彩盒折边装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921884824.4 (22)申请日 2019.11.05 (73)专利权人 常州市亿利达彩印有限公司 地址 213000 江苏省常州市钟楼区邹区镇 岳津路61号 (72)发明人 戴键戴遗男 (51)Int.Cl. B31B 50/25(2017.01) B31B 50/52(2017.01) B31B 50/44(2017.01) B31B 50/74(2017.01) (54)实用新型名称 一种彩盒折边装置 (57)摘要 本实用新型涉及彩盒生产技术领域， 尤其是 一种。

2、彩盒折边装置。 一种彩盒折边装置， 包括底 座， 底座上部通过支撑杆焊接有顶板， 顶板内部 通过螺栓固定有气缸一， 气缸一上通过螺栓固定 冲压块， 底座的中部为成型板， 成型板中部为内 凹凹槽， 凹槽上沿为圆弧段。 这种彩盒折边装置 在使用的时候， 能够快速的长条状的纸板进行折 边操作， 并且无需大量的人工操作， 操作工人只 需要上下料即可， 全程由PLC进行控制， 生产快速 便捷。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 211031410 U 2020.07.17 CN 211031410 U 1.一种彩盒折边装置， 包括底座(1)， 其特征是， 底座(1)上部通过支撑杆(2)焊接有顶。

3、 板(3)， 顶板(3)内部通过螺栓固定有气缸一(4)， 气缸一(4)上通过螺栓固定冲压块(5)， 底 座(1)的中部为成型板(15)， 成型板(15)中部为内凹凹槽(6)， 凹槽(6)上沿为圆弧段(7)。 2.根据权利要求1所述的一种彩盒折边装置， 其特征是， 顶板(3)的内侧安装有滑台缸 (8)， 滑台缸(8)上的滑块(9)上从左往右依次安装有气缸二(10)以及气缸一(4)， 顶板(3)的 右侧焊接有立于地面的立柱(14)， 气缸二(10)的下端通过螺栓安装有压紧块(11)。 3.根据权利要求2所述的一种彩盒折边装置， 其特征是， 压紧块(11)的尺寸小于冲压块 (5)。 4.根据权利要求。

4、2所述的一种彩盒折边装置， 其特征是， 成型板(15)的两侧通过螺栓内 固定有气缸三(12)， 气缸三(12)的端部为推头(13)。 5.根据权利要求1所述的一种彩盒折边装置， 其特征是， 顶板(3)的左侧通过螺栓固定 有气缸四(17)， 气缸四(17)上通过螺栓固定有压痕块(18)， 顶板(3)的左端焊接有立于地面 的立柱(14)， 左侧的立柱(14)与成型板(15)之间焊接有压痕板(16)， 压痕块(18)的左右两 侧焊接有圆柱形的压条(19)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211031410 U 2 一种彩盒折边装置 技术领域 0001 本实用新型涉及彩盒生产技术领域， 尤其是一种。

5、彩盒折边装置。 背景技术 0002 彩盒在生产的过程中需要对纸板进行折边操作， 能够将平整的纸板进行弯折之后 形成需要的形状， 目前的折弯操作复杂， 需要大量的人工参与， 导致工人劳动量大， 不能满 足快速生产的需求。 实用新型内容 0003 为了克服现有的纸板折边存在的不足， 本实用新型提供了一种彩盒折边装置。 0004 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种彩盒折边装置， 包括底座， 底座上部通过支撑杆焊接有顶板， 顶板内部通过螺栓固定有气缸一， 气缸一上通过螺栓固 定冲压块， 底座的中部为成型板， 成型板中部为内凹凹槽， 凹槽上沿为圆弧段。 0005 根据本实用新型的另一个实。

6、施例， 进一步包括， 顶板的内侧安装有滑台缸， 滑台缸 上的滑块上从左往右依次安装有气缸二以及气缸一， 顶板的右侧焊接有立于地面的立柱， 气缸二的下端通过螺栓安装有压紧块。 0006 根据本实用新型的另一个实施例， 进一步包括， 压紧块的尺寸小于冲压块。 0007 根据本实用新型的另一个实施例， 进一步包括， 成型板的两侧通过螺栓内固定有 气缸三， 气缸三的端部为推头。 0008 根据本实用新型的另一个实施例， 进一步包括， 顶板的左侧通过螺栓固定有气缸 四， 气缸四上通过螺栓固定有压痕块， 顶板的左端焊接有立于地面的立柱， 左侧的立柱与成 型板之间焊接有压痕板， 压痕块的左右两侧焊接有圆柱形。

7、的压条。 0009 本实用新型的有益效果是， 这种彩盒折边装置在使用的时候， 能够快速的长条状 的纸板进行折边操作， 并且无需大量的人工操作， 操作工人只需要上下料即可， 全程由PLC 进行控制， 生产快速便捷。 附图说明 0010 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0011 图1是本实用新型的结构示意图； 0012 图2是本实用新型的实施例一结构示意图； 0013 图3是本实用新型的顶板的仰视图； 0014 图4是本实用新型的实施例二的结构示意图； 0015 图5是本实用新型的纸板折边操作的第一步后的纸板示意图； 0016 图6是本实用新型的纸板折边操作的第二步后的纸板示意图； 。

8、0017 图7是本实用新型的纸板折边操作的第三步后的纸板示意图； 0018 图8是本实用新型的纸板折边操作的第四步后的纸板示意图； 说明书 1/2 页 3 CN 211031410 U 3 0019 图中1、 底座， 2、 支撑杆， 3、 顶板， 4、 气缸一， 5、 冲压块， 6、 凹槽， 7、 圆弧段， 8、 滑台 缸， 9、 滑块， 10、 气缸二， 11、 压紧块， 12、 气缸三， 13、 推头， 14、 立柱， 15、 成型板， 16、 压痕板， 17、 气缸四， 18、 压痕块， 19、 压条， 20、 纸板。 具体实施方式 0020 如图1-3是本实用新型的结构示意图， 一种彩。

9、盒折边装置， 包括底座1， 底座1上部 通过支撑杆2焊接有顶板3， 顶板3内部通过螺栓固定有气缸一4， 气缸一4上通过螺栓固定冲 压块5， 底座1的中部为成型板15， 成型板15中部为内凹凹槽6， 凹槽6上沿为圆弧段7。 0021 这种彩盒折边装置在使用的时候， 将需要折弯的纸板20放置在成型板15上， 气缸 一4在气泵的驱动下进行下移操作， 对纸板20进行折边操作， 凹槽6为纸板20提供下沉的空 间， 圆弧段7使的凹槽6的便于圆润光滑， 避免纸板20被压破。 0022 根据本实用新型的另一个实施例， 进一步包括， 顶板3的内侧安装有滑台缸8， 滑台 缸8上的滑块9上从左往右依次安装有气缸二1。

10、0以及气缸一4， 顶板3的右侧焊接有立于地面 的立柱14， 气缸二10的下端通过螺栓安装有压紧块11。 0023 通过PLC连接控制气缸一4、 气缸二10以及滑台缸8， 首先气缸一4位于凹槽6的正上 方， 完成第一步的折边操作之后复位， 随后PLC控制滑台缸8工作， 是的气缸二10位于凹槽6 的上方， 通过气缸二10连接压紧块11进行二次折边操作， 使得折边效果更好。 0024 根据本实用新型的另一个实施例， 进一步包括， 压紧块11的尺寸小于冲压块5。 0025 根据本实用新型的另一个实施例， 进一步包括， 成型板15的两侧通过螺栓内固定 有气缸三12， 气缸三12的端部为推头13。 002。

11、6 气缸三12也由PLC进行控制， 当冲压块5完成第一次弯折操作之后， 纸板20一般呈 现为图6形状， 随后气缸三12工作通过推头13将纸板20的两端向内推送如图7所示， 随后压 紧块11下移顶在图7形状纸板20的上部进行压紧操作， 压紧状态下的纸板20为图8所示， 随 后松开即可， 完成折边。 0027 根据本实用新型的另一个实施例， 进一步包括， 顶板3的左侧通过螺栓固定有气缸 四17， 气缸四17上通过螺栓固定有压痕块18， 顶板3的左端焊接有立于地面的立柱14， 左侧 的立柱14与成型板15之间焊接有压痕板16， 压痕块18的左右两侧焊接有圆柱形的压条19。 0028 气缸四17也由P。

12、LC控制， 当此实施例工作的时候整个折边操作为四个步骤； 0029 第一步、 将纸板20放置在压痕板16上， 通过压痕块18两侧的压条19下压到纸板20 上， 使纸板20上形成如图5所示的两条压痕形状； 0030 第二步、 将有压痕的纸板20放置找成型板15的位置， 通过冲压块5进行挤压， 形成 如图6所示的形状； 0031 第三步、 气缸三12的推动将弯折起的纸板20的两端向内推， 形成如图7所示的形 状； 0032 第四步、 压紧块11下移压紧纸板20， 形成如图8所示的形状， 因此压紧块11尺寸必 须要小于冲压块5的尺寸， 这样才能不接触推头13的前提下下压纸板20。 0033 以上说明对本实用新型而言只是说明性的， 而非限制性的， 本领域普通技术人员 理解， 在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下， 可做出许多修改、 变化或等 效， 但都将落入本实用新型的保护范围内。 说明书 2/2 页 4 CN 211031410 U 4 图1 图2 说明书附图 1/3 页 5 CN 211031410 U 5 图3 图4 图5 说明书附图 2/3 页 6 CN 211031410 U 6 图6 图7 图8 说明书附图 3/3 页 7 CN 211031410 U 7 。