可调式涂布模头垫片.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921584696.1 (22)申请日 2019.09.23 (73)专利权人 合肥国轩高科动力能源有限公司 地址 230011 安徽省合肥市新站区岱河路 599号 (72)发明人 华勇 (74)专利代理机构 合肥天明专利事务所(普通 合伙) 34115 代理人 黄少波 (51)Int.Cl. B05C 5/02(2006.01) B05C 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种可调式涂布模头垫片 (57)摘要 本实用新型涉及一种可调式涂布模头垫片, 包括。
2、: 垫片主体, 至少一个分流板, 至少四个挡流 板; 垫片主体包括底边, 以及连接在底边两端的 两个侧边, 所述的两个侧边的上端均向内延伸有 挡流部; 所述底边的内侧设有至少一个缺口一; 两个所述的挡流部的端部均设有缺口二, 且两个 所述的缺口二相对; 分流板的下端设有与所述缺 口一相配合的凸块一, 所述凸块一与缺口一连 接; 分流板的上端两侧均设有缺口三, 且所述的 缺口三与缺口二的尺寸一致; 挡流板的一端设有 与所述缺口二相配合的凸块二, 各所述的挡流板 通过凸块二分别与缺口二或缺口三连接; 本实用 新型能够方便的调整涂布类型和涂布宽度, 通用 性强, 提高了生产效率, 节约了生产成本。 。
3、权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 211026907 U 2020.07.17 CN 211026907 U 1.一种可调式涂布模头垫片, 其特征在于: 包括: 垫片主体, 所述垫片主体包括底边, 以及连接在底边两端的两个侧边, 所述的两个侧边 的上端均向内延伸有挡流部; 所述底边的内侧设有至少一个缺口一; 两个所述的挡流部的 端部均设有缺口二, 且两个所述的缺口二相对; 至少一个分流板, 所述分流板的下端设有与所述缺口一相配合的凸块一, 所述凸块一 与缺口一连接; 分流板的上端两侧均设有缺口三, 且所述的缺口三与缺口二的尺寸一致; 至少四个挡流板, 所述挡流板的一端设有与所述缺口二。
4、相配合的凸块二, 各所述的挡 流板通过凸块二分别与缺口二或缺口三连接。 2.根据权利要求1所述的一种可调式涂布模头垫片, 其特征在于: 所述挡流板的另一端 设有倒角。 3.根据权利要求1所述的一种可调式涂布模头垫片, 其特征在于: 所述缺口一、 缺口二 和缺口三均为内口大于外口的渐变式缺口。 4.根据权利要求1所述的一种可调式涂布模头垫片, 其特征在于: 所述垫片主体表面设 有至少两个固定孔。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211026907 U 2 一种可调式涂布模头垫片 技术领域 0001 本实用新型涉及锂离子电池制造领域, 尤其涉及一种可调式涂布模头垫片。 背景技术 0002 随着新。
5、能源汽车以及储能电站等行业的迅速发展, 锂离子电池的需求也越来越 大; 在锂离子电池的制造过程中, 涂布工序至关重要; 现有的涂布机在涂布时需要根据涂布 的宽度及类型来选择相应的模头垫片, 在涂布的宽度和类型发生变更时, 必须制造新垫片 满足工艺要求, 而垫片的制造周期长, 且用途单一, 容易造成浪费。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种可调式涂布模头垫片, 以通过调节垫片结构, 来 调整涂布类型和宽度。 0004 为实现上述目的, 本实用新型采用了以下技术方案: 0005 一种可调式涂布模头垫片, 包括: 0006 垫片主体, 所述垫片主体包括底边, 以及连接在底边两端的两。
6、个侧边, 所述的两个 侧边的上端均向内延伸有挡流部; 所述底边的内侧设有至少一个缺口一; 两个所述的挡流 部的端部均设有缺口二, 且两个所述的缺口二相对; 0007 至少一个分流板, 所述分流板的下端设有与所述缺口一相配合的凸块一, 所述凸 块一与缺口一连接; 分流板的上端两侧均设有缺口三, 且所述的缺口三与缺口二的尺寸一 致; 0008 至少四个挡流板, 所述挡流板的一端设有与所述缺口二相配合的凸块二, 各所述 的挡流板通过凸块二分别与缺口二或缺口三连接。 0009 优选的, 所述挡流板的另一端设有倒角。 0010 优选的, 所述缺口一、 缺口二和缺口三均为内口大于外口的渐变式缺口。 001。
7、1 优选的, 所述垫片主体表面设有至少两个固定孔。 0012 本实用新型的有益效果在于: 0013 本实用新型的模头垫板包括垫片主体、 分流板以及挡流板, 当需要调整涂布出料 条数时, 仅需增加或减少分流板及与之配合的挡流板即可实现一出二、 一出三等多种涂布 类型; 挡流板可以配套多种长度类型, 当需要调整涂布出料宽度时, 仅需更换不同长度的挡 流板即可实现调整涂布宽度的目的。 0014 本实用新型能够方便的调整涂布类型和涂布宽度, 通用性强, 提高了生产效率, 节 约了生产成本。 附图说明 0015 图1是本实用新型的整体结构示意图; 0016 图2是本实用新型的分解结构示意图; 说明书 1。
8、/3 页 3 CN 211026907 U 3 0017 图3是图2的A部放大图; 0018 图4是本实用新型的另一种组合结构示意图; 0019 图中: 1-垫片主体、 11-底边、 12-侧边、 13-挡流部、 14-固定孔、 15-缺口一、 16-缺口 二、 2-分流板、 21-凸块一、 22-缺口三、 3-挡流板、 31-凸块二、 32-倒角。 具体实施方式 0020 下面结合具体实施方式及附图对本实用新型做进一步说明: 0021 实施例1 0022 参照图1和图2所示的一种可调式涂布模头垫片, 包括: 垫片主体1, 一个分流板2和 四个挡流板3。 0023 所述垫片主体1包括底边11,。
9、 以及连接在底边11两端的两个侧边12, 底边11和侧边 12为一整体, 两个侧边12的上端均向内延伸有挡流部13。 0024 底边11和侧边12上均间隔分布有固定孔14, 固定孔14用于配合螺丝与涂布机的模 头固定连接。 0025 底边的内侧设有五个缺口一15, 两个挡流部13的端部均设有缺口二16, 两个缺口 二16相对。 0026 所述分流板2的下端设有与所述缺口一15相配合的凸块一21, 凸块一21与缺口一 15连接; 模头垫片本身一般为1mm左右厚度的片材, 连接时将凸块一21对准缺口一15按压嵌 入即可完成装配。 0027 分流板2的上端两侧均设有缺口三22, 且缺口三22与缺口二。
10、16的尺寸一致。 0028 所述挡流板3的一端设有与缺口二16相配合的凸块二31, 各挡流板3通过凸块二31 分别与缺口二16或缺口三22连接, 连接方式同凸块一21和缺口一15的连接方式。 0029 本实施例在挡流板3的另一端设置了倒角32, 设置倒角32是因为: 挤压式涂布机在 涂布时, 浆料在流经挡流板3边缘及分流板2边缘时流速会特别快, 浆料在烘箱中烘干后料 区边缘易产生鼓边, 易造成辊压断带, 并且严重影响电池容量的一致性和安全性。 0030 通过在挡流板3上设置倒角32, 可以降低挡流板3边沿的浆料流速, 使浆料流速均 匀, 可以明显减少涂布料区边缘鼓边现象, 进一步解决由此带来的。
11、电池容量一致性和安全 性问题。 0031 作为优选实施方式, 本实施例的缺口一15、 缺口二16和缺口三22均为内口大于外 口的渐变式缺口, 可以为梯形结构, 但不限于梯形; 此类型缺口的设计可以便于相应缺口和 凸块之间的固定。 0032 为了便于安装人员的对挡流板3的区分, 上述各个缺口的形状可以设计为非对称 形 (如非等腰梯形) , 同时使分流板2两侧缺口三22不沿分流板2的中心线对称 (如图3所示) , 垫片主体1两端的缺口二16同样也不沿垫片主体1的中心线对称, 这样就防止了出现挡流板 3正反面及左右装反的情况出现。 0033 本实施例如图2所示为一出二的涂布类型, 当需要切换涂布类型。
12、时, 只需要增加分 流板2的数量, 如图4所示即可以变形为一出三的涂布类型; 而当需要调整涂布宽度时, 只需 要将现有长度的挡流板3替换为其他不同长度的挡流板, 即可以改变涂布宽度, 具有较强的 通用性, 有助于提高生产效率和节约成本。 说明书 2/3 页 4 CN 211026907 U 4 0034 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述, 并非对本实用 新型的范围进行限定, 在不脱离本实用新型设计精神的前提下, 本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进, 均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 211026907 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 211026907 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 211026907 U 7 。
- 内容关键字: 调式 涂布模头 垫片
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