存储 有药物, 通过进料管排入杀菌区内, 杀菌区内设置第一曝气器是为了使得水和药物混合均 匀, 混合均匀的污水通过水泵排入到曝气区内, 通过第二曝气器进行曝气处理, 曝气处理后 的污水即可排出。 0016 (2)通过驱动点电机控制第一升降丝杆、 第二升降丝杆、 第三升降丝杆、 第四升降 丝杆旋转, 带动打捞网上下移动将漂浮物打捞起。 0017 (3)在过滤板的一侧设置疏通板, 同时利用升降气缸控制疏通板活动, 使疏通板上 的顶针对堵塞的过滤孔进行自动清洁, 防止过滤孔因为颗粒物不清理而堵塞的情况。 0018 (4)将过滤孔靠近疏通板的一端设置成锥形孔, 是为了便于顶针对过滤孔。
16、进行清 洁。 0019 (5)设置控制器是为了方便自动控制各个部件自动运行, 降低工人劳动强度。 附图说明 0020 图1是本实用新型所述的一体化智能污水处理设备的实施例的剖视结构示意图; 0021 图2是本实用新型所述的一体化智能污水处理设备的实施例的第二隔板的结构示 说明书 2/5 页 4 CN 211035470 U 4 意图; 0022 图3是本实用新型所述的一体化智能污水处理设备的实施例的漂浮物打捞装置的 局部结构示意图; 0023 图4是本实用新型所述的一体化智能污水处理设备的实施例的疏通板的安装局部 结构示意图; 0024 图5是本实用新型所述的一体化智能污水处理设备的实施例的整。
17、体信号结构示意 图; 0025 附图标记说明: 0026 1、 箱体; 1-1、 第一隔板; 1-2、 第二隔板; 1-3、 第三隔板; 1-4、 浮物过滤区; 1-5、 颗粒 物过滤区; 1-6、 杀菌区; 1-7、 曝气区; 2、 漂浮物打捞装置; 1-1-1、 渗水孔; 1-2-1、 实心板; 1- 2-2、 过滤板; 1-2-21、 过滤孔; 1-5-1、 颗粒物排出口; 1-5-2、 阀门; 3、 物料投放装置; 3-1、 物 料储存箱; 3-2、 进料管; 3-3、 计量泵; 3-4、 自动阀门; 1-6-1、 第一曝气器; 1-6-2、 水泵; 1-6- 3、 排水管道; 4、 。
18、第二曝气器; 2-1、 驱动电机; 2-2、 第一升降丝杆; 2-3、 第二升降丝杆; 2-4、 第 三升降丝杆; 2-5、 第四升降丝杆; 2-6、 打捞网; 2-7、 丝母; 2-8、 第一主动链轮; 2-9、 第一从动 链轮; 2-10、 第二主动链轮; 2-11、 第二从动链轮; 2-12、 第三主动链轮; 2-13、 第三从动链轮; 2-14、 第四主动链轮; 2-15、 第四从动链轮; 2-16、 第一链条; 2-17、 第二链条; 2-18、 第三链 条; 2-19、 第四链条; 5、 疏通板; 5-1、 顶针; 5-2、 气缸; 5-3、 漏水孔。 具体实施方式 0027 下面。
19、结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。 0028 实施例1: 0029 如图1和图2所示, 一种一体化智能污水处理设备, 包括箱体1, 所述箱体1的顶部设 有开口, 所述箱体1内被竖直设置的第一隔板 1-1、 第二隔板1-2和第三隔板1-3依次分隔成 漂浮物过滤区1-4、 颗粒物过滤区1-5、 杀菌区1-6和曝气区1-7, 所述第一隔板1-1上均布设 有若干渗水孔1-1-1, 所述漂浮物过滤区1-4内设有漂浮物打捞装置2; 所述第二隔板1-2包 括实心板1-2-1和带过滤孔1-2-21 的过滤板1-2-2, 所述实心板1-2-1的顶面与所述过滤板 1-2-2的底面相连接, 所述实心板1-2。
20、-1的底面与所述箱体1的底面相连接, 所述颗粒物过滤 区1-5的底部设有颗粒物排出口1-5-1, 该颗粒物排出口1-5-1处设有阀门1-5-2, 所述杀菌 区1-6的顶部通过支架安装有物料投放装置3, 所述物料投放装置3包括物料储存箱3-1和进 料管 3-2, 所述进料管3-2的一端连接所述物料储存箱3-1的出料口, 另一端伸入所述杀菌 区1-6内, 所述进料管3-2上设有计量泵3-3以及自动阀门3-4, 所述杀菌区1-6的底部设有多 个第一曝气器1-6-1; 所述杀菌区1-6内设有水泵1-6-2, 所述水泵1-6-2的出水口处设有排 水管道1-6-3, 所述排水管道1-6-3的另一端延伸至所。
21、述曝气区1-7 内, 所述曝气区1-7内设 有若干第二曝气器4。 0030 在使用时, 污水进入箱体1内, 在漂浮物过滤区1-4内将漂浮在水面上的杂物或漂 浮在水中的杂物进行初步过滤, 过滤后的水通过第一隔板1-1上的渗水孔1-1-1进入颗粒物 过滤区1-5内, 进入颗粒物过滤区1-5后进第二隔板1-2进行二次过滤, 同时为了进行沉淀, 过滤板1-2-2设置成实心板1-2-1和过滤板1-2-2, 实心板1-2-1将排入颗粒物过滤区1-5内 的进行沉淀, 沉淀后的水通过过滤板1-2-2上的过滤孔1-2-21排入杀菌区1-6内, 杀菌区1-6 说明书 3/5 页 5 CN 211035470 U 。
22、5 的顶部设置有物料投放装置3, 在物料投放装置3内的物料储存箱3-1存储有药物, 通过进料 管3-2排入杀菌区1-6内, 杀菌区1-6内设置第一曝气器1-6-1 是为了使得水和药物混合均 匀, 混合均匀的污水通过水泵1-6-2排入到曝气区1-7内, 通过第二曝气器4进行曝气处理, 曝气处理后的污水即可排出。 0031 实施例2: 0032 如图1-3示, 本实施例在实施例1的基础上, 所述漂浮物打捞装置2包括驱动电机2- 1、 第一升降丝杆2-2、 第二升降丝杆2-3、 第三升降丝杆2-4、 第四升降丝杆2-5和打捞网2-6, 所述第一升降丝杆2-2、 第二升降丝杆2-3、 第三升降丝杆2-。
23、4和第四升降丝杆2-5 竖直设于 所述漂浮物过滤区1-4的四个边角, 所述第一升降丝杆2-2、 第二升降丝杆2-3、 第三升降丝 杆2-4和第四升降丝杆2-5上均设有丝母2-7, 所述打捞网2-6的四个边角分别与四个丝母2- 7连接, 所述驱动电机2-1的输出轴上设有第一主动链轮2-8, 所述第一升降丝杆2-2上设有 第一从动链轮2-9和第二主动链轮2-10, 所述第二升降丝杆2-3上设有第二从动链轮2-11和 第三主动链轮2-12, 所述第三升降丝杆2-4上设有第三从动链轮2-13和第四主动链轮2-14, 所述第四升降丝杆2-5上设有第四从动链轮2-15, 所述第一主动链轮 2-8与所述第一。
24、从动 链轮2-9之间通过第一链条2-16连接, 所述第二主动链轮2-10与所述第二从动链轮2-11之 间通过第二链条2-17 连接, 所述第三主动链轮2-12和第三从动轮之间通过第三链条2-18 连接, 所述第四主动链轮2-14和第四从动链轮2-15之间通过第四链条2-19连接。 0033 通过驱动电机带动链轮和链条, 从而控制第一升降丝杆2-2、 第二升降丝杆2-3、 第 三升降丝杆2-4、 第四升降丝杆2-5旋转, 带动打捞网2-6上下移动将漂浮物打捞起。 0034 实施例3: 0035 如图1-4所示, 本实施例在实施例2的基础上, 所述过滤板1-2-2 的一侧设有疏通 板5, 所述疏通。
25、板5朝向过滤板1-2-2的一侧对应所述过滤板1-2-2上的过滤孔1-2-21设有顶 针5-1, 所述过滤板1-2-2 的顶部设有气缸5-2, 所述疏通板5在所述气缸5-2驱动下左右移 动, 当疏通板5移动至紧靠过滤板1-2-2时, 所述顶针5-1刚好堵塞所述过滤孔1-2-21; 所述 疏通板5上设有漏水孔5-3。 0036 在过滤板1-2-2的一侧设置疏通板5, 同时利用升降气缸5-2控制疏通板5活动, 使 疏通板5上的顶针5-1对堵塞的过滤孔1-2-21 进行自动清洁, 防止过滤孔1-2-21因为颗粒 物不清理而堵塞的情况, 在清洁过程中漏水孔5-3起到排水的作用。 0037 实施例4: 0。
26、038 如图1所示, 本实施例在实施例1的基础上, 所述过滤板1-2-2 上的过滤孔1-2-21 为锥形孔, 锥形孔的放大端朝向疏通板5。 0039 将过滤孔1-2-21设置成锥形孔, 是为了便于顶针5-1对过滤孔 1-2-21进行清洁。 0040 实施例5: 0041 如图5所示, 本实施例在实施例3的基础上, 该污水处理设备还包括控制器, 所述控 制器的第一信号输出端连接所述自动阀门3-4的信号输入端, 所述控制器的第二信号输出 端连接所述计量泵3-3的信号输入端, 所述控制器的第三信号输出端连接所述驱动电机2-1 的信号输入端, 所述控制器的第四信号输出端连接所述气缸5-2的信号输入端;。
27、 所述控制器 的第五信号输出端连接所述水泵1-6-2的信号输入端, 所述控制器的第六信号输出端连接 所述第一曝气器1-6-1的信号输入端, 所述控制器的第七信号输出端连接所述第二曝气器4 说明书 4/5 页 6 CN 211035470 U 6 的信号输入端。 0042 设置控制器是为了方便自动控制各个部件自动运行, 降低工人劳动强度, 本实施 例中的控制器型号为仿三菱FX1N。 0043 本实施例中的自动阀门为荷兰JORC公司生产的MIC-A-H排水阀。 0044 本实用新型采用的计量泵为上海申贝泵业制造有限公司生产的 SJ-M2-499/0.5 ; 驱动电机为沈阳电机集团实业电机有限公司生。
28、产的Y系列三相异步电动机; 气缸为上海 蕤得自动化科技有限公司生产的SU标准气缸; 水泵为四川旭力制泵有限公司生产的 WQ-D- 7.8-15-0.75水泵; 曝气器型号为宜兴市清溪环保填料有限公司生产的HJY-260型旋混式曝 气器。 0045 本实用新型中未阐明的连接关系均为常规的螺纹、 螺钉、 焊接等方式。 0046 以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式, 其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。 应当指出的是, 对于本领域的普通 技术人员来说, 在不脱离本实用新型构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属 于本实用新型的保护范围。 说明书 5/5 页 7 CN 211035470 U 7 图1 图2 说明书附图 1/3 页 8 CN 211035470 U 8 图3 图4 说明书附图 2/3 页 9 CN 211035470 U 9 图5 说明书附图 3/3 页 10 CN 211035470 U 10 。
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