麦拉片模切自动除尘装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922203341.X (22)申请日 2019.12.10 (73)专利权人 昆山鑫伟电子有限公司 地址 215300 江苏省苏州市昆山市张浦镇 金家庄路8号 (72)发明人 吴惠霞赵刚 (51)Int.Cl. B26F 1/38(2006.01) B26D 7/08(2006.01) B26D 7/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种麦拉片模切自动除尘装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种麦拉片模切自动除 尘装置， 包括箱体、 吸尘孔、 进尘口、 风扇、。

2、 马达、 卡块、 连接柱、 过滤袋、 卡板、 把手、 小型电动推 杆、 固定块、 卡箱、 通槽、 推拉板、 连接块、 铲槽、 卡 刀块、 刀片、 连接固定块和支撑块。 本实用新型结 构简单， 所加装的风扇和马达， 使刀片在进行模 切的过程中， 可以达到自动吸附麦拉片本体上面 的灰尘， 避免了人力和物力的使用， 同时也节省 了工作成本， 避免了人力的清扫的麻烦； 同时加 装的两个铲槽， 可同时对刀片的两侧的残胶进行 处理， 避免了刀片上面有残胶影响其后面工序， 避免了为后期工作带来的麻烦， 同时可自动清 洁， 加速了工作效率， 也避免了人工清洁的麻烦。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN。

3、 211030320 U 2020.07.17 CN 211030320 U 1.一种麦拉片模切自动除尘装置， 其特征在于： 包括箱体(1)； 所述箱体(1)的底端面上 下贯通开有吸尘孔(2)， 所述吸尘孔(2)的顶端连接有进尘口(3)， 所述箱体(1)的左右两侧 内壁固接有两个连接柱(7)， 所述连接柱(7)的一端套接有卡块(6)， 所述卡块(6)的内部卡 接有马达(5)， 所述马达(5)的底端安装有风扇(4)， 所述风扇(4)和马达(5)电性连接， 所述 箱体(1)的左右两侧内壁套接有支撑块(21)， 所述支撑块(21)的顶端放置有过滤袋(8)， 所 述过滤袋(8)的顶端套接有卡板(9)，。

4、 所述卡板(9)的顶端套接有把手(10)， 所述箱体(1)的 底端面卡接有卡刀块(18)， 所述卡刀块(18)的底端卡接有刀片(19)， 所述吸尘孔(2)的内部 套接有连接固定块(20)， 所述连接固定块(20)的内部套接有小型电动推杆(11)， 所述小型 电动推杆(11)的底端固接有固定块(12)， 所述固定块(12)的底端固接有卡箱(13)， 所述卡 箱(13)的左右两端贯通开有通槽(14)， 所述通槽(14)的底端放置有推拉板(15)， 所述推拉 板(15)的右端套接有连接块(16)， 所述连接块(16)的右端套接有铲槽(17)。 2.根据权利要求1所述的一种麦拉片模切自动除尘装置， 其。

5、特征在于： 所述吸尘孔(2) 的数量为若干个， 若干个所述吸尘孔(2)贯通至箱体(1)的底端的上下端面所述卡块(6)和 连接柱(7)的数量各为两块， 所述马达(5)的左右两侧卡接有两块卡块(6)， 两块所述卡块 (6)的表面结构呈对称型C字型结构， 左侧所述马达(5)的左端面套接至左侧连接柱(7)的右 端面， 右侧所述卡块(6)的右端面套接至左侧连接柱(7)的左端面， 右侧所述连接柱(7)的右 端面固接至箱体(1)的右侧内壁上面。 3.根据权利要求1所述的一种麦拉片模切自动除尘装置， 其特征在于： 所述支撑块(21) 的数量为两块， 两块所述支撑块(21)的底端平行于一条直线上， 两块所述支撑。

6、块(21)的顶 端平行于一条直线上， 两块所述支撑块(21)的顶端放置有支撑块(21)， 所述过滤袋(8)的内 部结构呈倒立型C字型结构， 所述把手(10)的表面结构呈倒立C字型结构。 4.根据权利要求1所述的一种麦拉片模切自动除尘装置， 其特征在于： 所述箱体(1)的 内部结构呈U字型结构， 所述卡板(9)的厚度和箱体(1)的底端的厚度一致， 所述卡板(9)的 长度小于箱体(1)的底端的长度。 5.根据权利要求1所述的一种麦拉片模切自动除尘装置， 其特征在于： 所述卡刀块(18) 贯通至吸尘孔(2)的底端的上下端面的通孔处， 所述卡刀块(18)卡接在吸尘孔(2)的内部， 所述卡刀块(18)的。

7、长度小于刀片(19)的长度， 所述卡刀块(18)的厚度大于刀片(19)的厚 度。 6.根据权利要求1所述的一种麦拉片模切自动除尘装置， 其特征在于： 所述小型电动推 杆(11)和连接固定块(20)的数量分别为两个， 两个所述小型电动推杆(11)分别套接在两个 连接固定块(20)的内部， 两个所述连接固定块(20)分别套接在两个吸尘孔(2)的内部， 所述 卡刀块(18)的左端面到连接固定块(20)的右端面和卡刀块(18)的右端面到连接固定块 (20)的左端面距离一致， 所述固定块(12)的数量为两个， 分别套接在两个小型电动推杆 (11)的底端， 右侧所述小型电动推杆(11)的底端套接有卡箱(1。

8、3)， 所述卡箱(13)的左右两 侧贯通开有通槽(14)， 所述通槽(14)的底端放置有推拉板(15)， 所述推拉板(15)的左端面 套接有铲槽(17)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211030320 U 2 一种麦拉片模切自动除尘装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种除尘装置， 具体是一种麦拉片模切自动除尘装置， 属于模切 自动除尘技术领域。 背景技术 0002 麦拉片PET聚酯薄膜是系由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加 热， 经过酯交换和真空缩聚， 双轴拉伸而成的薄膜， 传统模切说的是印刷品后期加工的一种 裁切工艺， 模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设。

9、计好的图形进行制作成模切 刀版进行裁切， 从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。 传统模切生产用模切刀根据产 品设计要求的图样组合成模切版， 在压力的作用下， 将印刷品或其他板状坯料轧切成所需 形状或切痕的成型工艺， 压痕工艺则是利用压线刀或压线模， 通过压力的作用在板料上压 出线痕， 或利用滚线轮在板料上滚出线痕， 以便板料能按预定位置进行弯折成型。 通常模切 压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内， 在模切机上同时进行模切和压痕加工 的工艺， 简称为模压。 0003 模切工艺本身不具备除尘的功能这样在长时间的使用中， 麦拉片本身受刀片的划 痕会有一些灰尘产生， 这样不及时的清除会使外。

10、观看起来不好， 同时也可能会影响刀片继 续工作的进程， 同时， 麦拉片模切加工过程中都需注意模切加工产品是否有残胶， 如果有的 话不及时清理， 这样在进行接下来的的继续工作的过程中就会受到阻力， 同时模切的线性 都会受到改变， 而采用人工清理刀片的时候， 刀片的锋利会使使用者不小心就碰伤到自己， 同时人工清理也比较麻烦同时大大耽误了工作的进程。 因此， 针对上述问题提出一种麦拉 片模切自动除尘装置。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种麦拉片模切自动除尘装 置。 0005 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的， 一种麦拉片模切自动除尘装置， 包括箱体； 。

11、所述箱体的底端面上下贯通开有吸尘孔， 所述吸尘孔的顶端连接有进尘口， 所述 箱体的左右两侧内壁固接有两个连接柱， 所述连接柱的一端套接有卡块， 所述卡块的内部 卡接有马达， 所述马达的底端安装有风扇， 所述风扇和马达电性连接， 所述箱体的左右两侧 内壁套接有支撑块， 所述支撑块的顶端放置有过滤袋， 所述过滤袋的顶端套接有卡板， 所述 卡板的顶端套接有把手， 所述箱体的底端面卡接有卡刀块， 所述卡刀块的底端卡接有刀片， 所述吸尘孔的内部套接有连接固定块， 所述连接固定块的内部套接有小型电动推杆， 所述 小型电动推杆的底端固接有固定块， 所述固定块的底端固接有卡箱， 所述卡箱的左右两端 贯通开有通。

12、槽， 所述通槽的底端放置有推拉板， 所述推拉板的右端套接有连接块， 所述连接 块的右端套接有铲槽。 0006 优选的， 所述吸尘孔的数量为若干个， 若干个所述吸尘孔贯通至箱体的底端的上 说明书 1/4 页 3 CN 211030320 U 3 下端面所述卡块和连接柱的数量各为两块， 所述马达的左右两侧卡接有两块卡块， 两块所 述卡块的表面结构呈对称型C字型结构， 左侧所述马达的左端面套接至左侧连接柱的右端 面， 右侧所述卡块的右端面套接至左侧连接柱的左端面， 右侧所述连接柱的右端面固接至 箱体的右侧内壁上面。 0007 优选的， 所述支撑块的数量为两块， 两块所述支撑块的底端平行于一条直线上，。

13、 两 块所述支撑块的顶端平行于一条直线上， 两块所述支撑块的顶端放置有支撑块， 所述过滤 袋的内部结构呈倒立型C字型结构， 所述把手的表面结构呈倒立C字型结构。 0008 优选的， 所述箱体的内部结构呈U字型结构， 所述卡板的厚度和箱体的底端的厚度 一致， 所述卡板的长度小于箱体的底端的长度。 0009 优选的， 所述卡刀块贯通至吸尘孔的底端的上下端面的通孔处， 所述卡刀块卡接 在吸尘孔的内部， 所述卡刀块的长度小于刀片的长度， 所述卡刀块的厚度大于刀片的厚度。 0010 优选的， 所述小型电动推杆和连接固定块的数量分别为两个， 两个所述小型电动 推杆分别套接在两个连接固定块的内部， 两个所述。

14、连接固定块分别套接在两个吸尘孔的内 部， 所述卡刀块的左端面到连接固定块的右端面和卡刀块的右端面到连接固定块的左端面 距离一致， 所述固定块的数量为两个， 分别套接在两个小型电动推杆的底端， 右侧所述小型 电动推杆的底端套接有卡箱， 所述卡箱的左右两侧贯通开有通槽， 所述通槽的底端放置有 推拉板， 所述推拉板的左端面套接有铲槽。 0011 本实用新型的有益效果是： 0012 1、 使用时所加装的风扇和马达， 使刀片在进行模切的过程中， 可以达到自动吸附 麦拉片本体上面的灰尘， 避免了人力和物力的使用， 同时也节省了工作成本， 避免了人力的 清扫的麻烦； 0013 2、 加装的两个铲槽， 可同时。

15、对刀片的两侧的残胶进行处理， 避免了刀片上面有残 胶影响其后面工序， 避免了为后期工作带来的麻烦， 同时可自动清洁， 加速了工作效率， 也 避免了人工清洁的麻烦。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前 提下， 还可以根据这些附图获得其它的附图。 0015 图1为本实用新型立体结构示意图； 0016 图2为本实用新型主视图全剖结构示意图； 0017 图3为本实用新型图2的A处。

16、局部放大结构示意图。 0018 图中： 1、 箱体， 2、 吸尘孔， 3、 进尘口， 4、 风扇， 5、 马达， 6、 卡块， 7、 连接柱， 8、 过滤袋， 9、 卡板， 10、 把手， 11、 小型电动推杆， 12、 固定块， 13、 卡箱， 14、 通槽， 15、 推拉板， 16、 连接块， 17、 铲槽， 18、 卡刀块， 19、 刀片， 20、 连接固定块， 21、 支撑块。 具体实施方式 0019 为使得本实用新型的实用新型目的、 特征、 优点能够更加的明显和易懂， 下面将结 说明书 2/4 页 4 CN 211030320 U 4 合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例。

17、中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而非全部的实施例。 基于本实 用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它 实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0020 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。 0021 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “上” 、“下” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型 和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的。

18、方位构 造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0022 请参阅图1-3所示， 一种麦拉片模切自动除尘装置， 包括箱体1； 所述箱体1的底端 面上下贯通开有吸尘孔2， 所述吸尘孔2的顶端连接有进尘口3， 所述箱体1的左右两侧内壁 固接有两个连接柱7， 所述连接柱7的一端套接有卡块6， 所述卡块6的内部卡接有马达5， 所 述马达5的底端安装有风扇4， 所述风扇4和马达5电性连接， 所述箱体1的左右两侧内壁套接 有支撑块21， 所述支撑块21的顶端放置有过滤袋8， 所述过滤袋8的顶端套接有卡板9， 所述 卡板9的顶端套接有把手10， 所述箱体1的底端面卡接有卡刀块18， 所述卡刀块18的底。

19、端卡 接有刀片19， 所述吸尘孔2的内部套接有连接固定块20， 所述连接固定块20的内部套接有小 型电动推杆11， 所述小型电动推杆11的底端固接有固定块12， 所述固定块12的底端固接有 卡箱13， 所述卡箱13的左右两端贯通开有通槽14， 所述通槽14的底端放置有推拉板15， 所述 推拉板15的右端套接有连接块16， 所述连接块16的右端套接有铲槽17。 0023 所述吸尘孔2的数量为若干个， 若干个所述吸尘孔2贯通至箱体1的底端的上下端 面所述卡块6和连接柱7的数量各为两块， 所述马达5的左右两侧卡接有两块卡块6， 两块所 述卡块6的表面结构呈对称型C字型结构， 左侧所述马达5的左端面套。

20、接至左侧连接柱7的右 端面， 右侧所述卡块6的右端面套接至左侧连接柱7的左端面， 右侧所述连接柱7的右端面固 接至箱体1的右侧内壁上面； 所述支撑块21的数量为两块， 两块所述支撑块21的底端平行于 一条直线上， 两块所述支撑块21的顶端平行于一条直线上， 两块所述支撑块21的顶端放置 有支撑块21， 所述过滤袋8的内部结构呈倒立型C字型结构， 所述把手10的表面结构呈倒立C 字型结构； 所述箱体1的内部结构呈U字型结构， 所述卡板9的厚度和箱体1的底端的厚度一 致， 所述卡板9的长度小于箱体1的底端的长度； 所述卡刀块18贯通至吸尘孔2的底端的上下 端面的通孔处， 所述卡刀块18卡接在吸尘孔。

21、2的内部， 所述卡刀块18的长度小于刀片19的长 度， 所述卡刀块18的厚度大于刀片19的厚度； 所述小型电动推杆11和连接固定块20的数量 分别为两个， 两个所述小型电动推杆11分别套接在两个连接固定块20的内部， 两个所述连 接固定块20分别套接在两个吸尘孔2的内部， 所述卡刀块18的左端面到连接固定块20的右 端面和卡刀块18的右端面到连接固定块20的左端面距离一致， 所述固定块12的数量为两 个， 分别套接在两个小型电动推杆11的底端， 右侧所述小型电动推杆11的底端套接有卡箱 13， 所述卡箱13的左右两侧贯通开有通槽14， 所述通槽14的底端放置有推拉板15， 所述推拉 板15的左。

22、端面套接有铲槽17。 0024 本实用新型在使用时， 刀片19在麦拉片本体上面进行模切的时候， 所产生的灰尘 会顺着刀片19的滑行， 集中在缝隙或者缝隙的上面， 此时启动马达5， 马达5外接电源， 同时 马达5电线连接有风扇4， 使风扇4高速旋转， 在箱体1的内部为真空环境， 通过风扇4的风力， 说明书 3/4 页 5 CN 211030320 U 5 将一些灰尘通过吸尘孔2在经由进尘口3顺着风扇4进入到过滤袋8的内部， 可将麦拉片本体 上面的灰尘全部吸入， 达到自动除尘的功能， 同时麦拉片本体模切加工过程中都需注意模 切加工产品是否有残胶的情况， 刀片19外接电源， 此时只需要将刀片19向上。

23、运行， 脱离麦拉 片本体的底端， 此时下降两个小型电动推杆11， 使铲槽17的底端和刀片19的底端平行， 此时 将两个箱体1马达5顺着刀片19的方向推动， 直至1马达5卡在箱体1风扇4的内部， 此时两个 铲槽17的底端会贴着刀片19的两侧， 此时启动两个小型电动推杆11， 将其向上运行， 那么此 时两个铲槽17会将刀片19两侧的残胶刮蹭掉， 达到自动清理刀片19的两侧的清洁型， 同时 在两个铲槽17内部的残胶， 会随着风扇4的风力将其自动吸附到过滤袋8的内部， 待模切结 束后， 手将10向上提出， 可将过滤袋8从箱体1的顶端处提出， 将过滤袋8内部灰尘和残胶处 理掉， 后在卡入即可。 0025。

24、 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的得同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 0026 以上所述， 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案， 而非对其限制； 尽管参 照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解： 其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进行等同替 换； 而这些修改或者替换， 并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案 的精神和范围。 说明书 4/4 页 6 CN 211030320 U 6 图1 说明书附图 1/2 页 7 CN 211030320 U 7 图2 图3 说明书附图 2/2 页 8 CN 211030320 U 8 。