触压式开关及安全型无尘木板切割装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921610015.4 (22)申请日 2019.09.26 (73)专利权人 姜传垛 地址 030000 山西省太原市尖草坪吉祥小 区5号楼2单元602 (72)发明人 姜传垛 (74)专利代理机构 太原晋科知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 14110 代理人 程小娟 (51)Int.Cl. B27B 5/29(2006.01) B27G 19/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种触压式开关及安全型无尘木板切割装 置 (57)摘要 本实用新型提供一种触压。

2、式开关及安全型 无尘木板切割装置， 属于木板切割装置的技术领 域， 该触压式开关包括安装座、 感应开关以及触 压件； 安装座固定在锯片的进料方向； 感应开关 接入切割装置的总开关与风机和角磨机之间， 位 于安装座下方； 触压件包括触压块以及设置在触 压块朝向锯片一侧的触压板； 触压板的上边缘向 上倾斜， 部分板体位于锯片的前方或后方； 触压 块插入安装座内， 顶端和触压板的上边沿从盖板 的锯片口伸出， 底端抵靠在感应开关的触头上。 该触压式开关及安全型无尘木板切割装置， 实现 了在放置木板的同时触发锯片旋转， 有效提高了 切割装置的安全性。 权利要求书1页 说明书4页 附图7页 CN 2110。

3、30353 U 2020.07.17 CN 211030353 U 1.一种触压式开关， 其特征在于， 包括安装座、 感应开关以及触压件； 所述安装座固定在锯片的进料方向； 所述感应开关接入切割装置的总开关与风机和角磨机之间， 位于安装座下方； 所述触压件包括触压块以及设置在触压块朝向锯片一侧的触压板； 所述触压板的上边缘向上倾斜， 部分板体位于锯片的前方或后方； 所述触压块插入安装座内， 顶端和触压板的上边沿从盖板的锯片口伸出， 底端抵靠在 感应开关的触头上。 2.根据权利要求1所述的触压式开关， 其特征在于， 所述安装座包括前挡板、 后挡板以 及连接前挡板和后挡板的第一侧板和第二侧板； 所。

4、述前挡板上设置有螺纹柱； 所述螺纹柱上套设有调节螺母； 所述调节螺母和前挡板之间的螺纹柱上套设有第一调节弹簧； 所述第一调节弹簧向前挡板施力调节前挡板和后挡板之间的距离。 3.根据权利要求2所述的触压式开关， 其特征在于， 所述第一侧板的边沿设置有凸起； 所述前挡板上设置有限位孔； 所述前挡板、 后挡板、 第一侧板和第二侧板由金属板弯折而成， 第一侧板上的凸起插入 前挡板的限位孔内。 4.根据权利要求1所述的触压式开关， 其特征在于， 所述感应开关为行程开关或触发开 关。 5.根据权利要求1所述的触压式开关， 其特征在于， 所述触压块包括外壳、 套筒、 触压螺 栓和第二调节弹簧； 所述触压板设。

5、置在外壳上； 所述套筒为中空结构， 内壁具有螺纹， 固定在所述外壳内； 所述触压螺栓的部分螺杆螺纹连接在套筒内， 头部从外壳的下端伸出； 所述第二调节弹簧套设在触压螺栓外露于套筒的螺杆上， 两端分别抵靠在触压螺栓的 头部和套筒的外壁上。 6.根据权利要求5所述的触压式开关， 其特征在于， 所述外壳的顶端转动设置有轴承； 所述轴承的中心轴与触压板垂直。 7.根据权利要求6所述的触压式开关， 其特征在于， 所述外壳由金属板弯折成前挡板、 后挡板以及前挡板和后挡板之间的侧板； 所述触压板在后挡板上切割而成； 所述前挡板和后挡板上设置有安装孔； 所述轴承的中心轴固定在安装孔内。 8.一种安全型无尘木板。

6、切割装置， 包括切割装置， 其特征在于， 所述切割装置上设置有 如权利要求1-7任一项所述的触压式开关。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211030353 U 2 一种触压式开关及安全型无尘木板切割装置 技术领域 0001 本实用新型属于木板切割装置的技术领域， 具体公开了一种触压式开关及安全型 无尘木板切割装置。 背景技术 0002 木板切割是室内装修或家具等生产过程中的必要工序， 尤其是在室内装修时， 切 割过程多是在室内进行， 目前多采用手持切割设备进行切割， 会影响切割效率且手持过程 中的不稳定性会影响切割质量。 同时， 切割过程中产生的粉尘对人体危害较大， 后期的粉尘 清理也耗时。

7、耗力。 0003 为了改善上述问题， 申请人研发了多种无尘切割装置并不断改进， 进行更新换代， 包括CN201420200432.2一种地板切割驱尘锯， CN201620761335.X一种地板切割锯驱尘箱， CN201621354420.0便携式无尘锯木地板切割装置。 其中， CN201621354420.0便携式无尘锯 木地板切割装置已取得了较好的效果， 使用该装置时按下总开关， 角磨机即启动， 锯片即开 始旋转， 操作人员将木板对准锯片开始切割， 但是在使用过程中， 发现锯片启动和放置木板 这一时间段内， 锯片空转， 容易引发安全事故， 针对这一问题， 申请人对CN20162135442。

8、0.0 便携式无尘锯木地板切割装置进行了改进， 提高了其安全性。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种触压式开关及安全型无尘木板切割装置， 实现放 置木板的同时触发锯片旋转， 有效提高了切割装置的安全性。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供一种触压式开关， 包括安装座、 感应开关以及触 压件； 安装座固定在锯片的进料方向； 感应开关接入切割装置的总开关与风机和角磨机之 间， 位于安装座下方； 触压件包括触压块以及设置在触压块朝向锯片一侧的触压板； 触压板 的上边缘向上倾斜， 部分板体位于锯片的前方或后方； 触压块插入安装座内， 顶端和触压板 的上边沿从盖板的锯片口伸出，。

9、 底端抵靠在感应开关的触头上。 0006 进一步地， 安装座包括前挡板、 后挡板以及连接前挡板和后挡板的第一侧板和第 二侧板； 前挡板上设置有螺纹柱； 螺纹柱上套设有调节螺母； 调节螺母和前挡板之间的螺纹 柱上套设有第一调节弹簧； 第一调节弹簧向前挡板施力调节前挡板和后挡板之间的距离。 0007 进一步地， 第一侧板的边沿设置有凸起； 前挡板上设置有限位孔； 前挡板、 后挡板、 第一侧板和第二侧板由金属板弯折而成， 第一侧板上的凸起插入前挡板的限位孔内。 0008 进一步地， 感应开关为行程开关或触发开关。 0009 进一步地， 触压块包括外壳、 套筒、 触压螺栓和第二调节弹簧； 触压板设置在。

10、外壳 上； 套筒为中空结构， 内壁具有螺纹， 固定在所述外壳内； 触压螺栓的部分螺杆螺纹连接在 套筒内， 头部从外壳的下端伸出； 第二调节弹簧套设在触压螺栓外露于套筒的螺杆上， 两端 分别抵靠在触压螺栓的头部和套筒的外壁上。 0010 进一步地， 外壳的顶端转动设置有轴承； 轴承的中心轴与触压板垂直。 说明书 1/4 页 3 CN 211030353 U 3 0011 进一步地， 外壳由金属板弯折成前挡板、 后挡板以及前挡板和后挡板之间的侧板； 触压板在后挡板上切割而成； 前挡板和后挡板上设置有安装孔； 轴承的中心轴固定在安装 孔内。 0012 本实用新型还提供一种安全型无尘木板切割装置， 包。

11、括切割装置， 所述切割装置 上设置有上述触压式开关。 0013 与现有技术相比， 本实用新型具有以下有益效果： 0014 在CN201621354420.0便携式无尘锯木地板切割装置或与其原理结构类似的切割 装置上安装上述触压式开关后， 切割装置将具有正常模式和感应模式， 正常模式下， 总开关 闭合， 电源经总开关向风机和角磨机供电， 锯片先启动， 然后放置木板； 感应模式下， 总开关 断开， 木板放置在盖板上开始进料， 当木板下压触压块的顶端时， 触压块将对感应开关的触 头施力， 使得感应开关闭合， 电源经感应开关向风机和角磨机供电， 锯片旋转， 木板继续移 动， 将同时下压触压块和触压板，。

12、 感应开关持续闭合， 当木板继续向锯片移动至长度不足以 下压触压块时， 只对触压板施压， 仍可使感应开关处于闭合状态， 直至木板被完全切成两部 分， 不再对触压件施压， 感应开关自动断开复位并将触压件顶起复位。 由上可知， 本实用新 型提供的触压式开关及安全型无尘木板切割装置， 实现了在放置木板的同时触发锯片旋 转， 缩短了锯片空转时间， 有效提高了切割装置的安全性。 附图说明 0015 图1为实施例1提供的触压式开关的结构示意图； 0016 图2为图1所示触压式开关中触压件的主视图； 0017 图3为图2所示触压件的右视图； 0018 图4为图1所示触压式开关的安装示意图； 0019 图5为。

13、实施例2提供的安全型无尘木板切割装置的主视图； 0020 图6为图5所示安全型无尘木板切割装置的左视图； 0021 图7为图5所示安全型无尘木板切割装置的电学原理图。 0022 图中： 1-安装座； 1.1-螺纹柱； 1.2-调节螺母； 1.3-第一调节弹簧； 1.4-凸起； 2-感 应开关； 3.1-触压块； 3.11-外壳； 3.12-套筒； 3.13-触压螺栓； 3.14-第二调节弹簧； 3.15-轴 承； 3.2-触压板； 101-锯片； 102-盖板； 103-总开关； 104-感应模式开关。 具体实施方式 0023 本实施例提供一种触压式开关， 包括安装座1、 感应开关2以及触压件。

14、； 安装座1固 定在锯片101的进料方向； 感应开关2接入切割装置的总开关与风机和角磨机之间， 位于安 装座1下方； 触压件包括触压块3.1以及设置在触压块3.1朝向锯片101一侧的触压板3.2； 触 压板3.2的上边缘向上倾斜， 部分板体位于锯片101的前方或后方； 触压块3.1插入安装座1 内， 顶端和触压板3.2的上边沿从盖板102的锯片口伸出， 底端抵靠在感应开关2的触头上。 0024 在CN201621354420.0便携式无尘锯木地板切割装置或与其原理结构类似的切割 装置上安装上述触压式开关后， 切割装置将具有正常模式和感应模式， 正常模式下， 总开关 103闭合， 电源经总开关1。

15、03向风机和角磨机供电， 锯片101先启动， 然后放置木板； 感应模式 下， 总开关103断开， 木板放置在盖板102上开始进料 （图4中直线箭头所指方向为进料方向， 说明书 2/4 页 4 CN 211030353 U 4 弧形箭头所指方向为锯片101旋转方向） ， 当木板下压触压块3.1的顶端时， 触压块3.1将对 感应开关2的触头施力， 使得感应开关2闭合， 电源经感应开关2向风机和角磨机供电， 锯片 101旋转， 木板继续移动， 将同时下压触压块3.1和触压板3.2， 感应开关2持续闭合， 当木板 继续向锯片101移动至长度不足以下压触压块3.1时， 只对触压板3.2施压， 仍可使感应。

16、开关 处于闭合状态， 直至木板被完全切成两部分， 不再对触压件施压， 感应开关2自动断开复位 并将触压件顶起复位。 0025 进一步地， 安装座1包括前挡板、 后挡板以及连接前挡板和后挡板的第一侧板和第 二侧板； 前挡板上设置有螺纹柱1.1； 螺纹柱1.1上套设有调节螺母1.2； 调节螺母1.2和前挡 板之间的螺纹柱1.1上套设有第一调节弹簧1.3； 第一调节弹簧1.3向前挡板施力调节前挡 板和后挡板之间的距离。 向前挡板旋转调节螺母1.2， 压紧第一调节弹簧1.3， 使其对前挡板 施压， 将前挡板压向后挡板， 即减小前挡板和后挡板之间的距离； 反向旋转调节螺母1.2， 第 一调节弹簧1.3复。

17、位， 对前挡板产生拉力， 将前挡板向外拉， 即增大前挡板和后挡板之间的 距离。 可根据触压块3.1的厚度， 调节前挡板和后挡板之间的距离， 保证触压块3.1下压及复 位顺畅不卡顿。 0026 进一步地， 第一侧板的边沿设置有凸起1.4； 前挡板上设置有限位孔； 前挡板、 后挡 板、 第一侧板和第二侧板由金属板弯折而成， 第一侧板上的凸起1.4插入前挡板的限位孔 内， 即围合成容纳触压块3.1的空间。 本实施例采用钢板进行弯折。 0027 进一步地， 感应开关2为行程开关或触发开关。 本实施例采用直动式行程开关。 0028 进一步地， 触压块3.1包括外壳3.11、 套筒3.12、 触压螺栓3.。

18、13和第二调节弹簧 3.14； 触压板3.2设置在外壳3.11上； 套筒3.12为中空结构， 内壁具有螺纹， 固定在所述外壳 3.11内； 触压螺栓3.13的部分螺杆螺纹连接在套筒3.12内， 头部从外壳3.11的下端伸出； 第 二调节弹簧3.14套设在触压螺栓外露于套筒的螺杆上， 两端分别抵靠在触压螺栓3.13的头 部和套筒3.12的外壁上。 通过旋转触压螺栓3.13可调节触压块3.1的整体长度， 适用性更 广。 0029 木板在下压触压块3.1向锯片101移动的过程中， 会与触压块3.1的顶端持续接触 运动， 产生摩擦力， 对触压块3.1的顶端和木板均造成磨损， 为了改善这一问题， 在外壳。

19、3.11 的顶端转动设置有轴承3.15； 轴承3.15的中心轴与触压板3.2垂直。 将滑动摩擦变为木板与 轴承3.15之间的滚动摩擦， 有效降低了摩擦力， 减轻了触压块3.1的顶端和木板的磨损。 0030 进一步地， 外壳3.11由金属板弯折成前挡板、 后挡板以及前挡板和后挡板之间的 侧板； 触压板3.2在后挡板上切割而成； 前挡板和后挡板上设置有安装孔； 轴承3.15的中心 轴固定在安装孔内。 本实施例采用钢板， 先切割出触压板3.2和安装孔， 再进行弯折， 轴承 3.15的中心轴与安装孔过盈配合， 轴承3.15的内圈与中心轴过盈配合。 0031 实施例2 0032 本实施例提供一种安全型无。

20、尘木板切割装置， 包括切割装置， 该切割装置为 CN201621354420.0便携式无尘锯木地板切割装置或与其原理结构类似的切割装置， 切割装 置上设置有实施例1所述触压式开关。 0033 进一步地， 上述安全型无尘木板切割装置还安装有感应模式开关104。 正常模式 下， 总开关103闭合， 电源经总开关103向风机和角磨机供电， 锯片101先启动， 然后放置木 板； 闭合感应模式开关104， 断开总开关103， 进入感应模式， 木板放置在盖板102上开始进 说明书 3/4 页 5 CN 211030353 U 5 料， 当木板下压触压块3.1的顶端时， 触压块3.1将对感应开关2的触头施力。

21、， 使得感应开关2 闭合， 电源经感应开关2向风机和角磨机供电， 锯片101旋转， 木板继续移动， 将同时下压触 压块3.1和触压板3.2， 感应开关2持续闭合， 当木板继续向锯片101移动至长度不足以下压 触压块3.1时， 只对触压板3.2施压， 仍可使感应开关处于闭合状态， 直至木板被完全切成两 部分， 不再对触压件施压， 感应开关2自动断开复位并将触压件顶起复位。 0034 以CN201621354420.0便携式无尘锯木地板切割装置为例， 本实施例给出了电路原 理图， 电学领域相关人员可根据该原理图设计电路， 当切割装置的电路不同时， 可得到不同 的电路图。 0035 以上仅为本实用新。

22、型的实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用 本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其它相关的 技术领域， 均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 4/4 页 6 CN 211030353 U 6 图1 说明书附图 1/7 页 7 CN 211030353 U 7 图2 说明书附图 2/7 页 8 CN 211030353 U 8 图3 说明书附图 3/7 页 9 CN 211030353 U 9 图4 说明书附图 4/7 页 10 CN 211030353 U 10 图5 说明书附图 5/7 页 11 CN 211030353 U 11 图6 说明书附图 6/7 页 12 CN 211030353 U 12 图7 说明书附图 7/7 页 13 CN 211030353 U 13 。