用于气管切割装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922103073.4 (22)申请日 2019.11.29 (73)专利权人 无锡市远恒机械制造有限公司 地址 214000 江苏省无锡市新吴区江溪街 道坊前锡贤路87号 (72)发明人 华斌谢勤慧倪锡均 (74)专利代理机构 无锡市朗高知识产权代理有 限公司 32262 代理人 邱晓琳 (51)Int.Cl. B23D 21/00(2006.01) B23D 33/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于气管切割装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于。

2、气管切割装置， 包括外壁套筒， 一种用于气管切割装置， 包括外 壁套筒， 所述外壁套筒中部外壁一侧均焊有固定 块， 且固定块从顶部中央开有孔， 所述孔穿过外 壁套筒， 且孔内插接有弹簧刀具， 所述外壁套筒 内壁焊接有轴承， 且轴承内壁焊接有固定筒。 本 实用新型通过压杆受到挤压时会牵引压缩柱向 上拉伸， 以固定柱为支点形成杠杆结构， 在按住 压杆时带动固定切管扩张， 可将气管放入固定切 管内， 松开压杆时固定切管会固定住气管， 将气 管夹入切割装置内， 将顶帽按压下去， 倒钩钩入 凹槽， 通过轴承将外壁套筒旋转半圈， 气管就会 被割断， 使用方便， 且切口平滑。 权利要求书1页 说明书2页 附。

3、图2页 CN 211028314 U 2020.07.17 CN 211028314 U 1.一种用于气管切割装置， 包括外壁套筒 （7） ， 其特征在于， 所述外壁套筒 （7） 中部外壁 一侧均焊有固定块 （17） ， 且固定块 （17） 从顶部中央开有贯穿孔， 所述贯穿孔穿过外壁套筒 （7） ， 且孔内插接有弹簧刀具 （8） ， 所述外壁套筒 （7） 内壁焊接有轴承 （6） ， 且轴承 （6） 内壁焊 接有固定筒 （9） ， 所述固定筒 （9） 位于轴承 （6） 对立一端一侧外壁均焊接有固定柱 （4） ， 且固 定柱 （4） 从顶部中央延伸至固定筒 （9） 内壁开有竖直的孔， 且竖直的孔内。

4、插接有压缩柱 （5） ， 所述固定筒 （9） 内壁上下两端内壁均焊接有等距离分布的弹簧 （2） ， 且上下两端的弹簧 （2） 另一端均焊接有固定切管 （1） ， 所述固定柱 （4） 铰接有压杆 （3） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于气管切割装置， 其特征在于， 所述弹簧刀具 （8） 顶部 有顶帽 （10） ， 且顶帽 （10） 底部中央焊接有第二弹簧 （11） ， 且第二弹簧 （11） 内套接有支架， 且 支架底部焊接有切割刀 （16） ， 所述顶帽 （10） 侧壁焊接有 “7” 字型固定杆 （12） ， 且 “7” 字型固 定杆 （12） 底部焊接有倒钩 （13） 。 3.根据权利要求。

5、1所述的一种用于气管切割装置， 其特征在于， 所述固定块 （17） 侧壁开 有与倒钩 （13） 相适配的凹槽 （14） ， 且紧接于凹槽 （14） 下面边缘焊接有凸块 （15） 。 4.根据权利要求1所述的一种用于气管切割装置， 其特征在于， 所述固定切管 （1） 呈 “C” 形结构， 且固定切管 （1） 呈 “O” 形结构。 5.根据权利要求1所述的一种用于气管切割装置， 其特征在于， 所述压杆 （3） 与固定柱 （4） 铰接形成杠杆结构， 固定柱 （4） 与压缩柱 （5） 铰接的压杆 （3） 一端为阻力臂， 压杆 （3） 另一 端为动力臂， 其中动力臂的长度是阻力臂的3倍。 权利要求书 1。

6、/1 页 2 CN 211028314 U 2 一种用于气管切割装置 技术领域 0001 本实用新型涉及切割技术领域， 尤其涉及一种用于气管切割装置。 背景技术 0002 在现有设备制造业中气管是不可缺少的一部分， 往往企业或者工厂在采购时会很 长一卷采购进来， 员工在使用时需要切割， 传统切割气管时往往通过剪刀， 普通刀具进行切 割， 往往会造成切口不平整， 且会有毛刺出现， 造成气管在连接时气密性变差， 漏气的存在。 且在切割时会有一定危险性。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种用于气管切 割装置。 0004 为了实现上述目的， 本实用新。

7、型采用了如下技术方案： 0005 一种用于气管切割装置， 包括外壁套筒， 所述外壁套筒中部外壁一侧均焊有固定 块， 且固定块从顶部中央开有孔， 所述孔穿过外壁套筒， 且孔内插接有弹簧刀具， 所述外壁 套筒内壁焊接有轴承， 且轴承内壁焊接有固定筒， 所述固定筒位于轴承对立一端一侧外壁 均焊接有固定柱， 且固定柱从顶部中央延伸至固定筒内壁开有贯穿的孔， 且孔内插接有压 缩柱， 所述固定筒内壁上下两端内壁均焊接有等距离分布的弹簧， 且上下两端的弹簧另一 端均焊接有固定切管， 所述固定柱铰接有压杆。 0006 优选的， 所述弹簧刀具顶部有顶帽， 且顶帽底部中央焊接有第二弹簧， 且第二弹簧 内套接有支架。

8、， 且支架底部焊接有切割刀， 所述顶帽侧壁焊接有 “” 字型固定杆， 且 “” 字型固 定杆底部焊接有倒钩。 0007 优选的， 所述固定块侧壁开有与倒钩相适配的凹槽， 且紧接于凹槽下面边缘焊接 有凸块， 所述凸块无明显棱角， 倒钩无法勾住凸块。 0008 优选的， 所述固定切管呈 “C” 形结构， 且固定切管呈 “O” 形结构。 0009 优选的， 所述压杆与固定柱铰接形成杠杆结构， 固定柱与压缩柱铰接的压杆一端 为阻力臂， 压杆另一端为动力臂， 其中动力臂的长度是阻力臂的3倍。 0010 本实用新型的有益效果为： 0011 1、 通过压杆受到挤压时会牵引压缩柱向上拉伸， 以固定柱为支点形成。

9、杠杆结构， 在按住压杆时带动固定切管扩张， 可将气管放入固定切管内， 松开压杆时固定切管会固定 住气管。 0012 2、 将气管夹入切割装置内， 将顶帽按压下去， 倒钩钩入凹槽， 通过轴承将外壁套筒 旋转半圈， 气管就会被割断， 使用方便， 且切口平滑。 附图说明 0013 图1为本实用新型提出的一种用于气管切割装置的横截面结构示意图； 说明书 1/2 页 3 CN 211028314 U 3 0014 图2为本实用新型提出的一种用于气管切割装置的弹簧刀具结构示意图； 0015 图3为本实用新型提出的一种用于气管切割装置的竖截面结构示意图 0016 图中： 1固定切管、 2弹簧、 3压杆、 4。

10、固定柱、 5压缩柱、 6轴承、 7外壁套筒、 8弹簧刀具、 9固定筒、 10顶帽、 11第二弹簧、 12 “7” 字型固定杆、 13倒钩、 14凹槽、 15凸块、 16切割刀、 17固 定块。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0018 参照图1-3， 一种用于气管切割装置， 包括外壁套筒7， 所述外壁套筒7中部外壁一 侧均焊有固定块17， 且固定块17从顶部中央开有孔， 所述固定块17侧壁开有与倒钩13相适 配的凹槽14， 且紧接。

11、于凹槽14下面边缘焊接有凸块15， 所述凸块15无明显棱角， 倒钩13无法 勾住凸块15， 所述孔穿过外壁套筒7， 且孔内插接有弹簧刀具8， 所述弹簧刀具8顶部有顶帽 10， 且顶帽10底部中央焊接有第二弹簧11， 在按压顶帽10时通过倒钩13、 凹槽14与凸块15的 配合控制弹簧刀具8伸缩， 且第二弹簧11内套接有支架， 且支架底部焊接有切割刀16， 所述 顶帽10侧壁焊接有 “7” 字型固定杆12， 且 “7” 字型固定杆12底部焊接有倒钩13， 所述外壁套 筒7内壁焊接有轴承6， 且轴承6内壁焊接有固定筒9， 所述固定筒9位于轴承6对立一端一侧 外壁均焊接有固定柱4， 且固定柱4从顶部中。

12、央延伸至固定筒9内壁开有贯穿的孔， 且孔内插 接有压缩柱5， 所述压杆3与固定柱4铰接形成杠杆结构， 固定柱4与压缩柱5铰接的压杆 （3） 一端为阻力臂， 压杆 （3） 另一端为动力臂， 其中动力臂的长度是阻力臂的3倍， 所述固定筒9 内壁上下两端内壁均焊接有等距离分布的弹簧2， 且上下两端的弹簧2另一端均焊接有固定 切管1， 所述固定切管1呈 “C” 形结构， 且固定切管1对接时呈 “O” 形结构， 所述固定柱铰接有 压杆。 0019 工作原理： 将压杆3按紧， 将需要切割的气管放入切割装置内部， 将压杆3松开， 固 定切管1夹紧气管， 同时按压顶10帽， 将倒钩13勾住凹槽14， 同时切割。

13、刀16会插入气管管壁， 然后旋转外壁套筒7半圈以上， ， 气管切割完成， 再次按压顶帽10， 倒钩13穿过凸块15， 松开 后， 倒钩13回于原位， 将压杆3按紧， 取出切割过的气管。 0020 以上所述， 仅为本实用新型较佳的具体实施方式， 但本实用新型的保护范围并不 局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内， 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 211028314 U 4 图1 图2 说明书附图 1/2 页 5 CN 211028314 U 5 图3 说明书附图 2/2 页 6 CN 211028314 U 6 。