AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921297639.5 (22)申请日 2019.08.12 (73)专利权人 郑州远东耐火材料有限公司 地址 452383 河南省郑州市新密市大隗镇 五里堡 (72)发明人 龙沾卫李享儒 (74)专利代理机构 郑州华隆知识产权代理事务 所(普通合伙) 41144 代理人 经智勇 (51)Int.Cl. B28B 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种AZS电熔锆刚玉砖生 产用真空铸造模。

2、具， 涉及真空铸造模具领域， 针 对现有真空铸造模具下料繁琐不便， 且保温砂不 能够较好的回收利用， 节约资源的问题， 现提出 如下方案， 其包括底箱， 所述底箱的上表面边缘 设置有多块竖板， 所述底箱的上表面设置有第一 横板， 多块所述竖板的外侧面均固定连接有两个 支杆， 两个所述支杆之间固定连接有第一圆杆， 所述底箱的底部的中心固定连接有液压杆， 所述 液压杆的顶杆上固定连接有圆柱， 所述圆柱的每 一侧均铰链连接有第三连接杆， 且第三链接杆的 下端通过铰链的连接有连接板， 所述底箱的上内 壁固定连接有多根竖杆。 本实用新型真空铸造模 具具有便于下料， 可回收利用保温砂， 节约资源 的特点。。

3、 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 211030490 U 2020.07.17 CN 211030490 U 1.一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具， 包括底箱(1)， 所述底箱(1)的上表面边 缘设置有多块竖板(2)， 所述底箱(1)的上表面设置有第一横板(4)， 其特征在于， 多块所述 竖板(2)的外侧面均固定连接有两个支杆(5)， 两个所述支杆(5)之间固定连接有第一圆杆 (6)， 所述底箱(1)的底部的中心固定连接有液压杆(7)， 所述液压杆(7)的顶杆上固定连接 有圆柱(8)， 所述圆柱(8)的每一侧均铰链连接有第三连接杆(21)， 且第三链接杆(21)的下 端通过。

4、铰链的连接有连接板(9)， 所述底箱(1)的上内壁固定连接有多根竖杆(10)， 所述同 一侧方向上的两个竖杆(10)之间设置有第二圆杆(11)， 每个所述圆柱(8)远离液压杆(7)的 一侧边上均固定连接有两根第一连接杆(12)， 且两个第一连接杆(12)之间固定连接有第三 圆杆(13)， 同一侧的所述第一圆杆(6)与第三圆杆(13)之间连接有第二连接杆(14)， 所述第 二连接杆(14)的两端套接有套环(15)， 所述底箱(1)的每个拐角均设置有漏口(16)， 所述底 箱(1)底面的四角均设置有承接板(17)， 且承接板(17)上设置有砂筒(18)， 所述第一横板 (4)的上表面上有抽真空腔(。

5、19)， 所述第一横板(4)的下表面设置有抽气管道(20)。 2.根据权利要求1所述一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具， 其特征在于， 所述 竖板(2)与底箱(1)的上表面的边缘处之间设置有铰链(3)， 且通过铰链(3)活动连接在底箱 (1)的上表面。 3.根据权利要求1所述一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具， 其特征在于， 所述 圆柱(8)的下端与液压杆(7)固定连接， 且圆柱(8)的上端穿过底箱(1)的上内壁的中心， 固 定连接在第一横板(4)的下表面的中心， 且第一横板(4)的侧边与竖板(2)上设置有耐高温 密封条。 4.根据权利要求1所述一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造。

6、模具， 其特征在于， 所述 连接板(9)活动套接在第二圆杆(11)的外表面。 5.根据权利要求1所述一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具， 其特征在于， 所述 圆柱(8)靠近每个第一横板(4)的一侧均设置有连接座， 连接座上设置有铰链与第三连接杆 (21)的上端活动连接。 6.根据权利要求1所述一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具， 其特征在于， 所述 第二连接杆(14)两端的套环(15)一端套接在第一圆杆(6)中间的外表面， 另一端套接在第 三圆杆(13)的中心的外表面。 7.根据权利要求1所述一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具， 其特征在于， 所述 砂筒(18)放置在承接板(。

7、17)上， 且承接板(17)固定连接在底箱(1)的下端的拐角。 8.根据权利要求1所述一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具， 其特征在于， 所述 砂筒(18)位于漏口(16)的正下方。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211030490 U 2 一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具 技术领域 0001 本实用新型涉及真空铸造模具领域， 尤其涉及一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空 铸造模具。 背景技术 0002 困难重重。 玻璃品质的升级、 玻璃品种的增加以及淘汰高耗低能的运营模式才是 玻璃企业目前的立足之道。 玻璃企业的升级换代对锆刚玉电熔砖有着品质的严格要求， 锆 刚玉电熔砖的品质缺。

8、陷会直接影响玻璃制品的品质， 也影响着玻璃窑炉的使用寿命。 0003 负压工艺在熔铸耐火材料中已被逐步应用， 在铸造的过程中， 将型模覆膜抽真空 并在表面涂抹耐高温涂料后放入保温箱， 箱体内填充保温砂后， 塑料薄膜密封保温箱， 依靠 真空泵抽出保温箱内的空气使保温砂负压紧实， 型模表面的膜与耐高温涂料同时吸附在保 温砂上， 再将性模取出， 形成电熔砖的成型空间， 型模可以是会被高温料液气化的消失模， 如泡沫， 则无需取出。 与普通铸造相比真空负压造型工艺具有铸件质量好， 材料利用率高， 设备简单， 投资少， 节约动力、 原材料， 模具及砂箱使用寿命长， 工作环境好等优点， 同时铸 件表面品质和。

9、尺寸精度大大提高。 0004 现有的真空铸造模具在铸造完成后无法较好的重复利用保温砂， 而这无疑是对资 源的一种浪费， 且现有技术中， 铸造完成后， 保温砂一般含有大量的热量， 具有较高的温度， 更加的不方便收集， 且高温的铸造件也不容易进行取放运输， 因此提出一种AZS电熔锆刚玉 砖生产用真空铸造模具。 实用新型内容 0005 本实用新型提出的一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具， 解决了现有真空 铸造模具下料繁琐不便， 且保温砂不能够较好的回收利用， 节约资源的问题。 0006 为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 0007 一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具， 包。

10、括底箱， 所述底箱的上表面边缘设 置有多块竖板， 所述底箱的上表面设置有第一横板， 多块所述竖板的外侧面均固定连接有 两个支杆， 两个所述支杆之间固定连接有第一圆杆， 所述底箱的底部的中心固定连接有液 压杆， 所述液压杆的顶杆上固定连接有圆柱， 所述圆柱的每一侧均铰链连接有第三连接杆， 且第三链接杆的下端通过铰链的连接有连接板， 所述底箱的上内壁固定连接有多根竖杆， 所述同一侧方向上的两个竖杆之间设置有第二圆杆， 每个所述圆柱远离液压杆的一侧边上 均固定连接有两根第一连接杆， 且两个第一连接杆之间固定连接有第三圆杆， 同一侧的所 述第一圆杆与第三圆杆之间连接有第二连接杆， 所述第二连接杆的两端。

11、套接有套环， 所述 底箱的每个拐角均设置有漏口， 所述底箱底面的四角均设置有承接板， 且承接板上设置有 砂筒， 所述第一横板的上表面上有抽真空腔， 所述第一横板的下表面设置有抽气管道。 0008 优选的， 所述竖板与底箱的上表面的边缘处之间设置有铰链， 且通过铰链活动连 接在底箱的上表面。 说明书 1/3 页 3 CN 211030490 U 3 0009 优选的， 所述圆柱的下端与液压杆固定连接， 且圆柱的上端穿过底箱的上内壁的 中心， 固定连接在第一横板的下表面的中心， 且第一横板的侧边与竖板上设置有耐高温密 封条。 0010 优选的， 所述连接板活动套接在第二圆杆的外表面。 0011 优。

12、选的， 所述圆柱靠近每个第一横板的一侧均设置有连接座， 连接座上设置有铰 链与第三连接杆的上端活动连接。 0012 优选的， 所述第二连接杆两端的套环一端套接在第一圆杆中间的外表面， 另一端 套接在第三圆杆的中心的外表面。 0013 优选的， 所述砂筒放置在承接板上， 且承接板固定连接在底箱的下端的拐角。 0014 优选的， 所述砂筒位于漏口的正下方。 0015 与现有技术相比， 本发明的有益效果是： 0016 1、 通过将现有底箱内设置有液压杆， 且液压杆延伸在底箱的上表面的外侧， 延伸 端固定连接有第一横板， 第一横板上可以放置有不同的模具， 且底箱的上表面的外沿通过 铰链活动连接有竖板，。

13、 使得模具可以与竖板之间盛装保温砂， 使得在铸造结束后可以通过 启动液压杆来提升第一横板， 进而使得铸造件方便取出。 0017 2、 液压杆的顶杆的表面套接有圆柱， 且圆柱的每一侧与连接板之间均通过第三连 接杆及铰链活动连接， 且连接板远离液压杆的一侧固定连接有第一连接杆， 两个第一连接 杆之间设置有第三圆杆， 且竖板的外侧面设置有第一圆杆， 两个圆杆之间设置有第二连接 杆， 且两个圆杆通过第二连接杆两端的套环活动连接， 且底箱的上内壁设置有竖杆， 同一侧 的两个竖杆之间设置有第二圆杆， 连接板活动套接在第二圆杆的表面， 使得在液压杆的带 动下， 可以提升第一横板的同时， 下拉第二连接杆， 使。

14、得竖板均打开， 此时竖板之间围绕成 的盒体内的保温砂将会下落， 通过漏口下落在砂筒内。 使得本装置具有便于下料， 可回收利 用保温砂， 节约资源的特点。 附图说明 0018 图1为本实用新型的一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具的结构的剖视图。 0019 图2为本实用新型的一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具的俯视图。 0020 图3为图1中A-A的剖视图。 0021 图中标号： 1底箱、 2竖板、 3铰链、 4第一横板、 5支杆、 6第一圆杆、 7 液压杆、 8圆柱、 9 连接板、 10竖杆、 11第二圆杆、 12第一连接杆、 13第三圆杆、 14第二连接杆、 15套环、 16漏口、。

15、 17承接板、 18砂筒、 19抽真空腔、 20 抽气管道、 21第三连接杆。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0023 参照图1-3， 一种AZS电熔锆刚玉砖生产用真空铸造模具， 包括底箱1， 底箱1的上表 面边缘设置有多块竖板2， 底箱1的上表面设置有第一横板4， 多块竖板2的外侧面均固定连 接有两个支杆5， 两个支杆5之间固定连接有第一圆杆 6， 底箱1的底部的中心固定连接有液 说明书 2/3 页 4 CN 21103049。

16、0 U 4 压杆7， 液压杆7的顶杆上固定连接有圆柱8， 圆柱8的每一侧均铰链连接有第三连接杆21， 且 第三链接杆21的下端通过铰链的连接有连接板9， 底箱1的上内壁固定连接有多根竖杆10， 同一侧方向上的两个竖杆10之间设置有第二圆杆11， 每个圆柱8远离液压杆7的一侧边上均 固定连接有两根第一连接杆12， 且两个第一连接杆12之间固定连接有第三圆杆13， 同一侧 的第一圆杆6与第三圆杆13之间连接有第二连接杆14， 第二连接杆14的两端套接有套环15， 底箱1的每个拐角均设置有漏口16， 底箱1底面的四角均设置有承接板17， 且承接板17上设 置有砂筒18， 第一横板4的上表面上有抽真空。

17、腔19， 第一横板4的下表面设置有抽气管道20。 0024 本实施方式中， 竖板2与底箱1的上表面的边缘处之间设置有铰链3， 且通过铰链3 活动连接在底箱1的上表面。 0025 本实施方式中， 圆柱8的下端与液压杆7固定连接， 且圆柱8的上端穿过底箱1的上 内壁的中心， 固定连接在第一横板4的下表面的中心， 且第一横板4 的侧边与竖板2上设置 有耐高温密封条。 0026 本实施方式中， 连接板9活动套接在第二圆杆11的外表面。 0027 本实施方式中， 圆柱8靠近每个第一横板4的一侧均设置有连接座， 连接座上设置 有铰链与第三连接杆21的上端活动连接。 0028 本实施方式中， 第二连接杆14。

18、两端的套环15一端套接在第一圆杆6中间的外表面， 另一端套接在第三圆杆13的中心的外表面。 0029 本实施方式中， 砂筒18放置在承接板17上， 且承接板17固定连接在底箱 1的下端 的拐角。 0030 本实施方式中， 砂筒18位于漏口16的正下方。 0031 工作原理： 通过将现有底箱1内设置有液压杆7， 且液压杆7延伸在底箱1 的上表面 的外侧， 延伸端固定连接有第一横板4， 第一横板4上可以放置有不同的模具， 且底箱1的上 表面的外沿通过铰链3活动连接有竖板2， 使得模具可以与竖板2之间盛装保温砂， 使得在铸 造结束后可以通过启动液压杆7来提升第一横板4， 进而使得铸造件方便取出， 液。

19、压杆7的顶 杆的表面套接有圆柱8， 且圆柱8的每一侧与连接板9之间均通过第三连接杆21及铰链活动 连接， 且连接板 9远离液压杆7的一侧固定连接有第一连接杆12， 两个第一连接杆12之间设 置有第三圆杆13， 且竖板2的外侧面设置有第一圆杆6， 两个圆杆之间设置有第二连接杆14， 且两个圆杆通过第二连接杆14两端的套环15活动连接， 且底箱1 的上内壁设置有竖杆10， 同一侧的两个竖杆10之间设置有第二圆杆11， 连接板 9活动套接在第二圆杆11的表面， 使 得在液压杆7的带动下， 可以提升第一横板4的同时， 下拉第二连接杆14， 使得竖板2均打开， 此时竖板2之间围绕成的盒体内的保温砂将会下。

20、落， 通过漏口16下落在砂筒18内。 使得本装 置具有便于下料， 可回收利用保温砂， 节约资源的特点。 0032 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 211030490 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 211030490 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 211030490 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 211030490 U 8 。